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세계의 고탄성 저수축 폴리에스테르 원사 시장
High Modulus Low Shrinkage Polyester Yarn
상품코드 : 1792755
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 08월
페이지 정보 : 영문 396 Pages
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한글목차

고탄성 저수축 폴리에스테르 원사 세계 시장은 2030년까지 30억 달러에 달할 전망

2024년에 21억 달러로 추정되는 고탄성 저수축 폴리에스테르 원사 세계 시장은 2024년부터 2030년까지 CAGR 5.7%로 성장하여 2030년에는 30억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 일반 접착 유형은 CAGR 6.6%를 기록하며 분석 기간 종료시에는 13억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 고강력 유형 부문의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 5.3%로 추정됩니다.

미국 시장은 5억 8,440만 달러로 추정, 중국은 CAGR 9.2%로 성장 예측

미국의 고탄성 저수축 폴리에스테르 원사 시장은 2024년에 5억 8,440만 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제 대국인 중국은 2024년부터 2030년 분석 기간 동안 CAGR 9.2%를 더듬어, 2030년까지 6억 1,050만 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있고, 분석 기간 동안 CAGR은 각각 2.8%와 5.7%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 3.8%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 고탄성 저수축 폴리에스테르 원사 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

고탄성 저수축 폴리에스테르 원사는 성능 직물 용도를 재구성하고 있는가?

고탄성 저수축(HMLS) 폴리에스테르 원사는 강도, 치수 안정성, 내열성의 독특한 조합을 제공하며, 성능 중심의 직물 응용 분야에서 점점 더 중요한 소재가 되고 있습니다. 원래 산업용으로 개발된 이 특수 폴리에스테르 원사는 현재 구조적 무결성과 응력 하에서 변형을 최소화하는 것이 가장 중요한 고기능성 섬유에 널리 사용되고 있습니다. 우수한 모듈러스 값으로 큰 신장 없이 큰 기계적 하중을 견딜 수 있어 타이어 코드, 컨베이어 벨트, 산업용 호스, 지오텍스타일 등의 제조에 적합합니다. 기존 폴리에스테르와 달리 HMLS 원사는 극한의 열, 압력, 장력에 노출되어도 구조적 치수를 유지합니다. 제조업체와 최종사용자가 제품의 내구성과 안정성을 우선시함에 따라 HMLS 폴리에스테르 원사에 대한 수요가 꾸준히 증가하고 있습니다. HMLS 폴리에스테르 원사가 고속 기계, 자동차 부품, 토목공학 프로젝트에 사용되는 것은 장기적으로 비용과 성능의 이점을 가져다주는 첨단 소재를 사용하려는 광범위한 산업 트렌드를 반영합니다. 또한, 전 세계 산업계가 기계적 특성을 희생하지 않는 경량 대체 소재에 초점을 맞추고 있는 가운데, HMLS 원사는 특히 복합 보강재, 장력 지지 직물 등 구조적 성능을 구현하는 중요한 소재가 되고 있습니다. 연구 개발이 빠르게 진행됨에 따라 제조업체는 섬유의 표면 처리 및 혼합 기술을 최적화하고 접착 강도, 내마모성 및 다양한 수지와의 호환성을 더욱 향상시켜 까다롭고 역동적인 산업 환경에서 HMLS 원사의 용도를 확장하고 있습니다.

HMLS 폴리에스테르 원사 채택을 가속화하는 자동차 및 건설 부문의 움직임은 무엇인가?

자동차 및 건설 분야에서 고탄성 저수축 폴리에스테르 원사에 대한 신뢰가 높아지는 것은 그 기능적 다양성과 구조적 신뢰성을 입증하는 것입니다. 자동차 업계에서는 보다 가볍고 연비가 좋은 자동차를 찾는 움직임이 복합재료로의 전환을 촉진하고 있으며, 그 중 HMLS 원사는 보강재 역할을 하고 있습니다. HMLS 원사는 타이어 보강용 원단에 널리 사용되고 있으며, 고온 가황 공정에서도 높은 인장 강도와 최소한의 수축을 실현합니다. 이를 통해 다양한 주행 조건에서도 타이어의 형태와 안전성을 유지할 수 있습니다. 타이어 외에도 HMLS 원사는 자동차 호스, 안전벨트 웨빙, 에어백 등 급격한 응력 하에서 일관된 기계적 거동이 중요한 분야에도 사용되고 있습니다. 건설 업계에서는 HMLS 폴리에스테르 원사를 사용한 지오텍스타일과 보강 메시가 우수한 하중 분산 능력과 환경 열화 저항성으로 인기를 끌고 있습니다. 이러한 특성은 옹벽, 제방, 인프라 개발 시 지반 안정화 등의 용도에 이상적입니다. 또한, 성능 저하 없이 자외선과 습기에 장시간 노출되는 것을 견딜 수 있는 능력도 야외에서 더욱 매력적으로 다가옵니다. 전 세계 도시화와 인프라 투자 증가(특히 신흥국)로 인해 강도와 유연성을 모두 갖춘 신뢰할 수 있는 건설자재에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 있습니다. 이러한 산업의 성장과 재료과학의 혁신이 만나 HMLS 폴리에스테르 원사는 안전성, 내구성, 구조적 무결성을 포기할 수 없는 분야에서 필수적인 자원으로 자리매김하고 있습니다.

기술의 발전이 HMLS 원사의 생산 효율을 높일 수 있을까?

고탄성 저수축 폴리에스테르 원사 제조는 섬유의 균일성, 에너지 효율, 맞춤형 가능성을 높이기 위한 기술 혁신으로 크게 발전했습니다. 고속 용융 방사 및 정밀 와인딩 시스템과 같은 최신 방사 기술을 통해 생산자는 일관된 데니어 값과 수축률을 엄격하게 제어할 수 있습니다. 또한, 특정 첨가제를 첨가하거나 분자 배향을 제어하는 등 고도의 고분자 개질 기술을 통해 가공 용이성에 영향을 주지 않으면서도 원사의 열적, 기계적 특성을 개선했습니다. 또한, 컴퓨터를 통한 공정 모니터링과 실시간 품질 관리 시스템을 통해 자재 낭비와 생산 중단 시간을 줄이면서 안정적인 생산량을 확보할 수 있습니다. 또한, 드로우 텍스처 가공 방법의 혁신으로 특정 최종 용도에 맞는 원사 제작이 가능해져 끈기, 연신율, 표면 텍스처의 변화를 제공할 수 있게 되었습니다. 개발업체들은 현재 더 낮은 온도에서 가공할 수 있는 저수축 원사를 개발하여 에너지 소비를 줄이고 환경 친화적인 제조 표준에 대한 적합성을 넓히고 있습니다. 또한, 지속가능성이 섬유 및 산업 부문 전반의 전략적 우선순위가 되면서 재활용 PET를 HMLS 원사 생산에 통합하는 움직임이 가속화되고 있습니다. 환경 친화적인 생산 방식으로의 전환은 환경에 미치는 영향을 줄일 뿐만 아니라, 환경에 대한 인식이 높은 고객에게 원사의 상품적 매력을 높일 수 있습니다. 이러한 기술적 진보로 비용 효율성, 일관성, 성능 적응성을 향상시킨 HMLS 원사의 대량 생산이 가능해져 혁신과 사업의 지속가능성이 점점 더 중요시되는 시장에서 경쟁력을 강화할 수 있게 되었습니다.

HMLS 폴리에스테르 원사 시장의 세계 성장을 촉진하는 주요 요인은 무엇인가?

고탄성 저수축 폴리에스테르 원사 시장의 성장은 산업계의 수요, 소재의 혁신, 세계 인프라의 확대가 복합적으로 얽혀 견인하고 있습니다. 가장 중요한 성장 요인 중 하나는 자동차, 항공우주, 토목공학 등의 분야에서 복합 섬유 및 기술 섬유의 사용이 증가하고 있다는 점입니다. 특히 세계 타이어 제조 산업은 고속, 고온에서도 제품의 신뢰성을 확보할 수 있는 내열성, 고강도 보강 섬유를 필요로 하기 때문에 HMLS 원사의 주요 소비처가 되고 있습니다. 광업, 물류, 제조 산업에서 컨베이어 벨트 및 산업용 호스의 사용이 확대됨에 따라 열악한 조건에서도 사용할 수 있는 기계적으로 견고한 소재에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 또한, 특히 개발도상국의 인프라 투자 증가는 장기적인 안정성을 위해 HMLS 원사에 의존하는 지오텍스타일 및 건설용 보강재에 대한 수요를 촉진하고 있습니다. 기술적으로는 고분자 화학 및 방적 기술의 지속적인 연구개발을 통해 성능 지표가 강화된 차세대 원사 창출이 가능해졌습니다. 한편, 전 세계적으로 지속가능성이 강조되는 가운데, HMLS 원사 생산에 재활용 원료를 사용하는 것이 권장되고 있으며, 환경에 대한 인식이 높은 바이어들에게 HMLS 원사의 매력이 높아지고 있습니다. 또한, 공급망의 발전과 지역 시장 전반에서 HMLS 원사의 가용성이 향상됨에 따라 리드 타임이 단축되고 가격이 저렴해짐에 따라 소규모 제조 사업에서 채택이 증가하고 있습니다. 이러한 촉진요인이 결합되어 HMLS 폴리에스테르 원사는 강도, 일관성 및 장기적인 신뢰성을 필요로 하는 산업에서 중요한 소재가 되었으며, 앞으로도 시장의 지속적인 성장이 예상됩니다.

부문

유형(일반 접착 유형, 고강력 유형, 고카운트 필라멘트 유형, 초저수축 유형, 기타 유형), 데니어(1000D 192F-1210 192F 데니어, 1300D 432F-1670 192F 데니어, 2000D 480F-2200 640F 데니어, 기타 데니어), 최종 용도(타이어 코드 최종 용도, 컨베이어 최종 용도, V벨트 최종 용도, 호스 최종 용도, 기타 최종 용도)

조사 대상 기업 사례

AI 통합

Global Industry Analysts는 검증된 전문가 컨텐츠와 AI 툴을 통해 시장 정보와 경쟁 정보를 혁신하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 일반적인 LLM 및 업계 고유의 SLM 쿼리를 따르는 대신 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측하고 있습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 매출원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSM
영문 목차

영문목차

Global High Modulus Low Shrinkage Polyester Yarn Market to Reach US$3.0 Billion by 2030

The global market for High Modulus Low Shrinkage Polyester Yarn estimated at US$2.1 Billion in the year 2024, is expected to reach US$3.0 Billion by 2030, growing at a CAGR of 5.7% over the analysis period 2024-2030. Regular Adhesive Type, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 6.6% CAGR and reach US$1.3 Billion by the end of the analysis period. Growth in the High Tenacity Type segment is estimated at 5.3% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$584.4 Million While China is Forecast to Grow at 9.2% CAGR

The High Modulus Low Shrinkage Polyester Yarn market in the U.S. is estimated at US$584.4 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$610.5 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 9.2% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 2.8% and 5.7% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 3.8% CAGR.

Global High Modulus Low Shrinkage Polyester Yarn Market - Key Trends & Drivers Summarized

Is High Modulus Low Shrinkage Polyester Yarn Reshaping Performance Fabric Applications?

High Modulus Low Shrinkage (HMLS) polyester yarn is becoming an increasingly vital material in performance-driven fabric applications, offering a unique combination of strength, dimensional stability, and thermal resistance. Originally engineered for industrial purposes, this specialized polyester yarn is now widely used in high-performance textiles where structural integrity and minimal deformation under stress are paramount. Its superior modulus value allows it to endure heavy mechanical loads without significant elongation, making it a preferred choice in the production of tire cords, conveyor belts, industrial hoses, and geotextiles. Unlike conventional polyester, HMLS yarn maintains its structural dimensions even when subjected to extreme heat, pressure, and tension-an attribute that enhances product reliability and service life. As manufacturers and end-users prioritize durability and stability in their products, demand for HMLS polyester yarn is steadily rising. Its application in high-speed machinery, automotive components, and civil engineering projects reflects a broader industrial trend toward using advanced materials that offer long-term cost and performance benefits. Furthermore, as global industries focus on lightweight alternatives that do not compromise on mechanical properties, HMLS yarn is becoming a key enabler of structural performance, particularly in composite reinforcement and tension-bearing fabrics. With research and development advancing rapidly, manufacturers are optimizing fiber surface treatments and blending technologies to further enhance bonding strength, abrasion resistance, and compatibility with various resins-broadening the yarn’s utility across demanding and dynamic industrial environments.

How Is the Automotive and Construction Sector Accelerating the Adoption of HMLS Polyester Yarn?

The growing reliance on High Modulus Low Shrinkage polyester yarn in the automotive and construction sectors is a testament to its functional versatility and structural reliability. In the automotive industry, the push for lighter, more fuel-efficient vehicles is driving a shift toward composite materials, in which HMLS yarn plays a reinforcing role. It is widely employed in tire reinforcement fabrics, where it ensures high tensile strength and minimal shrinkage under high-temperature vulcanization processes. This enables tires to maintain shape and safety under varying driving conditions. Beyond tires, HMLS yarn is also used in automotive hoses, seatbelt webbings, and airbags-areas where consistent mechanical behavior under sudden stress is crucial. In the construction industry, geotextiles and reinforcement meshes made from HMLS polyester yarn are gaining popularity due to their excellent load distribution capabilities and resistance to environmental degradation. These properties make it ideal for applications like retaining walls, embankments, and ground stabilization in infrastructure development. Moreover, its ability to withstand prolonged exposure to UV radiation and moisture without compromising performance adds to its appeal in outdoor applications. As urbanization and infrastructure investments increase globally-particularly in emerging economies-the demand for reliable construction materials that offer both strength and flexibility continues to climb. This intersection of industrial growth and material science innovation positions HMLS polyester yarn as an indispensable resource in sectors where safety, durability, and structural integrity are non-negotiable.

Are Technological Advancements Enhancing the Manufacturing Efficiency of HMLS Yarn?

The production of High Modulus Low Shrinkage polyester yarn has significantly evolved, thanks to technological innovations aimed at enhancing fiber uniformity, energy efficiency, and customization potential. Modern spinning technologies, such as high-speed melt spinning and precision winding systems, have enabled producers to achieve consistent denier values and tighter control over shrinkage rates. Advanced polymer modification techniques-like the incorporation of specific additives and controlled molecular orientation-have improved the yarn’s thermal and mechanical characteristics without affecting its ease of processing. Additionally, computerized process monitoring and real-time quality control systems ensure consistent output while reducing material wastage and production downtime. Innovations in draw texturizing methods also allow for the creation of yarns tailored for specific end-uses, offering variations in tenacity, elongation, and surface texture. Manufacturers are now developing low-shrinkage yarns that can be processed at lower temperatures, reducing energy consumption and broadening compatibility with eco-friendly manufacturing standards. Furthermore, the integration of recycled PET into HMLS yarn production is gaining momentum as sustainability becomes a strategic priority across the textile and industrial sectors. This shift toward greener production methods not only reduces environmental impact but also enhances the commercial appeal of the yarn among environmentally conscious customers. These technological strides are making it possible to produce HMLS yarns at scale with improved cost-efficiency, consistency, and performance adaptability-thereby strengthening their competitiveness in a market that increasingly values innovation and operational sustainability.

What Key Drivers Are Fueling the Growth of the HMLS Polyester Yarn Market Globally?

The growth in the High Modulus Low Shrinkage polyester yarn market is driven by a complex interplay of industrial demand, material innovation, and global infrastructure expansion. One of the most significant growth drivers is the increasing use of composite and technical textiles in sectors like automotive, aerospace, and civil engineering-where HMLS yarn provides critical reinforcement while maintaining dimensional precision. The global tire manufacturing industry, in particular, is a major consumer of HMLS yarn due to its requirement for heat-resistant, high-strength reinforcement fabrics that ensure product reliability at high speeds and temperatures. The expanding use of conveyor belts and industrial hoses in mining, logistics, and manufacturing also contributes to the growing need for mechanically robust materials that can operate in harsh conditions. Additionally, rising infrastructure investments, especially in developing regions, are fueling the demand for geotextiles and construction reinforcements that rely on HMLS yarn for long-term stability. On the technological front, continued R&D in polymer chemistry and spinning techniques is enabling the creation of next-generation yarns with enhanced performance metrics. Meanwhile, the global emphasis on sustainability is encouraging the integration of recycled raw materials into HMLS yarn production, making it more appealing to eco-conscious buyers. Supply chain advancements and the increasing availability of HMLS yarn across regional markets are also reducing lead times and improving affordability, thus boosting its adoption in smaller manufacturing operations. Combined, these drivers are positioning HMLS polyester yarn as a critical material across industries that demand strength, consistency, and long-term reliability-ensuring sustained market growth in the years ahead.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the High Modulus Low Shrinkage Polyester Yarn market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Type (Regular Adhesive Type, High Tenacity Type, High Count Filaments Type, Super Low Shrinkage Type, Other Types); Denier (1000D 192F -1210 192F Denier, 1300D 432F -1670 192F Denier, 2000D 480F - 2200 640F Denier, Other Deniers); End-Use (Tire Cords End-Use, Conveyors End-Use, V-Belts End-Use, Hoses End-Use, Other End-Uses)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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