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세계의 산업용 비금속 전선관 시장
Industrial Non Metal Electrical Conduit
상품코드 : 1786746
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 08월
페이지 정보 : 영문 187 Pages
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한글목차

산업용 비금속 전선관 세계 시장은 2030년까지 12억 달러에 이를 전망

2024년에 8억 4,060만 달러로 추정되는 산업용 비금속 전선관 세계 시장은 분석 기간인 2024-2030년 CAGR 6.5%로 성장하여 2030년에는 12억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 본 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 폴리염화비닐 구성은 CAGR 5.2%를 나타내고, 분석 기간 종료시에는 4억 9,540만 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 강화 열경화성 수지 구성 부문의 성장률은 분석 기간에 CAGR 8.3%로 추정됩니다.

미국 시장은 2억 2,900만 달러로 추정, 중국은 CAGR 10.0%로 성장 예측

미국의 산업용 비금속 전선관시장은 2024년에 2억 2,900만 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제대국인 중국은 분석 기간인 2024-2030년간 CAGR 10.0%로 2030년까지 2억 5,030만 달러 규모에 이를 것으로 예측됩니다. 기타 주목해야 할 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간중 CAGR은 각각 3.3%와 6.3%를 보일 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 4.3%를 나타낼 전망입니다.

세계의 산업용 비금속 전선관 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

산업용 비금속 전선관: 가볍고 부식에 강한 솔루션으로 전기 보호에 혁명을 일으킵니다.

산업용 비금속 전선관은 현대 전기 인프라에 필수적인 구성 요소로, 배선 시스템에 유연성, 내식성, 비용 효율적인 보호 기능을 제공합니다. PVC(폴리염화비닐), HDPE(고밀도 폴리에틸렌), 유리섬유, 액체 밀폐형 폴리머로 만들어진 비금속 전선관은 기존의 금속 전선관과 달리 화학물질, 습기, 극한의 온도에 대한 내성이 뛰어납니다. 이 전선관은 제조 공장, 지하 전기 시스템, 재생 에너지 설비, 데이터센터, 의료시설, 상업용 건물 등에서 널리 사용되어 다양한 환경에서 안전하고 효율적인 케이블 관리를 실현하고 있습니다.

산업용 비금속 전선관 시장을 형성하는 가장 중요한 트렌드 중 하나는 경량, 난연성, 무할로겐 전선관 솔루션에 대한 수요 증가입니다. 엄격한 환경 규제와 화재 안전 기준에 따라 업계는 기존의 PVC 기반 전선관에서 화재 위험과 독성 물질 배출을 최소화하는 저발연, 무독성, 자기 소화성 대체품으로 전환하고 있습니다. 또한, 스마트 팩토리, IoT를 활용한 산업 자동화, 고속 데이터 전송 네트워크의 채택이 확대됨에 따라 EMI 차폐, 자외선 차단, 내열성이 강화된 비금속 전선관에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 전기자동차(EV) 인프라와 재생에너지 네트워크의 급속한 확장은 실외 및 고전압 응용 분야에서 장기적인 내구성을 보장하기 위해 내후성 및 유연성이 높은 비금속 전선관에 대한 투자를 더욱 촉진하고 있습니다.

비금속 전선관은 산업용 배선 시스템을 어떻게 변화시키고 있는가?

산업용 비금속 전선관은 설치 용이성, 경량화, 내식성 측면에서 기존 금속 전선관보다 큰 이점을 제공하여 산업계가 전기 보호에 접근하는 방식을 재구성하고 있습니다. 비금속 전선관은 부식성 화학물질, 습도, 위생 관리 절차에 대한 노출이 일반적인 화학 처리 공장, 식음료 시설, 의약품 제조에서 금속 기반 시스템에 대한 유지보수가 필요 없는 위생적인 대안을 제공합니다. 비반응성 및 내습성이 있어 고성능 전기 안전 솔루션이 요구되는 열악한 환경에 적합합니다.

또한, 지하 및 실외 전기 네트워크에서 HDPE 및 유리 섬유 강화 폴리머(FRP)와 같은 비금속 도관은 토양 조건, 물 침투 및 온도 변동에 대한 우수한 내성을 제공합니다. 이 전선관은 전기 절연을 장기간 보장하기 때문에 잦은 교체가 필요하지 않아 전체 인프라의 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다. 광섬유 네트워크, 스마트 시티 인프라, 고속 광대역 배치의 채택이 증가함에 따라 기계적 유연성과 EMI 차폐를 강화하고 원활한 데이터 전송과 중요한 용도에서 최소한의 신호 간섭을 보장하는 비금속 도관에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

기술은 어떻게 비금속 전선관의 성능을 향상시키는가?

고분자 공학, 스마트 도관 모니터링, 친환경 소재 개발의 기술 발전은 비금속 전기 도관의 성능, 안전성, 지속가능성을 크게 향상시키고 있습니다. 나노 강화 고분자 복합재료와 자기복원성 전선관 재료의 도입으로 기계적 강도, 내충격성, 자외선 안정성이 향상되어 비금속 전선관의 내구성과 가혹한 조건에 대한 적응성이 향상되었습니다. 또한, 난연성 첨가제와 연기 억제 코팅이 내화 도관 설계에 통합되어 산업 전기 설비의 NFPA, IEC, UL 안전 표준을 준수하도록 보장합니다.

또 다른 중요한 기술 혁신은 IoT 기반 실시간 모니터링 시스템의 등장으로 산업계가 전선관의 성능을 추적하고, 구조적 약점을 감지하고, 유지보수 일정을 예측할 수 있게 되었습니다는 점입니다. 센서 지원 온도 모니터링 및 고장 감지 기능을 갖춘 스마트 전선관은 과열, 누전, 기계적 마모에 대한 즉각적인 경고를 제공하여 예지보전을 개선하고 산업용 배전 시스템의 다운타임을 줄일 수 있습니다. 또한, 압출 및 공압출 제조 기술의 발전으로 제조업체는 경량 구조와 높은 하중을 견딜 수 있는 다층 내충격 도관을 개발할 수 있게 되어 지하, 공중 및 고전압 환경에서 다용도로 사용할 수 있게 되었습니다.

산업용 비금속 전선관 시장의 성장 원동력은 무엇인가?

산업용 비금속 전선관 시장의 성장은 재생 에너지 프로젝트의 급속한 확대, 스마트 전기 인프라의 채택 확대, 내화 및 무할로겐 전선관 시스템에 대한 규제 강화 등 여러 가지 요인에 의해 주도되고 있습니다. 산업계가 지속 가능하고 비용 효율적인 전기 솔루션으로 전환하는 가운데, 비금속 전선관은 기존의 경질 금속 대체품에 비해 내구성, 유연성, 설치 용이성 등의 장점으로 인기를 끌고 있습니다.

시장 확대의 주요 요인은 지하 송전 시스템 및 고압 송전 시스템에서 비금속 전선관에 대한 수요 증가입니다. 유틸리티 및 산업 부문이 지중 송전망, 광섬유망, 도시 전기화 프로젝트에 투자하면서 가혹한 토양 조건과 장기적인 운영 스트레스를 견딜 수 있는 내식성, 내습성, 내충격성 전선관 솔루션에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 또한, 데이터센터, 클라우드 컴퓨팅, 5G 인프라의 성장으로 인해 고밀도 전기 환경에서 안전하고 간섭 없는 데이터 전송을 보장하는 EMI 차폐 플렉서블 폴리머 도관에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

또한, 전기 이동성 및 EV 충전 인프라로의 전환은 고전압 직류 배전 및 배터리 에너지 저장 시스템을 위한 비금속 도관에 대한 투자를 촉진하고 있습니다. 세계 각국 정부가 에너지 효율 규제와 송전망 현대화 정책을 시행하는 가운데, 산업계는 설치 비용 절감, 에너지 효율 향상, 세계 환경 기준 준수를 위해 유지보수가 적고, 가볍고, 재활용이 가능한 전선관 솔루션을 우선시하고 있습니다. 재료 과학, 디지털 모니터링, AI를 활용한 에너지 관리의 지속적인 발전으로 산업용 비금속 전선관 시장은 강력한 성장세를 보이고 있으며, 여러 산업 분야에서 안전하고 효율적이며 지속 가능한 전기 설비를 위한 차세대 솔루션을 제공합니다.

부문

구성(폴리염화비닐 구성, 강화 열경화성 수지 구성, 경질 비금속 구성, 전기 비금속 튜브 구성)

조사 대상 기업 예

AI 통합

검증된 전문가 컨텐츠와 AI툴에 의해 시장 정보와 경쟁 정보를 변혁합니다.

Global Industry Analysts는 LLM나 업계 고유 SLM를 조회하는 일반적인 규범에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수익원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

LSH
영문 목차

영문목차

Global Industrial Non Metal Electrical Conduit Market to Reach US$1.2 Billion by 2030

The global market for Industrial Non Metal Electrical Conduit estimated at US$840.6 Million in the year 2024, is expected to reach US$1.2 Billion by 2030, growing at a CAGR of 6.5% over the analysis period 2024-2030. Polyvinyl Chloride Configuration, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 5.2% CAGR and reach US$495.4 Million by the end of the analysis period. Growth in the Reinforced Thermosetting Resin Configuration segment is estimated at 8.3% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$229.0 Million While China is Forecast to Grow at 10.0% CAGR

The Industrial Non Metal Electrical Conduit market in the U.S. is estimated at US$229.0 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$250.3 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 10.0% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 3.3% and 6.3% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 4.3% CAGR.

Global Industrial Non-Metal Electrical Conduit Market - Key Trends & Drivers Summarized

Industrial Non-Metal Electrical Conduit: Revolutionizing Electrical Protection with Lightweight, Corrosion-Resistant Solutions

Industrial non-metal electrical conduit is an essential component in modern electrical infrastructure, providing flexible, corrosion-resistant, and cost-effective protection for wiring systems. Unlike traditional metal conduits, non-metallic variants-made from PVC (polyvinyl chloride), HDPE (high-density polyethylene), fiberglass, and liquid-tight polymers-offer superior resistance to chemicals, moisture, and extreme temperatures. These conduits are widely used in manufacturing plants, underground electrical systems, renewable energy installations, data centers, healthcare facilities, and commercial buildings, ensuring safe and efficient cable management in diverse environments.

One of the most significant trends shaping the industrial non-metal electrical conduit market is the increasing demand for lightweight, flame-retardant, and halogen-free conduit solutions. With stringent environmental regulations and fire safety standards, industries are transitioning from traditional PVC-based conduits to low-smoke, non-toxic, and self-extinguishing alternatives that minimize fire hazards and toxic emissions. Additionally, the growing adoption of smart factories, IoT-powered industrial automation, and high-speed data transmission networks is fueling demand for non-metallic conduits with enhanced EMI shielding, UV protection, and temperature resistance. The rapid expansion of electric vehicle (EV) infrastructure and renewable energy grids is further driving investments in weatherproof and high-flexibility non-metallic conduits, ensuring long-term durability in outdoor and high-voltage applications.

How Are Non-Metal Electrical Conduits Transforming Industrial Wiring Systems?

Industrial non-metal electrical conduits are reshaping the way industries approach electrical protection, offering significant advantages over traditional metal conduits in terms of installation ease, weight reduction, and corrosion resistance. In chemical processing plants, food & beverage facilities, and pharmaceutical manufacturing, where exposure to corrosive chemicals, humidity, and sanitation procedures is common, non-metallic conduits provide a maintenance-free and hygienic alternative to metal-based systems. Their non-reactive and moisture-resistant properties make them ideal for harsh environments that demand high-performance electrical safety solutions.

Additionally, in underground and outdoor electrical networks, non-metal conduits such as HDPE and fiberglass-reinforced polymer (FRP) offer superior resistance to soil conditions, water ingress, and temperature fluctuations. These conduits ensure long-lasting electrical insulation, reducing the need for frequent replacements and lowering overall infrastructure maintenance costs. The increasing adoption of fiber-optic networks, smart city infrastructure, and high-speed broadband deployment is also fueling demand for non-metallic conduits with enhanced mechanical flexibility and EMI shielding, ensuring seamless data transmission and minimal signal interference in critical applications.

How Is Technology Improving the Performance of Non-Metal Electrical Conduits?

Technological advancements in polymer engineering, smart conduit monitoring, and eco-friendly material development are significantly enhancing the performance, safety, and sustainability of non-metal electrical conduits. The introduction of nano-reinforced polymer composites and self-healing conduit materials is improving mechanical strength, impact resistance, and UV stability, making non-metallic conduits more durable and adaptable to extreme conditions. Additionally, flame-retardant additives and smoke-suppressing coatings are being integrated into fire-resistant conduit designs, ensuring compliance with NFPA, IEC, and UL safety standards for industrial electrical installations.

Another key innovation is the rise of IoT-based real-time monitoring systems, enabling industries to track conduit performance, detect structural weaknesses, and predict maintenance schedules. Smart conduits equipped with sensor-enabled thermal monitoring and fault detection can provide instant alerts for overheating, electrical leakage, or mechanical wear, improving predictive maintenance and reducing downtime in industrial power distribution systems. Additionally, advancements in extrusion and co-extrusion manufacturing technologies are allowing manufacturers to develop multi-layer, impact-resistant conduits that combine lightweight construction with high-load-bearing capacity, ensuring versatile applications in underground, aerial, and high-voltage environments.

What’s Driving the Growth of the Industrial Non-Metal Electrical Conduit Market?

The growth in the industrial non-metal electrical conduit market is driven by several factors, including the rapid expansion of renewable energy projects, increasing adoption of smart electrical infrastructure, and growing regulatory mandates for fire-resistant and halogen-free conduit systems. With industries shifting toward sustainable and cost-efficient electrical solutions, non-metallic conduits are gaining traction for their durability, flexibility, and ease of installation compared to traditional rigid metal alternatives.

A major driver of market expansion is the growing demand for non-metallic conduits in underground and high-voltage transmission systems. As utilities and industrial sectors invest in subterranean electrical grids, fiber-optic networks, and urban electrification projects, there is a rising need for corrosion-proof, moisture-resistant, and impact-resistant conduit solutions that can withstand harsh soil conditions and long-term operational stress. Additionally, the growth of data centers, cloud computing, and 5G infrastructure is increasing demand for EMI-shielded and flexible polymer conduits, ensuring secure and interference-free data transmission in high-density electrical environments.

Furthermore, the transition toward electric mobility and EV charging infrastructure is driving investments in non-metallic conduits for high-voltage DC power distribution and battery energy storage systems. As governments worldwide implement energy efficiency regulations and grid modernization policies, industries are prioritizing low-maintenance, lightweight, and recyclable conduit solutions to reduce installation costs, enhance energy efficiency, and comply with global environmental standards. With continued advancements in material science, digital monitoring, and AI-powered energy management, the industrial non-metal electrical conduit market is poised for strong growth, offering next-generation solutions for safe, efficient, and sustainable electrical installations across multiple industries.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Industrial Non Metal Electrical Conduit market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Configuration (Polyvinyl Chloride Configuration, Reinforced Thermosetting Resin Configuration, Rigid Non-Metallic Configuration, Electrical Non-Metallic Tubing Configuration)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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