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세계의 콜드 가스 스프레이 코팅 시장
Cold Gas Spray Coating
상품코드 : 1786027
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 08월
페이지 정보 : 영문 279 Pages
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한글목차

세계의 콜드 가스 스프레이 코팅 시장은 2030년까지 13억 달러에 도달

2024년에 11억 달러로 추정되는 세계의 콜드 가스 스프레이 코팅 시장은 2024-2030년에 CAGR 3.0%로 성장하며, 2030년에는 13억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 리포트에서 분석한 부문의 하나인 고압 기술은 CAGR 3.7%를 기록하며, 분석 기간 종료시에는 6억 8,960만 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 저압 기술 부문의 성장률은 분석 기간 중 CAGR 2.1%로 추정됩니다.

미국 시장은 2억 8,810만 달러로 추정, 중국은 CAGR 5.8%로 성장 예측

미국의 콜드 가스 스프레이 코팅 시장은 2024년에 2억 8,810만 달러로 추정됩니다. 세계 2위의 경제대국인 중국은 분석 기간인 2024-2030년 CAGR을 5.8%로, 2030년까지 2억 4,890만 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 중 CAGR은 각각 1.1%와 2.3%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 1.7%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 콜드 가스 스프레이 코팅 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

콜드 가스 스프레이 코팅이란 무엇이며, 기존 코팅 기술과의 차이점은 무엇인가?

일반적으로 콜드 스프레이로 알려진 콜드 가스 스프레이 코팅은 고속의 금속 또는 복합재 입자를 이용하여 기판 위에 조밀하고 고성능의 피막을 형성하는 첨단 표면 코팅 기술입니다. 플라즈마 스프레이나 화염 스프레이와 같은 기존 스프레이 기술과 달리 콜드 스프레이는 저온에서 작동하므로 코팅된 재료의 산화, 열 변형, 미세 구조의 열화를 방지할 수 있습니다. 이 공정은 초음속 가스 흐름(보통 질소 또는 헬륨)을 통해 금속 또는 세라믹 미세 분말 입자를 가속하여 충분한 운동 에너지로 기판에 충돌시켜 입자를 녹이지 않고 기계적으로 결합된 필름을 형성합니다.

콜드 가스 스프레이 코팅은 항공우주, 자동차, 국방, 석유 및 가스, 생물 의학 등 고강도, 내식성, 내마모성 코팅이 필요한 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 콜드 스프레이는 마모된 부품의 수리, 표면 결함의 수리, 기판의 열적 특성을 변화시키지 않고 코팅을 할 수 있으며, 고정밀 용도에 적합합니다. 또한 재료의 낭비를 최소화하고 독성 바인더나 후처리 열처리가 필요하지 않기 때문에 기존 코팅 방식과 달리 환경 친화적인 치료법입니다.

기술의 발전으로 콜드 스프레이 코팅의 성능은 어떻게 향상되고 있는가?

콜드 가스 스프레이 기술의 혁신으로 코팅 효율, 재료 적합성, 용도 확장성이 크게 향상되었습니다. 가장 주목할 만한 발전 중 하나는 고압 콜드 스프레이 시스템의 개발로, 입자 속도 향상과 접착 강도 향상을 가능하게 했습니다. 이 시스템은 우수한 접착력, 다공성 감소, 구조적 무결성 향상으로 까다로운 산업 용도에 이상적인 코팅을 가능하게 합니다.

콜드 스프레이 코팅에 나노 재료와 첨단 금속 분말을 통합하여 특히 항공우주 산업과 바이오메디컬 산업에서 응용 범위가 넓어지고 있습니다. 나노 구조 코팅은 경도, 내피로성, 전도성 향상 등 기계적 특성을 강화합니다. 또한 로봇을 이용한 콜드 스프레이 시스템과 AI 자동화의 출현으로 코팅의 정확성, 일관성, 재현성이 향상되어 인건비와 생산 시간이 단축되었습니다. 또한 휴대용 콜드 스프레이 장비의 발전으로 현장 수리에 이 기술을 채택하여 항공, 조선 등의 산업에서 부품의 신속한 수리가 가능해졌습니다.

콜드 가스 스프레이 코팅의 채택을 주도하고 있는 산업은?

항공우주 및 방위산업은 열 응력을 발생시키지 않고 중요한 부품을 수리 및 보호할 수 있으므로 콜드 스프레이 코팅 기술을 가장 많이 채택하고 있는 산업 중 하나입니다. 항공기 엔진 부품, 터빈 블레이드, 기체 구조물은 내마모성을 높이고 산화를 방지하며 고가의 부품 교체 없이 표면 손상을 복구하는 콜드 스프레이 코팅의 이점을 누릴 수 있습니다. 마찬가지로 방위 산업에서는 콜드 스프레이를 사용하여 군용 장비, 장갑 도금, 미사일 부품을 수리하고, 정비 비용을 절감하고 수명을 연장하는 데 사용합니다.

자동차 산업에서 콜드 스프레이는 엔진 부품, 브레이크 디스크, 변속기 시스템의 내구성을 높이고 연료 효율과 수명을 향상시키기 위해 사용됩니다. 석유 및 가스 분야에서 콜드 스프레이 코팅은 시추 장비, 파이프라인 및 밸브를 열악한 환경에서 부식 및 침식으로부터 보호하기 위해 활용되고 있습니다. 또한 콜드 스프레이 코팅은 의료용 임플란트, 인공관절, 정형외과 기기용 생체적합성 코팅을 개발하기 위한 생체적합성 코팅의 개발에도 활용되고 있습니다. 산업계가 고성능의 비용 효율적인 표면 강화 솔루션을 계속 찾고 있는 가운데, 콜드 스프레이 기술은 첨단 제조 및 재료 공학에 필수적인 툴이 되고 있습니다.

콜드 가스 스프레이 코팅 시장의 성장 원동력은 무엇인가?

콜드 가스 스프레이 코팅 시장의 성장은 고급 표면 보호 솔루션에 대한 수요 증가, 고성능 산업에서의 적용 확대, 스프레이 장비 및 재료의 지속적인 기술 발전 등 여러 가지 요인에 의해 주도되고 있습니다. 산업계가 내구성, 내식성, 부품의 긴 수명을 우선시하는 가운데, 콜드 스프레이 코팅은 전통적인 스프레이 코팅의 대안으로 선호되고 있습니다.

항공우주, 자동차, 국방 분야에서는 비용 효율적인 수리 및 개조 솔루션에 대한 요구가 증가하면서 콜드 스프레이 기술의 채택이 가속화되고 있습니다. 또한 엄격한 환경 규제로 인해 업계는 배출물, 재료 폐기물, 유해 제품별 배출량을 줄이는 지속가능한 코팅 방식으로 전환하고 있습니다. 자동화, 로봇 공학, AI 기반 품질관리의 통합은 콜드 스프레이 용도의 효율성과 확장성을 더욱 향상시키고 있습니다. 새로운 코팅 재료와 공정 혁신에 대한 지속적인 연구로 콜드 가스 스프레이 코팅 시장은 지속적으로 성장하여 고성능 표면 엔지니어링 및 산업용 코팅 솔루션의 미래를 형성할 것으로 예측됩니다.

부문

기술(고압 기술, 저압 기술), 최종 용도(운송 최종 용도, 유틸리티 최종 용도, 전기·전자 최종 용도, 석유 및 가스 최종 용도, 의료 최종 용도, 기타 최종 용도)

조사 대상 기업의 예

AI 통합

Global Industry Analysts는 유효한 전문가 컨텐츠와 AI 툴에 의해 시장 정보와 경쟁 정보를 변혁하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 일반적인 LLM나 업계별 SLM 쿼리에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 대량 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수입원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 개요

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSA
영문 목차

영문목차

Global Cold Gas Spray Coating Market to Reach US$1.3 Billion by 2030

The global market for Cold Gas Spray Coating estimated at US$1.1 Billion in the year 2024, is expected to reach US$1.3 Billion by 2030, growing at a CAGR of 3.0% over the analysis period 2024-2030. High Pressure Technology, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 3.7% CAGR and reach US$689.6 Million by the end of the analysis period. Growth in the Low Pressure Technology segment is estimated at 2.1% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$288.1 Million While China is Forecast to Grow at 5.8% CAGR

The Cold Gas Spray Coating market in the U.S. is estimated at US$288.1 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$248.9 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 5.8% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 1.1% and 2.3% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 1.7% CAGR.

Global Cold Gas Spray Coating Market - Key Trends & Drivers Summarized

What Is Cold Gas Spray Coating and How Does It Differ from Traditional Coating Techniques?

Cold gas spray coating, commonly known as cold spray, is an advanced surface coating technology that utilizes high-speed metal or composite particles to form a dense, high-performance coating on a substrate. Unlike traditional thermal spray techniques such as plasma or flame spraying, cold spray operates at lower temperatures, preventing oxidation, thermal distortion, and microstructural degradation of the coated material. This process involves accelerating fine metal or ceramic powder particles through a supersonic gas stream-typically nitrogen or helium-which impacts the substrate with sufficient kinetic energy to create a mechanically bonded coating without melting the particles.

Cold gas spray coating is widely used in industries requiring high-strength, corrosion-resistant, and wear-resistant coatings, including aerospace, automotive, defense, oil and gas, and biomedical applications. The ability of cold spray to restore worn-out components, repair surface defects, and apply coatings without altering the substrate’s thermal properties makes it a preferred choice for high-precision applications. Additionally, this process is environmentally friendly as it minimizes material waste and eliminates the need for toxic binders or post-processing heat treatments, distinguishing it from conventional coating methods.

How Are Technological Advancements Enhancing Cold Spray Coating Performance?

Innovations in cold gas spray technology are driving significant improvements in coating efficiency, material compatibility, and application scalability. One of the most notable advancements is the development of high-pressure cold spray systems, which allow for greater particle velocity and improved bonding strength. These systems enable coatings with superior adhesion, reduced porosity, and enhanced structural integrity, making them ideal for demanding industrial applications.

The integration of nanomaterials and advanced metal powders in cold spray coatings has expanded the range of applications, particularly in aerospace and biomedical industries. Nanostructured coatings offer enhanced mechanical properties, including increased hardness, fatigue resistance, and electrical conductivity. Furthermore, the emergence of robotic cold spray systems and AI-driven automation has improved coating precision, consistency, and repeatability, reducing labor costs and production time. Advancements in portable cold spray units have also increased the adoption of the technology for in-field repairs, allowing for rapid component restoration in industries such as aviation and shipbuilding.

Which Industries Are Leading the Adoption of Cold Gas Spray Coating?

The aerospace and defense sectors are among the largest adopters of cold spray coating technology due to its ability to restore and protect critical components without inducing thermal stress. Aircraft engine components, turbine blades, and fuselage structures benefit from cold spray coatings that enhance wear resistance, prevent oxidation, and repair surface damage without requiring costly part replacements. Similarly, the defense industry uses cold spray to restore military equipment, armor plating, and missile components, reducing maintenance costs and extending service life.

In the automotive industry, cold spray is used to enhance the durability of engine components, brake discs, and transmission systems, improving fuel efficiency and longevity. The oil and gas sector relies on cold spray coatings to protect drilling equipment, pipelines, and valves from corrosion and erosion in extreme environments. Additionally, biomedical applications are emerging, with cold spray coatings being used to develop biocompatible coatings for medical implants, prosthetics, and orthopedic devices. As industries continue to seek high-performance and cost-effective surface enhancement solutions, cold spray technology is becoming an essential tool in advanced manufacturing and material engineering.

What Is Driving the Growth of the Cold Gas Spray Coating Market?

The growth in the cold gas spray coating market is driven by several factors, including increasing demand for advanced surface protection solutions, expanding applications in high-performance industries, and ongoing technological advancements in spray equipment and materials. As industries prioritize durability, corrosion resistance, and component longevity, cold spray coatings are gaining traction as a preferred alternative to traditional thermal spray methods.

The rising need for cost-effective repair and refurbishment solutions in aerospace, automotive, and defense sectors is fueling the adoption of cold spray technology. Additionally, stringent environmental regulations are pushing industries toward sustainable coating methods that reduce emissions, material waste, and hazardous byproducts. The integration of automation, robotics, and AI-driven quality control is further enhancing the efficiency and scalability of cold spray applications. With continuous research into new coating materials and process innovations, the cold gas spray coating market is expected to experience sustained growth, shaping the future of high-performance surface engineering and industrial coating solutions.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Cold Gas Spray Coating market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Technology (High Pressure Technology, Low Pressure Technology); End-Use (Transportation End-Use, Utility End-Use, Electrical and Electronics End-Use, Oil and Gas End-Use, Medical End-Use, Other End-Uses)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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TABLE OF CONTENTS

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II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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