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세계의 금속 분말 사용 적층 제조 시장
Additive Manufacturing with Metal Powder
상품코드 : 1784897
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 08월
페이지 정보 : 영문 180 Pages
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한글목차

세계의 금속 분말 사용 적층 제조 시장은 2030년까지 18억 달러에 이를 전망

2024년에 5억 8,700만 달러로 추정되는 금속 분말 사용 적층 제조 세계 시장은 2024-2030년간 CAGR 21.0%로 성장하여 2030년에는 18억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 본 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 Powder Bed Technique은 CAGR23.3%를 나타내고, 분석 기간 종료까지 12억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. Blown Powder Technique 분야의 성장률은 분석 기간중 CAGR19.1%로 추정됩니다.

미국 시장은 1억 5,430만 달러로 추정, 중국은 CAGR19.8%로 성장 예측

미국의 금속 분말 사용 적층 제조 시장은 2024년에 1억 5,430만 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제대국인 중국은 분석 기간인 2024-2030년간 CAGR 19.8%로 2030년까지 2억 8,110만 달러 규모에 이를 것으로 예측됩니다. 기타 주목해야 할 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간중 CAGR은 각각 19.5%와 17.9%를 보일 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 약 14.2%를 보일 전망입니다.

세계의 금속 분말 사용 적층 제조 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

금속 분말은 적층 제조 기술에 어떤 혁명을 가져올 것인가?

금속 3D 프린팅으로 불리는 금속 분말을 이용한 적층조형은 다양한 산업에서 복잡하고 정밀한 부품의 제조를 재정의했습니다. 이 기술은 알루미늄, 티타늄, 스테인리스 스틸 등 미세한 분말 형태의 금속을 이용해 레이저나 전자빔을 이용해 층별로 선택적으로 융합하는 기술입니다. 재료의 낭비를 줄이고 기계적 특성을 향상시키면서 매우 복잡한 부품을 제조할 수 있는 이 기술은 현대 제조업의 핵심이 되고 있습니다. 항공우주, 자동차, 헬스케어 등의 산업에서는 경량 구조 부품부터 환자 전용 임플란트까지 다양한 용도에서 금속 적층조형물의 채용이 증가하고 있습니다. 이 기술은 기존의 감법적 제조 방식에 비해 폐기물을 최소화할 수 있어 지속가능성과 자원 효율성을 중시하는 경향이 강해지면서 그 매력은 더욱 커지고 있습니다. 생산 리드 타임을 단축하고 고유한 용도에 맞게 부품을 맞춤 제작하고자 하는 기업에게 금속 분말 적층 제조는 정밀도와 효율성을 모두 달성하는 데 필수적인 것으로 입증되어 지속적으로 선호되고 있습니다.

금속 적층조형의 진화를 촉진하는 혁신이란?

적층 제조 공정, 재료, 소프트웨어의 기술적 발전은 금속 3D 프린팅의 능력과 접근성을 모두 향상시키며 시장을 발전시키고 있습니다. 분말 분무 기술의 개선으로 보다 미세하고 균일한 금속 분말의 제조가 가능해져 인쇄 품질과 성능이 향상되었습니다. 멀티 레이저 시스템, 적층법과 서브트랙티브 방식을 결합한 하이브리드 제조 등의 혁신으로 제조 속도와 확장성이 크게 향상되었습니다. 또한, 열간 등압 프레스(HIP)와 같은 후처리 기술의 발전으로 인쇄 부품의 기계적 특성과 표면 마감이 향상되어 항공우주 및 의료와 같은 중요한 용도에 적합합니다. AI 기반 설계 소프트웨어의 개발은 이 분야를 더욱 혁신적으로 변화시키고 있으며, 토폴로지 최적화 및 제너레이티브 설계를 가능하게 하여 가볍고 견고한 부품을 생산하고 있습니다. 또한, 인쇄 공정 중 실시간 모니터링과 품질 보증 시스템의 통합으로 신뢰성이 향상되어 금속 적층 제조이 대량 생산에 보다 현실적인 선택이 되었습니다.

금속 적층조형 수요를 주도하는 산업과 지역은?

금속 분말을 이용한 적층 성형에 대한 수요는 전 세계적으로 급증하고 있으며, 특정 산업과 지역이 그 성장에 크게 기여하고 있습니다. 항공우주 및 국방 분야가 가장 큰 채용 기업이며, 이 기술을 활용하여 우수한 성능 특성을 가진 경량, 저연비 부품을 생산하고 있습니다. 자동차 업계에서는 경량화가 중요한 전기자동차의 프로토타입, 툴링, 최종 사용 부품 제작에 금속 적층 제조을 도입하는 움직임이 가속화되고 있습니다. 맞춤형 임플란트, 수술 기구 등 헬스케어 분야도 이 기술을 통해 환자 맞춤형 솔루션을 만들 수 있기 때문에 수요를 견인하고 있습니다. 지역별로는 북미와 유럽이 시장을 독점하고 있으며, 첨단 제조 생태계와 대규모 R&D 투자의 혜택을 누리고 있습니다. 그러나 아시아태평양은 중국, 인도와 같은 국가들의 급속한 산업화와 급성장하는 자동차 및 항공우주 분야에서의 채용 증가로 인해 고성장 지역으로 부상하고 있습니다. 에너지, 석유 및 가스 등 새로운 분야로의 금속 적층 제조의 확대는 그 관련성 및 시장 가능성을 더욱 부각시키고 있습니다.

금속 분말을 이용한 적층 제조 시장의 성장을 가속하는 요인은 무엇인가?

금속 분말을 이용한 적층 조형시장이러한 성장은 기술 발전, 경량 맞춤형 부품에 대한 수요 증가, 주요 산업에서 금속 3D 프린팅의 채택 증가 등 여러 가지 요인에 의해 주도되고 있습니다. 항공우주 분야와 자동차 분야는 성능 및 규제 기준을 충족하기 위해 고정밀하고 효율적인 제조 방법이 요구되기 때문에 주요 촉진요인으로 작용하고 있습니다. 금속 분말 제조 및 적층 제조 장비의 기술 혁신으로 재료와 용도의 범위가 확대되어 더 많은 산업에서 이 기술을 사용할 수 있게 되었습니다. 지속 가능한 제조 관행으로의 전환은 폐기물을 최소화하면서 복잡한 부품을 생산할 수 있는 능력과 결합하여 채택을 더욱 촉진하고 있습니다. 또한, 정부의 첨단 제조기술 육성 정책과 지역적 적층제조허브 설립이 시장 성장을 뒷받침하고 있습니다. 또한, 금속 분말과 3D 프린팅 장비의 가격이 저렴해짐에 따라 중소기업(SME)이 3D 프린팅 기술을 보다 쉽게 접할 수 있게 되어 다양한 분야로의 지속적인 확장을 보장하고 있습니다.

부문

제조 기술 (파우더 베드 기술, 블로우 파우더 기술, 기타 제조 기술); 재료 (합금 재료, 스테인레스 스틸 재료, 귀금속 재료, 산화 알루미늄 분말, 텅스텐 재료, 실리콘 카바이드, 기타 재료); 응용 분야 (항공 우주 응용 분야, 자동차 응용 분야, 의료 응용 분야, 석유 및 가스 응용 분야, 에너지 응용 분야, 기타 응용 분야)

조사 대상 기업 예

AI 통합

Global Industry Analysts는 유효한 전문가 컨텐츠와 AI툴에 의해서, 시장 정보와 경쟁 정보를 변혁하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 일반적인 LLM나 업계별 SLM 쿼리에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수익원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

LSH
영문 목차

영문목차

Global Additive Manufacturing with Metal Powder Market to Reach US$1.8 Billion by 2030

The global market for Additive Manufacturing with Metal Powder estimated at US$587.0 Million in the year 2024, is expected to reach US$1.8 Billion by 2030, growing at a CAGR of 21.0% over the analysis period 2024-2030. Powder Bed Technique, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 23.3% CAGR and reach US$1.2 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Blown Powder Technique segment is estimated at 19.1% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$154.3 Million While China is Forecast to Grow at 19.8% CAGR

The Additive Manufacturing with Metal Powder market in the U.S. is estimated at US$154.3 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$281.1 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 19.8% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 19.5% and 17.9% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 14.2% CAGR.

Global Additive Manufacturing with Metal Powder Market - Key Trends & Drivers Summarized

How Is Metal Powder Revolutionizing Additive Manufacturing Technologies?

Additive manufacturing with metal powder, often referred to as metal 3D printing, has redefined the production of complex, high-precision parts across various industries. This technology utilizes finely powdered metals such as aluminum, titanium, and stainless steel, which are selectively fused layer by layer using lasers or electron beams. Its ability to produce highly intricate components with reduced material waste and improved mechanical properties makes it a cornerstone of modern manufacturing. Industries like aerospace, automotive, and healthcare are increasingly adopting metal additive manufacturing for applications ranging from lightweight structural components to patient-specific implants. The growing emphasis on sustainability and resource efficiency has further amplified its appeal, as the technology minimizes waste compared to traditional subtractive manufacturing methods. As businesses seek to reduce production lead times and customize parts for unique applications, additive manufacturing with metal powder continues to gain traction, proving itself indispensable in achieving both precision and efficiency.

What Innovations Are Driving the Evolution of Metal Additive Manufacturing?

Technological advancements in additive manufacturing processes, materials, and software are propelling the market forward, enhancing both the capabilities and accessibility of metal 3D printing. Improved powder atomization techniques have enabled the production of finer and more uniform metal powders, ensuring better print quality and performance. Innovations such as multi-laser systems and hybrid manufacturing-combining additive and subtractive methods-have significantly increased the speed and scalability of production. Additionally, advancements in post-processing techniques, such as hot isostatic pressing (HIP), have enhanced the mechanical properties and surface finish of printed components, making them suitable for critical applications in aerospace and healthcare. The development of AI-powered design software has further revolutionized the field, enabling topology optimization and generative design, which results in lightweight yet robust parts. Moreover, the integration of real-time monitoring and quality assurance systems during the printing process has improved reliability, making metal additive manufacturing a more viable option for mass production.

Which Industries and Regions Are Leading the Demand for Metal Additive Manufacturing?

The demand for additive manufacturing with metal powder is surging globally, with specific industries and regions emerging as key contributors to its growth. The aerospace and defense sectors are the largest adopters, leveraging the technology to produce lightweight, fuel-efficient parts with superior performance characteristics. The automotive industry is increasingly incorporating metal additive manufacturing to create prototypes, tooling, and even end-use components for electric vehicles, where weight reduction is critical. Healthcare applications, such as custom implants and surgical tools, are also driving demand, as the technology enables the creation of patient-specific solutions. Regionally, North America and Europe dominate the market, benefiting from advanced manufacturing ecosystems and significant R&D investments. The Asia-Pacific region, however, is emerging as a high-growth area, driven by the rapid industrialization of countries like China and India and increasing adoption by their burgeoning automotive and aerospace sectors. The expansion of metal additive manufacturing into new sectors, such as energy and oil & gas, further highlights its growing relevance and market potential.

What Factors Are Driving Growth in the Additive Manufacturing with Metal Powder Market?

The growth in the Additive Manufacturing with Metal Powder market is driven by several factors, including technological advancements, rising demand for lightweight and customized components, and the increasing adoption of metal 3D printing in critical industries. The aerospace and automotive sectors are major drivers, as they require highly precise and efficient manufacturing methods to meet performance and regulatory standards. Innovations in metal powder production and additive manufacturing equipment have expanded the range of materials and applications, making the technology accessible to a broader range of industries. The shift toward sustainable manufacturing practices, coupled with the ability to produce complex parts with minimal waste, has further fueled adoption. Additionally, government initiatives to promote advanced manufacturing technologies and the establishment of regional additive manufacturing hubs have supported market growth. The increasing affordability of metal powders and 3D printing equipment has also made the technology more accessible to small and medium-sized enterprises (SMEs), ensuring its continued expansion across diverse sectors.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Additive Manufacturing with Metal Powder market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Manufacturing Technique (Powder Bed Technique, Blown Powder Technique, Other Manufacturing Techniques); Material (Alloy Material, Stainless Steel Material, Precious Metals Material, Aluminum Oxide Powder, Tungsten Material, Silicon Carbide, Other Materials); Application (Aerospace Application, Automotive Application, Medical Application, Oil and Gas Application, Energy Application, Other Applications)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; and Rest of Europe); Asia-Pacific; Rest of World.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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