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세계의 텐덤 피스톤 압축기 시장
Tandem Piston Compressors
상품코드 : 1784786
리서치사 : Global Industry Analysts, Inc.
발행일 : 2025년 08월
페이지 정보 : 영문 278 Pages
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한글목차

세계의 텐덤 피스톤 압축기 시장은 2030년까지 69억 달러에 이를 전망

2024년에 59억 달러로 추정되는 텐덤 피스톤 압축기 세계 시장은 2024-2030년간 CAGR 2.8%로 성장하여 2030년에는 69억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 본 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 고정형은 CAGR 2.1%를 나타내고, 분석 기간 종료시에는 44억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 휴대용 분야의 성장률은 분석 기간중 CAGR 4.1%로 추정됩니다.

미국 시장은 16억 달러, 중국은 CAGR 5.2%로 성장 예측

미국의 텐덤 피스톤 압축기 시장은 2024년에 16억 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제대국인 중국은 2030년까지 13억 달러 규모에 이를 것으로 예측되며, 분석 기간인 2024-2030년 CAGR은 5.2%로 추정됩니다. 기타 주목해야 할 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간중 CAGR은 각각 1.1%와 2.1%를 보일 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 1.5%를 보일 전망입니다.

세계의 텐덤 피스톤 압축기 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

산업용 압축 응용 분야에서 탠덤 피스톤 컴프레서가 점점 더 중요해지는 이유는 무엇인가?

탠덤 피스톤 컴프레서는 뛰어난 신뢰성, 효율성, 유연성으로 고압 공기 또는 가스를 공급할 수 있어 산업용 및 중장비 용도에서 다시 각광받고 있습니다. 기존의 단일 피스톤 설계와 달리, 탠덤 피스톤 압축기는 두 개 이상의 실린더를 공통 크랭크샤프트에 직렬로 장착하여 보다 컴팩트한 설치 공간에서 다단 압축을 가능하게 합니다. 이 배열은 더 나은 열 관리와 에너지 분배로 높은 압축비를 가능하게 하여 안정적인 압력과 유량을 필요로 하는 연속적인 응용 분야에 이상적입니다. 이 컴프레서는 석유 및 가스, 화학, 광업, 금속 가공, 발전소, 대규모 제조 등 정확도, 가동 시간, 압력 안정성이 운영 효율에 필수적인 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 탠덤 피스톤 압축기는 오일 프리 공기 및 가스 압축이 필요한 응용 분야에도 적합합니다. 모듈식 구조와 구성의 유연성으로 이용 사례에 따라 건식 또는 윤활식 압축 시스템을 지원합니다. 산업계가 엄격한 효율성 규제에 대응하는 가운데, 탠덤 피스톤 컴프레서는 낮은 에너지 비용과 기계적 스트레스 감소로 고압 출력을 달성할 수 있는 능력으로 다시 주목받고 있습니다. 또한, 견고한 설계로 해양 장비, 고소 시설, 극한의 온도대와 같은 열악한 환경에도 적합합니다. 수명주기 비용, 신뢰성, 적응성이 중시되는 시장에서 탠덤 피스톤 컴프레서는 다른 압축 기술에서 볼 수 있는 복잡한 전자 장치 없이도 현대 산업의 진화하는 요구 사항을 충족하는 검증된 기계 구조를 제공합니다.

기술 혁신은 탠덤 피스톤 컴프레서를 어떻게 효율적이고 경쟁력 있게 만드는가?

설계 공학 및 재료 과학의 발전으로 탠덤 피스톤 압축기의 성능, 내구성 및 비용 효율성이 크게 향상되었습니다. 최신 컴프레서는 특히 고온, 고압 환경에서 마모를 줄이고 작동 수명을 연장하는 경량, 고강도 합금으로 만들어졌습니다. 향상된 윤활 시스템과 개선된 피스톤 링 기술은 내부 마찰과 에너지 손실을 최소화하고 전력 소비를 줄이며 출력의 안정성을 향상시킵니다. 동적 균형이 잡힌 크랭크 샤프트, 절연 마운트, 정밀 가공 부품과 같은 진동 및 소음 감소 기술을 통해 탠덤 피스톤 압축기는 민감한 산업 환경에 설치하기에 적합합니다. 디지털 제어 및 모니터링 시스템도 컴프레서 유닛에 통합되어 작업자가 압력, 온도, 오일 레벨, 진동 등의 성능 지표를 실시간으로 모니터링 할 수 있습니다. 이러한 시스템은 이상 징후를 조기에 감지하고 예기치 않은 다운타임을 줄여 예지보전 전략을 지원합니다. 가변 속도 드라이브(VSD) 및 다중 용량 제어 옵션은 변동하는 공정 수요에 맞추어 컴프레서의 성능을 조정하고 신뢰성을 저하시키지 않으면서 에너지 사용을 최적화하기 위해 도입되었습니다. 모듈식 설계 원칙을 통해 제조업체는 공기, 천연가스, 수소, CO2, 특수 산업용 가스 등 특정 압력, 유량 및 가스 유형에 적응할 수 있는 맞춤형 탠덤 컴프레서 유닛을 제공할 수 있습니다. 에너지 집약적인 응용 분야에서 탠덤 피스톤 컴프레서는 이제 인터쿨러와 애프터쿨러 시스템을 갖춘 다단식 배열로 작동하도록 구성하여 효율성과 열 성능을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 탠덤 컴프레서는 견고성, 유연성, 고압 공급이 요구되는 용도에서 스크류, 스크롤, 원심식 컴프레서와 효과적으로 경쟁할 수 있습니다.

탠덤 피스톤 컴프레서는 어디에 사용되며, 어떤 용도가 성장을 주도하고 있는가?

탠덤 피스톤 컴프레서는 압축공기 및 압축가스가 미션 크리티컬한 유틸리티인 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 석유 및 가스 분야에서는 가스 수집, 가스 승압, 증기 회수 장치에 사용되며, 종종 견고하고 유지보수가 용이한 장비를 필요로 하는 원격지 및 해상 시설에서 사용됩니다. 화학 및 석유화학 산업에서는 부식성 가스, 폭발성 가스, 반응성 가스를 제어된 압력으로 처리하기 위해 탠덤 피스톤 압축기가 사용됩니다. 야금 및 금속 가공에서 탠덤 피스톤 유닛은 공구 작동, 공압 시스템 및 열처리 공정 중 가스 가압을 위한 압축공기 공급을 위해 활용됩니다. 광업에서는 환기, 발파, 장비 작동에 이러한 압축기가 활용되고 있으며, 특히 압력 요구 사항이 매우 높은 심도 높은 광산에서 사용되고 있습니다. 발전시설에서는 보일러 공급 시스템, 터빈 운전 지원, 비상시 백업 공기 공급을 위해 탠덤 피스톤 컴프레서가 활용되고 있습니다. 음료 및 식품 분야에서는 포장, 병입, 발효 환경에서 오일 프리 에어 공급을 위해 탠덤 유닛이 선택되고 있습니다. 이 압축기는 수소의 저장 및 분배를 위한 압축 및 이송에 사용됩니다. 지역적으로는 산업 성장과 에너지 프로젝트가 빠르게 확대되고 있는 아시아태평양과 중동에서 수요가 증가하고 있으며, 북미와 유럽에서는 에너지 효율 목표와 레거시 시스템 업그레이드로 인한 교체 수요가 증가하고 있습니다. OEM 및 EPC(설계, 조달, 시공) 업체들은 탠덤 컴프레서를 모듈형 스키드 또는 컨테이너형 유닛에 통합하여 보다 신속한 배치 및 서비스를 제공합니다. 이러한 다양한 응용 분야는 전 세계 인프라 및 공정 산업에서 탠덤 피스톤 컴프레서의 지속적인 관련성을 강조하고 있습니다.

텐덤 피스톤 압축기 세계 시장 성장 원동력은 무엇인가?

탠덤 피스톤 컴프레서 시장의 성장은 산업 확장, 에너지 효율에 대한 규제 압력, 전통적인 분야를 넘어선 이용 사례의 다양화 등에 의해 이루어지고 있습니다. 전 세계 산업의 대형화 및 자동화에 따라, 특히 석유 및 가스, 석유화학, 제조업 등의 분야에서 신뢰할 수 있는 고압 압축공기 및 가스 솔루션의 필요성은 계속해서 기본적인 업무 요건이 되고 있습니다. 정부 및 국제 규제 기관도 효율에 대한 의무와 배출 기준을 강화하면서 열역학적 성능이 우수하고 유지보수 비용이 낮은 탠덤 피스톤 시스템 등 에너지 효율이 높은 최신 컴프레서로 교체할 것을 업계에 촉구하고 있습니다. 재생에너지 인프라, 수소 모빌리티, 폐기물 발전소의 확대는 가변 부하 조건에서 특수 가스를 처리할 수 있는 압축 시스템에 대한 새로운 수요를 창출하고 있습니다. 한편, 신흥국의 산업 투자는 인프라 프로젝트, 광산 사업, 정제소 확장을 위한 역량을 구축하고 있으며, 이 모든 분야에서 견고하고 유지보수가 가능한 컴프레서를 필요로 합니다. 성숙한 시장에서는 장비의 노후화와 예지보전 기술의 부상으로 인해, 디지털 대응이 가능한 장수명 탠덤 피스톤 솔루션으로 업그레이드가 진행되고 있습니다. 또한, OEM은 설치를 간소화하고 다운타임을 줄이는 모듈식 플러그 앤 플레이 설계를 통해 가치 제안을 개선하고, 애프터마켓 서비스 및 예비 부품 네트워크를 통해 소유의 비용 효율성을 높입니다. 산업계가 데이터 중심적이고 지속가능성에 대한 인식이 높아짐에 따라, 탠덤 피스톤 컴프레서는 신뢰할 수 있고 효율적이며 사용자 정의 가능한 솔루션으로 간주되어 전통적인 기계공학과 현대 산업 성능 표준 사이의 간극을 메우고 있습니다. 이러한 시장 성장 촉진요인들이 교차하면서 향후 10년간 세계 시장 성장이 유지 및 가속화될 것으로 예측됩니다.

부문

유형(고정형, 휴대용), 스테이지(싱글 스테이지, 투 스테이지)

조사 대상 기업 예

AI 통합

Global Industry Analysts는 유효한 전문가 컨텐츠와 AI툴에 의해 시장 정보와 경쟁 정보를 변혁합니다.

Global Industry Analysts는 LLM나 업계 고유 SLM를 조회하는 일반적인 규범에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수익원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

LSH
영문 목차

영문목차

Global Tandem Piston Compressors Market to Reach US$6.9 Billion by 2030

The global market for Tandem Piston Compressors estimated at US$5.9 Billion in the year 2024, is expected to reach US$6.9 Billion by 2030, growing at a CAGR of 2.8% over the analysis period 2024-2030. Stationary, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 2.1% CAGR and reach US$4.4 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Portable segment is estimated at 4.1% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$1.6 Billion While China is Forecast to Grow at 5.2% CAGR

The Tandem Piston Compressors market in the U.S. is estimated at US$1.6 Billion in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$1.3 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 5.2% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 1.1% and 2.1% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 1.5% CAGR.

Global Tandem Piston Compressor Market - Key Trends & Drivers Summarized

Why Are Tandem Piston Compressors Regaining Importance in Industrial Compression Applications?

Tandem piston compressors are regaining prominence in industrial and heavy-duty applications due to their ability to deliver high-pressure air or gas output with exceptional reliability, efficiency, and flexibility. Unlike conventional single-throw piston designs, tandem piston compressors feature two or more cylinders mounted in series on a common crankshaft, allowing for multistage compression in a more compact footprint. This arrangement enables higher compression ratios with better heat management and energy distribution, making them ideal for continuous-duty applications that require consistent pressure and flow. These compressors are widely used in oil and gas, chemicals, mining, metal processing, power plants, and large-scale manufacturing-sectors where precision, uptime, and pressure stability are critical to operational efficiency. Tandem piston compressors are also preferred in applications where oil-free air or gas compression is necessary, as their modular construction and configuration flexibility support dry or lubricated compression systems depending on use-case requirements. As industries deal with tightening efficiency regulations, the ability of tandem piston compressors to deliver high-pressure outputs at lower energy costs and reduced mechanical stress is gaining renewed attention. Their robust design also makes them suitable for harsh environments, including offshore rigs, high-altitude facilities, and extreme temperature zones. In a market where lifecycle cost, reliability, and adaptability are central concerns, tandem piston compressors offer a proven mechanical architecture that meets the evolving demands of modern industry without requiring the level of electronic complexity found in other compression technologies.

How Are Engineering Innovations Making Tandem Piston Compressors More Efficient and Competitive?

Advancements in design engineering and materials science are significantly improving the performance, durability, and cost-efficiency of tandem piston compressors. Modern compressors are now built with lightweight, high-strength alloys that reduce wear and extend operational life, especially in high-temperature and high-pressure settings. Enhanced lubrication systems and improved piston ring technologies are minimizing internal friction and energy loss, helping lower power consumption and improve output consistency. Vibration and noise reduction innovations-such as dynamically balanced crankshafts, isolation mounts, and precision-machined components-are making tandem piston compressors more suitable for installation in sensitive industrial environments. Digital controls and monitoring systems are also being integrated into compressor units, allowing operators to monitor performance metrics such as pressure, temperature, oil levels, and vibration in real time. These systems support predictive maintenance strategies by detecting anomalies early and reducing unplanned downtime. Variable speed drives (VSDs) and multi-capacity control options are being introduced to match compressor performance to fluctuating process demands, optimizing energy usage without compromising reliability. Modular design principles are allowing manufacturers to offer customizable tandem compressor units that can be adapted to specific pressures, flow rates, and gas types-whether air, natural gas, hydrogen, CO2, or specialty industrial gases. In energy-intensive applications, tandem piston compressors can now be configured to operate in multi-stage arrangements with intercooling and aftercooling systems that further enhance efficiency and thermal performance. These technical improvements are redefining the perceived limitations of piston-based compression, helping tandem compressors compete effectively with screw, scroll, and centrifugal alternatives in applications that require ruggedness, flexibility, and high-pressure delivery.

Where Are Tandem Piston Compressors Being Deployed, and What Applications Are Driving Growth?

Tandem piston compressors are being widely deployed across industries where compressed air or gas is a mission-critical utility. In the oil and gas sector, they are used for gas gathering, gas boosting, and vapor recovery units, often in remote or offshore installations that demand rugged, serviceable equipment. The chemical and petrochemical industries use tandem piston compressors to handle corrosive, explosive, or reactive gases at controlled pressures for process intensification and gas transfer applications. In metallurgy and metal fabrication, tandem piston units are utilized to supply compressed air for tool operation, pneumatic systems, and gas pressurization during heat treatment processes. The mining industry leverages these compressors for ventilation, blasting, and equipment operation, especially in deep and high-altitude mines where pressure requirements are extreme. Power generation facilities depend on tandem piston compressors for boiler feed systems, turbine operation support, and emergency backup air supply. In the food and beverage sector, tandem units are selected for oil-free air supply in packaging, bottling, and fermentation environments. Emerging demand is also being observed in hydrogen fuel infrastructure, where these compressors are used to compress and transfer hydrogen for storage or dispensing. Geographically, demand is expanding in Asia-Pacific and the Middle East, where industrial growth and energy projects are scaling rapidly, while Europe and North America are seeing replacement demand driven by energy efficiency goals and the upgrade of legacy systems. OEMs and EPC (engineering, procurement, and construction) contractors are increasingly integrating tandem compressors into modular skids and containerized units for faster deployment and servicing. These diverse application areas highlight the enduring relevance of tandem piston compressors in global infrastructure and process industries.

What’s Fueling the Global Market Growth for Tandem Piston Compressors?

The growth of the tandem piston compressor market is being driven by a convergence of industrial expansion, regulatory pressure for energy efficiency, and the diversification of use cases beyond traditional sectors. As global industries scale and automate, the need for reliable, high-pressure compressed air and gas solutions remains a foundational operational requirement, particularly in sectors like oil and gas, petrochemicals, and manufacturing. Governments and international regulatory bodies are also tightening efficiency mandates and emissions standards, encouraging industries to replace outdated compressors with modern, energy-efficient alternatives such as tandem piston systems that offer better thermodynamic performance and lower maintenance costs. The expansion of renewable energy infrastructure, hydrogen mobility, and waste-to-energy plants is creating new demand for compression systems capable of handling specialty gases under variable load conditions. Meanwhile, industrial investments in emerging economies are building capacity for infrastructure projects, mining operations, and refinery expansions-all of which require robust and serviceable compressors. In mature markets, aging equipment fleets and the rise of predictive maintenance technologies are driving upgrades toward digitally enabled, long-lifecycle tandem piston solutions. OEMs are also improving value propositions through modular, plug-and-play designs that simplify installation and reduce downtime, while aftermarket services and spare part networks are making ownership more cost-efficient. As industries grow more data-driven and sustainability-conscious, tandem piston compressors are increasingly seen as a dependable, efficient, and customizable solution-bridging the gap between legacy mechanical engineering and modern industrial performance standards. These intersecting drivers are expected to sustain and accelerate market growth globally over the coming decade.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Tandem Piston Compressors market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Type (Stationary, Portable); Stage (Single Stage, Two Stage)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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TABLE OF CONTENTS

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II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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