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세계의 유압 필터 시장
Hydraulic Filters
상품코드 : 1781287
리서치사 : Global Industry Analysts, Inc.
발행일 : 2025년 08월
페이지 정보 : 영문 301 Pages
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한글목차

유압 필터 세계 시장은 2030년까지 48억 달러에 달할 전망

2024년에 38억 달러로 추정되는 유압 필터 세계 시장은 2024년부터 2030년까지 CAGR 4.2%로 성장하여 2030년에는 48억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 압력측 필터는 CAGR 5.2%를 기록하며 분석 기간 종료까지 20억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 리턴측 필터 부문의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 2.9%로 추정됩니다.

미국 시장은 10억 달러, 중국은 CAGR 7.9%로 성장 예측

미국의 유압 필터 시장은 2024년에 10억 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제 대국인 중국은 2024년부터 2030년 분석 기간 동안 CAGR 7.9%로 성장하여 2030년에는 10억 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있고, 분석 기간 동안 CAGR은 각각 1.7%와 3.3%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 2.5%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계 유압 필터 시장 - 주요 동향 및 촉진요인 요약

고성능 유체 동력 시스템에 유압 필터가 필수적인 이유는 무엇인가?

유압 필터는 광범위한 유체 동력 응용 분야에서 시스템 효율, 부품 수명 및 작동 신뢰성을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 필터는 유압유에서 먼지, 금속 입자, 슬러지 등의 오염물질을 제거하여 펌프, 밸브, 액추에이터 등 주요 부품의 마모, 부식, 고장을 방지합니다. 미세한 먼지조차도 압력 제어를 손상시켜 시스템 다운타임을 초래하고 고가의 기계 수명을 크게 단축시킬 수 있기 때문에 유압 시스템에서 먼지 제어는 매우 중요합니다. 산업계가 정확성, 신뢰성 및 장비 가동 시간을 점점 더 우선시함에 따라 유압 필터는 유압 인프라에 필수적인 보호 장치로 부상하고 있습니다.

제조, 건설, 농업, 광업, 항공우주, 해양, 자동차 등 고압, 복잡한 듀티 사이클, 가혹한 환경 조건에서 중장비 유압 시스템이 작동하는 분야와 관련이 있습니다. 필터는 흡입 라인, 압력 라인, 리턴 라인, 오프라인 여과 장치 등 다양한 시스템 지점에 배치되어 완벽한 보호와 유압 오일의 청결을 보장합니다. 장비의 고도화와 운전 공차가 엄격해짐에 따라 입자 보유, 유량, 압력 손실, 먼지 보유 능력 등 여과에 요구되는 성능도 강화되어 고급 필터 설계 및 재료에 대한 요구가 증가하고 있습니다.

기술 혁신과 재료의 발전은 여과 효율과 시스템 통합을 어떻게 향상시키고 있는가?

유압 필터 시장은 여과 매체, 하우징 재료, 시스템 통합 능력의 끊임없는 기술 혁신으로 진화하고 있습니다. 첨단 합성 마이크로 유리 및 다층 셀룰로오스 필터 요소는 더 높은 먼지 보유 용량, 더 미세한 여과 등급(1 미크론 이하) 및 더 긴 서비스 간격을 제공합니다. 이중층 구조 또는 그라데이션 구조를 채택하여 큰 입자는 표면에 포집하고 미세한 입자는 필터 엘리먼트 깊숙이 포집하여 압력 손실을 줄이면서 최적의 유량 성능을 보장하는 설계도 있습니다. 또한, 바이패스 밸브, 드레인백 방지 메커니즘, 마그네틱 프리필터레이션 옵션을 강화하여 추가적인 보호 및 시스템 반응성을 제공합니다.

센서와 IoT 지원 모니터를 필터 어셈블리에 통합하여 실시간 상태 추적, 압력차 모니터링, 예지보전 경고를 제공하는 스마트 여과가 중요한 트렌드가 되고 있습니다. 이러한 스마트 시스템은 항공우주, 국방, 자동화 제조 등 계획되지 않은 다운타임이 비용이 많이 들고 예방적 진단이 실질적인 운영 가치를 창출하는 중요한 애플리케이션에서 특히 가치가 높습니다. 또한, 공간 제약이 있고 유지보수에 민감한 환경을 위해 모듈식 필터 하우징을 설계하여 빠른 교체가 가능한 필터 하우징을 제공합니다. 고강도 폴리머, 내식성 금속, 고온 엘라스토머 등의 소재 업그레이드를 통해 필터의 내구성과 침식성이 높은 유체, 고압 범위, 다양한 유압 회로에 대한 적합성을 더욱 향상시켰습니다.

어떤 산업 요구와 장비 동향이 더 광범위한 유압 필터의 채택을 촉진하고 있는가?

최신 유압 시스템의 복잡성과 기대 성능으로 인해 유압 필터의 적용 범위가 크게 확대되고 있습니다. OEM(주문자 상표 부착 제품 제조업체)은 더 높은 정격 압력과 더 미세한 부품 공차로 더 컴팩트하고 에너지 효율적인 유압 회로를 설계하고 있으며, 견고한 필터링은 필수적인 설계 고려사항입니다. 로봇 공학, CNC 가공, 사출 성형 등의 분야에서 전기 유압 시스템, 서보 밸브, 정밀 액추에이터로의 전환이 진행되고 있으며, 안정성과 반복성을 유지하기 위해 초 청정 유압유에 대한 필요성이 더욱 커지고 있습니다. 건설기계, 농업용 트랙터, 임업기계와 같은 이동식 유압 장비의 경우, 여과 시스템은 먼지가 많고, 진흙이 많고, 진동이 발생하기 쉬운 조건에서도 안정적으로 작동해야 하며, 높은 내충격성과 환경 밀폐성을 갖춘 견고한 필터 구성이 요구됩니다.

환경 및 규제 압력은 유압 필터의 선택 및 유지보수 수행에도 영향을 미칩니다. ISO 4406(유압유 청정 코드), EU 기계류 지침, OSHA 요건과 같은 표준은 최종사용자가 더 높은 등급의 여과 솔루션에 투자하고 더 자주 유압유를 모니터링하도록 유도하고 있습니다. 지속가능성의 목표는 재사용 가능, 생분해성 또는 수명 연장을 목적으로 하는 친환경 필터의 사용을 장려하고 있습니다. 유압유 재생 및 오프라인 여과 시스템의 등장으로 비용 효율적인 유압유 수명주기 관리가 가능해져 기업이 시스템 성능 저하 없이 폐기물을 줄이고, 유압유 소비를 제어하며, 엄격한 환경 규정 준수 요건을 충족할 수 있게 되었습니다.

유압 필터 시장의 성장을 촉진하는 응용 분야 및 세계 시장은 무엇인가?

유압 필터 시장의 성장을 견인하는 것은 전 세계 각 지역의 산업 자동화 확대, 인프라 개발의 진전, 대형 기계에 대한 수요 증가입니다. 북미와 유럽에서는 산업 제조업의 탄탄한 기반, 성숙한 중장비군, 예방적 유지보수 문화가 시장을 뒷받침하고 있습니다. 이들 지역에서는 차세대 기계 업그레이드, 스마트 팩토리 구상, 에너지 효율이 높은 유압 솔루션에 대한 투자가 진행되고 있으며, 고급 여과 시스템에 대한 필요성이 증가하고 있습니다. OEM과 서비스 제공업체들은 유압 필터에 디지털 모니터링 도구와 유체 상태 분석을 번들로 제공하여 부가가치가 높은 유지보수 계약을 제공하고 있습니다.

아시아태평양은 중국, 인도, 동남아시아, 호주의 급속한 산업화, 도시 인프라의 성장, 농업 기계화의 확대에 힘입어 가장 빠르게 성장하는 시장입니다. 중견 제조 공장의 급증, 산업 기계 수출 활동의 활성화, 정부 지원의 자본 설비 현대화 프로그램은 부문을 불문하고 유압 필터의 채택을 더욱 촉진하고 있습니다. 라틴아메리카, 중동 및 가스, 아프리카에서는 험준한 지형과 외딴 지역에서 고성능 유체 동력 시스템을 필요로 하는 광업, 석유 및 가스, 건설 부문을 통해 수요가 꾸준히 증가하고 있습니다.

부문별로는 이동식 장비 부문이 유압 필터 수요의 대부분을 차지하며, 특히 오프 하이웨이, 농업, 방위 산업 분야에서 수요가 가장 많습니다. 그러나 발전, 금속 가공, 자동화된 제조업을 포함한 산업 부문도 자동화 개조 및 에너지 효율화 노력에 힘입어 빠르게 성장하고 있습니다. 유체 청정도는 시스템 성능, 보증 보호 및 운영 비용 관리의 핵심 요소로 남아 있기 때문에 유압 필터는 미디어 기술, 통합 및 유체 관리 인텔리전스 혁신으로 뒷받침되는 장기적이고 산업 전반에 걸친 수요에 대응하고 있습니다.

부문

유형(압력 측 필터, 리턴 측 필터, 흡입 측 필터, 오프라인 필터, 탱크 브리더 내 필터), 용도(자동차, 항공우주, 건설기계, 산업, 해양, 광업, 석유화학, 기타)

조사 대상 기업 사례

AI 통합

Global Industry Analysts는 검증된 전문가 컨텐츠와 AI 툴을 통해 시장 정보와 경쟁 정보를 혁신하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 일반적인 LLM 및 업계 고유의 SLM 쿼리를 따르는 대신 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측하고 있습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 매출원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSM
영문 목차

영문목차

Global Hydraulic Filters Market to Reach US$4.8 Billion by 2030

The global market for Hydraulic Filters estimated at US$3.8 Billion in the year 2024, is expected to reach US$4.8 Billion by 2030, growing at a CAGR of 4.2% over the analysis period 2024-2030. Pressure side filters, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 5.2% CAGR and reach US$2.0 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Return side filters segment is estimated at 2.9% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$1.0 Billion While China is Forecast to Grow at 7.9% CAGR

The Hydraulic Filters market in the U.S. is estimated at US$1.0 Billion in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$1.0 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 7.9% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 1.7% and 3.3% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 2.5% CAGR.

Global Hydraulic Filters Market - Key Trends & Drivers Summarized

Why Are Hydraulic Filters Essential in High-Performance Fluid Power Systems?

Hydraulic filters play a critical role in maintaining system efficiency, component longevity, and operational reliability across a broad range of fluid power applications. These filters remove contaminants such as dirt, metal particles, and sludge from hydraulic fluids, preventing wear, corrosion, and malfunction in key components like pumps, valves, and actuators. Contamination control is crucial in hydraulic systems, as even microscopic debris can compromise pressure regulation, lead to system downtime, and significantly reduce the service life of expensive machinery. As industries increasingly prioritize precision, reliability, and equipment uptime, hydraulic filters are emerging as essential safeguards in hydraulic infrastructure.

Their relevance spans across sectors including manufacturing, construction, agriculture, mining, aerospace, marine, and automotive, where heavy-duty hydraulic systems operate under high pressures, complex duty cycles, and extreme environmental conditions. Filters are deployed at various system points-such as suction lines, pressure lines, return lines, and off-line filtration units-to ensure complete protection and fluid cleanliness. With growing equipment sophistication and tighter operating tolerances, the performance expectations for filtration-regarding particle retention, flow rate, pressure drop, and dirt-holding capacity-have also intensified, elevating demand for advanced filter designs and materials.

How Are Technology Innovations and Material Advancements Enhancing Filtration Efficiency and System Integration?

The hydraulic filter market is evolving through continuous innovation in filtration media, housing materials, and system integration capabilities. Advanced synthetic microglass and multilayer cellulose filter elements offer higher dirt-holding capacities, finer filtration ratings (down to 1 micron or less), and extended service intervals. Some designs feature dual-layer or gradient structures that trap large particles on the surface while capturing finer particles deeper within the media-ensuring optimal flow performance with reduced pressure drop. Enhanced bypass valves, anti-drain-back mechanisms, and magnetic pre-filtration options are also being incorporated to offer additional layers of protection and system responsiveness.

Smart filtration is becoming a key trend, with sensors and IoT-enabled monitors integrated into filter assemblies to provide real-time condition tracking, pressure differential monitoring, and predictive maintenance alerts. These smart systems are especially valuable in critical applications such as aerospace, defense, and automated manufacturing, where unplanned downtime is costly and preventive diagnostics offer substantial operational value. Additionally, modular and quick-change filter housings are being designed for space-constrained and maintenance-sensitive environments. Material upgrades-such as high-strength polymers, corrosion-resistant metals, and high-temperature elastomers-are further improving filter durability and compatibility across aggressive fluids, high-pressure ranges, and diverse hydraulic circuits.

What Industry Demands and Equipment Trends Are Driving Broader Hydraulic Filter Adoption?

The increasing complexity and performance expectations of modern hydraulic systems are significantly expanding the scope of hydraulic filter applications. Original equipment manufacturers (OEMs) are designing more compact, energy-efficient hydraulic circuits with higher pressure ratings and finer component tolerances, making robust filtration an indispensable design consideration. The shift toward electrohydraulic systems, servo valves, and precision actuators in sectors like robotics, CNC machining, and injection molding further increases the need for ultra-clean fluids to maintain stability and repeatability. In mobile hydraulics, such as construction equipment, agricultural tractors, and forestry machinery, filtration systems must perform reliably in dusty, muddy, and vibration-prone conditions-requiring rugged filter configurations with high shock resistance and environmental sealing.

Environmental and regulatory pressures are also influencing hydraulic filter selection and maintenance practices. Standards such as ISO 4406 (fluid cleanliness codes), EU machinery directives, and OSHA requirements are pushing end-users to invest in higher-grade filtration solutions and more frequent fluid monitoring. Sustainability goals are encouraging the use of eco-friendly filters-those that are reusable, biodegradable, or designed for extended service life. The rise of hydraulic fluid reconditioning and off-line filtration systems is enabling cost-effective fluid lifecycle management, allowing businesses to reduce waste, control fluid consumption, and meet stringent environmental compliance requirements without compromising system performance.

What Is Driving the Growth of the Hydraulic Filters Market Across Applications and Global Markets?

The growth in the hydraulic filters market is driven by expanding industrial automation, growing infrastructure development, and rising demand for heavy-duty machinery across global regions. In North America and Europe, the market is supported by a strong base of industrial manufacturing, mature heavy equipment fleets, and a well-established culture of preventive maintenance. These regions are also investing in next-generation machinery upgrades, smart factory initiatives, and energy-efficient hydraulic solutions-reinforcing the need for advanced filtration systems. OEMs and service providers are increasingly bundling hydraulic filters with digital monitoring tools and fluid condition analytics to offer value-added maintenance contracts.

Asia-Pacific is the fastest-growing market, driven by rapid industrialization, urban infrastructure growth, and expanding agricultural mechanization in China, India, Southeast Asia, and Australia. The proliferation of mid-tier manufacturing plants, rising export activity in industrial machinery, and government-backed capital equipment modernization programs are further supporting the adoption of hydraulic filters across sectors. Latin America, the Middle East, and Africa are seeing steady demand growth through mining, oil & gas, and construction sectors that require high-performance fluid power systems in rugged terrains and remote operating conditions.

Segment-wise, the mobile equipment segment accounts for a significant portion of hydraulic filter demand, particularly in off-highway, agricultural, and defense applications. However, the industrial segment-including power generation, metals processing, and automated manufacturing-is also expanding rapidly, supported by automation retrofits and energy efficiency initiatives. As fluid cleanliness continues to be a critical factor in system performance, warranty protection, and operational cost control, hydraulic filters are positioned for long-term, cross-industry demand-underpinned by innovation in media technology, integration, and fluid management intelligence.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Hydraulic Filters market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Type (Pressure side filters, Return side filters, Suction side filters, Off-line filters, In Tank-breather filter); Application (Automotive, Aerospace, Construction Equipment, Industrial, Marine, Mining, Petrochemical, Others)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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