시장보고서 | 연간정보서비스 | 맞춤형시장조사 | 메일링 | 샘플 요청 목록
세계의 용융 적층제조 3D 프린팅 시장
Fused Deposition Modeling 3D Printing
상품코드 : 1780839
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 07월
페이지 정보 : 영문 382 Pages
 라이선스 & 가격 (부가세 별도)
US $ 5,850 ￦ 8,460,000
PDF & Excel (Single User License) help
PDF & Excel 보고서를 1명만 이용할 수 있는 라이선스입니다. 파일 내 텍스트의 복사 및 붙여넣기는 가능하지만, 표/그래프 등은 복사할 수 없습니다. 인쇄는 1회 가능하며, 인쇄물의 이용범위는 파일 이용범위와 동일합니다.
US $ 17,550 ￦ 25,382,000
PDF & Excel (Global License to Company and its Fully-owned Subsidiaries) help
PDF & Excel 보고서를 동일 기업 및 100% 자회사의 모든 분이 이용하실 수 있는 라이선스입니다. 인쇄는 1인당 1회 가능하며, 인쇄물의 이용범위는 파일 이용범위와 동일합니다.


한글목차

세계의 용융 적층제조 3D 프린팅 시장은 2030년까지 54억 달러에 도달

2024년에 20억 달러로 추정되는 세계의 용융 적층제조 3D 프린팅 시장은 분석 기간인 2024-2030년에 CAGR 17.8%로 성장하며, 2030년에는 54억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 리포트에서 분석한 부문의 하나인 데스크톱 3D 프린터는 CAGR 16.0%를 기록하며, 분석 기간 종료까지 33억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 산업용 3D 프린터 부문의 성장률은 분석 기간에 CAGR 21.3%로 추정됩니다.

미국 시장은 5억 4,730만 달러로 추정, 중국은 CAGR 24.0%로 성장 예측

미국의 용융 적층제조 3D 프린팅 시장은 2024년에 5억 4,730만 달러로 추정됩니다. 세계 2위의 경제대국인 중국은 2030년까지 12억 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측되며, 분석 기간인 2024-2030년의 CAGR은 24.0%입니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 중 CAGR은 각각 14.3%와 15.8%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 약 14.8%로 성장할 것으로 예측됩니다.

용융 적층제조(FDM) 3D 프린팅 세계 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

FDM(Fused Deposition Modeling) 3D 프린팅이 널리 채택된 이유는 무엇인가?

용융 적층제조(FDM)는 가장 널리 사용되는 3D 프린팅 기술 중 하나로, 비용 효율적인 신속한 프로토타이핑과 소량 생산을 가능하게 함으로써 산업 전반에 걸쳐 제조업에 혁명을 일으키고 있습니다. 감산 가공을 수반하는 기존 제조 방식과 달리 FDM은 열가소성 필라멘트를 층별로 증착하는 방식으로 작동하여 복잡한 형상과 맞춤형 디자인을 가능하게 합니다. 이 부가적인 제조 공정은 재료의 낭비를 크게 줄이고, 생산 효율을 향상시키며, 기업이나 개인을 막론하고 3D 프린팅에 대한 접근을 민주화했습니다.

FDM 프린터의 가격이 저렴해지고 접근성이 높아지면서 항공우주, 자동차, 헬스케어, 소비재 등의 분야에서 널리 채택되고 있습니다. FDM 3D 프린팅은 값비싼 금형이나 공구를 사용하지 않고도 프로토타입, 예비 부품, 기능 부품을 신속하게 제작할 수 있으며, 제품 개발 및 산업 용도에 필수적인 툴이 되고 있습니다. 또한 폴리에테르에테르케톤(PEEK)과 같은 고성능 열가소성 수지, 탄소섬유 강화 폴리머, 바이오 수지와 같은 필라멘트 재료의 발전으로 인해 FDM 인쇄의 적용 범위가 넓어지고 FDM 인쇄는 더 까다로운 엔지니어링 환경에 적합합니다.

재료 및 공정 혁신은 FDM 3D 프린팅을 어떻게 향상시키고 있는가?

필라멘트 기술의 발전으로 FDM 인쇄 부품의 기계적 특성, 내열성, 내구성이 크게 향상되었습니다. ABS, PLA, PETG, 나일론과 같은 고성능 열가소성 플라스틱은 현재 내충격성과 열 안정성이 우수한 내구성 있는 부품을 만드는 데 널리 사용되고 있습니다. 또한 탄소섬유, 케블라, 금속 분말을 주입한 복합 필라멘트의 개발로 인쇄 부품의 강도 대 중량 비율이 향상되어 FDM 인쇄가 산업 용도에서 더욱 현실화되었습니다.

다중 재료 인쇄, 가변 노즐 온도 제어, 자동 베드 레벨링과 같은 공정 혁신으로 FDM 인쇄의 효율성과 정확성이 더욱 향상되었습니다. AI 기반 인쇄 최적화 소프트웨어의 통합은 인쇄 정확도 향상, 재료 낭비 최소화, 후처리 요구 사항 감소에 중요한 역할을 합니다. 또한 적층과 서브트랙티브 제조 기술을 결합한 하이브리드 FDM 프린팅 솔루션을 통해 제조업체는 복잡한 형상의 고정밀 부품을 생산할 수 있습니다. FDM 기술이 계속 발전함에 따라 고성능의 비용 효율적인 3D 프린팅 솔루션을 필요로 하는 까다로운 산업 분야로 적용 범위가 확대되고 있습니다.

FDM 3D 프린팅 수요를 주도하는 산업 및 시장 세분화는 무엇인가?

자동차 산업은 FDM 3D 프린팅의 주요 견인차 역할을 하고 있으며, 신속한 프로토타이핑, 경량 부품 제조, 맞춤형 차량 부품에 이 기술을 활용하고 있습니다. 항공우주 기업도 항공기 내장재, 덕트 시스템, 위성 부품의 복잡한 형상 제작에 FDM 프린팅을 활용하고 있습니다. 헬스케어 분야에서는 환자 전용 보철물, 의료용 임플란트, 치과용 기기 제작에 FDM 프린팅이 채택되어 비용 절감과 환자 예후 개선에 기여하고 있습니다.

CE(Consumer Electronics) 및 로봇 공학 분야에서도 FDM 프린팅의 채택이 증가하고 있으며, 제조업체들은 맞춤형 인클로저, 전자 인클로저 및 기능적 프로토타입에 3D 프린팅을 활용하고 있습니다. 또한 교육 분야에서는 STEM 커리큘럼에 FDM 프린팅을 도입하여 학생들이 설계 및 엔지니어링 실무 기술을 습득할 수 있도록 돕고 있습니다. 소규모 및 분산형 제조의 확대와 주문형 생산 서비스의 부상으로 다양한 산업 분야에서 FDM 프린팅의 채택이 더욱 가속화되고 있으며, FDM 프린팅은 현대 디지털 제조에 필수적인 툴로 자리매김하고 있습니다.

시장 성장을 가속하는 주요 요인은 무엇인가?

FDM 3D 프린팅 시장의 성장은 재료 과학의 발전, 인쇄 품질 및 정확도 향상, 산업 제조 분야의 용도 확대로 인해 발생합니다. 특히 항공우주, 헬스케어, 가전 분야에서 급속한 프로토타이핑과 맞춤형 제작에 대한 수요가 증가하면서 시장 확대에 박차를 가하고 있습니다. AI를 활용한 최적화 툴와 하이브리드 적층 및 서브트랙티브 제조 기술의 통합은 FDM 인쇄의 다양성과 효율성을 더욱 향상시키고 있습니다. 업계가 혁신적인 용도를 계속 모색하는 가운데, FDM 3D 프린팅은 적층제조에서 지배적인 위치를 유지할 것으로 예측됩니다.

부문

프린터 유형(데스크톱 3D 프린터, 산업용 3D 프린터), 용도(프로토타이핑, 툴링, 기능 부품), 최종 용도(자동차, 항공우주·방위, 헬스케어, 가전, 산업 기계, 기타)

조사 대상 기업의 예

AI 통합

Global Industry Analysts는 유효한 전문가 컨텐츠와 AI 툴에 의해 시장 정보와 경쟁 정보를 변혁하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 일반적인 LLM나 업계별 SLM 쿼리에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 대량 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수입원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 개요

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSA
영문 목차

영문목차

Global Fused Deposition Modeling 3D Printing Market to Reach US$5.4 Billion by 2030

The global market for Fused Deposition Modeling 3D Printing estimated at US$2.0 Billion in the year 2024, is expected to reach US$5.4 Billion by 2030, growing at a CAGR of 17.8% over the analysis period 2024-2030. Desktop 3D Printer, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 16.0% CAGR and reach US$3.3 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Industrial 3D Printer segment is estimated at 21.3% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$547.3 Million While China is Forecast to Grow at 24.0% CAGR

The Fused Deposition Modeling 3D Printing market in the U.S. is estimated at US$547.3 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$1.2 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 24.0% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 14.3% and 15.8% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 14.8% CAGR.

Global Fused Deposition Modeling (FDM) 3D Printing Market - Key Trends & Drivers Summarized

Why is Fused Deposition Modeling (FDM) 3D Printing Gaining Widespread Adoption?

Fused Deposition Modeling (FDM) has become one of the most widely used 3D printing technologies, revolutionizing manufacturing across industries by enabling cost-effective, rapid prototyping and low-volume production. Unlike traditional manufacturing methods that involve subtractive machining, FDM operates by depositing thermoplastic filaments layer by layer, allowing for complex geometries and customized designs. This additive manufacturing process has significantly reduced material waste, improved production efficiency, and democratized access to 3D printing for businesses and individuals alike.

The increasing affordability and accessibility of FDM printers have led to widespread adoption in sectors such as aerospace, automotive, healthcare, and consumer goods. The ability to rapidly produce prototypes, spare parts, and functional components without the need for expensive molds or tooling has made FDM 3D printing an essential tool for product development and industrial applications. Additionally, advancements in filament materials, including high-performance thermoplastics such as polyether ether ketone (PEEK), carbon fiber-reinforced polymers, and bio-based resins, have expanded the range of applications, making FDM printing suitable for more demanding engineering environments.

How are Material and Process Innovations Enhancing FDM 3D Printing?

The evolution of filament technology has significantly improved the mechanical properties, heat resistance, and durability of FDM-printed components. High-performance thermoplastics, such as ABS, PLA, PETG, and nylon, are now widely used to create durable parts with excellent impact resistance and thermal stability. Additionally, the development of composite filaments infused with carbon fiber, Kevlar, and metal powders has enhanced the strength-to-weight ratio of printed components, making FDM printing more viable for industrial applications.

Process innovations such as multi-material printing, variable nozzle temperature control, and automated bed leveling have further improved FDM printing efficiency and precision. The integration of AI-driven print optimization software is also playing a critical role in enhancing print accuracy, minimizing material wastage, and reducing post-processing requirements. Additionally, hybrid FDM printing solutions that combine additive and subtractive manufacturing techniques are enabling manufacturers to produce high-precision parts with complex geometries. As FDM technology continues to evolve, its applications are expanding into more demanding industries requiring high-performance, cost-effective 3D-printed solutions.

Which Industries and Market Segments Are Driving Demand for FDM 3D Printing?

The automotive industry is a major driver of FDM 3D printing, utilizing the technology for rapid prototyping, lightweight component fabrication, and customized vehicle parts. Aerospace companies also leverage FDM printing for the production of complex geometries in aircraft interiors, ducting systems, and satellite components. The healthcare sector has embraced FDM printing for creating patient-specific prosthetics, medical implants, and dental devices, reducing costs and improving patient outcomes.

Consumer electronics and robotics are also witnessing increased adoption of FDM printing, as manufacturers utilize 3D printing for custom enclosures, electronic housings, and functional prototypes. Additionally, the education sector is incorporating FDM printing into STEM curricula, enabling students to develop hands-on skills in design and engineering. The expansion of small-scale, decentralized manufacturing and the rise of on-demand production services have further accelerated the adoption of FDM printing in various industries, making it an essential tool in modern digital fabrication.

What Key Factors Are Driving Market Growth?

The growth in the FDM 3D printing market is driven by advancements in material science, improvements in print quality and precision, and expanding applications in industrial manufacturing. The increasing demand for rapid prototyping and custom fabrication is fueling market expansion, particularly in aerospace, healthcare, and consumer electronics. The integration of AI-powered optimization tools and hybrid additive-subtractive manufacturing techniques is further enhancing the versatility and efficiency of FDM printing. As industries continue to explore innovative applications, FDM 3D printing is expected to remain a dominant force in the additive manufacturing landscape.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Fused Deposition Modeling 3D Printing market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Printer Type (Desktop 3D Printer, Industrial 3D Printer); Application (Prototyping Application, Tooling Application, Functional Parts Application); End-Use (Automotive End-Use, Aerospace & Defense End-Use, Healthcare End-Use, Consumer Electronics End-Use, Industrial Machines End-Use, Other End-Uses)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

Select Competitors (Total 43 Featured) -

AI INTEGRATIONS

We're transforming market and competitive intelligence with validated expert content and AI tools.

Instead of following the general norm of querying LLMs and Industry-specific SLMs, we built repositories of content curated from domain experts worldwide including video transcripts, blogs, search engines research, and massive amounts of enterprise, product/service, and market data.

TARIFF IMPACT FACTOR

Our new release incorporates impact of tariffs on geographical markets as we predict a shift in competitiveness of companies based on HQ country, manufacturing base, exports and imports (finished goods and OEM). This intricate and multifaceted market reality will impact competitors by increasing the Cost of Goods Sold (COGS), reducing profitability, reconfiguring supply chains, amongst other micro and macro market dynamics.

TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

(주)글로벌인포메이션 02-2025-2992 kr-info@giikorea.co.kr
ⓒ Copyright Global Information, Inc. All rights reserved.
PC버전 보기