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세계의 아크 용접 토치 시장
Arc Welding Torches
상품코드 : 1777792
리서치사 : Global Industry Analysts, Inc.
발행일 : 2025년 07월
페이지 정보 : 영문 372 Pages
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한글목차

아크 용접 토치 세계 시장은 2030년까지 31억 달러에 도달

2024년에 26억 달러로 추정되는 아크 용접 토치 세계 시장은 분석 기간인 2024-2030년 CAGR 2.7%로 성장하여 2030년에는 31억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 본 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 가스 노즐 마모 부품은 CAGR 2.2%를 나타내고, 분석 기간 종료까지 19억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 접점 팁 마모 부품 부문의 성장률은 분석 기간중 CAGR 3.2%로 추정됩니다.

미국 시장은 7억 1,370만 달러로 추정, 중국은 CAGR 5.0%로 성장 예측

미국의 아크 용접 토치 시장은 2024년에 7억 1,370만 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제대국인 중국은 2030년까지 5억 9,070만 달러 규모에 이를 것으로 예측되며, 분석 기간인 2024-2030년 CAGR은 5.0%로 추정됩니다. 기타 주목해야 할 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간중 CAGR은 각각 1.0%와 2.0%를 보일 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 1.4%를 나타낼 전망입니다.

세계의 아크 용접 토치 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

아크 용접 토치가 현대 제조 및 건설 산업에 필수적인 이유는 무엇인가?

아크 용접 토치는 자동차, 항공우주, 조선, 중장비, 인프라 개발 등 다양한 산업에서 중요한 역할을 하고 있습니다. 용접은 가장 널리 사용되는 가공 공정 중 하나이며, 점점 더 복잡해지는 현대의 제조 및 건설 프로젝트에 대응하기 위해 고급 용접 토치에 대한 수요가 급증하고 있습니다. 아크 용접 토치의 용접 토치는 극한의 열을 견디고, 높은 정밀도를 달성하고, 다양한 금속 및 합금의 용접을 견고하고 내구성있게 만들기 위해 특별히 설계되었습니다. 교량 건설, 석유 및 가스 파이프라인, 중장비 조립 등 고강도 조인트와 구조적 무결성이 가장 중요한 산업에서 아크 용접 토치의 품질과 효율성은 생산 일정과 비용 효율성에 큰 영향을 미칩니다. 또한, 기업이 더 높은 작업 효율을 추구함에 따라 냉각 메커니즘이 개선되고, 아크 안정성이 향상되고, 작업자의 피로를 줄여주는 인체공학적 디자인의 용접 토치가 선호되고 있습니다. 용접 자동화의 발전과 함께 로봇 용접 토치의 통합은 대규모 제조 산업에서 널리 보급되고 있으며, 용접 품질의 일관성을 보장하면서 생산을 합리화하고 있습니다. 정밀성, 효율성, 안전성이 점점 더 중요시되는 가운데 아크 용접 토치의 진화는 용접 기술의 미래를 계속 형성하고 있습니다.

기술 발전이 아크 용접 토치의 성능을 어떻게 향상시키고 있는가?

아크 용접 토치 시장은 성능, 내구성, 조작성을 향상시키는 중요한 기술 혁신을 목격했습니다. 세라믹 노즐과 텅스텐 전극과 같은 고성능 토치 소재의 개발로 내열성과 수명이 향상되어 유지보수 비용과 다운타임을 줄일 수 있게 되었습니다. 인버터 기반의 전원 공급 장치의 등장도 아크 제어의 향상에 기여하여 보다 부드럽고 정밀한 용접이 가능해졌습니다. 또한, 수냉식 토치의 도입은 열을 효과적으로 방출하고 부품의 열 손상을 방지함으로써 고암페어 용접 응용 분야에 혁명을 일으켰습니다. 최신 용접 토치에 디지털 인터페이스가 탑재된 것도 변화의 흐름으로, 용접사는 전압, 전류, 가스 유량을 실시간으로 조정하여 용접의 일관성을 최적화할 수 있습니다. 자동화 제조 산업에서 로봇 용접 토치의 채택이 증가함에 따라 시장은 더욱 발전하고 있습니다. 이 토치는 센서 구동 기술, 적응형 아크 제어, AI가 탑재된 용접 모니터링 시스템을 갖추고 있기 때문입니다. 또한, 무선 연결 및 데이터 분석 기능을 통해 예측 유지보수가 가능하여 산업계는 토치의 성능을 최적화하고 계획되지 않은 다운타임을 방지할 수 있습니다. 용접 토치가 계속 진화하는 가운데, 다양한 산업 분야 수요 증가에 대응하기 위해 효율성, 안전성, 정확성 향상에 계속 초점을 맞추었습니다.

아크 용접 토치 수요를 주도하는 시장 동향은 무엇인가?

몇 가지 새로운 시장 동향이 다양한 산업 분야에서 아크 용접 토치에 대한 수요에 영향을 미치고 있습니다. 자동차 및 항공우주 제조에서 알루미늄 및 고강도 강철과 같은 경량 재료의 채택이 증가함에 따라 다양한 두께의 재료에 대응할 수 있는 적응형 아크 제어 및 펄스 용접 기능을 갖춘 토치에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 풍력 및 태양광을 포함한 재생에너지로의 전환도 에너지 및 인프라 부품 제조에 사용되는 고급 용접 토치에 대한 수요를 증가시키는 요인으로 작용하고 있습니다. 또한, 전기자동차(EV) 생산량이 증가함에 따라 배터리 부품, 전기 커넥터, 경량 구조 요소를 고정밀도로 접합할 수 있는 특수 용접 토치에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 또 다른 큰 흐름은 용접기의 안전성과 인체공학적 설계에 대한 관심이 높아지면서 각 업체들이 그립감, 무게 배분, 진동 감소 기능을 개선한 토치 개발을 촉진하고 있다는 점입니다. 적층 가공와 3D 금속 프린팅의 확대는 용접 산업에도 영향을 미치고 있으며, 하이브리드 용접 기술은 전통적인 아크 용접 방법과 자동 증착 기술을 통합하고 있습니다. 또한, 용접 작업에 인더스트리 4.0 솔루션이 적용되면서 용접 토치, 전원 공급 장치, 품질 관리 시스템 간의 연결성이 높아져 효율성과 공정 최적화가 촉진되고 있습니다.

아크 용접 토치 시장을 촉진하는 주요 성장 요인은 무엇인가?

아크 용접 토치 시장의 성장은 로봇 및 자동 용접 시스템의 발전, 고강도 및 경량 재료에 대한 수요 증가, 세계 인프라 프로젝트 확대 등 여러 가지 요인에 의해 이루어집니다. 자동차 및 중장비 제조 분야에서 로봇 용접 토치의 채택이 증가함에 따라 정밀도와 생산성이 향상되고 복잡한 용접 공정에서 사람의 개입이 감소하고 있습니다. 또한, 건설 및 에너지 분야에서 고효율 용접 솔루션에 대한 수요가 증가함에 따라, 특히 열 관리 및 적응형 아크 기능이 강화된 토치에 대한 시장 수요가 증가하고 있습니다. 또한, 친환경 용접 솔루션에 대한 선호도가 높아지면서 높은 용접 품질을 유지하면서 배출가스를 최소화하는 가스 효율이 높은 토치 개발로 이어졌습니다. 특히 아시아태평양과 라틴아메리카를 중심으로 한 신흥 경제권에서 금속 가공 산업의 확장은 산업 수요 증가에 대응하기 위해 제조업체들이 첨단 용접 장비에 투자하면서 시장 성장을 더욱 가속화하고 있습니다. 또한, IoT 지원 용접 토치와 스마트 모니터링 시스템의 통합으로 실시간 데이터 분석이 가능하여 공정 제어를 개선하고 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 산업계가 자동화, 정밀 엔지니어링 및 지속 가능한 제조 방법을 계속 채택함에 따라 아크 용접 토치 시장은 기술 혁신과 산업 요구 사항의 진화에 힘입어 지속적인 성장을 보일 것으로 예측됩니다.

부문

마모 부품(가스 노즐 마모 부품, 접점 팁 마모 부품, 전극 마모 부품), 냉각 유형(공랭식, 수냉식), 최종 용도(자동차 최종 용도, 건설 최종 용도, 발전 최종 용도)

조사 대상 기업 예

AI 통합

Global Industry Analysts는 유효한 전문가 컨텐츠와 AI툴에 의해서, 시장 정보와 경쟁 정보를 변혁하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 일반적인 LLM나 업계별 SLM 쿼리에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 대량 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수익원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

LSH
영문 목차

영문목차

Global Arc Welding Torches Market to Reach US$3.1 Billion by 2030

The global market for Arc Welding Torches estimated at US$2.6 Billion in the year 2024, is expected to reach US$3.1 Billion by 2030, growing at a CAGR of 2.7% over the analysis period 2024-2030. Gas Nozzle Wear Parts, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 2.2% CAGR and reach US$1.9 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Contact Tip Wear Parts segment is estimated at 3.2% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$713.7 Million While China is Forecast to Grow at 5.0% CAGR

The Arc Welding Torches market in the U.S. is estimated at US$713.7 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$590.7 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 5.0% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 1.0% and 2.0% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 1.4% CAGR.

Global Arc Welding Torches Market - Key Trends & Drivers Summarized

Why Are Arc Welding Torches Integral to Modern Manufacturing and Construction?

Arc welding torches play a critical role in various industries, including automotive, aerospace, shipbuilding, heavy machinery, and infrastructure development. As welding is one of the most widely used fabrication processes, the demand for advanced welding torches has surged to meet the increasing complexity of modern manufacturing and construction projects. Arc welding torches are specifically designed to withstand extreme heat, deliver precision, and ensure strong, durable welds across different metals and alloys. In industries where high-strength joints and structural integrity are paramount, such as bridge construction, oil and gas pipelines, and heavy-duty machinery assembly, the quality and efficiency of arc welding torches significantly impact production timelines and cost-effectiveness. Furthermore, as companies aim for higher operational efficiency, there is a growing preference for welding torches with improved cooling mechanisms, enhanced arc stability, and ergonomic designs that reduce operator fatigue. With ongoing advancements in welding automation, the integration of robotic welding torches is becoming more prevalent in large-scale manufacturing, streamlining production while ensuring consistency in weld quality. As industries increasingly prioritize precision, efficiency, and safety, the evolution of arc welding torches continues to shape the future of welding technology.

How Are Technological Advancements Enhancing the Performance of Arc Welding Torches?

The arc welding torch market has witnessed significant technological innovations that have enhanced performance, durability, and ease of operation. The development of high-performance torch materials, such as ceramic nozzles and tungsten electrodes, has improved heat resistance and longevity, reducing maintenance costs and downtime. The rise of inverter-based power sources has also contributed to greater arc control, allowing for smoother and more precise welds. Additionally, the introduction of water-cooled torches has revolutionized high-amperage welding applications by effectively dissipating heat and preventing thermal damage to components. The incorporation of digital interfaces in modern welding torches is another transformative trend, enabling welders to adjust voltage, current, and gas flow in real time for optimal weld consistency. The increasing adoption of robotic welding torches in automated manufacturing is further advancing the market, as these torches feature sensor-driven technologies, adaptive arc controls, and AI-powered weld monitoring systems. Furthermore, wireless connectivity and data analytics capabilities are enabling predictive maintenance, allowing industries to optimize torch performance and prevent unplanned downtimes. As welding torches continue to evolve, the focus remains on improving efficiency, safety, and precision to meet the growing demands of various industrial applications.

What Market Trends Are Driving the Demand for Arc Welding Torches?

Several emerging market trends are influencing the demand for arc welding torches across different industrial sectors. The increasing adoption of lightweight materials, such as aluminum and high-strength steel in automotive and aerospace manufacturing, has driven the need for torches with adaptive arc control and pulse welding capabilities to handle varying material thicknesses. The global transition toward renewable energy sources, including wind and solar power, has also contributed to higher demand for advanced welding torches used in fabricating energy infrastructure components. Additionally, the rise of electric vehicle (EV) production has created a demand for specialized welding torches capable of joining battery components, electrical connectors, and lightweight structural elements with high precision. Another significant trend is the growing focus on welder safety and ergonomic designs, prompting manufacturers to develop torches with improved grip, weight distribution, and vibration reduction features. The expansion of additive manufacturing and 3D metal printing is also influencing the welding industry, as hybrid welding technologies integrate traditional arc welding methods with automated deposition techniques. Furthermore, the increasing penetration of Industry 4.0 solutions in welding operations is fostering greater connectivity between welding torches, power sources, and quality control systems, driving efficiency and process optimization.

What Are the Key Growth Drivers Fueling the Arc Welding Torch Market?

The growth in the arc welding torch market is driven by several factors, including advancements in robotic and automated welding systems, increasing demand for high-strength and lightweight materials, and the expansion of infrastructure projects worldwide. The rising adoption of robotic welding torches in automotive and heavy machinery manufacturing is enhancing precision and productivity, reducing human intervention in complex welding processes. The growing need for high-efficiency welding solutions in the construction and energy sectors is also fueling market demand, particularly for torches with enhanced thermal management and adaptive arc capabilities. Additionally, the increasing preference for eco-friendly welding solutions has led to the development of gas-efficient torches that minimize emissions while maintaining high weld quality. The expansion of metal fabrication industries in emerging economies, particularly in Asia-Pacific and Latin America, is further accelerating market growth as manufacturers invest in advanced welding equipment to meet rising industrial demands. Furthermore, the integration of IoT-enabled welding torches with smart monitoring systems is allowing for real-time data analysis, improving process control and reducing operational costs. As industries continue to embrace automation, precision engineering, and sustainable manufacturing practices, the arc welding torch market is expected to witness sustained growth, driven by technological innovations and evolving industrial requirements.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Arc Welding Torches market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Wear Parts (Gas Nozzle Wear Parts, Contact Tip Wear Parts, Electrode Wear Parts); Cooling Type (Air-Cooled, Water-Cooled); End-Use (Automotive End-Use, Construction End-Use, Power Generation End-Use)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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