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세계의 알루미늄 폼 시장
Aluminum Foams
상품코드 : 1777761
리서치사 : Global Industry Analysts, Inc.
발행일 : 2025년 07월
페이지 정보 : 영문 371 Pages
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한글목차

알루미늄 폼 세계 시장은 2030년까지 5,590만 달러에 이를 전망

2024년에 4,590만 달러로 추정되는 알루미늄 폼 세계 시장은 2024-2030년간 CAGR 3.3%로 성장하여 2030년에는 5,590만 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 본 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 오픈 셀 알루미늄 폼은 CAGR 4.2%를 나타내고, 분석 기간 종료시에는 3,070만 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 클로즈드 셀 알루미늄 폼 부문의 성장률은 분석 기간중 CAGR 2.4%로 추정됩니다.

미국 시장은 1,250만 달러로 추정되는 한편, 중국은 CAGR 6.4%로 성장 예측

미국의 알루미늄 폼 시장은 2024년에 1,250만 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제대국인 중국은 2030년까지 1,120만 달러 규모에 이를 것으로 예측되며, 분석 기간인 2024-2030년 CAGR은 6.4%로 추정됩니다. 기타 주목해야 할 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간중 CAGR은 각각 1.3%와 2.6%를 보일 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 1.9%를 나타낼 전망입니다.

세계의 알루미늄 폼 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

알루미늄 폼이 다양한 산업에서 사랑받는 이유는 무엇인가?

알루미늄 폼은 경량 구조, 고강도 대 중량비, 뛰어난 에너지 흡수 능력이라는 독특한 조합으로 다양한 산업 분야에서 빠르게 인기를 얻고 있습니다. 이러한 첨단 소재는 자동차, 항공우주, 건축, 국방 등의 산업에서 널리 사용되고 있으며, 내충격성, 단열성, 방음성 등의 능력으로 인해 매우 선호되고 있습니다. 특히 자동차 분야에서는 저연비, 친환경 자동차에 대한 수요에 힘입어 충돌 관리 시스템, 경량 구조 부품, 방음 패널에 알루미늄 폼의 채용이 증가하고 있습니다. 마찬가지로 항공우주 산업에서는 알루미늄 폼을 활용하여 구조적 무결성을 유지하면서 무게를 크게 줄여 연비 효율과 성능을 향상시키고 있습니다.

건축 분야에서 알루미늄 폼은 내화성, 에너지 효율적인 단열성, 소음 감소 기능을 가지고 있어 현대 건축 설계에 통합되어 주거 및 상업용 건물 모두에 적합합니다. 또한, 지속 가능한 건축자재에 대한 관심이 높아지면서 알루미늄 폼에 대한 수요가 더욱 증가하고 있습니다. 알루미늄 폼은 완전히 재활용이 가능하고, 친환경 건축에 기여하기 때문입니다. 국방 및 군사 분야도 알루미늄 폼이 탄도 보호 시스템, 폭발 완화 구조, 경량 장갑 솔루션에 채택되어 과도한 무게를 추가하지 않고도 안전성을 높이는 중요한 분야입니다. 산업계가 성능과 지속가능성의 균형을 맞추는 첨단 소재에 대한 탐구를 계속하는 가운데, 알루미늄 폼은 다양한 응용 분야에서 채택이 증가할 것으로 예측됩니다.

발포 알루미늄 제조의 기술 혁신은 어떻게 추진되고 있는가?

알루미늄 폼 제조 기술의 발전은 알루미늄 폼의 특성, 생산 효율성 및 응용 가능성을 높이는 데 중요한 역할을 하고 있습니다. 분말 야금, 발포제, 직접 발포법 등 제조 기술의 혁신으로 제조업체는 다공성 제어, 구조적 무결성 및 기계적 특성 조정을 개선한 알루미늄 폼을 생산할 수 있게 되었습니다. 적층조형, 3D 프린팅 등 고도의 가공 기술을 통해 알루미늄 폼의 설계 가능성은 더욱 넓어졌으며, 성능 특성을 최적화한 복잡한 형상을 만들 수 있게 되었습니다. 이러한 발전으로 알루미늄 폼을 열교환기, 에너지 흡수 시스템, 방음 패널과 같은 최종 용도에 맞게 맞춤화할 수 있게 되었습니다.

공정 개선 외에도 재료 과학자들은 알루미늄 폼의 기계적 및 열적 특성을 향상시키기 위해 새로운 합금 조성 및 표면 처리를 탐구하고 있습니다. 발포체 제조에 나노기술의 통합은 재료의 경량화를 유지하면서 우수한 강도와 전도성을 달성하기 위해 연구되고 있습니다. 또한, 컴퓨터 지원 설계(CAD)와 시뮬레이션 기술의 발전으로 제조업체는 다양한 조건에서 알루미늄 폼의 거동을 예측할 수 있게 되어 제품 개발의 최적화와 시제품 제작 비용을 절감할 수 있게 되었습니다. 알루미늄 폼은 생산 공정의 비용 효율성과 확장성을 향상시키기 위한 지속적인 연구 개발로 인해 대규모 산업 응용 분야로 점점 더 현실화되고 있습니다.

발포 알루미늄 산업의 새로운 용도와 시장 동향은?

발포 알루미늄 산업은 성장과 확장을 형성하는 몇 가지 새로운 용도와 시장 동향을 목격하고 있습니다. 특히 전기자동차(EV)의 배터리 인클로저, 방열 시스템 등입니다. 전 세계적으로 전동화가 추진됨에 따라 제조업체들은 효율적인 열 관리와 구조적 지원을 제공할 수 있는 경량 소재를 찾고 있으며, 알루미늄 폼은 이상적인 선택이 되고 있습니다. 알루미늄 폼은 내식성과 충격흡수성이 우수하여 선체 구조, 격벽, 부력 용도로 사용되고 있습니다.

또한 건축 및 인테리어 분야에서는 알루미늄 폼의 미적 매력과 기능적 장점을 살려 장식용 패널, 파티션, 가구 등 혁신적인 용도를 모색하고 있습니다. 또한, 헬스케어 분야에서는 알루미늄 폼의 생체적합성과 기계적 강도를 활용하여 정형외과용 임플란트, 인공관절, 경량 의료기기로의 채용이 진행되고 있습니다. 지속가능성과 순환 경제에 대한 관심이 높아짐에 따라 알루미늄 폼은 친환경 포장 솔루션에 대한 관심도 높아지고 있으며, 고부가가치 제품에 가볍고 보호력이 높은 소재를 제공합니다. 급속한 도시화와 기술 발전으로 새로운 용도의 출현이 예상되며, 광범위한 산업에서 알루미늄 폼의 역할이 더욱 확고해졌습니다.

알루미늄 폼 시장의 성장을 가속하는 주요 요인은?

알루미늄 폼 시장의 성장은 제조 공정의 기술 발전, 최종 사용 산업에서의 채택 증가, 가볍고 지속 가능한 소재에 대한 소비자의 선호도 변화 등 여러 가지 요인에 의해 주도되고 있습니다. 자동차 산업과 항공우주 산업은 경량화 및 에너지 효율 개선을 통해 자동차 및 항공기의 성능 향상을 목표로 하는 제조업체들에게 시장 확대의 주요 요인이 되고 있습니다. 국방, 건설, 운송 등의 분야에서는 안전과 충격 흡수에 대한 관심이 높아지면서 알루미늄 폼 수요가 더욱 증가하고 있습니다. 또한, 친환경적이고 재활용 가능한 소재에 대한 소비자의 선호도도 중요한 역할을 하고 있으며, 산업계가 지속 가능한 제품 솔루션에 알루미늄 폼을 통합하도록 유도하고 있습니다. 또한, 전기 이동성 및 재생에너지 인프라의 확대로 인해 알루미늄 폼은 에너지 저장 및 열 관리 응용 분야에서 새로운 기회를 창출하고 있습니다. 규제 기관이 더 엄격한 환경 및 안전 기준을 부과함에 따라 제조업체는 산업별 요구 사항을 충족하는 고급 알루미늄 폼 솔루션을 생산하기 위해 연구 개발에 투자하고 있습니다. 고성능 알루미늄 폼의 가용성 증가와 세계 공급망 확대는 향후 몇 년 동안 시장 성장을 뒷받침할 것으로 예측됩니다.

부문

제품 유형(오픈 셀 알루미늄 폼, 클로즈드 셀 알루미늄 폼), 용도(침입 방지 바 용도, 열교환기 용도, 방음 용도, 필터 용도, 기타 용도), 최종 용도(자동차 최종 용도, 건설 및 인프라 최종 용도, 산업 최종 용도, 기타 최종 용도)

조사 대상 기업 예

AI 통합

Global Industry Analysts는 유효한 전문가 컨텐츠와 AI툴에 의해서, 시장과 경쟁 정보를 변혁하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 일반적인 LLM나 업계별 SLM 쿼리에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 대량 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수익원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

LSH
영문 목차

영문목차

Global Aluminum Foams Market to Reach US$55.9 Million by 2030

The global market for Aluminum Foams estimated at US$45.9 Million in the year 2024, is expected to reach US$55.9 Million by 2030, growing at a CAGR of 3.3% over the analysis period 2024-2030. Open-Cell Aluminum Foam, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 4.2% CAGR and reach US$30.7 Million by the end of the analysis period. Growth in the Closed-Cell Aluminum Foam segment is estimated at 2.4% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$12.5 Million While China is Forecast to Grow at 6.4% CAGR

The Aluminum Foams market in the U.S. is estimated at US$12.5 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$11.2 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 6.4% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 1.3% and 2.6% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 1.9% CAGR.

Global Aluminum Foams Market - Key Trends & Drivers Summarized

Why Are Aluminum Foams Gaining Traction Across Diverse Industries?

Aluminum foams are rapidly gaining popularity across various industries due to their unique combination of lightweight structure, high strength-to-weight ratio, and exceptional energy absorption capabilities. These advanced materials are widely used in industries such as automotive, aerospace, construction, and defense, where their ability to provide impact resistance, thermal insulation, and sound dampening makes them highly desirable. The automotive sector, in particular, has been increasingly adopting aluminum foams for crash management systems, lightweight structural components, and noise-reducing panels, driven by the demand for fuel-efficient and environmentally friendly vehicles. Similarly, the aerospace industry is utilizing aluminum foams to achieve significant weight reductions while maintaining structural integrity, thereby enhancing fuel efficiency and performance.

In the construction sector, aluminum foams are being incorporated into modern building designs for their fire-resistant properties, energy-efficient insulation, and noise reduction capabilities, making them suitable for both residential and commercial applications. Moreover, the growing focus on sustainable construction materials has further propelled the demand for aluminum foams, as they are fully recyclable and contribute to green building initiatives. Defense and military applications are another critical area where aluminum foams are being deployed in ballistic protection systems, explosion mitigation structures, and lightweight armor solutions, offering enhanced safety without adding excessive weight. As industries continue to explore advanced materials that balance performance and sustainability, aluminum foams are expected to witness increased adoption across diverse applications.

How Are Technological Advancements Driving Innovation in Aluminum Foam Manufacturing?

Technological advancements in aluminum foam manufacturing have played a crucial role in enhancing their properties, production efficiency, and application potential. Innovations in production techniques, such as powder metallurgy, foaming agents, and direct foaming methods, have allowed manufacturers to produce aluminum foams with improved porosity control, structural integrity, and tailored mechanical properties. Advanced processing techniques, including additive manufacturing and 3D printing, have further expanded the design possibilities of aluminum foams, enabling the creation of complex geometries with optimized performance characteristics. These advancements have made it possible to customize aluminum foams for specific end-use applications, such as heat exchangers, energy absorption systems, and acoustic insulation panels.

In addition to process improvements, material scientists are exploring new alloy compositions and surface treatments to enhance the mechanical and thermal properties of aluminum foams. The integration of nanotechnology in foam production is also being investigated to achieve superior strength and conductivity while maintaining the lightweight nature of the material. Furthermore, advancements in computer-aided design (CAD) and simulation technologies have enabled manufacturers to predict the behavior of aluminum foams under various conditions, leading to optimized product development and reduced prototyping costs. With continuous research and development efforts aimed at improving the cost-effectiveness and scalability of production processes, aluminum foams are becoming increasingly viable for large-scale industrial applications.

What Are the Emerging Applications and Market Trends in the Aluminum Foam Industry?

The aluminum foam industry is witnessing several emerging applications and market trends that are shaping its growth and expansion. One of the key trends driving demand is the increasing use of aluminum foams in the energy sector, particularly in battery enclosures and heat dissipation systems for electric vehicles (EVs). As the global push for electrification intensifies, manufacturers are seeking lightweight materials that can provide efficient thermal management and structural support, making aluminum foams an ideal choice. Another growing application is in the marine industry, where aluminum foams are used for hull structures, bulkheads, and buoyancy applications due to their corrosion resistance and impact absorption properties.

The architectural and interior design sectors are also exploring innovative uses of aluminum foams in decorative panels, partitions, and furniture, leveraging their aesthetic appeal and functional benefits. Additionally, the healthcare sector is adopting aluminum foams for orthopedic implants, prosthetics, and lightweight medical equipment, benefiting from their biocompatibility and mechanical strength. The growing focus on sustainability and the circular economy has also prompted increased interest in aluminum foams for eco-friendly packaging solutions, providing lightweight and protective materials for high-value products. With rapid urbanization and technological advancements, new applications are expected to emerge, further solidifying the role of aluminum foams in a wide range of industries.

What Are the Key Factors Driving the Growth of the Aluminum Foams Market?

The growth in the aluminum foams market is driven by several factors, including technological advancements in manufacturing processes, increasing adoption in end-use industries, and evolving consumer preferences for lightweight and sustainable materials. The automotive and aerospace industries are key contributors to market expansion, as manufacturers seek to enhance vehicle and aircraft performance through weight reduction and improved energy efficiency. The growing emphasis on safety and impact absorption in sectors such as defense, construction, and transportation is further propelling the demand for aluminum foams. Consumer preferences for eco-friendly and recyclable materials are also playing a critical role, prompting industries to incorporate aluminum foams into sustainable product solutions. Additionally, the expansion of electric mobility and renewable energy infrastructure is creating new opportunities for aluminum foams in energy storage and thermal management applications. As regulatory bodies impose stricter environmental and safety standards, manufacturers are investing in research and development to produce advanced aluminum foam solutions that meet industry-specific requirements. The increasing availability of high-performance aluminum foams and the expansion of global supply chains are expected to support market growth in the coming years.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Aluminum Foams market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Product Type (Open-Cell Aluminum Foam, Closed-Cell Aluminum Foam); Application (Anti-Intrusion Bars Application, Heat Exchangers Application, Sound Insulation Application, Filters Application, Other Applications); End-Use (Automotive End-Use, Construction and Infrastructure End-Use, Industrial End-Use, Other End-Uses)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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