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세계의 단위 용량 제조 시장
Unit Dose Manufacturing
상품코드 : 1777644
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 07월
페이지 정보 : 영문 375 Pages
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한글목차

세계의 단위 용량 제조 시장은 2030년까지 1,348억 달러에 도달

2024년에 767억 달러로 추정되는 세계의 단위 용량 제조 시장은 2024-2030년에 CAGR 9.9%로 성장하며, 2030년에는 1,348억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 리포트에서 분석하고 있는 부문의 하나인 인하우스는 CAGR 8.5%를 기록하며, 분석 기간 종료시에는 817억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 아웃소싱 분야의 성장률은 분석 기간 중 CAGR 12.2%로 추정됩니다.

미국 시장은 209억 달러, 중국은 CAGR 13.2%로 성장 예측

미국의 단위 용량 제조 시장은 2024년에 209억 달러로 추정됩니다. 세계 2위의 경제대국인 중국은 2030년까지 272억 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측되며, 분석 기간인 2024-2030년의 CAGR은 13.2%입니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 중 CAGR은 각각 7.2%와 8.6%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 7.7%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 단위 용량 제조 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

정밀 투여로의 전환이 의약품 포장의 전망을 재정의하다?

의약품의 안전성, 투약의 정확성, 규제 준수에 대한 중요성이 강조되면서 제약 및 헬스케어 분야에서 단위 용량 제조의 채택이 빠르게 진행되고 있습니다. 단위 용량 포장은 개별적으로 포장되고 라벨이 부착된 약품의 용량을 1회용으로 설계되어 환자의 안전성을 높이고 투약 오류의 위험을 줄일 수 있습니다. 이 형식은 정확한 조제가 치료 성과 향상과 약물 부작용 최소화에 중요한 역할을 하는 병원 및 장기 요양 환경에서 특히 중요해지고 있습니다. 전 세계 의료 시스템이 린 운영, 자동화, 디지털화를 점점 더 많이 도입하고 있는 가운데, 단위 용량 제조는 효율적인 투약 관리의 핵심으로 각광받고 있습니다. 제약사, 의약품 제조 수탁기관(CMO), 의료기관은 경구용 고형제부터 주사제, 흡입제까지 다양한 제형에 대응할 수 있는 자동 단위 용량 생산 시스템에 투자하고 있습니다. 이 포맷은 바코드 스캔, 전자건강기록(EHR), 투약 추적 시스템과 호환되어 그 매력을 더욱 높이고 있습니다. 규제 당국이 라벨링, 추적성, 공급망 투명성에 대한 관리를 강화하는 가운데, 단위 용량 제조는 현대 의약품 물류에 필수적인 요소로 부상하고 있습니다.

환자 안전과 병원의 효율성이 단위 용량 포장의 급증에 박차를 가하는 이유는 무엇인가?

병원, 진료소, 외래 진료 센터는 의료 실수를 줄이고, 워크플로우를 간소화하고, 투약 프로세스를 최적화해야 한다는 압박을 받고 있습니다. 단위 용량 포장은 의료진의 수작업을 최소화하고, 명확하게 라벨이 부착되어 있으며, 부정 개봉을 방지하고, 바로 사용할 수 있는 투약 단위를 제공함으로써 이러한 목표를 직접적으로 지원합니다. 이는 특히 입원 병동이나 응급실 등 시간과의 싸움인 약물 투여와 직원들의 업무 부담이 큰 문제가 되는 대량의 약물을 취급하는 환경에서 중요합니다. 또한 단위 용량 형식은 의료진이 바코드를 사용하여 정확한 용량을 신속하게 확인할 수 있으며, 교차 오염 및 오투약 가능성을 낮출 수 있습니다. 또한 투약 요법이 점점 더 개인화되고 복잡해짐에 따라 단위 용량 시스템은 대량 포장이나 수작업에 의존하지 않고도 개별 환자의 필요에 따라 치료를 조정할 수 있는 유연성을 제공합니다. 정확한 투약이 특히 중요한 소아 및 노인 의료에서 단위 용량 솔루션은 안전성을 향상시키고, 규정 준수를 간소화하며, 위험을 줄입니다. 또한 단위 용량 모델은 재고 관리 및 폐기물 감소를 지원하여 병원이 의료의 질을 유지하면서 의약품 비용을 관리할 수 있는 방법을 제공합니다. 이러한 복합적인 장점으로 인해 의료 서비스 프로바이더는 급성기 및 만성기 치료 제공 모델에 단위 용량 형식을 통합하도록 장려하고 있으며, 그 결과 전체 의료 기관에 대한 수요가 가속화되고 있습니다.

자동화와 스마트 패키징 기술이 단위 용량 제조를 바꿀 수 있는가?

기술 혁신은 단위 용량 제조의 기능을 확장하고 현대화하는 데 있으며, 혁신적인 역할을 하고 있습니다. 자동화가 최전선에 있으며, 현재 포장 라인은 최소한의 인력 개입으로 개별 단위의 고속 충전, 라벨링, 밀봉 및 검사를 할 수 있습니다. 로봇 시스템과 AI 지원 이미지 검사 툴은 일관된 품질관리를 보장하고, 모듈식 생산 라인은 다양한 제형 및 포장 사양에 대응하기 위한 신속한 재구성을 가능하게 합니다. RFID 태그, QR코드, 시간-온도 표시기 등 스마트 패키징 기술도 단위 용량 형식에 통합되어 공급망 전체에 걸쳐 실시간 추적 및 확인이 가능합니다. 이러한 기능은 환자 안전성을 높이고, 재고 가시성을 향상시키며, 위조 방지 규정을 준수할 수 있도록 지원합니다. 병원 EHR 및 약국 관리 소프트웨어와의 디지털 통합을 통해 처방, 조제, 관리의 원활한 연계가 가능해져 실수를 줄이고 효율성을 더욱 높일 수 있습니다. 지속가능성 측면에서 제조업체는 생분해성 필름과 재활용 가능한 재료를 찾고 단위 용량 포장이 환경 목표에 부합하도록 노력하고 있습니다. 이러한 발전은 단위 용량 제조를 보다 적응력 있고 효율적이며 지능적으로 만들어 제약회사와 헬스케어 시스템이 안전성, 추적성, 운영 우수성에 대한 진화하는 기대에 부응할 수 있도록 돕고 있습니다.

세계 단위 용량 제조 시장의 성장을 가속하는 요인은 무엇인가?

단위 용량 제조 시장의 성장은 기술 통합, 진화하는 의료 관행, 규제 역학, 환자 안전의 필요성과 밀접한 관련이 있는 몇 가지 요인에 의해 주도되고 있습니다. 핵심 성장 요인은 정확한 투약과 추적 가능한 조제가 가장 필요한 병원 및 장기 요양 환경에서 실수 없는 자동 투약으로 전환하고 있다는 점입니다. 또한 외래 환자 및 재택치료의 확대는 환자와 간병인의 번거로움을 줄여주는 편리하고 계량화된 일회용 투약 형식에 대한 수요를 촉진하고 있습니다. 제약사들은 특히 위험도가 높은 대량 의약품의 경우, 내부 업무에 과도한 부담을 주지 않고 수요에 대응하기 위해 단위 용량 생산을 전문으로 하는 CMO와의 제휴를 늘리고 있습니다. 특히 북미와 유럽에서 의약품 라벨링, 연속성 및 안전 포장에 대한 규제 의무화로 인해 채택이 더욱 가속화되고 있습니다. 이와 함께 포장 자동화, 스마트 추적 및 데이터 통합의 기술 발전으로 인해 확장성이 향상되고 단위 용량 생산이 더 많은 제약회사에서 쉽게 이용할 수 있게 되었습니다. 의료기관의 비용 효율성과 폐기물 감소에 대한 관심이 높아지는 것도 중요한 요인이며, 단위 용량 포장은 재고 관리와 자원 최적화에 효과적인 것으로 입증되었습니다. 의료 시스템이 보다 안전하고 효율적인 약물전달 모델을 추구함에 따라 이러한 힘들이 종합적으로 세계 단위 용량 제조 시장의 지속적인 성장을 촉진하고 있습니다.

부문

소싱(인하우스, 아웃소싱); 제품(액체 단위 용량, 고체 단위 용량, 기타); 최종 사용(독립 약국, 장기요양시설, 병원, 기타)

조사 대상 기업의 예

AI 통합

당사는 유효한 전문가 컨텐츠와 AI 툴에 의해 시장 정보와 경쟁 정보를 변혁하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 일반적인 LLM나 업계별 SLM 쿼리에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 대량 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수입원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 개요

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSA
영문 목차

영문목차

Global Unit Dose Manufacturing Market to Reach US$134.8 Billion by 2030

The global market for Unit Dose Manufacturing estimated at US$76.7 Billion in the year 2024, is expected to reach US$134.8 Billion by 2030, growing at a CAGR of 9.9% over the analysis period 2024-2030. In-house, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 8.5% CAGR and reach US$81.7 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Outsourcing segment is estimated at 12.2% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$20.9 Billion While China is Forecast to Grow at 13.2% CAGR

The Unit Dose Manufacturing market in the U.S. is estimated at US$20.9 Billion in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$27.2 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 13.2% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 7.2% and 8.6% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 7.7% CAGR.

Global Unit Dose Manufacturing Market - Key Trends & Drivers Summarized

Is the Shift Toward Precision Dosing Redefining the Pharmaceutical Packaging Landscape?

The rising emphasis on medication safety, dosing accuracy, and regulatory compliance is rapidly propelling the adoption of unit dose manufacturing across pharmaceutical and healthcare sectors. Unit dose packaging involves individually packaged and labeled doses of medications, typically designed for single-use, which enhances patient safety and reduces the risk of medication errors. This format has become especially crucial in hospital and long-term care settings where accurate dispensing plays a critical role in improving treatment outcomes and minimizing adverse drug events. With healthcare systems around the world increasingly embracing lean operations, automation, and digitization, unit dose manufacturing is gaining traction as a cornerstone of efficient medication management. Pharmaceutical companies, contract manufacturing organizations (CMOs), and healthcare institutions are investing in automated unit dose production systems that can handle diverse dosage forms-ranging from oral solids to injectables and inhalables. The format’s compatibility with barcode scanning, electronic health records (EHRs), and medication tracking systems further enhances its appeal. As regulatory bodies tighten controls around labeling, traceability, and supply chain transparency, unit dose manufacturing is emerging as an essential component of modern pharmaceutical logistics.

Why Are Patient Safety and Hospital Efficiency Fueling the Surge in Unit Dose Packaging?

Hospitals, clinics, and ambulatory care centers are under increasing pressure to reduce medical errors, streamline workflow, and optimize medication administration processes. Unit dose packaging directly supports these goals by providing clearly labeled, tamper-evident, ready-to-use medication units that minimize manual handling by healthcare providers. This is particularly significant in high-volume settings like inpatient wards and emergency rooms, where time-sensitive medication administration and staff workload are major concerns. Unit dose formats also allow healthcare staff to quickly verify correct dosages using barcodes, reducing the potential for cross-contamination or incorrect administration. Moreover, as medication regimens become increasingly personalized and complex, unit dose systems offer the flexibility to tailor treatments to individual patient needs without reliance on bulk packaging or manual preparation. In pediatric and geriatric care-where accurate dosing is especially critical-unit dose solutions improve safety, simplify compliance, and lower risk. Additionally, the unit dose model supports inventory control and waste reduction, offering hospitals a way to manage pharmaceutical costs while maintaining quality of care. These combined benefits are prompting healthcare providers to integrate unit dose formats into both acute and chronic care delivery models, thereby accelerating demand across institutional healthcare settings.

Can Automation and Smart Packaging Technologies Transform Unit Dose Manufacturing?

Technological innovation is playing a transformative role in scaling and modernizing unit dose manufacturing capabilities. Automation is at the forefront, with packaging lines now capable of high-speed filling, labeling, sealing, and inspection of individual units with minimal human intervention. Robotic systems and AI-enabled vision inspection tools ensure consistent quality control, while modular production lines allow rapid reconfiguration to accommodate various drug forms and packaging specifications. Smart packaging technologies are also being incorporated into unit dose formats, including RFID tags, QR codes, and time-temperature indicators, which enable real-time tracking and verification throughout the supply chain. These features enhance patient safety, improve inventory visibility, and support compliance with anti-counterfeiting regulations. Digital integration with hospital EHRs and pharmacy management software allows for seamless alignment between prescribing, dispensing, and administration, further reducing errors and increasing efficiency. On the sustainability front, manufacturers are exploring biodegradable films and recyclable materials to align unit dose packaging with environmental goals. These advancements are making unit dose manufacturing more adaptable, efficient, and intelligent-helping pharmaceutical companies and healthcare systems meet evolving expectations for safety, traceability, and operational excellence.

What Is Driving the Growth of the Global Unit Dose Manufacturing Market?

The growth in the unit dose manufacturing market is driven by several factors closely tied to technology integration, evolving healthcare practices, regulatory dynamics, and patient safety imperatives. A central growth driver is the global shift toward error-free, automated medication administration in hospitals and long-term care settings, where the need for accurate dosing and traceable dispensing is paramount. The expansion of outpatient and home healthcare services is also fueling demand for convenient, pre-measured, single-use medication formats that reduce complexity for patients and caregivers. Pharmaceutical manufacturers are increasingly partnering with CMOs specializing in unit dose production to meet demand without overburdening internal operations, especially for high-risk and high-volume drugs. Regulatory mandates on drug labeling, serialization, and safety packaging are further accelerating adoption, particularly in North America and Europe. In parallel, technological advances in packaging automation, smart tracking, and data integration are improving scalability and making unit dose manufacturing accessible to a wider range of pharmaceutical firms. Rising focus on cost efficiency and waste reduction in institutional settings is another key factor, with unit dose packaging proving effective in inventory control and resource optimization. As health systems pursue safer, more efficient medication delivery models, these forces are collectively propelling sustained growth in the global unit dose manufacturing market.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Unit Dose Manufacturing market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Sourcing (In-house, Outsourcing); Product (Liquid Unit Dose, Solid Unit Dose, Others); End-Use (Independent Pharmacies, Long Term Care Facility, Hospitals, Others)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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III. MARKET ANALYSIS

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