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세계의 플레이트 및 튜브식 열교환기 시장
Plate and Tube Heat Exchangers
상품코드 : 1777440
리서치사 : Global Industry Analysts, Inc.
발행일 : 2025년 07월
페이지 정보 : 영문 300 Pages
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한글목차

세계의 플레이트 및 튜브식 열교환기 시장은 2030년까지 8억 9,690만 달러에 이를 전망

2024년에 6억 6,670만 달러로 추정되는 플레이트 및 튜브식 열교환기 세계 시장은 2024-2030년간 CAGR 5.1%로 성장하여 2030년에는 8억 9,690만 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 본 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 스테인리스 스틸 재료는 CAGR6.6%를 나타내고, 분석 기간 종료시에는 2억 3,970만 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 티타늄 합금 재료 부문의 성장률은 분석 기간중 CAGR 3.9%로 추정됩니다.

미국 시장은 1억 8,160만 달러로 추정되는 한편, 중국은 CAGR8.3%를 보일 것으로 예측된다

미국의 플레이트 및 튜브식 열교환기 시장은 2024년에 1억 8,160만 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제대국인 중국은 2030년까지 1억 8,050만 달러 규모에 이를 것으로 예측되며, 분석 기간인 2024-2030년 CAGR은 8.3%로 추정됩니다. 기타 주목해야 할 지역별 시장으로서는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간중 CAGR은 각각 2.3%와 5.1%를 보일 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 3.3%를 나타낼 전망입니다.

세계의 플레이트 및 튜브식 열교환기 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

플레이트 및 튜브식 열교환기가 각 산업 분야에서 필수적인 이유는 무엇인가?

플레이트 및 튜브식 열교환기는 오염을 방지하기 위해 분리를 유지하면서 두 유체 사이의 효율적인 열 전달을 촉진하여 많은 산업 응용 분야에서 중요한 구성 요소로 작용합니다. 이러한 장치는 발전, 화학 처리, 식음료, HVAC 시스템, 제약, 해양 산업 등에서 광범위하게 사용되고 있습니다. 모듈식 설계로 스케일링 및 유지보수가 용이하고 열효율이 높아 많은 경우에 기존의 쉘 & 튜브형 열교환기보다 유리합니다. 판형 열교환기가 표면적과 열전달 효율을 극대화하기 위해 얇은 골판지 형태의 금속판을 겹겹이 쌓아 이용하는 반면, 튜브형 열교환기는 유체 간 열전달을 쉘 내의 튜브 다발에 의존합니다. 두 기술 모두 컴팩트한 크기, 높은 열 회수율, 낮은 에너지 소비와 같은 고유한 장점을 가지고 있어 에너지 효율과 지속가능성에 대한 업계의 관심이 높아지는 추세에 부합합니다.

재료 과학과 제조 기술의 혁신으로 이러한 열교환기의 성능은 더욱 향상되고 있습니다. 스테인리스 스틸, 티타늄, 첨단 폴리머 소재의 열교환기 플레이트와 튜브는 가혹한 산업 환경과 부식성 유체를 견딜 수 있어 채택이 증가하고 있습니다. 또한, 수치유체역학(CFD) 및 시뮬레이션 소프트웨어의 발전으로 제조업체는 설계를 최적화하고 압력 손실을 최소화하며 효율성을 극대화할 수 있습니다. 또한, 판형 열교환기와 튜브형 열교환기 기술을 결합한 하이브리드 시스템의 채택이 확대되고 있으며, 특정 운영 요구에 따라 두 설계의 장점을 결합하여 시장에 새로운 변화를 가져오고 있습니다.

신기술은 열교환기 시장을 어떻게 재구성하고 있는가?

최근 열교환기 설계 및 재료의 기술 발전은 효율 향상, 유지보수 비용 절감, 작동 수명 연장에 매우 중요한 역할을 하고 있습니다. 주요 트렌드 중 하나는 적층 가공(3D 프린팅)의 통합으로, 기존 제조 기술로는 불가능했던 매우 복잡하고 효율적인 열교환기 형상을 만들 수 있게 되었습니다. 이러한 고급 설계는 유체 역학을 최적화하고 에너지 손실을 줄이며 전체 열 전달률을 향상시킵니다.

또 다른 흐름의 변화는 플레이트 및 튜브식 열교환기용 셀프 클리닝 및 방오 코팅의 출현입니다. 스케일링과 파울링은 열교환 시스템에서 가장 큰 문제이며, 효율 저하와 다운타임 증가로 이어집니다. 나노 코팅과 표면 처리의 혁신으로 열교환기는 오염물질과 바이오필름을 차단할 수 있게 되어 유지보수 빈도를 크게 줄일 수 있게 되었습니다. 또한, IoT 및 AI 기반의 예지보전과 통합된 스마트 모니터링 시스템의 채택이 시장을 변화시키고 있습니다. 이 시스템은 교환기의 성능을 지속적으로 분석하여 오염, 부식, 기계적 마모의 초기 징후를 감지하여 예기치 않은 고장을 방지하고 운전 효율을 최적화합니다.

환경 문제와 엄격한 에너지 규제 또한 기술 혁신에 영향을 미치고 있습니다. 시장에서는 친환경 냉매 및 열전달유체를 사용하는 열교환기로의 전환을 통해 산업-상업 공정의 이산화탄소 배출량을 줄이고 있습니다. 또한, 메카는 열 회수 및 폐열 활용을 촉진하는 설계에 중점을 두고 있으며, 이러한 열교환기를 지속가능성과 에너지 절약을 강화하고자 하는 산업계의 폐열 회수 시스템(WHRS)에 필수적인 구성 요소로 만들고 있습니다.

주요 최종 사용 산업에서 수요가 증가하는 이유는 무엇인가?

플레이트 및 튜브식 열교환기는 에너지 효율 향상과 공정 최적화에 중요한 역할을 하기 때문에 여러 산업 분야에서 수요가 급증하고 있습니다. 발전 분야에서 열교환기는 화력, 원자력, 재생에너지 발전소의 열 부하를 관리하는 데 필수적입니다. 집광형 태양열 발전(CSP) 플랜트 및 바이오매스 에너지 프로젝트 증가는 극한의 온도와 부식성 유체를 처리할 수 있는 고성능 열교환기의 필요성을 더욱 가속화시키고 있습니다. 마찬가지로, 석유-가스 산업은 공정 냉각, 가스 탈수, 열회수 응용 분야에서 이러한 열교환기에 의존하고 있으며, 이는 큰 시장 수요를 주도하고 있습니다.

식음료 산업 또한 살균, 멸균, 냉각 공정에 판형 열교환기를 활용하는 중요한 소비자입니다. 이 열교환기는 높은 위생 기준과 손쉬운 세척 기능을 제공하여 엄격한 식품 안전 규정을 준수할 수 있습니다. 한편, 제약 분야에서는 의약품 제조 및 바이오프로세스에서 정밀한 가열-냉각을 위해 열교환기 채택이 증가하고 있습니다. 또한, HVAC 분야에서는 최근 냉난방 시스템이 주거용, 상업용, 산업용 건물의 에너지 소비를 최적화하기 위해 컴팩트하고 효율적인 판형 열교환기를 점점 더 많이 통합하고 있으며, 이에 따라 수요가 꾸준히 증가하고 있습니다.

특히 아시아태평양과 라틴아메리카를 중심으로 한 신흥국의 급속한 도시화와 산업화가 시장 확대에 더욱 박차를 가하고 있습니다. 중국, 인도, 브라질 등의 국가들은 인프라 구축, 스마트 제조, 에너지 효율이 높은 솔루션에 많은 투자를 하고 있으며, 이는 열교환기 제조업체들에게 큰 비즈니스 기회를 가져다주고 있습니다. 해운업계와 자동차 업계도 추진 시스템, 연비 향상, 배기가스 저감을 위해 설계된 소형 열교환기 기술 혁신을 추진하고 있습니다. 이러한 요인으로 인해 현대 산업 응용 분야에서 플레이트 및 튜브식 열교환기의 중요성이 증가하고 있음을 알 수 있습니다.

플레이트 및 튜브식 열교환기 시장의 성장 동력은 무엇인가?

플레이트 및 튜브식 열교환기 시장의 성장은 주로 기술 발전, 산업 규제 진화, 주요 최종 사용 산업 수요 증가 등 여러 요인에 의해 주도되고 있습니다. 주요 요인 중 하나는 산업 부문 전반에 걸쳐 에너지 효율과 지속가능성에 대한 관심이 높아졌습니다는 점입니다. 전 세계 에너지 비용이 계속 상승하고 이산화탄소 감축 목표가 더욱 엄격해짐에 따라 산업계는 운영 비용과 환경 영향을 최소화하면서 열 효율을 개선하는 첨단 열교환기 솔루션에 투자하고 있습니다. 열회수 시스템과 폐열 이용 기술의 채택이 증가함에 따라 고성능 열교환기에 대한 수요가 더욱 증가하고 있습니다.

또 다른 중요한 원동력은 산업 자동화 및 스마트 제조의 급증입니다. IoT 지원 열교환기와 예지보전 기능의 통합이 확산되고 있으며, 산업계는 효율을 높이고 다운타임을 줄이며 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다. 화학 및 석유화학 산업에서는 엄격한 안전 및 효율 규제로 인해 우수한 성능과 신뢰성을 제공하는 첨단 플레이트 튜브 설계의 구식 열교환기로의 교체가 가속화되고 있습니다. 또한, 전 세계 데이터센터 산업의 확대로 인해 효율적인 냉각 솔루션의 필요성이 증가하고 있으며, 판형 열교환기는 최적의 작동 온도를 유지하는 데 있어 매우 중요한 역할을 하고 있습니다.

지열 발전과 태양열 발전을 포함한 재생에너지 프로젝트의 급속한 개발도 시장 성장을 가속하고 있습니다. 열교환기는 이러한 응용 분야에서 효율적인 열 전달 및 에너지 저장 관리에 필수적입니다. 또한, HVAC, 냉동, 지역난방 시스템에서 소형, 고성능 열교환기에 대한 수요가 증가하면서 새로운 성장 기회를 창출하고 있습니다. 도시 중심부가 계속 확장됨에 따라 에너지 효율이 높은 공조 제어 솔루션에 대한 요구는 플레이트 및 튜브식 열교환기의 채택을 더욱 촉진하여 현대 산업 및 상업 운영에 필수적인 구성 요소로 자리매김할 것입니다.

부문

재료 유형(스테인리스 스틸 재료, 티타늄 합금 재료, 구리 재료, 알루미늄 재료, 니켈 합금 재료, 기타 재료 유형), 최종 용도(화학 최종 용도, 석유화학 및 석유 및 가스 최종 용도, HVAC 및 냉동 최종 용도, 발전 최종 용도, 기타 최종 용도)

조사 대상 기업 예

AI 통합

당사는 유효한 전문가 컨텐츠와 AI툴에 의해서, 시장 정보와 경쟁 정보를 변혁하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 일반적인 LLM나 업계별 SLM 쿼리에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 대량 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사의 국가, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기반으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수익원가(COGS) 증가, 수익성 감소, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

LSH
영문 목차

영문목차

Global Plate and Tube Heat Exchangers Market to Reach US$896.9 Million by 2030

The global market for Plate and Tube Heat Exchangers estimated at US$666.7 Million in the year 2024, is expected to reach US$896.9 Million by 2030, growing at a CAGR of 5.1% over the analysis period 2024-2030. Stainless Steel Material, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 6.6% CAGR and reach US$239.7 Million by the end of the analysis period. Growth in the Titanium Alloy Material segment is estimated at 3.9% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$181.6 Million While China is Forecast to Grow at 8.3% CAGR

The Plate and Tube Heat Exchangers market in the U.S. is estimated at US$181.6 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$180.5 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 8.3% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 2.3% and 5.1% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 3.3% CAGR.

Global Plate and Tube Heat Exchanger Market - Key Trends & Drivers Summarized

What Makes Plate and Tube Heat Exchangers Indispensable Across Industries?

Plate and tube heat exchangers serve as critical components in numerous industrial applications, facilitating efficient heat transfer between two fluids while maintaining separation to prevent contamination. These devices are extensively used in power generation, chemical processing, food and beverage, HVAC systems, pharmaceuticals, and marine industries. Their modular design allows for easy scaling, maintenance, and high thermal efficiency, making them preferable over traditional shell-and-tube heat exchangers in many scenarios. While plate heat exchangers utilize thin, corrugated metal plates stacked together to maximize surface area and heat transfer efficiency, tube heat exchangers rely on bundles of tubes within a shell to transfer heat between fluids. Both technologies offer unique advantages, such as compact size, high heat recovery, and low energy consumption, aligning with the increasing industrial focus on energy efficiency and sustainability.

Innovations in material sciences and manufacturing techniques have further enhanced the performance of these heat exchangers. Stainless steel, titanium, and advanced polymer-based heat exchanger plates and tubes are being increasingly adopted to withstand harsh industrial environments and corrosive fluids. Additionally, advancements in computational fluid dynamics (CFD) and simulation software enable manufacturers to optimize designs, minimizing pressure drops and maximizing efficiency. The growing adoption of hybrid systems, combining plate and tube heat exchanger technologies, is further revolutionizing the market, offering industries the best of both designs for specific operational needs.

How Are Emerging Technologies Reshaping the Heat Exchanger Market?

Recent technological advancements in heat exchanger design and materials are playing a pivotal role in improving efficiency, reducing maintenance costs, and extending operational lifespans. One of the key trends is the integration of additive manufacturing (3D printing), which allows for the creation of highly intricate and efficient heat exchanger geometries that were previously impossible with conventional fabrication techniques. These advanced designs optimize fluid dynamics, reducing energy losses and improving overall heat transfer rates.

Another game-changing trend is the emergence of self-cleaning and anti-fouling coatings for plate and tube heat exchangers. Scaling and fouling are major challenges in heat exchange systems, leading to efficiency losses and increased downtime. Innovations in nanocoatings and surface treatments now enable exchangers to repel contaminants and biofilms, significantly reducing the frequency of maintenance interventions. Moreover, the adoption of smart monitoring systems, integrated with IoT and AI-driven predictive maintenance, is transforming the market. These systems continuously analyze exchanger performance, detecting early signs of fouling, corrosion, or mechanical wear, thereby preventing unexpected failures and optimizing operational efficiency.

Environmental concerns and stringent energy regulations are also influencing technological innovations. The market is witnessing a shift towards heat exchangers that utilize environmentally friendly refrigerants and heat transfer fluids, reducing the carbon footprint of industrial and commercial processes. Manufacturers are also focusing on designs that promote heat recovery and waste heat utilization, making these exchangers integral components in waste heat recovery systems (WHRS) for industries aiming to enhance sustainability and energy conservation.

Why Is Demand Growing in Key End-Use Industries?

The demand for plate and tube heat exchangers is surging across multiple industrial sectors due to their critical role in enhancing energy efficiency and process optimization. In the power generation sector, these exchangers are essential for managing heat loads in thermal, nuclear, and renewable energy plants. The rise of concentrated solar power (CSP) plants and biomass energy projects has further accelerated the need for high-performance heat exchangers capable of handling extreme temperatures and corrosive fluids. Similarly, the oil and gas industry relies on these exchangers for process cooling, gas dehydration, and heat recovery applications, driving substantial market demand.

The food and beverage industry is another significant consumer, leveraging plate heat exchangers for pasteurization, sterilization, and cooling processes. These exchangers offer high sanitary standards and easy cleaning capabilities, ensuring compliance with strict food safety regulations. Meanwhile, the pharmaceutical sector is witnessing an increased adoption of heat exchangers for precision heating and cooling in drug manufacturing and bioprocessing. Additionally, the HVAC sector is experiencing robust demand growth, as modern heating and cooling systems increasingly integrate compact and efficient plate heat exchangers to optimize energy consumption in residential, commercial, and industrial buildings.

Rapid urbanization and industrialization in emerging economies, particularly in Asia-Pacific and Latin America, are further fueling market expansion. Countries like China, India, and Brazil are investing heavily in infrastructure development, smart manufacturing, and energy-efficient solutions, creating substantial opportunities for heat exchanger manufacturers. The maritime and automotive industries are also driving innovation in compact heat exchangers designed for propulsion systems, fuel efficiency enhancement, and emission reduction. These factors collectively underscore the growing relevance of plate and tube heat exchangers in modern industrial applications.

What Is Driving the Growth of the Plate and Tube Heat Exchanger Market?

The growth in the plate and tube heat exchanger market is driven by several factors, primarily centered around technological advancements, evolving industry regulations, and increasing demand from key end-use industries. One of the primary drivers is the rising emphasis on energy efficiency and sustainability across industrial sectors. As global energy costs continue to rise and carbon reduction targets become more stringent, industries are investing in advanced heat exchanger solutions that improve thermal efficiency while minimizing operational costs and environmental impact. The growing adoption of heat recovery systems and waste heat utilization technologies is further pushing demand for high-performance exchangers.

Another crucial driver is the surge in industrial automation and smart manufacturing. The integration of IoT-enabled heat exchangers with predictive maintenance capabilities is gaining traction, allowing industries to enhance efficiency, reduce downtime, and lower maintenance expenses. In the chemical and petrochemical industries, stringent safety and efficiency regulations are prompting the replacement of outdated heat exchangers with advanced plate and tube designs that offer superior performance and reliability. Additionally, the expansion of the global data center industry is fueling the need for efficient cooling solutions, with plate heat exchangers playing a pivotal role in maintaining optimal operating temperatures.

The rapid development of renewable energy projects, including geothermal and solar thermal power, is also driving market growth. Heat exchangers are essential in these applications for efficient heat transfer and energy storage management. Furthermore, the increasing demand for compact, high-performance exchangers in HVAC, refrigeration, and district heating systems is creating new growth opportunities. As urban centers continue to expand, the need for energy-efficient climate control solutions will further bolster the adoption of plate and tube heat exchangers, solidifying their position as indispensable components in modern industrial and commercial operations.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Plate and Tube Heat Exchangers market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Material Type (Stainless Steel Material, Titanium Alloy Material, Copper Material, Aluminum Material, Nickel Alloys Material, Other Material Types); End-Use (Chemical End-Use, Petrochemicals & Oil & Gas End-Use, HVAC & Refrigeration End-Use, Power Generation End-Use, Other End-Uses)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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