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세계의 인라인 프로세스 점토계 시장
In-Line Process Viscometers
상품코드 : 1777364
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 07월
페이지 정보 : 영문 290 Pages
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한글목차

세계의 인라인 프로세스 점토계 시장은 2030년까지 2억 9,490만 달러에 이를 전망

2024년에 2억 1,850만 달러로 추정되는 인라인 프로세스 점토계 세계 시장은 2024-2030년간 CAGR 5.1%로 성장하여 2030년에는 2억 9,490만 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 본 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 회전식은 CAGR 3.8%를 나타내고, 분석 기간 종료시에는 7,790만 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 비틀림 진동 부문의 성장률은 분석 기간에 CAGR 6.8%로 추정됩니다.

미국 시장은 5,950만 달러로 추정, 중국은 CAGR 7.9%로 성장 예측

미국의 인라인 프로세스 점토계 시장은 2024년에 5,950만 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제대국인 중국은 분석 기간 2024-2030년간 CAGR 7.9%로 성장을 지속하여, 2030년에는 예측 시장 규모 5,780만 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 기타 주목해야 할 지역별 시장으로서는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간중 CAGR은 각각 2.6%와 5.0%를 보일 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 3.3%를 나타낼 전망입니다.

인라인 프로세스 점토계 세계 시장 동향과 촉진요인 정리

인라인 프로세스 점도계 수요를 주도하는 요인은 무엇인가?

세계 인라인 프로세스 점도계 시장은 다양한 산업 분야에서 실시간 점도 모니터링 및 제어에 대한 요구가 증가함에 따라 빠르게 성장하고 있습니다. 인라인 프로세스 점도계는 식음료 가공, 제약, 화학, 석유 정제, 코팅 제조 등의 응용 분야에서 유체의 특성을 일정하게 유지하는 데 필수적입니다. 이 장비는 지속적인 점도 측정, 제품 품질 보장, 재료 낭비를 최소화하여 생산 효율을 최적화하는 데 기여합니다. 제약 및 식품 제조와 같은 산업은 엄격한 규제 기준을 가지고 있기 때문에 기업들은 컴플라이언스 요건을 충족하고 높은 품질 기준을 유지하기 위해 첨단 점도 측정 솔루션에 투자하고 있습니다.

시장 성장을 가속하는 또 다른 중요한 요인은 제조 공정에서 자동화 및 인더스트리 4.0 기술의 채택이 증가하고 있다는 점입니다. 산업 운영이 데이터 중심화됨에 따라 유체 점도의 실시간 모니터링은 공정 최적화 및 예측 유지보수에 필수적인 요소로 자리 잡고 있습니다. 디지털 인터페이스와 IoT 연결 기능을 갖춘 인라인 점도계는 제조업체가 점도 측정을 중앙 집중식 제어 시스템에 통합하여 수작업을 줄이고 공정 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 점도 제어의 경제적 이점에 대한 인식이 높아짐에 따라 산업계는 운영 성능 향상과 생산 비용 절감을 위해 인라인 점도계를 도입하고 있습니다.

기술 혁신은 인라인 점도계를 어떻게 변화시킬 것인가?

기술의 발전은 인라인 프로세스 점도계의 발전에 중요한 역할을 하고 있으며, 정확도, 내구성 및 통합 능력을 향상시키고 있습니다. 이 분야에서 가장 중요한 기술 혁신 중 하나는 초음파 점도계와 전자기 점도계의 개발입니다. 이 점도계는 기계적으로 움직이는 부분이 필요 없이 정확하고 비침습적인 점도 측정을 실현합니다. 이러한 첨단 기술은 기존의 회전식 점도계나 모세관식 점도계에 비해 높은 신뢰성과 유지보수 감소를 실현하여 연속적인 산업용도에 이상적입니다.

또 다른 중요한 기술 동향은 점도 측정 시스템에 실시간 데이터 분석과 AI 기반 공정 제어를 통합하는 것입니다. 최신 인라인 점도계에는 스마트 센서가 장착되어 있어 점도 변동을 자동으로 감지하여 잠재적인 공정 이탈에 대해 작업자에게 경고하여 예지보전을 가능하게 합니다. 또한, 클라우드 기반 점도 모니터링 시스템이 인기를 끌고 있으며, 점도 데이터에 대한 원격 액세스를 통해 중앙 집중식 공정 제어 및 최적화를 실현하고 있습니다. AI와 머신러닝의 도입이 진행됨에 따라 인라인 점도계는 점도 파라미터를 스스로 조정하여 최적의 생산 조건을 유지할 수 있는 지능형 공정 제어 도구로 진화하고 있습니다.

인라인 점도계의 용도를 확장하는 새로운 응용 분야는 무엇인가?

인라인 프로세스 점도계의 응용 범위는 전통적인 산업 외에도 확장되어 새로운 시장 기회를 창출하고 있습니다. 가장 빠르게 성장하는 분야 중 하나인 식음료 산업에서 인라인 점도 측정은 유제품, 소스, 드레싱, 식품 및 음료와 같은 제품의 균일성을 보장하기 위해 필수적입니다. 식물성 대체 식품과 기능성 음료의 등장으로 제조업체들은 식감, 안정성, 보존성을 유지하기 위해 인라인 점도계에 대한 의존도를 높이고 있습니다.

제약 및 생명공학 분야에서는 주사제, 백신, 바이오 의약품의 품질을 보장하기 위해 인라인 점도계가 필수적으로 사용되고 있습니다. 바이오의약품은 점점 더 복잡해지고 있으며, 적절한 용량, 안정성, 생체 이용률을 유지하기 위해 정확한 점도 관리가 필요합니다. 또한, 석유 및 가스 분야에서는 원유 점도 모니터링, 연료 배합 최적화, 파이프라인의 유량 효율 향상을 위해 인라인 점도계의 채택이 증가하고 있습니다. 지속 가능한 연료와 바이오연료에 대한 수요가 증가함에 따라, 정확한 점도 측정은 정제 및 대체 에너지 생산에 필수적인 요소로 자리 잡고 있습니다.

인라인 프로세스 점도계 시장의 미래를 형성하는 주요 성장 촉진요인은 무엇인가?

인라인 프로세스용 점도계 시장의 성장은 공정 자동화의 발전, 품질 관리 수요 증가, 응용 분야 확대 등 몇 가지 중요한 요인에 의해 주도되고 있습니다. 주요 성장 요인 중 하나는 실시간 데이터 수집, 예지보전, 자동 공정 제어를 중시하는 인더스트리 4.0 기술의 채택이 증가하고 있다는 점입니다. 산업계가 완전 자동화된 생산 환경으로 전환함에 따라 인라인 점도계를 통한 연속 점도 모니터링에 대한 요구가 크게 증가할 것으로 예측됩니다.

시장 확대를 촉진하는 또 다른 주요 요인은 제품 품질과 안전에 대한 규제가 강화되고 있다는 점입니다. 제약, 식음료, 화학 등의 산업에서는 엄격한 품질 관리 기준이 적용되기 때문에 인라인 점도계로 점도를 측정하는 것은 컴플라이언스를 준수하는 데 필수적인 요소입니다. 또한, 지속가능성과 에너지 효율을 추구함에 따라 최적의 자원 활용이 요구되는 산업 공정에서 인라인 점도계의 채택이 증가하고 있습니다.

비접촉식, 유지보수가 필요 없는 점도 측정 솔루션으로의 전환이 진행되고 있는 것도 시장의 미래를 형성하고 있습니다. 고압, 고온, 부식 환경 등 가혹한 조건에서도 작동하는 고정밀, 저유지보수 점도계를 개발하는 제조업체가 늘고 있습니다. 산업계가 효율성, 정확성, 지속가능성을 중시하는 가운데, 차세대 인라인 프로세스 점도계는 현대 산업 운영에 필수적인 도구로 자리매김하면서 수요가 확대될 것으로 예측됩니다.

부문

기술(회전, 비틀림 진동, 진동, 무빙 피스톤, 코리올리, 다이나믹 유체, 음향파, 기타), 최종 용도(석유, 화학, 의약품, 식품 및 음료, 기타)

조사 대상 기업 예

AI 통합

Global Industry Analysts는 유효한 전문가 컨텐츠와 AI툴에 의해 시장 정보와 경쟁 정보를 변혁합니다.

Global Industry Analysts는 일반적인 LLM나 업계별 SLM 쿼리에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 대량 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수익원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

LSH
영문 목차

영문목차

Global In-Line Process Viscometers Market to Reach US$294.9 Million by 2030

The global market for In-Line Process Viscometers estimated at US$218.5 Million in the year 2024, is expected to reach US$294.9 Million by 2030, growing at a CAGR of 5.1% over the analysis period 2024-2030. Rotational, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 3.8% CAGR and reach US$77.9 Million by the end of the analysis period. Growth in the Torsional Oscillation segment is estimated at 6.8% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$59.5 Million While China is Forecast to Grow at 7.9% CAGR

The In-Line Process Viscometers market in the U.S. is estimated at US$59.5 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$57.8 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 7.9% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 2.6% and 5.0% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 3.3% CAGR.

Global In-Line Process Viscometer Market - Key Trends & Drivers Summarized

What Is Driving the Demand for In-Line Process Viscometers?

The global in-line process viscometer market is expanding rapidly, driven by the increasing need for real-time viscosity monitoring and control across various industries. In-line process viscometers are essential for maintaining consistent fluid properties in applications such as food and beverage processing, pharmaceuticals, chemicals, petroleum refining, and coatings manufacturing. These devices help optimize production efficiency by providing continuous viscosity measurements, ensuring product quality, and minimizing material waste. With stringent regulatory standards in industries such as pharmaceuticals and food production, companies are investing in advanced viscometry solutions to meet compliance requirements and maintain high-quality standards.

Another significant factor fueling market growth is the rising adoption of automation and Industry 4.0 technologies in manufacturing processes. As industrial operations become more data-driven, real-time monitoring of fluid viscosity has become crucial for process optimization and predictive maintenance. In-line viscometers, equipped with digital interfaces and IoT connectivity, enable manufacturers to integrate viscosity measurements into centralized control systems, reducing manual interventions and improving process efficiency. With growing awareness about the economic benefits of viscosity control, industries are increasingly implementing in-line viscometers to enhance operational performance and reduce production costs.

How Are Technological Innovations Transforming In-Line Viscometry?

Technological advancements are playing a critical role in the evolution of in-line process viscometers, improving their accuracy, durability, and integration capabilities. One of the most significant innovations in this field is the development of ultrasonic and electromagnetic viscometers, which offer precise and non-intrusive viscosity measurement without requiring mechanical moving parts. These advanced technologies provide higher reliability and reduced maintenance compared to traditional rotational and capillary viscometers, making them ideal for continuous industrial applications.

Another key technological trend is the integration of real-time data analytics and AI-driven process control in viscosity measurement systems. Modern in-line viscometers are equipped with smart sensors that enable predictive maintenance, automatically detecting viscosity fluctuations and alerting operators about potential process deviations. Additionally, cloud-based viscosity monitoring systems are gaining popularity, allowing remote access to viscosity data for centralized process control and optimization. With the growing adoption of AI and machine learning, in-line viscometers are evolving into intelligent process control tools, capable of self-adjusting viscosity parameters to maintain optimal production conditions.

What Are the Emerging Applications Expanding the Use of In-Line Viscometers?

The application scope of in-line process viscometers is expanding beyond traditional industries, creating new market opportunities. One of the fastest-growing segments is the food and beverage industry, where in-line viscosity measurement is essential for ensuring consistency in products such as dairy, sauces, dressings, and beverages. With the rise of plant-based food alternatives and functional beverages, manufacturers are increasingly relying on in-line viscometers to maintain texture, stability, and shelf-life properties.

In the pharmaceutical and biotechnology sectors, in-line viscometry is becoming critical for ensuring the quality of injectable drugs, vaccines, and biopharmaceutical formulations. The growing complexity of biopharma products requires precise viscosity control to maintain proper dosing, stability, and bioavailability. Additionally, the oil and gas sector is witnessing increased adoption of in-line viscometers for monitoring crude oil viscosity, optimizing fuel blending, and enhancing pipeline flow efficiency. With the demand for sustainable fuels and biofuels on the rise, accurate viscosity measurement is becoming essential for refining and alternative energy production.

What Are the Key Growth Drivers Shaping the Future of the In-Line Process Viscometer Market?

The growth in the in-line process viscometer market is driven by several key factors, including advancements in process automation, increasing demand for quality control, and the expansion of application areas. One of the primary growth drivers is the rising adoption of Industry 4.0 technologies, which emphasize real-time data collection, predictive maintenance, and automated process control. As industries move toward fully automated production environments, the need for continuous viscosity monitoring through in-line viscometers is expected to rise significantly.

Another major factor propelling market expansion is the increasing regulatory focus on product quality and safety. Industries such as pharmaceuticals, food and beverage, and chemicals are subject to strict quality control standards, making in-line viscosity measurement a critical component of compliance. Additionally, the push for sustainability and energy efficiency is driving the adoption of in-line viscometers in industrial processes that require optimal resource utilization.

The growing shift toward non-contact and maintenance-free viscometry solutions is also shaping the market’s future. Manufacturers are increasingly developing high-precision, low-maintenance viscometers that can operate under extreme conditions, including high-pressure, high-temperature, and corrosive environments. As industries continue to emphasize efficiency, accuracy, and sustainability, the demand for next-generation in-line process viscometers is expected to grow, positioning them as indispensable tools for modern industrial operations.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the In-Line Process Viscometers market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Technology (Rotational, Torsional Oscillation, Vibration, Moving Piston, Coriolis, Dynamic Fluid, Acoustic Wave, Others); End-Use (Petroleum, Chemicals, Pharmaceuticals, Food & Beverages, Others)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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III. MARKET ANALYSIS

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