산업용 액체 페인트 시장
Industrial Liquid Coatings
상품코드 : 1774945
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 07월
페이지 정보 : 영문 395 Pages
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한글목차

세계 산업용 액체 페인트 시장은 2030년까지 881억 달러에 이를 전망

2024년에 706억 달러로 추정되는 산업용 액체 페인트 세계 시장은 2024-2030년간 CAGR 3.8%로 성장하여 2030년에는 881억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 본 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 폴리에스테르 수지는 CAGR4.7%를 나타내고, 분석 기간 종료시에는 394억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 에폭시 수지 부문의 성장률은 분석 기간중 CAGR 2.4%로 추정됩니다.

미국 시장은 192억 달러로 추정되어 중국은 CAGR 7.1%를 보일 것으로 예측된다

미국의 산업용 액체 페인트 시장은 2024년에 192억 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제대국인 중국은 2030년까지 179억 달러 규모에 이를 것으로 예측되며, 분석 기간인 2024-2030년 CAGR은 7.1%로 추정됩니다. 기타 주목해야 할 지역별 시장으로서는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간중 CAGR은 각각 1.4%와 2.9%를 보일 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 2.2%로 성장할 전망입니다.

세계의 산업용 액체 페인트 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

산업용 액체 페인트: 진화하는 내구성, 내식성, 미적 성능

산업용 액체 페인트는 자동차, 항공우주, 제조, 건설, 해양, 중장비 산업에서 사용되는 중요한 보호 및 미관 솔루션입니다. 산업용 액체 페인트는 내식성, 자외선 차단, 열 안정성, 화학적 차폐성을 갖추고 금속, 플라스틱, 복합재 등의 표면에 장기간의 내구성과 높은 성능을 제공합니다. 분말 도료와 달리 산업용 액체 페인트는 유연성, 접착력, 표면 평활성이 우수하여 복잡한 형상이나 고정밀도의 용도에 적합합니다.

산업용 액체 페인트 시장을 형성하는 중요한 트렌드는 친환경, 저 VOC(휘발성 유기화합물), 수성 페인트에 대한 수요 증가입니다. 환경 규제 강화, 지속가능성에 대한 노력, 친환경 제조에 대한 기업의 노력은 유해 대기오염물질(HAP)을 배출하는 솔벤트 기반 도료로부터의 전환을 촉진하고 있습니다. 또한, 나노기술, 자기복원 코팅, 방청 폴리머 배합의 발전으로 가혹한 환경 조건에 대한 내성이 향상되어 유지보수 주기가 길어지고 운영비용이 절감되고 있습니다. 또한, 셀프 클리닝, 낙서 방지, 항균성 등 스마트한 기능성을 갖춘 고성능 코팅의 등장은 특히 의료, 식품 가공, 공공 인프라 분야와 같은 산업용도에 변화를 가져오고 있습니다.

왜 산업용 액체 페인트가 고강도, 고성능 용도에 필수적인가?

산업용 액체 페인트는 우수한 내화학성, 내마모성, 내열성이 요구되는 산업에서 재료의 보호 및 강화에 중요한 역할을 합니다. 자동차 및 항공우주 분야에서는 액체 페인트가 차체, 항공기 부품, 구조 재료에 사용되어 장기적인 부식 방지 및 공기역학적 특성을 향상시킵니다. 첨단 폴리우레탄 및 에폭시 기반 코팅은 자외선 안정성, 내충격성, 화학적 보호 기능을 제공하며 ASTM, ISO, SAE와 같은 엄격한 산업 표준을 충족합니다.

제조업 및 중장비 분야에서 고온, 부식성 화학 물질, 기계적 스트레스에 노출되는 기계, 파이프라인 및 금속 구조물에 대한 산업용 코팅은 매우 중요합니다. 난연성, 방오성, 내열성 코팅은 석유 및 가스, 해양 및 산업 처리 플랜트에서 점점 더 많이 사용되어 재료의 열화를 방지하고 에너지 손실을 줄이며 자산의 수명을 연장하고 있습니다. 마찬가지로 건설 분야에서는 액체 코팅이 교량, 인프라, 금속 외관에 널리 적용되어 습기, 염분 부식, 극한의 기상 조건에 견딜 수 있습니다.

기술이 어떻게 산업용 액체 페인트의 성능을 향상시키는가?

재료 과학, 디지털 코팅 기술, 스마트 표면 엔지니어링의 혁신은 산업용 액체 페인트의 효율성, 지속가능성, 고기능성을 향상시키고 있습니다. 나노 복합 코팅, 자기복원 폴리머 필름, 그래핀 강화 보호층의 개발로 내스크래치성, 소수성, 화학적 차폐성이 크게 향상되었습니다. 또한, UV 경화형 코팅과 고체 코팅의 통합으로 산업용 코팅 공정에서 건조 시간 단축, 배출량 감소, 에너지 소비의 최소화가 진행되고 있습니다.

AI와 IoT를 지원하는 코팅 모니터링 시스템의 채택은 산업 응용 분야에 혁명을 일으키고 있습니다. 코팅에 내장된 스마트 센서는 마모, 부식 수준, 환경 노출을 추적하여 예측 유지보수 및 자동 재도포가 가능합니다. 또한, AI를 활용한 로봇 스프레이 기술과 정전식 액체 코팅 시스템은 자동차, 항공우주, 중장비 제조의 정확도를 높이고, 재료 낭비를 줄이고, 코팅의 균일성을 최적화하고 있습니다.

산업용 액상 도료 시장의 성장 원동력은?

산업용 액체 코팅 시장의 성장을 주도하는 요인은 산업 생산의 확대, 지속 가능한 코팅으로의 전환, 고성능 보호 기술의 발전입니다. 자동차 제조, 항공기 제조, 스마트 인프라 프로젝트 증가로 환경 및 안전 기준에 부합하는 내구성 및 내식성 코팅에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 또한, 해상 풍력 발전소, 산업용 파이프라인, 선박 증가로 인해 해수 노출 및 가혹한 기상 조건에 견딜 수 있는 내식성 및 내바이오 오염 코팅에 대한 요구가 증가하고 있습니다.

또 다른 주요 원동력은 특히 헬스케어, 식품 가공 및 접촉이 빈번한 공공 공간에서 자가 치유 및 항균 기능을 갖춘 스마트 코팅의 사용이 증가하고 있다는 점입니다. 이러한 코팅은 장기적인 위생 보호 기능을 제공하여 세균 증식 및 오염 위험을 줄입니다. 또한, 로봇을 통한 스프레이 적용 및 AI를 통한 예지보전 등 코팅 기술의 디지털화로의 전환은 효율성, 품질 관리 및 자동화를 향상시키고 있습니다. 산업계가 에너지 효율성, 지속가능성, 오래 지속되는 재료 보호를 최우선 과제로 삼고 있는 가운데, 산업용 액체 코팅 시장은 기술 혁신과 규제 발전에 힘입어 강력한 성장세를 이어갈 준비가 되어 있습니다.

부문

수지(폴리에스테르 수지, 에폭시 수지, 폴리우레탄 수지, 아크릴 수지, 기타 수지), 제품(산업용 액체 톱코트, 산업용 액체 프라이머, 산업용 메탈 컨디셔너, 산업용 E-Coat(전착도장), 기타 산업용 액체 페인트 제품), 용도(농업 및 중기 용도, 석유 및 가스 파이프라인 용도, 금속 구조물 용도, 상하수도 파이프라인 용도, 일반 산업 용도, 기타 용도)

조사 대상 기업 예

AI 통합

Global Industry Analysts는 유효한 전문가 컨텐츠와 AI툴에 의해서, 시장 정보와 경쟁 정보를 변혁하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 LLM나 업계별 SLM 일반적인 쿼리에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사의 국가, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기반으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수익원가(COGS) 증가, 수익성 감소, 공급망 재편 등 미시적 및 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

LSH
영문 목차

영문목차

Global Industrial Liquid Coatings Market to Reach US$88.1 Billion by 2030

The global market for Industrial Liquid Coatings estimated at US$70.6 Billion in the year 2024, is expected to reach US$88.1 Billion by 2030, growing at a CAGR of 3.8% over the analysis period 2024-2030. Polyester Resin, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 4.7% CAGR and reach US$39.4 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Epoxy Resin segment is estimated at 2.4% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$19.2 Billion While China is Forecast to Grow at 7.1% CAGR

The Industrial Liquid Coatings market in the U.S. is estimated at US$19.2 Billion in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$17.9 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 7.1% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 1.4% and 2.9% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 2.2% CAGR.

Global Industrial Liquid Coatings Market - Key Trends & Drivers Summarized

Industrial Liquid Coatings: Advancing Durability, Corrosion Resistance, and Aesthetic Performance

Industrial liquid coatings are a crucial protective and aesthetic solution used across automotive, aerospace, manufacturing, construction, marine, and heavy machinery industries. These coatings provide corrosion resistance, UV protection, thermal stability, and chemical shielding, ensuring long-lasting durability and enhanced performance for metal, plastic, and composite surfaces. Unlike powder coatings, industrial liquid coatings offer superior flexibility, adhesion, and surface smoothness, making them ideal for complex geometries and high-precision applications.

A key trend shaping the industrial liquid coatings market is the growing demand for eco-friendly, low-VOC (volatile organic compound), and water-based coatings. Stricter environmental regulations, sustainability initiatives, and corporate commitments to green manufacturing are driving the shift away from solvent-based coatings that emit hazardous air pollutants (HAPs). Additionally, advancements in nanotechnology, self-healing coatings, and anti-corrosion polymer formulations are improving resistance to harsh environmental conditions, ensuring longer maintenance cycles and lower operational costs. The rise of high-performance coatings with smart functionalities, such as self-cleaning, anti-graffiti, and antimicrobial properties, is also transforming industrial applications, especially in medical, food processing, and public infrastructure sectors.

Why Are Industrial Liquid Coatings Essential for Heavy-Duty and High-Performance Applications?

Industrial liquid coatings play a vital role in protecting and enhancing materials in industries that demand superior chemical, abrasion, and thermal resistance. In the automotive and aerospace sectors, liquid coatings are used for vehicle bodies, aircraft components, and structural materials, ensuring long-term corrosion protection and improved aerodynamics. Advanced polyurethane and epoxy-based coatings provide UV stability, impact resistance, and chemical protection, meeting stringent industry standards such as ASTM, ISO, and SAE.

In manufacturing and heavy equipment, industrial coatings are critical for machinery, pipelines, and metal structures exposed to high temperatures, aggressive chemicals, and mechanical stress. Flame-retardant, anti-fouling, and heat-resistant coatings are increasingly used in oil & gas, marine, and industrial processing plants, preventing material degradation, reducing energy loss, and extending the service life of assets. Similarly, in the construction sector, liquid coatings are widely applied on bridges, infrastructure, and metal facades to withstand moisture, salt corrosion, and extreme weather conditions.

How Is Technology Enhancing the Performance of Industrial Liquid Coatings?

Innovations in material science, digital coatings technology, and smart surface engineering are driving higher efficiency, sustainability, and advanced functionalities in industrial liquid coatings. The development of nanocomposite coatings, self-repairing polymer films, and graphene-reinforced protective layers is significantly improving scratch resistance, hydrophobicity, and chemical shielding. Additionally, the integration of UV-curable and high-solids coatings is accelerating drying times, reducing emissions, and minimizing energy consumption in industrial coating processes.

The adoption of AI and IoT-enabled coating monitoring systems is also revolutionizing industrial applications. Smart sensors embedded within coatings can track wear, corrosion levels, and environmental exposure, allowing for predictive maintenance and automated reapplication. Furthermore, AI-driven robotic spray technology and electrostatic liquid coating systems are enhancing precision, reducing material waste, and optimizing coating uniformity for automotive, aerospace, and heavy equipment manufacturing.

What’s Driving the Growth of the Industrial Liquid Coatings Market?

The growth in the industrial liquid coatings market is driven by expanding industrial production, the shift toward sustainable coatings, and advancements in high-performance protective technologies. The rise in automotive manufacturing, aircraft production, and smart infrastructure projects is fueling demand for durable, corrosion-resistant coatings that comply with environmental and safety standards. Additionally, the growth of offshore wind farms, industrial pipelines, and marine vessels is increasing the need for anti-corrosion and biofouling-resistant coatings that can withstand saltwater exposure and extreme weather conditions.

Another key driver is the increasing use of smart coatings with self-healing and antimicrobial properties, particularly in healthcare, food processing, and high-touch public spaces. These coatings provide long-term hygiene protection, reducing bacterial growth and contamination risks. Furthermore, the shift toward digitalized coatings technology, including robotic spray applications and AI-driven predictive maintenance, is enhancing efficiency, quality control, and automation. As industries continue to prioritize energy efficiency, sustainability, and long-lasting material protection, the industrial liquid coatings market is poised for strong growth, driven by innovation and regulatory advancements.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Industrial Liquid Coatings market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Resin (Polyester Resin, Epoxy Resin, Polyurethane Resin, Acrylic Resin, Other Resins); Product (Industrial Liquid Top Coats, Industrial Liquid Primers, Industrial Metal Conditioners, Industrial E-Coats, Other Industrial Liquid Coatings Products); Application (Agriculture & Heavy Equipment Application, Oil & Gas Pipelines Application, Metal Structures Application, Water & Wastewater Pipelines Application, General Industrial Application, Other Applications)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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