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세계의 식품 가공용 실 시장
Food Processing Seals
상품코드 : 1768513
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 07월
페이지 정보 : 영문 302 Pages
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한글목차

세계의 식품 가공용 실 시장은 2030년까지 47억 달러에 달할 전망

2024년에 35억 달러로 추정되는 세계의 식품 가공용 실 시장은 2024-2030년에 CAGR 4.7%로 성장하며, 2030년에는 47억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 리포트에서 분석되고 있는 부문의 하나인 금속은 CAGR 5.9%를 기록하며, 분석 기간 종료시에는 19억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 페이스재 부문의 성장률은 분석 기간 중 CAGR 4.9%로 추정됩니다.

미국 시장은 9억 2,510만 달러로 추정, 중국은 CAGR 7.6%로 성장 예측

미국의 식품 가공용 실 시장은 2024년에 9억 2,510만 달러로 추정됩니다. 세계 2위의 경제대국인 중국은 분석 기간인 2024-2030년의 CAGR 7.6%를 견인하며, 2030년까지 10억 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 중 CAGR은 각각 2.6%와 3.8%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 약 3.5%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계 식품 가공용 실 시장 - 주요 동향 및 촉진요인 정리

식품 가공용 실이란 무엇이며, 왜 식품 산업에서 중요한가?

식품 가공용 실은 식품 제조 공정에서 필수적인 구성 요소로, 원료 및 가공 식품을 취급하는 장비에 안전하고 위생적인 장벽을 만들기 위해 설계되었습니다. 이 실은 식품과 외부 환경과의 상호 오염을 방지하여 식품의 무결성과 안전성을 유지합니다. 일반적으로 믹서, 펌프, 펌프, 균질화기, 회전 장비 등 움직이는 부분이 식품과 접촉하는 중요한 가공 장비에 사용됩니다. 누출, 오염 및 장비 고장을 방지하는 실의 역할은 식품 제조에 요구되는 위생 기준을 유지하는 데 매우 중요합니다. 또한 이러한 실은 고온, 증기, 화학 세제 및 고압 세척에 노출되는 강력한 세척 프로토콜을 견뎌내야 합니다. 엘라스토머, 열가소성 플라스틱, PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 등 이 실에 사용되는 재료는 식품 안전 규정 준수, 기계적 특성, 가혹한 가공 조건에 대한 내성 등을 고려하여 신중하게 선택됩니다. 미국 식품의약국(FDA), 유럽식품안전청(EFSA), 3-A 위생 기준과 같은 규제기관은 식품과 직접 접촉할 수 있는 재료에 대해 엄격한 가이드라인을 정하고 있습니다. 이러한 실은 식품 가공 환경에서 발견되는 오일, 지방, 산 및 기타 물질에 대한 내성이 있어야 합니다. 실의 내구성과 성능은 작업 효율을 유지할 뿐만 아니라 가동 중단 시간 및 제품 부패를 줄이고 오염 없는 생산 공정을 보장하며 소비자 건강 위험을 최소화하기 위해 필수적입니다.

기술이 식품 가공용 실링 산업을 어떻게 변화시키고 있는가?

식품 가공용 실 산업을 변화시키는 데 있으며, 기술의 역할은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 지난 10년간 기술의 발전은 실의 디자인과 소재에 혁명을 가져왔으며, 식품 가공 공장에 보다 내구성이 높고 효율적이며 비용 효율적인 솔루션을 제공했습니다. 가장 중요한 혁신 중 하나는 향상된 기계적 특성과 극한의 온도, 고압, 공격적인 세척 화학물질을 포함한 다양한 가혹한 조건에 대한 우수한 내성을 제공하는 새로운 식품용 소재의 개발입니다. 첨단 불소 수지 및 퍼플로우 엘라스토머와 같은 이러한 소재는 현대 식품 가공의 까다로운 요구 사항을 견딜 수 있도록 설계되어 장기적인 안정성과 성능을 발휘합니다. 기술의 발전으로 위생적인 실 설계 개념이 도입되어 틈새를 최소화하고 박테리아, 곰팡이 및 기타 오염 물질의 잠재적 온상이 될 수 있는 틈새를 없앴습니다. 이 실은 세척이 용이하도록 설계되어 가공 및 세척 중에 미생물의 번식이나 오염을 유발할 수 있는 식품 입자를 가두지 않습니다. 또한 온도, 압력, 마모 수준을 실시간으로 모니터링할 수 있는 센서가 내장된 스마트 실의 통합이 기술적으로 가능해졌습니다. 인더스트리 4.0 동향에 부합하는 이 혁신은 예지보전 기능을 제공하여 작업자가 잠재적인 실 결함을 사전에 파악할 수 있도록 함으로써 비용이 많이 드는 다운타임을 방지하고 안정적인 제품 품질을 보장합니다. 또한 지속가능성에 대한 관심이 높아짐에 따라 환경 친화적이고 재활용 및 폐기가 안전한 실이 개발되어 식품 가공 산업에서 환경에 미치는 영향을 줄이고 있습니다.

식품 가공용 실 시장에서 규제 기준과 소비자의 기대는 어떤 역할을 하는가?

식품 가공용 실 시장은 첨단 규제를 받고 있으며, 소비자의 안전과 제품의 무결성을 보장하기 위해 사용되는 재료와 성능 특성을 규정하는 엄격한 기준이 있습니다. 미국 FDA, 유럽 위원회의 EC 1935/2004 규정, 유제품 산업의 3-A 위생 표준과 같은 규제기관은 오염을 방지하기 위해 식품 접촉 재료에 대한 엄격한 요구 사항을 부과하고 있습니다. 이러한 표준은 실이 화학적으로 불활성, 무독성 및 식품으로 이동될 수 있는 물질을 포함하지 않아야 한다고 규정하고 있습니다. 이러한 규정을 준수하는 것은 식품 제조업체가 값비싼 리콜, 법적 처벌 및 유언비어를 피하기 위해 매우 중요합니다. 식품 가공용 실 제조업체는 제품이 이러한 기준을 충족하는지 확인하기 위해 화학물질, 열 사이클, 기계적 마모에 대한 내성 테스트 등 엄격한 테스트를 거쳐야 합니다. 규제 요구 사항 외에도 소비자의 기대치 변화도 식품 가공용 실 시장에 큰 영향을 미치고 있습니다. 오늘날의 소비자들은 건강 지향적이며, 소비하는 제품의 안전성과 지속가능성에 대해 더 높은 수준의 투명성을 요구하고 있습니다. 이에 따라 식품 공급망에서 인공 첨가제가나 오염 물질이 배제된 클린 라벨 제품에 대한 관심이 높아지고 있습니다. 유해 화학물질을 포함하지 않고, 유기농 및 무알러지 식품 제조에 사용되는 가혹한 살균 처리를 견딜 수 있는 실에 대한 수요가 점점 더 높아지고 있습니다. 또한 환경 친화적인 식품 제조에 대한 소비자의 기대는 지속가능한 재료로 제조되고 수명 주기 동안 환경에 미치는 영향이 적은 실을 요구하고 있습니다. 따라서 환경 친화적인 포장 및 가공을 지향하는 광범위한 추세에 따라 재활용이 가능하고 생분해되는 실의 개발이 촉진되고 있습니다.

식품 가공용 실 시장의 성장을 가속하는 요인은 무엇인가?

식품 가공용 실 시장의 성장은 주로 세계 식품 가공 산업의 확대, 실링 기술의 발전, 소비자 및 규제 환경의 변화를 중심으로 한 몇 가지 요인에 의해 주도되고 있습니다. 가장 큰 성장 요인 중 하나는 전 세계 가공 및 포장 식품에 대한 수요 증가입니다. 도시 인구 증가, 바쁜 라이프스타일, 가처분 소득 증가로 인해 조리된 식품, 냉동식품, 스낵 식품의 소비가 급증하고 있으며, 제품의 신선도와 안전성을 유지하기 위해 고성능 밀봉 솔루션이 필요합니다. 이러한 수요에 대응하기 위해 식품 가공업체들이 사업을 확장함에 따라 펌프, 믹서, 컨베이어 등의 장비에 대한 신뢰성과 내구성이 뛰어난 실의 필요성이 높아져 시장 성장에 박차를 가하고 있습니다. 또한 식품 가공 공장의 자동화와 첨단 기계 장비에 대한 관심이 높아지면서 고압, 극한의 온도 및 연속 작동에서도 성능을 발휘할 수 있는 실에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 자동화 및 연속 가공 시스템의 추세는 더 높은 수준의 기계적 스트레스를 견디고 다운타임을 방지할 수 있는 실을 요구하고 있습니다. 내마모성과 내화학성을 향상시킨 실의 개발 등 기술 혁신이 이러한 과제를 해결하고 시장 성장에 기여하고 있습니다.

또 다른 중요한 성장 요인은 식품 안전 및 위생에 대한 세계 규제 강화입니다. 각국 정부와 식품 안전 당국이 식품 제조에 대한 규제를 강화함에 따라 기업은 이러한 진화하는 기준에 부합하는 보다 견고한 실링 솔루션을 채택할 수밖에 없습니다. 또한 식품 알레르기, 오염 위험, 알레르겐이 없는 생산 환경에 대한 인식이 높아짐에 따라 2차 오염을 방지하고 안전한 식품 취급을 보장하는 실에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이와 함께 식품 산업의 지속가능성 운동은 환경에 미치는 영향을 줄이는 친환경 생분해성 실에 대한 수요를 촉진하는 데 일조하고 있습니다. 이러한 요인들이 결합되어 식품 가공용 실 시장의 미래를 형성하고 있으며, 혁신과 규제 준수가 업계 성장의 최전선에 서게 되었습니다.

부문

소재(금속, 페이스재, 엘라스토머, 기타 소재), 용도(베이커리 & 제과, 육류·가금류·어개류, 유제품, 주류, 비주류, 기타 용도)

조사 대상 기업의 예

AI 통합

Global Industry Analysts는 유효한 전문가 컨텐츠와 AI 툴에 의해 시장 정보와 경쟁 정보를 변혁하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 일반적인 LLM나 업계별 SLM 쿼리에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 대량 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사의 국가, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기반으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수입원가(COGS) 증가, 수익성 감소, 공급망 재편 등 미시적 및 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 개요

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSA
영문 목차

영문목차

Global Food Processing Seals Market to Reach US$4.7 Billion by 2030

The global market for Food Processing Seals estimated at US$3.5 Billion in the year 2024, is expected to reach US$4.7 Billion by 2030, growing at a CAGR of 4.7% over the analysis period 2024-2030. Metals, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 5.9% CAGR and reach US$1.9 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Face Materials segment is estimated at 4.9% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$925.1 Million While China is Forecast to Grow at 7.6% CAGR

The Food Processing Seals market in the U.S. is estimated at US$925.1 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$1.0 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 7.6% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 2.6% and 3.8% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 3.5% CAGR.

Global Food Processing Seals Market - Key Trends & Drivers Summarized

What Are Food Processing Seals, and Why Are They Vital in the Food Industry?

Food processing seals are indispensable components in the food manufacturing process, designed to create secure and sanitary barriers in equipment handling raw and processed food materials. These seals prevent cross-contamination between food products and the external environment, thus maintaining the integrity and safety of the food. They are typically used in critical processing equipment, including mixers, pumps, homogenizers, and rotary equipment, where moving parts interact with food substances. Their role in preventing leakage, contamination, and equipment malfunctions is crucial to upholding the standards of hygiene required in food production. Moreover, these seals must endure aggressive cleaning protocols, which involve exposure to high temperatures, steam, chemical detergents, and high-pressure washing, without deteriorating or shedding particles into the food. Materials used for these seals, such as elastomers, thermoplastics, and PTFE (polytetrafluoroethylene), are carefully selected based on their compliance with food safety regulations, their mechanical properties, and their resistance to extreme processing conditions. Regulatory bodies like the U.S. Food and Drug Administration (FDA), European Food Safety Authority (EFSA), and the 3-A Sanitary Standards provide stringent guidelines for materials that can come into direct contact with food. These seals must also be resistant to oils, fats, acids, and other substances found in food processing environments. The durability and performance of seals are essential not only for maintaining operational efficiency but also for reducing downtime, product spoilage, and ensuring a contamination-free production process, thereby minimizing health risks to consumers.

How Is Technology Transforming the Food Processing Seals Industry?

The role of technology in transforming the food processing seals industry cannot be overstated. Over the last decade, technological advancements have revolutionized seal design and materials, leading to more durable, efficient, and cost-effective solutions for food processing plants. One of the most significant innovations has been the development of new food-grade materials that offer enhanced mechanical properties and superior resistance to a variety of challenging conditions, including extreme temperatures, high pressures, and aggressive cleaning chemicals. These materials, such as advanced fluoropolymers and perfluoroelastomers, are designed to withstand the rigorous demands of modern food processing, offering long-term stability and performance. Technological advancements have also introduced the concept of hygienic seal designs, which minimize crevices and eliminate potential harborage points for bacteria, fungi, and other contaminants. These seals are designed with easy-to-clean profiles, ensuring that they do not trap food particles during processing or cleaning, which can lead to microbial growth and contamination. Moreover, technology is enabling the integration of smart seals with embedded sensors that can monitor temperature, pressure, and wear levels in real-time. This innovation, aligned with the trend toward Industry 4.0, provides predictive maintenance capabilities, allowing operators to identify potential seal failures before they occur, thus preventing costly downtime and ensuring consistent product quality. Furthermore, the increased focus on sustainability has led to the development of seals that are eco-friendly and can be recycled or disposed of safely, reducing the environmental impact of the food processing industry.

What Role Do Regulatory Standards and Consumer Expectations Play in the Food Processing Seals Market?

The food processing seals market is highly regulated, with strict standards governing the materials used and the performance characteristics required to ensure consumer safety and product integrity. Regulatory bodies such as the FDA in the United States, the European Commission’s EC 1935/2004 regulation, and 3-A sanitary standards in the dairy industry, among others, impose stringent requirements on food contact materials to prevent contamination. These standards mandate that seals must be chemically inert, non-toxic, and free from substances that could migrate into food products. Compliance with these regulations is critical for food manufacturers to avoid costly recalls, legal penalties, and reputational damage. Manufacturers of food processing seals must undergo rigorous testing to ensure their products meet these standards, including testing for resistance to chemicals, thermal cycling, and mechanical wear. In addition to regulatory demands, shifting consumer expectations have also had a significant impact on the food processing seals market. Today’s consumers are more health-conscious and demand higher levels of transparency regarding the safety and sustainability of the products they consume. This has led to a growing emphasis on clean-label products and the elimination of artificial additives and contaminants from the food supply chain. Seals that are free from harmful chemicals and can withstand the harsh sterilization processes used in organic and allergen-free food production are increasingly in demand. Additionally, consumers’ expectations for environmentally responsible food production have driven the need for seals that are manufactured from sustainable materials, with a lower environmental footprint throughout their lifecycle. This has encouraged the development of recyclable and biodegradable seals that align with the broader trend toward eco-friendly packaging and processing.

What Factors Are Driving the Growth in the Food Processing Seals Market?

The growth in the food processing seals market is driven by several factors, primarily centered around the expansion of the global food processing industry, advances in sealing technology, and changing consumer and regulatory landscapes. One of the most significant growth drivers is the increasing demand for processed and packaged foods worldwide. The growing urban population, busy lifestyles, and rising disposable incomes have led to a surge in the consumption of ready-to-eat meals, frozen foods, and snacks, which require high-performance sealing solutions to maintain product freshness and safety. As food processing companies expand their operations to meet this demand, the need for reliable and durable seals in equipment such as pumps, mixers, and conveyors has increased, fueling market growth. Additionally, the rising focus on automation and advanced machinery in food processing plants has driven the demand for seals that can perform under high pressure, extreme temperatures, and in continuous operation. The trend toward automated and continuous processing systems requires seals that can withstand higher levels of mechanical stress and prevent downtime, as interruptions can lead to significant financial losses. Technological innovations, such as the development of seals with improved resistance to wear and chemicals, are addressing these challenges and contributing to market growth.

Another important growth driver is the increasing global regulatory scrutiny on food safety and hygiene. As governments and food safety authorities impose stricter regulations on food production, companies are compelled to adopt more robust sealing solutions that comply with these evolving standards. Furthermore, the growing awareness of food allergies, contamination risks, and the need for allergen-free production environments has led to a higher demand for seals that prevent cross-contamination and ensure safe food handling. In parallel, the sustainability movement within the food industry is also playing a role in driving demand for eco-friendly and biodegradable seals that reduce environmental impact. Together, these factors are shaping the future of the food processing seals market, with innovation and regulatory compliance at the forefront of industry growth.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Food Processing Seals market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Material (Metals, Face Materials, Elastomers, Other Materials); Application (Bakery & Confectionery, Meat, Poultry & Seafood, Dairy Products, Alcoholic Beverages, Non-Alcoholic Beverages, Other Applications)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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