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세계의 복합 롤러 시장
Composite Rollers
상품코드 : 1768247
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 07월
페이지 정보 : 영문 222 Pages
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한글목차

세계의 복합 롤러 시장은 2030년까지 2억 6,200만 달러에 달할 전망

2024년에 1억 8,550만 달러로 추정되는 세계의 복합 롤러 시장은 2024-2030년에 CAGR 5.9%로 성장하며, 2030년에는 2억 6,200만 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 리포트에서 분석하고 있는 부문의 하나인 카본은 CAGR 6.2%를 기록하며, 분석 기간 종료시에는 1억 4,750만 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 유리 부문의 성장률은 분석 기간에 CAGR 5.6%로 추정됩니다.

미국 시장은 5,100만 달러로 추정, 중국은 CAGR 5.7%로 성장 예측

미국의 복합 롤러 시장은 2024년에 5,100만 달러로 추정됩니다. 세계 2위의 경제대국인 중국은 2030년까지 4,150만 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측되며, 분석 기간인 2024-2030년의 CAGR은 5.7%입니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 중 CAGR은 각각 5.6%와 5.1%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 5.6%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 복합 롤러 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

복합 롤러란 무엇이며, 왜 산업 용도에서 중요한가?

복합 롤러는 탄소섬유, 유리섬유, 열가소성 플라스틱 등 첨단 소재로 만들어진 특수 롤러로 경량, 내식성, 고강도 특성으로 유명합니다. 기존 금속 롤러와 달리 복합 롤러는 내구성과 유지보수 감소가 요구되는 산업 환경에서 큰 이점을 제공합니다. 광업, 제지 및 펄프, 포장, 자재관리 등 효율적이고 유지보수가 적은 장비가 필수적인 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 복합 롤러의 가벼운 무게는 컨베이어 시스템의 에너지 소비를 줄이고 다른 부품의 마모를 최소화하여 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 기존 롤러를 복합 옵션으로 대체함으로써 산업계는 효율성을 개선하고 장비의 수명을 연장하며 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다. 복합 롤러의 중요성은 습한 상태나 화학물질이 많은 환경과 같이 내식성이 중요한 환경에서도 마찬가지입니다. 복합재료는 부식성이 없고 금속보다 더 가혹한 환경을 견딜 수 있으므로 광업, 식품 가공, 수처리 등의 용도에 적합합니다. 또한 복합 롤러는 금속 롤러보다 당연히 조용하여 공장의 소음 공해를 줄이고 작업 환경을 개선합니다. 복합 롤러는 다양한 크기, 부하 용량 및 특정 산업 요구에 대한 적응성으로 인해 성능과 비용 효율성이 우선시되는 현대 산업 공정에 없어서는 안될 부품이 되었습니다.

기술의 발전은 복합 롤러 시장을 어떻게 형성하고 있는가?

기술의 발전은 복합 롤러의 성능과 능력을 향상시켜 까다로운 용도에서 더욱 다용도하고 탄력적으로 사용할 수 있도록 합니다. 주요 개발 중 하나는 탄소섬유 및 유리섬유 강화 폴리머와 같은 첨단 복합재료의 사용입니다. 이러한 재료는 금속 롤러에 비해 우수한 강도 대 중량 비율을 제공합니다. 이러한 재료는 전체 롤러의 무게를 줄일 뿐만 아니라 내충격성을 향상시켜 고응력 환경에 적합합니다. 또한 필라멘트 와인딩 및 인발 가공과 같은 제조 기술 혁신을 통해 정확성, 일관성 및 내구성이 향상된 복합 롤러를 생산할 수 있게 되었습니다. 또한 복합 롤러에 내마모성 코팅이나 내마모성 코팅을 적용하여 수명을 연장하고 유지보수를 줄이는 기술 동향도 있습니다. 전자제품 제조를 위한 정전기 방지, 식품 가공을 위한 내화학성 등 특정 용도에 특화된 복합 롤러를 개발하는 제조업체도 있습니다. 이러한 발전으로 복합 롤러는 에너지 소비 감소, 소음 감소, 수명 연장, 효율성과 지속가능성이라는 산업계의 목표에 부합하기 위해 점점 더 많은 산업에서 금속 롤러를 대체하고 있습니다.

산업계에서 복합 롤러의 주요 용도는?

복합 롤러는 경량성, 내식성, 낮은 정비성으로 인해 다양한 산업 분야에서 광범위하게 사용되고 있습니다. 예를 들어 광업 분야에서 복합 롤러는 컨베이어 시스템에 사용되어 벨트의 마모를 줄이고 에너지 소비를 줄여 무거운 물체의 장거리 운송에 적합합니다. 펄프 및 제지 산업에서 복합 롤러는 내식성과 경량성으로 인해 가동 중지 시간을 줄이고 생산성을 향상시키기 위해 물과 화학 약품을 사용하는 공정에 사용됩니다. 또한 포장 및 자재관리 산업에서는 복합 롤러의 경량 롤러가 컨베이어 시스템의 마모를 줄이고 에너지 소비를 최적화하여 효율적인 상품 운송에 활용되고 있습니다.

또한 복합 롤러는 엄격한 위생 기준과 부식성 환경에서 내구성이 뛰어나고 부식되지 않는 소재가 요구되는 식품 및 음료 산업에서도 선호되고 있습니다. 또한 복합 롤러는 자동차 산업과 항공우주 산업에서도 사용되어 제조 공장에서 효율적인 재료 이동을 지원합니다. 이러한 분야에서 복합 롤러의 채택이 증가함에 따라 고성능 산업 운영을 지원하는 비용 효율적이고 정비가 적은 솔루션을 가능하게 하는 복합 롤러의 역할이 강조되고 있습니다.

복합 롤러 시장의 성장을 가속하는 요인은 무엇인가?

복합 롤러 시장의 성장은 가볍고 부식에 강한 소재에 대한 수요 증가, 복합재 기술의 발전, 산업 용도에서 낮은 유지보수 솔루션에 대한 요구 등 여러 가지 요인에 의해 주도되고 있습니다. 광업, 제조, 물류 등의 산업에서 에너지 효율이 높은 솔루션이 요구됨에 따라 금속 대체품에 비해 에너지 소비가 적고 교체 빈도가 낮은 복합 롤러가 채택되고 있습니다. 강화 폴리머 및 내마모성 코팅의 개발과 같은 기술 발전으로 복합 롤러의 내구성과 범용성이 향상되어 고응력 환경에 적합합니다. 복합 롤러는 금속을 대체할 수 있는 부식성이 없고 소음이 적어 기업이 직장 안전 및 환경 기준을 준수하는 데 도움이 되기 때문입니다. 복합 롤러는 신뢰성과 정확성이 필수적인 자동화 환경에서 효율적인 자재관리를 지원하기 때문입니다. 복합 롤러는 효율성 향상, 유지보수 감소, 지속가능한 운영이 요구되는 분야에서 기존 롤러를 대체할 수 있는 매력적인 대안으로 자리매김하고 있습니다.

부문

섬유 유형(탄소섬유, 유리섬유, 기타 섬유 유형); 수지 유형(열경화성 수지, 열가소성수지); 최종 용도(펄프 및 제지, 광업, 섬유, 필름·박가공, 기타 최종 용도)

조사 대상 기업의 예

AI 통합

Global Industry Analysts는 유효한 전문가 컨텐츠와 AI 툴에 의해 시장 정보와 경쟁 정보를 변혁하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 일반적인 LLM나 업계별 SLM 쿼리에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사의 국가, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기반으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수입원가(COGS) 증가, 수익성 감소, 공급망 재편 등 미시적 및 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 개요

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSA
영문 목차

영문목차

Global Composite Rollers Market to Reach US$262.0 Million by 2030

The global market for Composite Rollers estimated at US$185.5 Million in the year 2024, is expected to reach US$262.0 Million by 2030, growing at a CAGR of 5.9% over the analysis period 2024-2030. Carbon, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 6.2% CAGR and reach US$147.5 Million by the end of the analysis period. Growth in the Glass segment is estimated at 5.6% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$51.0 Million While China is Forecast to Grow at 5.7% CAGR

The Composite Rollers market in the U.S. is estimated at US$51.0 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$41.5 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 5.7% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 5.6% and 5.1% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 5.6% CAGR.

Global Composite Rollers Market - Key Trends & Drivers Summarized

What Are Composite Rollers and Why Are They Important in Industrial Applications?

Composite rollers are specialized rollers made from advanced materials like carbon fiber, fiberglass, and thermoplastics, known for their lightweight, corrosion-resistant, and high-strength properties. Unlike traditional metal rollers, composite rollers offer significant advantages in industrial environments that demand durability and reduced maintenance. They are extensively used in sectors such as mining, paper and pulp, packaging, and material handling, where efficient and low-maintenance equipment is essential. The lightweight nature of composite rollers reduces energy consumption in conveyor systems and minimizes wear on other components, leading to lower operating costs. By replacing traditional rollers with composite options, industries can improve efficiency, extend equipment life, and reduce downtime. The importance of composite rollers extends to environments where corrosion resistance is critical, such as in wet or chemically intensive conditions. Composite materials are non-corrosive and can endure harsh environments better than metal, making them ideal for applications in mining, food processing, and water treatment. Additionally, composite rollers are naturally quieter than metal rollers, reducing noise pollution in factories and improving workplace conditions. Their adaptability to various sizes, load capacities, and specific industry needs makes composite rollers a vital component in modern industrial processes, where performance and cost-efficiency are prioritized.

How Are Technological Advancements Shaping the Composite Rollers Market?

Technological advancements are enhancing the performance and capabilities of composite rollers, making them more versatile and resilient in demanding applications. One key development is the use of advanced composite materials, such as carbon fiber and fiberglass-reinforced polymers, which provide superior strength-to-weight ratios compared to metal rollers. These materials not only reduce the overall weight of the roller but also improve its impact resistance, making it suitable for high-stress environments. Additionally, innovations in manufacturing, such as filament winding and pultrusion processes, have made it possible to produce composite rollers with precision, consistency, and enhanced durability. Another technological trend is the incorporation of wear-resistant and anti-friction coatings on composite rollers, which further extend their lifespan and reduce maintenance requirements. Some manufacturers are developing custom composite rollers for specific applications, with tailored properties like static dissipation for electronics manufacturing or chemical resistance for food processing. These advancements are helping composite rollers replace metal rollers across more industries, as they offer reduced energy consumption, lower noise levels, and improved longevity, aligning with industry goals for efficiency and sustainability.

What Are the Key Applications of Composite Rollers Across Industries?

Composite rollers are widely used across multiple industries where their lightweight, corrosion-resistant, and low-maintenance properties offer distinct advantages. In the mining industry, for example, composite rollers are used in conveyor systems, where they reduce wear on belts and consume less energy, making them ideal for the transport of heavy materials over long distances. In the pulp and paper industry, composite rollers are used in processes involving water or chemicals, as their corrosion resistance and lightweight properties reduce downtime and improve productivity. Packaging and material handling industries also rely on composite rollers to transport goods efficiently, as the lightweight rollers help reduce conveyor system wear and optimize energy use.

Additionally, composite rollers are gaining traction in the food and beverage industry, where strict hygiene standards and corrosive environments demand durable and non-corrosive materials. Composite rollers are also used in the automotive and aerospace industries, where they support efficient material movement in manufacturing plants. The growing adoption of composite rollers across these sectors underscores their role in enabling cost-effective, low-maintenance solutions that support high-performance industrial operations.

What Factors Are Driving Growth in the Composite Rollers Market?

The growth in the composite rollers market is driven by several factors, including the increasing demand for lightweight, corrosion-resistant materials, advancements in composite technology, and the need for low-maintenance solutions in industrial applications. The demand for energy-efficient solutions in industries like mining, manufacturing, and logistics has led to the adoption of composite rollers, which reduce energy consumption and require less frequent replacement compared to metal alternatives. Technological advancements, such as the development of reinforced polymers and anti-wear coatings, have improved the durability and versatility of composite rollers, making them suitable for high-stress environments. Environmental regulations and industry standards have also contributed to market growth, as composite rollers offer a non-corrosive, low-noise alternative to metal, which helps companies comply with workplace safety and environmental standards. The expansion of automation in industrial processes is another driver, as composite rollers support efficient material handling in automated settings, where reliability and precision are essential. These factors collectively create a strong demand for composite rollers, positioning them as an attractive alternative to traditional rollers in sectors seeking enhanced efficiency, reduced maintenance, and sustainable operational practices.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Composite Rollers market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Fiber Type (Carbon, Glass, Other Fiber Types); Resin Type (Thermoset, Thermoplastic); End-Use (Pulp & Paper, Mining, Textile, Film & Foil Processing, Other End-Uses)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; and Rest of Europe); Asia-Pacific; Rest of World.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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