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세계의 전도성 실리콘 시장
Conductive Silicone
상품코드 : 1766939
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 07월
페이지 정보 : 영문 396 Pages
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한글목차

전도성 실리콘 세계 시장은 2030년까지 87억 달러에 달할 전망

2024년에 60억 달러로 추정되는 전도성 실리콘 세계 시장은 2024년부터 2030년까지 CAGR 6.5%로 성장하여 2030년에는 87억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 엘라스토머는 CAGR 6.5%를 기록하며 분석 기간 종료시에는 32억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 수지 부문의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 6.7%로 추정됩니다.

미국 시장은 16억 달러로 추정, 중국은 CAGR 9.6%로 성장 예측

미국의 전도성 실리콘 시장은 2024년에 16억 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제 대국인 중국은 분석 기간인 2024-2030년 CAGR 9.6%를 기록하며 2030년까지 20억 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있고, 분석 기간 동안 CAGR은 각각 3.6%와 5.8%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 3.9%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 전도성 실리콘 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

전도성 실리콘이란?

전도성 실리콘은 탄소, 은, 니켈과 같은 전도성 필러가 내장된 고성능 엘라스토머로, 실리콘의 유연성, 열 안정성, 탄성을 유지하면서 전기를 통하게 하는 독특한 기능을 가지고 있습니다. 이러한 전도성과 기계적 내구성의 조합으로 인해 전도성 실리콘은 다양한 용도에 사용할 수 있는 견고하고 다재다능한 소재를 필요로 하는 산업 분야에서 필수적인 소재가 되었습니다. 특히 전자, 자동차, 항공우주, 통신 등의 분야에서 높은 평가를 받고 있으며, EMI/RFI 차폐, 열 관리, 개스킷, 전기 접점 등의 용도로 사용되고 있습니다. 전자부품 및 어셈블리에서 전도성 실리콘의 역할은 열악한 환경에서 신뢰성과 성능을 보장하는 재료를 우선시하는 산업이 늘어남에 따라 확대되고 있습니다. 전도성 실리콘의 중요성은 가혹한 조건에서의 적응성에 기인합니다. 전도성 실리콘은 극한의 온도에 견딜 수 있고, 자외선과 습기에 강하며, 다른 많은 전도성 소재보다 마모와 손상이 적습니다. 전자 분야에서는 터치스크린, 플렉서블 회로, 센서에 적합하며, 자동차 및 항공우주 분야에서는 차폐 및 열 절연에 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 그 다재다능함은 전도성과 생체적합성을 모두 제공하는 의료기기 및 웨어러블 기술에도 적용되고 있습니다. 기술이 발전하고 산업계가 유연성과 전도성을 겸비한 소재를 요구함에 따라, 전도성 실리콘은 현대 제조 산업에서 중요한 구성요소로 자리매김하고 있습니다.

기술의 발전은 전도성 실리콘의 능력을 어떻게 향상시키고 있는가?

기술의 발전은 전도성 실리콘의 능력과 용도를 크게 확대하여 보다 효율적이고 다양한 분야에 대한 적응성을 높이고 있습니다. 그래핀이나 탄소나노튜브와 같은 나노스케일 필러는 실리콘의 유연성을 손상시키지 않고 전도성을 향상시킵니다. 이러한 나노스케일 필러는 실리콘의 열전도율도 향상시켜 고출력 응용 분야에서 열을 효과적으로 방출하는 재료가 되고 있습니다. 또한, 배합 기술의 발전으로 제조업체는 더 높은 인장 강도 및 특정 화학제품에 대한 내성과 같은 특성을 조정한 전도성 실리콘을 생산할 수 있게 되어 특수 환경에서의 적용 범위가 넓어졌습니다.

또한, 압출 및 사출 성형과 같은 가공 기술의 발전으로 전도성 실리콘 부품의 생산성이 향상되어 더 높은 정밀도와 일관성을 얻을 수 있게 되었습니다. 이러한 개선으로 전도성 실리콘을 복잡한 설계, 특히 오늘날 장비의 소형화된 전자부품에 쉽게 통합할 수 있게 되었습니다. 항공우주 및 통신과 같이 신뢰성과 정확성이 가장 중요한 산업에서 이러한 발전은 고주파 및 고온 조건에서 더 나은 성능을 발휘할 수 있게 해줍니다. 또한, 전도성 실리콘 부품의 3D 프린팅 개발은 맞춤형 제작 및 신속한 프로토타이핑의 새로운 가능성을 열어 의료기기 및 가전제품과 같은 산업의 혁신을 뒷받침하고 있습니다.

다양한 산업에서 전도성 실리콘의 주요 용도는 무엇인가?

전도성 실리콘은 전기 전도성, 열 전도성, 물리적 탄성을 겸비하고 있어 다양한 산업 분야에서 널리 응용되고 있습니다. 전자 산업에서는 EMI/RFI 차폐 및 정전기 방전(ESD) 보호에 중요한 역할을 합니다. 전도성 실리콘은 컴퓨터, 스마트폰, LED 시스템과 같은 장비의 열을 효율적으로 방출하는 열 인터페이스 재료에도 사용됩니다. 자동차 분야에서는 점화 부품, 센서 하우징, 커넥터 씰 등에 사용되어 극한의 온도와 진동이 많은 환경에서도 안정적인 성능을 발휘합니다.

항공우주 및 방위 분야에서 전도성 실리콘은 개스킷, 씰, 접착 솔루션에 사용되며, 높은 고도 및 변동 압력과 같은 가혹한 조건에서도 전도성과 유연성을 유지해야 합니다. 의료 분야에서도 전도성 실리콘은 생체적합성과 장기적으로 안정적인 성능을 제공하기 때문에 웨어러블 기기, 인공 보조기, 이식형 센서 등의 용도에 사용되고 있습니다. 또한, 사물인터넷(IoT)의 성장으로 웨어러블 기술, 스마트홈 기기, 커넥티드 자동차 시스템에서 효율적인 신호 전송과 내구성을 가능하게 하는 플렉서블 전자제품에 대한 전도성 실리콘의 수요가 증가하고 있습니다. 이러한 다양한 응용 분야는 전도성 실리콘의 적응성을 강조하며, 성능, 신뢰성, 혁신성을 우선시하는 분야에서 전도성 실리콘을 귀중한 재료로 만들고 있습니다.

전도성 실리콘 시장의 성장을 촉진하는 요인은 무엇인가?

전도성 실리콘 시장의 성장은 기술 발전, 전자기기 수요 증가, 새로운 산업 분야로의 응용 증가 등 여러 가지 요인에 의해 주도되고 있습니다. 전자제품이 소형화 및 전력 효율을 높이기 위해 계속 진화하고 있는 가운데, 전도성 실리콘의 전도성과 열 관리 능력은 특히 소형 장치의 부품 차폐 및 보호에 필수적이며, 5G 기술의 부상과 통신 인프라의 확장은 네트워크 장비, 기지국, 스마트폰에 EMI/RFI 차폐를 제공하는 전도성 실리콘의 수요를 증가시켰습니다. RFI 차폐를 제공하는 전도성 실리콘의 수요를 촉진하고 있습니다. 자동차의 발전, 특히 전기자동차(EV)와 자율주행도 중요한 촉진요인입니다. 전도성 실리콘은 열 관리와 전도성이 필수적인 EV 배터리의 절연, 전자 제어 및 센서 시스템에서 중요한 역할을 하고 있습니다. 또한, 웨어러블 기술 및 의료용 전자기기에 대한 소비자의 관심이 높아지면서 피부 접촉 및 생체적합성에 적합한 전도성 실리콘에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 스마트홈, IoT 기기, 플렉서블 전자제품의 새로운 트렌드도 전도성 실리콘의 수요에 기여하고 있습니다. 이러한 응용 분야에서는 지속적인 사용과 변화하는 조건에서 성능을 발휘할 수 있는 신뢰할 수 있는 소재가 필요하기 때문입니다. 이러한 요인들이 복합적으로 작용하여 전도성 실리콘의 채택을 촉진하고, 차세대 전자제품 및 커넥티비티 솔루션의 발전에 있어 매우 중요한 재료로 자리매김하고 있습니다.

부문

유형(엘라스토머, 수지, 겔, 기타 유형), 용도(열 인터페이스 재료, 접착제 및 실란트, 봉지재·포팅 컴파운드, 기타 용도), 최종 용도(IT·통신, 자동차, 발전·배전, 엔터테인먼트, 건축·건설, 기타 최종 용도)

조사 대상 기업 사례

AI 통합

우리는 검증된 전문가용 컨텐츠와 AI 툴을 통해 시장 정보와 경쟁 정보를 혁신하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 일반적인 LLM 및 업계별 SLM 쿼리를 따르는 대신 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사의 국가, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기반으로 기업의 경쟁력 변화를 예측하고 있습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 매출원가(COGS) 증가, 수익성 감소, 공급망 재편 등 미시적 및 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

ksm
영문 목차

영문목차

Global Conductive Silicone Market to Reach US$8.7 Billion by 2030

The global market for Conductive Silicone estimated at US$6.0 Billion in the year 2024, is expected to reach US$8.7 Billion by 2030, growing at a CAGR of 6.5% over the analysis period 2024-2030. Elastomers, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 6.5% CAGR and reach US$3.2 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Resins segment is estimated at 6.7% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$1.6 Billion While China is Forecast to Grow at 9.6% CAGR

The Conductive Silicone market in the U.S. is estimated at US$1.6 Billion in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$2.0 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 9.6% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 3.6% and 5.8% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 3.9% CAGR.

Global Conductive Silicone Market - Key Trends & Drivers Summarized

What Is Conductive Silicone, and Why Is It Essential Across Industries?

Conductive silicone is a high-performance elastomer embedded with conductive fillers like carbon, silver, or nickel, giving it the unique capability to conduct electricity while maintaining silicone’s flexibility, thermal stability, and resilience. This combination of electrical conductivity and mechanical durability makes conductive silicone indispensable in industries that require robust, versatile materials for a range of applications. It is particularly valued in the electronics, automotive, aerospace, and telecommunications sectors, where it is used in applications such as EMI/RFI shielding, thermal management, gaskets, and electrical contacts. Conductive silicone’s role in electronic components and assemblies is expanding as industries increasingly prioritize materials that ensure reliability and performance in challenging environments. Conductive silicone’s significance is largely due to its adaptability in harsh conditions. It can withstand extreme temperatures, resist UV radiation and moisture, and is less prone to wear and tear than many other conductive materials. In electronics, it is ideal for touchscreens, flexible circuits, and sensors, while in automotive and aerospace applications, it provides a reliable solution for shielding and thermal insulation. Its versatility extends to medical devices and wearable technology, where it offers both conductivity and biocompatibility. As technology advances and industries demand materials that combine flexibility with conductivity, conductive silicone continues to solidify its place as a critical component in modern manufacturing.

How Are Technological Advancements Enhancing Conductive Silicone Capabilities?

Technological advancements are significantly expanding the capabilities and applications of conductive silicone, making it more efficient and adaptable across different sectors. One key development is the improvement in filler materials, with nanoscale fillers such as graphene and carbon nanotubes enhancing conductivity without compromising silicone’s flexibility. These nanoscale fillers also improve the thermal conductivity of silicone, making it an effective material for heat dissipation in high-power applications. Additionally, advances in formulation techniques have enabled manufacturers to create conductive silicones with tailored properties, such as higher tensile strength or resistance to specific chemicals, broadening their applicability in specialized environments.

Processing advancements, including extrusion and injection molding, have also improved the production of conductive silicone components, allowing for greater precision and consistency. These improvements make it easier to integrate conductive silicone into complex designs, especially in the miniaturized electronic components of today’s devices. In industries like aerospace and telecommunications, where reliability and precision are paramount, these advancements allow for better performance under high-frequency and high-temperature conditions. Furthermore, the development of 3D printing for conductive silicone parts is opening new possibilities for custom and rapid prototyping, which supports innovation in industries such as medical devices and consumer electronics.

Where Are the Key Applications of Conductive Silicone Across Different Industries?

Conductive silicone is widely applied across several industries due to its combination of electrical and thermal conductivity with physical resilience. In the electronics industry, it plays a critical role in EMI/RFI shielding and electrostatic discharge (ESD) protection, which are essential for safeguarding sensitive electronic components. Conductive silicone is also used in thermal interface materials, allowing heat to dissipate efficiently in devices like computers, smartphones, and LED systems. In the automotive sector, it is used for ignition components, sensor housings, and connector seals, where it provides reliable performance in extreme temperatures and high-vibration environments.

In aerospace and defense, conductive silicone is used in gaskets, seals, and bonding solutions that must maintain conductivity and flexibility under severe conditions, including high altitudes and variable pressures. The medical field is also embracing conductive silicone for applications in wearable devices, prosthetics, and implantable sensors, as it offers biocompatibility and stable performance over time. Additionally, the growth of the Internet of Things (IoT) has increased demand for conductive silicone in flexible electronics, where it enables efficient signal transmission and durability in wearable technology, smart home devices, and connected automotive systems. This diversity in application highlights the adaptability of conductive silicone, making it an invaluable material in sectors that prioritize performance, reliability, and innovation.

What Factors Are Driving Growth in the Conductive Silicone Market?

The growth in the conductive silicone market is driven by several factors, including advancements in technology, rising demand for electronic devices, and increasing application in new industries. As electronics continue to evolve toward miniaturization and higher power efficiency, conductive silicone’s ability to combine conductivity with thermal management is critical, especially for shielding and protecting components in compact devices. The rise of 5G technology and the expansion of telecommunications infrastructure are also fueling demand for conductive silicone, as it provides EMI/RFI shielding in network equipment, base stations, and smartphones. Automotive advancements, particularly in electric vehicles (EVs) and autonomous driving, are significant growth drivers as well. Conductive silicone plays a crucial role in EV battery insulation, electronic controls, and sensor systems, where thermal management and electrical conductivity are essential. In addition, increased consumer interest in wearable technology and medical electronics has boosted demand for conductive silicone, given its suitability for skin contact and biocompatibility. Emerging trends in smart homes, IoT devices, and flexible electronics also contribute to the demand for conductive silicone, as these applications require reliable materials that perform under continuous use and variable conditions. Together, these factors drive the adoption of conductive silicone, positioning it as a pivotal material in advancing next-generation electronics and connectivity solutions across industries.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Conductive Silicone market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Type (Elastomers, Resins, Gels, Other Types); Application (Thermal Interface Materials, Adhesives & Sealants, Encapsulants & Potting Compounds, Other Applications); End-Use (IT & Telecom, Automotive, Power Generation & Distribution, Entertainment, Building & Construction, Other End-Uses)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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