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아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체 시장
Acrylic Polymers and Acrylic Copolymers
상품코드 : 1763282
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 07월
페이지 정보 : 영문 94 Pages
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한글목차

세계의 아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체 시장은 2030년까지 27억 달러에 도달

2024년에 20억 달러로 추정되는 세계의 아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체 시장은 2024-2030년에 CAGR 5.3%로 성장하며, 2030년에는 27억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 리포트에서 분석한 부문의 하나인 홈케어는 CAGR 5.4%를 기록하며, 분석 기간 종료시에는 8억 4,890만 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 수처리 분야의 성장률은 분석 기간 중 CAGR 5.0%로 추정됩니다.

미국 시장은 5억 1,230만 달러로 추정, 중국은 CAGR 7.9%로 성장 예측

미국의 아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체 시장은 2024년에 5억 1,230만 달러로 추정됩니다. 세계 2위의 경제대국인 중국은 분석 기간인 2024-2030년의 CAGR을 7.9%로 2030년까지 5억 8,620만 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 중 CAGR은 각각 3.3%와 4.3%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 4.0%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체란 무엇이며, 산업 용도에서 왜 중요한가?

아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체는 아크릴산 유도체 및 기타 관련 화합물로 만들어진 합성 물질입니다. 이들 폴리머는 투명성, 내후성, 내후성, 점착성, 내구성 등의 우수한 특성으로 널리 알려져 있으며, 다양한 산업 분야에서 사용되고 있습니다. 아크릴 폴리머는 코팅제, 접착제, 섬유제품, 플라스틱 등에 많이 사용되며, 아크릴 모노머와 다른 유형의 모노머를 결합한 아크릴 공중합체는 유연성, 내화학성, 열적 특성 등의 성능을 향상시키기 위해 설계됩니다. 아크릴 폴리머는 높은 범용성으로 인해 건축, 자동차, 포장, 퍼스널케어 제품 등 정밀하고 신뢰할 수 있는 특성을 가진 고성능 소재를 필요로 하는 산업에서 필수적인 소재가 되었습니다.

아크릴 폴리머와 공중합체가 현대 산업 용도에서 매우 중요한 이유 중 하나는 특정 목적에 맞게 쉽게 변성될 수 있다는 점입니다. 예를 들어 건설 산업에서는 페인트 및 코팅제의 결합제로 사용되어 우수한 접착력과 자외선 저항성을 발휘하여 건물 및 인프라를 장기적으로 보호합니다. 자동차 산업에서는 내구성과 내후성이 뛰어난 부품 및 코팅제 제조에 이용되어 환경 악화로부터 자동차를 보호합니다. 또한 아크릴계 소재는 높은 투명성과 안정성을 가지고 강인하고 유연한 구조를 형성할 수 있으므로 3D 프린팅과 같은 첨단 용도에서도 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 아크릴 폴리머와 공중합체가 다양한 산업 분야에서 널리 채택되고 있는 배경에는 이러한 높은 적응성이 있습니다.

아크릴 폴리머와 공중합체의 유형과 산업별 니즈에 대응할 수 있는 방법은?

아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체는 분자 구성과 특성에 따라 다양한 유형으로 분류되며, 각 유형은 특정 산업계 수요에 맞게 조정됩니다. 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)와 같은 순수 아크릴 폴리머는 투명성, 광투과성, 내구성이 요구되는 용도에 많이 사용됩니다. 예를 들어 PMMA는 광학적인 투명성과 내충격성으로 인해 창유리, 디스플레이 스크린, 렌즈의 유리 대체재로 자주 사용됩니다. 반면, 스티렌-아크릴 공중합체나 부틸 아크릴레이트 공중합체와 같은 공중합체는 아크릴 모노머와 다른 모노머를 혼합하여 유연성, 접착력, 내수성 등의 특수한 특성을 부여한 것입니다. 이러한 공중합체는 점착제, 실링제, 코팅제 등 다양한 환경 및 기계적 조건에서 특정 성능을 필요로 하는 용도에 사용됩니다.

예를 들어 아크릴계 공중합체는 테이프 및 라벨용 감압 접착제에 널리 사용되며, 유연성과 부착 용이성을 유지하면서 강력한 접착력을 발휘합니다. 또 다른 중요한 용도는 수성 도료로, 아크릴계 공중합체는 조막성, 내구성, 내환경성 향상에 기여하고 있습니다. 휘발성 유기화합물(VOC)을 사용하지 않고 저온에서 막을 형성할 수 있는 아크릴 공중합체는 주거 및 상업 공간에서 사용되는 친환경 도료에 이상적입니다. 마찬가지로 포장 산업에서 아크릴 공중합체는 플라스틱 필름의 밀폐성과 투명성을 향상시켜 식품을 보존하고 유통기한을 연장하는 데 필수적인 수분 및 가스 장벽을 제공합니다. 이처럼 아크릴 폴리머와 공중합체는 다양한 산업에서 다양한 요구를 충족시키고 있으며, 기술 혁신과 제품 개발을 촉진하는 데 중요한 역할을 하고 있습니다.

기술 발전은 아크릴계 고분자 공중합체 시장에 어떤 영향을 미치고 있는가?

기술의 발전은 보다 특수하고 지속가능한 재료를 만들 수 있게 함으로써 아크릴계 고분자 공중합체 시장의 미래를 형성하는 데 중요한 역할을 하고 있습니다. 가장 주목할 만한 동향 중 하나는 용매에 대한 의존도를 낮추는 친환경 수성 아크릴 폴리머의 개발입니다. 이러한 수성 아크릴 폴리머는 기존 시스템과 동등한 수준의 높은 성능을 제공하면서도 환경에 미치는 영향을 크게 줄여 친환경 제품 및 지속가능한 제조 공정을 추구하는 전 세계적인 추세에 부합합니다. 페인트 및 코팅제 등의 업계에서는 보다 안전하고 친환경적인 제품에 대한 규제 요건과 소비자의 요구에 부응하기 위해 이러한 저휘발성 유기화합물(VOC) 배합을 채택하는 사례가 증가하고 있습니다.

또한 제어 라디칼 중합(CRP) 및 원자 이동 라디칼 중합(ATRP)과 같은 중합 기술의 발전은 아크릴 고분자 및 공중합체의 맞춤화에 새로운 가능성을 제공합니다. 이러한 기술을 통해 폴리머의 분자 구조를 보다 정밀하게 제어할 수 있게 되어, 매우 특수한 용도에 맞게 특성을 조정한 재료를 생산할 수 있게 되었습니다. 예를 들어 아크릴 폴리머는 현재 더 나은 열 안정성, 향상된 내충격성, 강화된 내화학성 등을 나타내도록 설계할 수 있으며, 항공우주, 전자기기, 의료기기 등의 산업에서 고성능 용도에 더 적합하게 되었습니다. 또한 3D 프린팅 재료의 기술 혁신으로 인해 아크릴 공중합체가 가볍고 강도가 높으며 내구성이 높은 부품 제조에 사용되어 최신 제조 공정에서 아크릴 공중합체의 사용 범위가 더욱 넓어지고 있습니다. 기술이 발전함에 따라 보다 효율적이고 적응력이 뛰어나며 환경 친화적인 아크릴 소재를 만들 수 있게 됨에 따라 시장 성장이 더욱 촉진될 것으로 보입니다.

아크릴계 고분자 공중합체 시장의 성장을 주도하는 요인은 무엇인가?

아크릴 폴리머 공중합체 시장의 성장은 소비자 수요의 변화, 기술 혁신, 산업계의 요구를 반영하는 몇 가지 중요한 요인에 의해 주도되고 있습니다. 주요 요인은 자동차 및 건축 분야에서 가볍고 내구성이 뛰어난 소재에 대한 수요 증가입니다. 내후성, 내구성, 심미성이 우수한 아크릴 폴리머는 자동차 부품, 건축 외장 페인트, 실링재 등에 널리 사용되고 있습니다. 산업계가 보다 지속가능하고 에너지 효율적인 제품을 지향하는 가운데, 아크릴 소재의 경량 특성은 운송 및 건설 분야의 에너지 소비를 줄이는 데 도움이 되어 시장 성장에 기여하고 있습니다. 건설 분야에서는 에너지 절약 건물에 대한 수요 증가로 인해 우수한 단열성과 환경적 마모에 대한 내구성을 제공하는 아크릴계 코팅제 및 실링제 사용이 증가하고 있습니다.

또 다른 주요 성장 요인은 특히 페인트 및 코팅 산업에서 환경 친화적이고 지속가능한 제품에 대한 소비자의 선호도가 높아지면서 VOC 배출에 대한 세계 규제가 강화됨에 따라 많은 제조업체들이 수성 아크릴 폴리머로 눈을 돌리고 있습니다. 환경에 미치는 영향이 훨씬 적은 수성 아크릴 폴리머에 주목하는 제조업체들이 늘어나고 있습니다. 이러한 변화는 북미와 유럽과 같은 선진국에서 특히 두드러지게 나타나고 있으며, 환경 기준이 강화됨에 따라 산업계가 보다 친환경적인 기술을 채택하도록 유도하고 있습니다. 또한 고성능의 유연한 투명 필름에 대한 포장 업계의 요구는 우수한 밀봉성과 차단성을 제공하고, 제품의 안전성을 보장하며, 유통기한을 연장하는 아크릴 공중합체에 대한 수요를 증가시키고 있습니다. 아크릴 공중합체 시장은 지속가능한 고성능성 소재에 대한 시장의 변화하는 요구에 부응하고 산업계의 지속적인 기술 혁신에 따라 강력한 성장을 이룰 것으로 보입니다.

부문

용도(홈케어, 수처리, 제지, 광물 처리, 건설, 기타 용도)

조사 대상 기업의 예

AI 통합

Global Industry Analysts는 유효한 전문가 컨텐츠와 AI 툴에 의해 시장 정보와 경쟁 정보를 변혁하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 LLM나 업계 고유 SLM를 조회하는 일반적인 규범에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사의 국가, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기반으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수입원가(COGS) 증가, 수익성 감소, 공급망 재편 등 미시적 및 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 개요

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSA
영문 목차

영문목차

Global Acrylic Polymers and Acrylic Copolymers Market to Reach US$2.7 Billion by 2030

The global market for Acrylic Polymers and Acrylic Copolymers estimated at US$2.0 Billion in the year 2024, is expected to reach US$2.7 Billion by 2030, growing at a CAGR of 5.3% over the analysis period 2024-2030. Homecare, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 5.4% CAGR and reach US$848.9 Million by the end of the analysis period. Growth in the Water Treatment segment is estimated at 5.0% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$512.3 Million While China is Forecast to Grow at 7.9% CAGR

The Acrylic Polymers and Acrylic Copolymers market in the U.S. is estimated at US$512.3 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$586.2 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 7.9% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 3.3% and 4.3% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 4.0% CAGR.

Global Acrylic Polymers And Acrylic Copolymers Market - Key Trends & Drivers Summarized

What Are Acrylic Polymers And Acrylic Copolymers, And Why Are They Critical In Industrial Applications?

Acrylic polymers and acrylic copolymers are synthetic materials made from derivatives of acrylic acid and other related compounds. These polymers are widely known for their exceptional properties, including transparency, weather resistance, adhesion, and durability, making them vital across a multitude of industries. Acrylic polymers are often used in coatings, adhesives, textiles, and plastics, while acrylic copolymers-formed by combining acrylic monomers with other types of monomers-are engineered to provide enhanced performance attributes like improved flexibility, chemical resistance, and specific thermal properties. The versatility of these materials makes them indispensable in industries that require high-performance materials with precise and reliable properties, such as construction, automotive, packaging, and personal care products.

One of the key reasons acrylic polymers and copolymers are so critical in modern industrial applications is their ability to be easily modified for specific purposes. For instance, in the construction industry, they are used as binding agents in paints and coatings that offer excellent adhesion and resistance to UV light, ensuring long-lasting protection for buildings and infrastructure. In the automotive industry, they are utilized in the production of durable, weather-resistant parts and coatings that protect vehicles from environmental degradation. Additionally, acrylic-based materials are increasingly being used in advanced applications, such as 3D printing, due to their ability to form strong, flexible structures with high clarity and stability. This adaptability is a key driver behind the widespread adoption of acrylic polymers and copolymers in various industrial sectors.

What Are The Types Of Acrylic Polymers And Copolymers, And How Do They Meet Industry-Specific Needs?

Acrylic polymers and acrylic copolymers can be classified into different types based on their molecular composition and properties, each tailored to meet the demands of specific industries. Pure acrylic polymers, such as polymethyl methacrylate (PMMA), are commonly used in applications requiring clarity, light transmission, and durability. PMMA, for example, is frequently used as a glass substitute in windows, display screens, and lenses due to its optical transparency and impact resistance. In contrast, copolymers, such as styrene-acrylic or butyl acrylate copolymers, are created by blending acrylic monomers with other monomers to introduce specialized properties like enhanced flexibility, adhesion, or water resistance. These copolymers are used in applications that require specific performance under different environmental or mechanical conditions, such as in adhesives, sealants, and coatings.

For instance, acrylic copolymers are extensively used in pressure-sensitive adhesives for tapes and labels, providing strong adhesion while maintaining flexibility and ease of application. Another significant application is in waterborne coatings, where acrylic copolymers help improve film-forming properties, durability, and resistance to environmental elements. Their ability to form films at lower temperatures without the use of volatile organic compounds (VOCs) makes them ideal for eco-friendly coatings used in residential and commercial spaces. Similarly, in the packaging industry, acrylic copolymers enhance the sealability and clarity of plastic films, providing moisture and gas barriers critical for preserving food and extending shelf life. The diversity of acrylic polymers and copolymers in catering to such varied needs across industries highlights their significance in driving innovation and product development.

How Are Technological Advancements Impacting The Acrylic Polymers And Copolymers Market?

Technological advancements are playing a significant role in shaping the future of the acrylic polymers and copolymers market by enabling the creation of more specialized and sustainable materials. One of the most notable trends is the development of environmentally friendly, water-based acrylic polymers that reduce the reliance on solvent-based systems. These waterborne acrylics offer the same high performance as traditional systems but with a significantly lower environmental impact, aligning with the global push toward greener products and sustainable manufacturing processes. Industries such as paints and coatings are increasingly adopting these low-VOC (volatile organic compounds) formulations to meet regulatory requirements and consumer demand for safer, more eco-friendly products.

In addition, advancements in polymerization techniques, such as controlled radical polymerization (CRP) and atom transfer radical polymerization (ATRP), have opened new possibilities in the customization of acrylic polymers and copolymers. These techniques allow for more precise control over the molecular architecture of the polymers, enabling the production of materials with tailored properties for highly specific applications. For instance, acrylic polymers can now be engineered to exhibit better thermal stability, improved impact resistance, or enhanced chemical resistance, making them more suitable for high-performance applications in industries like aerospace, electronics, and medical devices. Moreover, innovations in 3D printing materials have incorporated acrylic copolymers to produce lightweight, strong, and highly durable parts, further expanding the scope of these materials in modern manufacturing processes. As technological advancements continue, the ability to create more efficient, adaptable, and environmentally friendly acrylic materials will further drive the growth of the market.

What Is Driving The Growth In The Acrylic Polymers And Copolymers Market?

The growth in the acrylic polymers and copolymers market is driven by several critical factors, reflecting shifts in consumer demand, technological innovation, and industrial needs. A primary driver is the expanding demand for lightweight, durable materials in the automotive and construction sectors. Acrylic polymers, with their excellent weather resistance, durability, and aesthetic appeal, are widely used in automotive parts, exterior building coatings, and sealants. As industries push toward more sustainable and energy-efficient products, the lightweight properties of acrylic materials help reduce energy consumption in transportation and construction, contributing to the market’s growth. In the construction sector, the rising demand for energy-efficient buildings has also led to increased use of acrylic-based coatings and sealants that provide superior insulation and durability against environmental wear.

Another key growth driver is the rising consumer preference for environmentally friendly and sustainable products, especially in the paints and coatings industry. As global regulations on VOC emissions tighten, manufacturers are increasingly turning to waterborne acrylic polymers, which offer similar or superior performance compared to solvent-based alternatives but with significantly lower environmental impact. This shift is particularly prominent in developed regions like North America and Europe, where stricter environmental standards are pushing industries to adopt greener technologies. Additionally, the packaging industry’s need for high-performance, flexible, and transparent films is boosting demand for acrylic copolymers that provide excellent sealability and barrier properties, ensuring product safety and extending shelf life. With these drivers in place, the acrylic polymers and copolymers market is poised for robust growth as industries continue to innovate and adapt to changing market demands for sustainable, high-performance materials.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Acrylic Polymers and Acrylic Copolymers market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Application (Homecare, Water Treatment, Paper, Mineral Processing, Construction, Other Applications)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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