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세계의 이축 압출기 시장
Twin Screw Extruders
상품코드 : 1763263
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 07월
페이지 정보 : 영문 252 Pages
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한글목차

세계의 이축 압출기 시장은 2030년까지 11억 달러에 달할 전망

2024년에 10억 달러로 추정되는 세계의 이축 압출기 시장은 2024-2030년에 CAGR 1.8%로 성장하며, 2030년에는 11억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 리포트에서 분석한 부문의 하나인 공회전은 CAGR 2.0%를 기록하며, 분석 기간 종료시에는 6억 7,120만 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 역회전 부문의 성장률은 분석 기간 중 CAGR 1.5%로 추정됩니다.

미국 시장은 2억 6,590만 달러로 추정, 중국은 CAGR 3.3%로 성장 예측

미국의 이축 압출기 시장은 2024년에 2억 6,590만 달러로 추정됩니다. 세계 2위의 경제대국인 중국은 2030년까지 2억 2,460만 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측되며, 분석 기간인 2024-2030년의 CAGR은 3.3%입니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 중 CAGR은 각각 0.3%와 1.2%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 약 0.7%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계 이축 압출기 시장 - 주요 동향 및 시장 성장 촉진요인 살펴보기

이축 압출기는 왜 제조업에 없어서는 안 될 필수품이 되었는가?

이축 압출기는 탁월한 범용성과 효율성으로 인해 다양한 제조 산업에서 핵심적인 역할을 하고 있습니다. 그렇다면 이축 압출기는 다른 압출 기술과 무엇이 다를까요? 이축 압출기의 특징은 단일 스크류 압출기에 비해 보다 효과적인 재료의 혼합, 배합 및 가공을 가능하게 하는 이중 맞물림식 스크류입니다. 이 구성은 원료의 완벽한 혼합, 정확한 온도 제어 및 높은 수준의 공정 안정성을 보장합니다. 이축 압출기는 첨단 정밀도와 균질성이 요구되는 자재관리에 특히 효과적이며, 플라스틱, 식품, 제약, 화학 산업에서의 용도에 이상적입니다. 플라스틱 컴파운드, 파스타 등의 식품, 반려동물 사료부터 특수 의약품 제제까지 다양한 제품 제조에 널리 사용되고 있습니다. 필러, 보강재, 액체 첨가제 등 다양한 재료와 첨가제에 대응할 수 있으므로 이축 압출기는 정확한 제품 사양과 품질의 일관성을 원하는 제조업체에게 최적의 기술입니다.

이축 압출기는 재료의 다양성 외에도 생산 효율을 높이고 비용을 절감할 수 있는 유연한 조작성을 제공합니다. 이축 압출기는 고성능 소재 생산에 있으며, 중요한 매개변수인 전단 속도와 체류 시간을 제어할 수 있습니다. 이를 통해 기계적 강도, 내열성, 표면 마감과 같은 제품 특성을 미세 조정할 수 있습니다. 또한 이축 압출기의 확장성은 연구개발용 실험실 규모 모델에서 대형 산업용 기계에 이르기까지 제조업체가 본격적인 생산에 들어가기 전에 소규모로 배합 실험을 할 수 있게 해줍니다. 또한 이축 압출기의 연속 처리 기능은 배치 간 편차를 없애고 생산물의 균일성을 보장합니다. 산업이 발전하고 맞춤형 복잡한 재료 혼합에 대한 수요가 증가함에 따라 이축 압출기의 관련성은 계속 증가하여 현대 제조 산업에서 필수적인 툴이 되었습니다.

이축 압출기는 지속가능한 제조 방식을 어떻게 지원하는가?

지속가능성은 오늘날 제조업의 중요한 과제입니다. 이축 압출기는 환경 친화적인 제조 공정을 추진하는 데 있으며, 매우 중요한 역할을 하고 있습니다. 이축 압출기 기계는 어떻게 지속가능성에 기여하는가? 이축 압출기의 주요 장점 중 하나는 재활용 원료를 고효율로 처리할 수 있다는 점으로, 플라스틱 재활용에 가장 적합하다는 것입니다. 온도와 전단력을 정밀하게 제어하여 재활용 재료를 열화 없이 처리할 수 있으며, 품질 저하를 최소화하면서 새로운 제품으로 재가공할 수 있습니다. 이 능력은 포장재, 자동차 부품 등 최종 제품에 재활용 소재를 사용하려는 수요 증가에 대응하고자 하는 산업계에 특히 유용합니다. 이축 압출기는 바이오폴리머와 생분해성 소재도 처리할 수 있습니다. 이들은 기존 플라스틱을 대체할 수 있는 지속가능한 재료로 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 이축 압출기는 이러한 친환경 소재의 가공을 촉진하여 제조업체의 이산화탄소 배출량을 줄이고 순환 경제에 기여합니다.

또한 이축 압출기는 다른 기술에 비해 낮은 온도와 압력에서 최적의 혼합 및 배합을 실현할 수 있으며, 에너지 효율이 높은 가공을 가능하게 합니다. 이를 통해 에너지 소비를 줄이고 운영 비용을 절감할 수 있으며, 생산성을 저하시키지 않으면서도 지속가능성을 높이고자 하는 기업에게 매력적인 선택이 될 수 있습니다. 또한 이축 압출기의 설계는 모듈식으로 되어 있으며, 새로운 기술 및 재료가 등장하면 생산라인을 재구성하거나 보다 지속가능한 방법을 도입하기 위해 업그레이드할 수 있습니다. 농업 폐기물이나 산업 폐기물을 바이오 플라스틱과 같은 부가가치 제품으로 전환하는 것과 같은 폐기물에서 제품으로의 용도에서 이러한 압출기의 사용은 압출기가 큰 영향을 미치는 또 다른 분야입니다. 이축 압출기는 재료의 활용을 극대화하고 폐기물을 최소화함으로써 산업 전반에 걸쳐 보다 지속가능하고 효율적인 제조 공정을 촉진하는 데 앞장서고 있습니다.

이축 압출기 시장을 형성하고 있는 기술 발전은 무엇인가?

이축 압출기 시장은 기계 성능 향상, 용도 확대, 공정 제어 개선 등 수많은 기술 발전을 목격했습니다. 가장 중요한 기술 혁신 중 하나는 재료 가공의 특정 측면을 최적화하도록 설계된 동방향 회전 스크류와 역방향 회전 스크류의 개발입니다. 동방향 회전 스크류는 두 개의 스크류가 같은 방향으로 회전하는 스크류로, 우수한 혼합 능력과 높은 처리 능력으로 인해 컴파운드, 블렌딩, 반응 압출 등에 널리 사용되고 있습니다. 반면, 스크류가 반대 방향으로 회전하는 역회전 이축 압출기는 특정 플라스틱 프로파일이나 섬세한 의약품 제조와 같이 높은 수준의 전단 및 압축이 필요한 공정에 적합합니다. 이러한 구성의 유연성 덕분에 제조업체는 특정 용도에 가장 적합한 설정을 선택하여 효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.

첨단 제어 시스템은 이축 압출기 시장에 또 다른 혁명을 가져왔으며, 온도, 압력, 토크와 같은 주요 파라미터를 정확하게 모니터링하고 실시간으로 조정할 수 있게 되었습니다. 이를 통해 일관된 제품 품질을 보장하고 결함의 위험을 줄일 수 있습니다. 또한 스마트 센서 및 데이터 분석과 같은 인더스트리 4.0 기술을 통합하여 제조업체는 공정 최적화 및 예지보전을 실현할 수 있습니다. 이러한 기능을 통해 기업은 다운타임을 유발하기 전에 잠재적인 문제를 식별하고, 운영 비용을 절감하며, 기계 수명을 연장할 수 있습니다. 또한 세분화된 스크류 요소 및 가변 피치 스크류와 같은 스크류 설계의 혁신은 압출 공정을 특정 재료 특성에 맞게 쉽게 조정할 수 있도록 하여 보다 높은 수준의 사용자 정의와 응용 가능성을 확대할 수 있게 해줍니다. 이축 압출기 시장이 계속 진화하고 있는 가운데, 이러한 기술적 진보는 성능, 효율성 및 적응성에 대한 새로운 벤치마크를 설정하고 있습니다.

세계의 이축 압출기 시장 성장을 가속하는 요인은 무엇인가?

이축 압출기 시장의 성장은 기술 발전, 맞춤형 재료에 대한 수요 증가, 지속가능성에 대한 관심 증가 등 여러 요인에 의해 주도되고 있습니다. 강화된 스크류 설계 및 고급 제어 시스템과 같은 기술 혁신은 이축 압출기의 적용 범위를 넓혀 더 복잡한 재료 배합과 높은 처리량을 처리할 수 있게 해줍니다. 이로 인해 플라스틱, 식품 가공, 제약 등 정밀도와 일관성이 중요한 산업에서 이축 압출기는 필수 불가결한 존재가 되었습니다. 이축 압출기는 가볍고 내구성이 뛰어나며 심미성이 뛰어난 소재를 생산하는 데 필요한 정밀도를 제공하므로 특히 자동차 및 포장 분야에서 고품질 플라스틱 컴파운드에 대한 수요가 주요 촉진요인으로 작용하고 있습니다. 또한 스낵과 시리얼에서 육류 유사 제품에 이르기까지 식품 산업에서 이축 압출기의 채택이 확대되고 있는 것도 시장 확대에 박차를 가하고 있습니다.

또한 지속가능성에 대한 관심이 높아지면서 제조업체들이 재활용 및 생분해성 재료를 효율적으로 처리할 수 있는 장비를 찾는 것도 큰 성장 요인으로 작용하고 있습니다. 이축 압출기는 재생 플라스틱이나 식물 유래 재료와 같이 이상적이지 않은 원료에서 고품질 제품을 생산하는 데 필요한 제어를 제공하므로 이러한 역할에 특히 적합합니다. 순환 경제로의 전환이 진행됨에 따라 친환경 소재 및 부품 생산에도 이축 압출기의 사용이 증가하고 있습니다. 또한 아시아태평양을 중심으로 한 신흥 시장의 확대로 인해 이 지역이 제조 역량을 강화함에 따라 새로운 성장 기회가 창출되고 있습니다. 이들 시장에서는 비용 효율적인 기계와 숙련된 노동력을 이용할 수 있으며, 정부 지원책이 결합되어 이 지역은 이축 압출기 시장의 핫스팟이 되고 있습니다. 결과적으로, 세계 이축 압출기 시장은 기술 발전, 소비자 수요의 진화, 지속가능한 제조 관행에 대한 관심 증가와 함께 지속적인 성장을 이룰 준비가 되어 있습니다.

부문

용도(플라스틱 산업, 고무 산업, 식품 산업, 기타 용도), 유형(공회전, 역회전)

조사 대상 기업의 예

AI 통합

Global Industry Analysts는 유효한 전문가 컨텐츠와 AI 툴에 의해 시장과 경쟁 정보를 변혁하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 일반적인 LLM나 업계별 SLM 쿼리에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사의 국가, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기반으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수입원가(COGS) 증가, 수익성 감소, 공급망 재편 등 미시적 및 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 개요

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSA
영문 목차

영문목차

Global Twin Screw Extruders Market to Reach US$1.1 Billion by 2030

The global market for Twin Screw Extruders estimated at US$1.0 Billion in the year 2024, is expected to reach US$1.1 Billion by 2030, growing at a CAGR of 1.8% over the analysis period 2024-2030. Co-Rotating, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 2.0% CAGR and reach US$671.2 Million by the end of the analysis period. Growth in the Counter-Rotating segment is estimated at 1.5% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$265.9 Million While China is Forecast to Grow at 3.3% CAGR

The Twin Screw Extruders market in the U.S. is estimated at US$265.9 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$224.6 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 3.3% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 0.3% and 1.2% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 0.7% CAGR.

Global Twin Screw Extruders Market - Key Trends & Growth Drivers Explored

Why Are Twin Screw Extruders Becoming Indispensable in Manufacturing?

Twin screw extruders have become a cornerstone in various manufacturing industries due to their unparalleled versatility and efficiency. But what exactly sets them apart from other extrusion technologies? The defining feature of twin screw extruders is their dual intermeshing screws, which provide a more effective means of mixing, compounding, and processing materials compared to single screw extruders. This configuration ensures thorough blending of raw materials, accurate temperature control, and a higher level of process stability. Twin screw extruders are particularly effective for handling materials that require a high degree of precision and homogeneity, making them ideal for applications in the plastics, food, pharmaceutical, and chemical industries. They are widely used to produce a range of products, from plastic compounds, food products like pasta, and pet food to specialized pharmaceutical formulations. The ability to accommodate various materials and additives, such as fillers, reinforcements, and liquid additives, has made twin screw extruders the go-to technology for manufacturers looking to achieve precise product specifications and quality consistency.

In addition to material versatility, twin screw extruders offer operational flexibility that enhances production efficiency and reduces costs. The technology allows for better control over shear rates and residence time, which are critical parameters in the production of high-performance materials. This makes it possible to fine-tune product properties, such as mechanical strength, thermal resistance, and surface finish. Moreover, the scalability of twin screw extruders-from laboratory-scale models for research and development to large industrial machines-enables manufacturers to experiment with formulations on a smaller scale before transitioning to full-scale production. The continuous processing capabilities of twin screw extruders also eliminate batch-to-batch variations, ensuring uniformity in output. As industries evolve and demand for customized and complex material blends rises, the relevance of twin screw extruders continues to grow, making them an indispensable tool in modern manufacturing.

How Do Twin Screw Extruders Support Sustainable Manufacturing Practices?

Sustainability is a major focus for manufacturers today, and twin screw extruders are playing a pivotal role in promoting eco-friendly production processes. How do these machines contribute to sustainability efforts? One key advantage of twin screw extruders is their ability to process recycled materials with high efficiency, making them ideal for plastic recycling applications. The precise control over temperature and shear forces ensures that recycled materials are processed without degradation, allowing them to be reintegrated into new products with minimal loss of quality. This capability is especially valuable as industries strive to meet the growing demand for recycled content in end products, such as packaging and automotive components. Twin screw extruders can also handle biopolymers and biodegradable materials, which are increasingly used as sustainable alternatives to conventional plastics. By facilitating the processing of these environmentally friendly materials, twin screw extruders are helping manufacturers reduce their carbon footprint and contribute to a circular economy.

Furthermore, twin screw extruders enable energy-efficient processing, as they can achieve optimal mixing and compounding at lower temperatures and pressures compared to other technologies. This reduces energy consumption and lowers operating costs, making them an attractive option for companies aiming to enhance sustainability without compromising productivity. The design of twin screw extruders also allows for modularity and easy adaptability, meaning that production lines can be reconfigured or upgraded to incorporate more sustainable practices as new technologies and materials emerge. The use of these extruders in waste-to-product applications, such as converting agricultural or industrial waste into value-added products like bio-based plastics, is another area where they are making a significant impact. By maximizing material utilization and minimizing waste, twin screw extruders are at the forefront of promoting more sustainable and efficient manufacturing processes across industries.

What Technological Advancements Are Shaping the Twin Screw Extruder Market?

The twin screw extruder market has witnessed numerous technological advancements that have enhanced machine performance, increased application areas, and improved process control. One of the most significant innovations is the development of co-rotating and counter-rotating screw configurations, each designed to optimize specific aspects of material processing. Co-rotating twin screw extruders, where both screws rotate in the same direction, are widely used for compounding, blending, and reactive extrusion due to their superior mixing capabilities and high throughput. On the other hand, counter-rotating twin screw extruders, where the screws rotate in opposite directions, are preferred for processes requiring high levels of shear and compression, such as the production of certain plastic profiles and sensitive pharmaceutical products. The flexibility to choose between these configurations allows manufacturers to select the best setup for their particular application, improving efficiency and product quality.

Advanced control systems have further revolutionized the twin screw extruder market, enabling precise monitoring and real-time adjustments of key parameters like temperature, pressure, and torque. This ensures consistent product quality and reduces the risk of defects. The integration of Industry 4.0 technologies, such as smart sensors and data analytics, has also made it possible for manufacturers to achieve greater process optimization and predictive maintenance. With these capabilities, companies can identify potential issues before they cause downtime, reducing operational costs and enhancing machine longevity. In addition, innovations in screw design, such as segmented screw elements and variable pitch screws, have made it easier to tailor the extrusion process to specific material properties, allowing for greater customization and expanded application possibilities. As the twin screw extruder market continues to evolve, these technological advancements are setting new benchmarks for performance, efficiency, and adaptability.

What Factors Are Driving the Growth of the Global Twin Screw Extruder Market?

The growth in the twin screw extruder market is driven by several factors, including advancements in technology, increased demand for customized materials, and the rising focus on sustainability. Technological innovations, such as enhanced screw designs and advanced control systems, have broadened the range of applications for twin screw extruders, enabling them to handle more complex material formulations and higher throughput rates. This has made them indispensable in industries such as plastics, food processing, and pharmaceuticals, where precision and consistency are crucial. The demand for high-quality plastic compounds, especially in automotive and packaging applications, has been a key growth driver, as twin screw extruders offer the precision needed to produce lightweight, durable, and aesthetically appealing materials. Additionally, the growing adoption of twin screw extruders in the food industry, for products ranging from snacks and cereals to meat analogs, has further fueled market expansion.

Another significant growth driver is the rising emphasis on sustainability, which has led manufacturers to seek out equipment capable of processing recycled and biodegradable materials effectively. Twin screw extruders are particularly suited to this role, as they provide the necessary control to produce high-quality outputs from less-than-ideal feedstocks, such as recycled plastics or plant-based materials. The ongoing shift towards a circular economy has also increased the use of twin screw extruders in producing eco-friendly materials and components. Moreover, the expansion of emerging markets, particularly in Asia-Pacific, has created new opportunities for growth as these regions increase their manufacturing capacities. The availability of cost-effective machinery and skilled labor in these markets, coupled with supportive government initiatives, has made the region a hotspot for the twin screw extruder market. As a result, the global twin screw extruder market is poised for sustained growth, driven by a combination of technological advancements, evolving consumer demands, and an increasing focus on sustainable manufacturing practices.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Twin Screw Extruders market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Application (Plastics Industries, Rubber Industries, Food Industries, Other Applications); Type (Co-Rotating, Counter-Rotating)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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