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세계의 알키드 코팅 시장
Alkyd Coatings
상품코드 : 1760760
리서치사 : Global Industry Analysts, Inc.
발행일 : 2025년 07월
페이지 정보 : 영문 83 Pages
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한글목차

알키드 코팅 세계 시장은 2030년까지 549억 달러에 이를 전망

2024년에 374억 달러로 추정되는 알키드 코팅 세계 시장은 2024-2030년간 CAGR 6.6%로 성장하여 2030년에는 549억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 본 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 비건조 알키드 수지는 CAGR7.3%를 나타내고, 분석 기간 종료시에는 248억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 건조 알키드 수지 부문의 성장률은 분석 기간중 CAGR 5.8%로 추정됩니다.

미국 시장은 97억 달러로 추정, 중국은 CAGR 9.9%로 성장 예측

미국의 알키드 코팅 시장은 2024년에는 97억 달러에 이를 것으로 추정됩니다. 세계 2위 경제대국인 중국은 2030년까지 130억 달러 규모에 이를 것으로 예측되며, 분석 기간인 2024-2030년 CAGR은 9.9%로 예상됩니다. 기타 주목해야 할 지역별 시장으로서는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간중 CAGR은 각각 3.3%와 5.9%를 보일 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 3.8%를 나타낼 전망입니다.

세계의 알키드 코팅 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

알키드 코팅이란 무엇이며, 왜 산업 응용 분야에서 중요한가?

알키드 코팅은 우수한 내구성, 접착력, 범용성으로 인해 다양한 산업, 상업, 주거용으로 널리 사용되는 합성수지 기반의 코팅제입니다. 지방산으로 변성된 폴리에스테르를 주성분으로 하여 경도, 유연성, 내화학성이 균형 잡힌 제품입니다. 알키드 코팅은 광택 마감, 오래 지속되는 보호 효과, 내후성, 내후성으로 유명하며, 실외 환경이나 가혹한 조건에 노출되는 표면에 사용하기에 이상적입니다. 금속과 목재의 보호 도료부터 장식용 도료에 이르기까지 알키드 코팅은 미관과 성능이 모두 중요한 건축, 자동차, 해양 등의 산업에서 없어서는 안 될 필수품이 되었습니다.

알키드 코팅의 주요 장점 중 하나는 도포가 쉽고, 산화에 의한 속건성이 있으며, 공기와 접촉하면 단단하고 내구성이 강한 피막을 형성할 수 있다는 것입니다. 따라서 상업용 건축이나 산업 유지보수 등 단납기가 필요한 프로젝트에 특히 적합합니다. 또한, 알키드 코팅은 금속, 목재, 콘크리트 등 다양한 표면에 부착하는 독특한 능력을 가지고 있어 부식, 습기, 자외선으로부터 장기간 보호합니다. 따라서 장기간의 내구성이 필수적인 가혹한 실외 환경에서 자주 사용됩니다. 성능과 미관을 겸비한 보호 및 장식용 도료에 대한 수요가 증가함에 따라 알키드 코팅은 세계 도료 시장에서 중요한 역할을 담당하고 있습니다.

알키드 코팅에는 어떤 유형이 있으며, 어떻게 다양한 산업 수요에 대응하고 있는가?

알키드 코팅은 장유, 중유, 단유 알키드의 세 가지 유형으로 나뉩니다. 롱 오일 유형의 알키드 코팅은 오일 함량이 높고, 유연성이 뛰어나며, 야외에서 사용하기에 적합하며, 특히 목재와 금속 표면에 적합합니다. 내후성, 자외선 차단, 발수성이 우수하여 건축용 도료나 목재의 외장 마감에 많이 사용됩니다. 또한, 오일 함량이 높기 때문에 다공성 표면에 대한 침투성이 높고, 바탕과의 견고하고 내구성 있는 결합을 보장합니다. 롱 오일 알키드는 일반적으로 환경 노출이 우려되는 주택 외벽 도장, 목재용 도료, 산업용 유지보수 도료에 사용됩니다.

반면, 중유 및 단유 알키드 코팅은 오일 함량이 낮고 일반적으로 산업 및 고성능 응용 분야에 사용됩니다. 중유성 알키드는 유연성과 경도의 균형이 잘 잡혀 있어 자동차 페인트, 기계, 적당한 보호와 광택이 필요한 금속 표면 등에 적합합니다. 쇼트 오일 알키드는 일반적으로 산업기계, 선박용 도료, 대형 장비 등 경도와 내마모성이 중요한 고성능 도료에 사용됩니다. 이들 도료는 속건성, 경질막 형성성, 내화학성이 우수하여 열악한 환경에서 사용하기에 적합합니다. 다양한 알키드 코팅이 있기 때문에 인프라 보호, 미관 개선, 기계 및 설비 수명 연장 등 각 산업의 요구에 맞는 제품을 선택할 수 있습니다.

기술 발전은 알키드 코팅 시장의 혁신을 어떻게 촉진하고 있는가?

알키드 코팅 시장의 기술 발전은 성능, 지속가능성 및 적용 공정을 개선하는 혁신을 촉진하고 있습니다. 최근 가장 눈에 띄는 트렌드는 친환경 알키드 코팅으로의 전환입니다. 기존의 알키드 코팅은 용제 기반이기 때문에 도포 및 경화 시 휘발성 유기화합물(VOC)을 방출하여 대기 오염의 원인이 되었습니다. 그러나 환경 규제의 강화와 친환경 제품을 원하는 소비자의 요구에 따라 각 제조업체들은 동일한 내구성과 성능을 가지면서도 VOC 배출량이 적은 수성 알키드 코팅을 개발하고 있습니다. 이러한 친환경 배합은 환경에 미치는 영향을 줄이는 동시에 우수한 접착력, 광택 및 내후성을 제공하여 산업 및 주거용 응용 분야 모두에서 매력적인 선택이 되고 있습니다.

기술적 진보의 또 다른 분야는 건조시간과 피막 형성의 개선입니다. 알키드 코팅은 전통적으로 경화에 산소가 필요하기 때문에 아크릴이나 폴리우레탄과 같은 다른 도료에 비해 건조 시간이 길어질 수 있습니다. 그러나 새로운 촉매 기술과 산화 건조 촉진제가 개발되어 경화 과정을 가속화하여 프로젝트 다운타임을 단축하고 산업 응용 분야의 생산성을 향상시키고 있습니다. 또한, 알키드 수지와 에폭시 및 아크릴과 같은 다른 폴리머를 결합한 하이브리드 알키드 코팅이 고성능 대안으로 부상하고 있습니다. 이러한 하이브리드 시스템은 알키드 코팅의 내화학성, 경도, 유연성 등 기계적 특성을 향상시켜 화학 플랜트, 선박, 중장비 산업 장비 등 보다 까다로운 환경에 적합합니다. 기술이 계속 발전함에 따라 알키드 코팅 시장은 이러한 제품의 성능과 환경적 지속가능성을 모두 향상시킬 수 있는 더 많은 혁신을 기대할 수 있습니다.

알키드 코팅 시장의 성장 원동력은?

알키드 코팅 시장의 성장은 인프라 개발 확대, 내구성 코팅에 대한 수요 증가, 환경 규제 강화 등 몇 가지 주요 요인에 의해 주도되고 있습니다. 주요 촉진요인 중 하나는 건설 산업이며, 알키드 코팅은 보호 및 장식 목적으로 널리 사용되고 있습니다. 특히 아시아태평양의 신흥 시장에서 세계 인프라 프로젝트가 증가함에 따라 수명이 길고 내후성이 강한 코팅제에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 알키드 코팅은 우수한 접착력, 자외선 저항성, 습기 및 부식으로부터 보호할 수 있는 능력, 특히 실외용에 적합하기 때문에 건물, 교량 등 인프라 프로젝트 건설에 자주 선택됩니다.

또 다른 중요한 성장 요인은 자동차, 해양, 산업 분야에서 고성능 도료에 대한 수요가 증가하고 있다는 점입니다. 이들 산업은 해수, 화학물질, 기계적 마모와 같은 가혹한 환경 조건을 견딜 수 있는 도료를 요구하고 있습니다. 알키드 코팅, 특히 쇼트 오일 및 하이브리드 유형은 이러한 까다로운 용도에 필요한 보호 및 내구성을 제공합니다. 또한, 환경에 대한 인식이 높아지고 VOC 배출에 대한 규제가 강화됨에 따라 수성 및 저 VOC 알키드 코팅에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 특히 북미와 유럽과 같이 지속 가능한 건축 및 산업 관행의 추진이 가속화되고 있는 지역에서는 엄격한 환경 기준을 준수하기 위해 개발업체들이 환경 친화적인 배합을 개발하고 있습니다. 이러한 요인으로 인해 세계 알키드 코팅 시장은 내구성이 뛰어나고 비용 효율적이며 환경 친화적인 코팅 솔루션을 찾는 산업계가 계속 증가함에 따라 큰 성장이 예상됩니다.

부문

수지 유형(불건성 알키드 수지, 건조 알키드 수지, 반건성 알키드 수지), 프로세스 유형(지방산 프로세스, 글리세리드 프로세스), 배합 유형(High-solids 알키드, 수성 알키드, 개질 알키드, 용제형 페인트, 분체 페인트, 기타 배합 유형), 최종 용도(자동차, 건축, 해양, 식품 및 음료, 기타 최종 용도)

조사 대상 기업 예(총 22개사)

AI통합

Global Industry Analysts는 유효한 전문가 컨텐츠와 AI툴에 의해서, 시장 정보와 경쟁 정보를 변혁하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 LLM나 업계 고유 SLM를 조회하는 일반적인 규범에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사의 국가, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기반으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수익원가(COGS) 증가, 수익성 감소, 공급망 재편 등 미시적 및 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

LSH
영문 목차

영문목차

Global Alkyd Coatings Market to Reach US$54.9 Billion by 2030

The global market for Alkyd Coatings estimated at US$37.4 Billion in the year 2024, is expected to reach US$54.9 Billion by 2030, growing at a CAGR of 6.6% over the analysis period 2024-2030. Non-Drying Alkyd Resins, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 7.3% CAGR and reach US$24.8 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Drying Alkyd Resins segment is estimated at 5.8% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$9.7 Billion While China is Forecast to Grow at 9.9% CAGR

The Alkyd Coatings market in the U.S. is estimated at US$9.7 Billion in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$13.0 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 9.9% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 3.3% and 5.9% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 3.8% CAGR.

Global Alkyd Coatings Market - Key Trends & Drivers Summarized

What Are Alkyd Coatings, And Why Are They Crucial in Industrial Applications?

Alkyd coatings are synthetic resin-based coatings widely used in various industrial, commercial, and residential applications due to their excellent durability, adhesion, and versatility. These coatings are primarily derived from polyester modified by fatty acids, resulting in a product that offers a balance between hardness, flexibility, and chemical resistance. Alkyd coatings are known for their glossy finish, long-lasting protection, and resistance to weathering, making them ideal for use in outdoor environments and on surfaces exposed to harsh conditions. From protective coatings for metal and wood to decorative paints, alkyd coatings have become essential in industries such as construction, automotive, and marine, where both aesthetics and performance are critical.

One of the main advantages of alkyd coatings is their ease of application and ability to dry quickly through oxidation, allowing them to form a hard, durable film when exposed to air. This makes them particularly well-suited for projects requiring fast turnaround times, such as commercial construction or industrial maintenance. In addition, alkyd coatings have a unique ability to adhere to various surfaces, including metal, wood, and concrete, providing long-lasting protection against corrosion, moisture, and UV radiation. As a result, they are frequently used in harsh outdoor environments where long-term durability is essential. Given the growing demand for protective and decorative coatings that provide both performance and aesthetic appeal, alkyd coatings continue to be a key player in the global coatings market.

What Are The Different Types of Alkyd Coatings, And How Do They Meet Various Industrial Needs?

Alkyd coatings can be categorized into three main types: long-oil, medium-oil, and short-oil alkyds, each differing in oil content and intended for different applications. Long-oil alkyd coatings contain a higher percentage of oil, making them more flexible and suitable for outdoor use, particularly on wood and metal surfaces. These coatings are often used in architectural paints and exterior wood finishes because they provide excellent weather resistance, UV protection, and water repellency. The higher oil content also allows for better penetration into porous surfaces, ensuring that these coatings offer a strong, durable bond to substrates. Long-oil alkyds are commonly used for exterior home painting, wood stains, and industrial maintenance coatings where environmental exposure is a concern.

Medium-oil and short-oil alkyd coatings, on the other hand, contain lower oil content and are generally used in industrial and high-performance applications. Medium-oil alkyds strike a balance between flexibility and hardness, making them suitable for use in automotive coatings, machinery, and metal surfaces that require moderate protection and a high-gloss finish. Short-oil alkyds are typically used in high-performance coatings where hardness and abrasion resistance are key, such as in industrial machinery, marine coatings, and heavy-duty equipment. These coatings are valued for their ability to dry quickly, form hard films, and resist chemical exposure, making them ideal for use in demanding environments. The variety of alkyd coatings available ensures that industries can choose the right product for their specific needs, whether it be for protecting infrastructure, enhancing aesthetics, or extending the lifespan of machinery and equipment.

How Are Technological Advancements Driving Innovation In The Alkyd Coatings Market?

Technological advancements in the alkyd coatings market are driving innovations that improve performance, sustainability, and application processes. One of the most significant developments in recent years is the shift toward environmentally friendly alkyd coatings. Traditional alkyd coatings are solvent-based, which means they release volatile organic compounds (VOCs) during application and curing, contributing to air pollution. However, with growing environmental regulations and consumer demand for greener products, manufacturers are now developing waterborne alkyd coatings that offer the same durability and performance but with lower VOC emissions. These eco-friendly formulations reduce the environmental impact while providing superior adhesion, gloss, and resistance to weathering, making them an attractive choice for both industrial and residential applications.

Another area of technological advancement is the improvement of drying times and film formation. Alkyd coatings traditionally require oxygen to cure, which can result in longer drying times compared to other coatings like acrylics or polyurethanes. However, new catalyst technologies and oxidative drying accelerators have been developed to speed up the curing process, reducing project downtime and increasing productivity in industrial applications. In addition, hybrid alkyd coatings that combine alkyd resins with other polymers, such as epoxy or acrylic, are emerging as high-performance alternatives. These hybrid systems enhance the mechanical properties of alkyd coatings, such as chemical resistance, hardness, and flexibility, making them suitable for more demanding environments like chemical plants, marine vessels, and heavy-duty industrial equipment. As technology continues to advance, the alkyd coatings market is expected to see further innovations that enhance both the performance and environmental sustainability of these products.

What Is Driving The Growth In The Alkyd Coatings Market?

The growth in the alkyd coatings market is driven by several key factors, including expanding infrastructure development, rising demand for durable coatings, and growing environmental regulations. One of the primary drivers is the construction industry, where alkyd coatings are widely used for both protective and decorative purposes. As global infrastructure projects increase, particularly in emerging markets across Asia-Pacific, the demand for long-lasting, weather-resistant coatings is on the rise. Alkyd coatings, with their excellent adhesion, UV resistance, and ability to protect against moisture and corrosion, are particularly well-suited for outdoor applications, making them a popular choice in the construction of buildings, bridges, and other infrastructure projects.

Another important growth driver is the rising demand for high-performance coatings in the automotive, marine, and industrial sectors. These industries require coatings that can withstand harsh environmental conditions, including exposure to saltwater, chemicals, and mechanical wear. Alkyd coatings, especially in their short-oil and hybrid forms, provide the necessary protection and durability for these demanding applications. In addition, as environmental awareness grows and regulations around VOC emissions tighten, the market is seeing increased demand for waterborne and low-VOC alkyd coatings. Manufacturers are developing eco-friendly formulations to comply with stringent environmental standards, particularly in regions like North America and Europe, where the push for sustainable building and industrial practices is gaining momentum. With these factors in play, the global alkyd coatings market is poised for significant growth as industries continue to seek durable, cost-effective, and environmentally friendly solutions for their coating needs.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Alkyd Coatings market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Resin Type (Non-Drying Alkyd Resins, Drying Alkyd Resins, Semi-Drying Alkyd Resins); Process Type (Fatty Acid Process, Glyceride Process); Formulation Type (High-Solids Alkyds, Water-borne Alkyds, Modifying Alkyds, Solvent-borne Coatings, Powder Coatings, Other Formulation Types); End-Use (Automotive, Architecture, Marine, Food & Beverages, Other End-Uses)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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TABLE OF CONTENTS

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II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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