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세계의 유리 강화 에폭시(GRE) 파이프 시장
Glass Reinforced Epoxy (GRE) Pipes
상품코드 : 1757766
리서치사 : Global Industry Analysts, Inc.
발행일 : 2025년 06월
페이지 정보 : 영문 283 Pages
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한글목차

유리 강화 에폭시(GRE) 파이프 세계 시장은 2030년까지 26억 달러에 달할 전망

2024년에 21억 달러로 추정되는 유리 강화 에폭시(GRE) 파이프 세계 시장은 2024년부터 2030년까지 CAGR 3.3%로 성장하여 2030년에는 26억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 필라멘트 와인딩은 CAGR 2.9%를 기록하며 분석 기간 종료시에는 14억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 원심 주조 부문의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 3.7%로 추정됩니다.

미국 시장은 추정 5억 8,050만 달러, 중국은 CAGR 6.1%로 성장 예측

미국의 유리 강화 에폭시(GRE) 파이프 시장은 2024년에 5억 8,050만 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제 대국인 중국은 분석 기간인 2024-2030년 CAGR 6.1%로 2030년까지 5억 1,090만 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있고, 분석 기간 동안 CAGR은 각각 1.3%와 2.5%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 1.9%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 유리 강화 에폭시(GRE) 파이프 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

유리 강화 에폭시(GRE) 파이프가 부식이 많은 산업에서 선택된 이유는 무엇인가?

유리 강화 에폭시(GRE) 파이프는 뛰어난 내식성, 높은 강도 대 중량비, 긴 수명으로 인해 다양한 산업 분야에서 빠르게 각광받고 있습니다. 에폭시 수지 매트릭스에 내장된 연속 유리섬유로 구성된 이 복합 파이프는 기존의 금속 파이프가 종종 고장나는 가혹한 사용 환경을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 강관이나 연성 철관과는 달리 GRE 파이프는 해수, 화학제품, 산성 환경에 노출되어도 부식되지 않아 석유 및 가스, 해양, 화학, 담수화 분야에서 특히 유용하게 사용되고 있습니다. 해양 플랫폼이나 석유화학 플랜트에서는 공격적인 매체에 지속적으로 노출되는 것이 우려되지만, GRE 파이프는 수십 년 동안 중단 없는 흐름과 최소한의 유지보수를 보장합니다. 또한 비금속이기 때문에 음극 보호, 도장, 빈번한 교체가 필요하지 않아 수명주기 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 또한, GRE 파이프는 가볍기 때문에 특히 외딴 지역이나 접근이 어려운 곳에서 운송 및 설치가 용이합니다. 또한 GRE 소재 고유의 유연성과 우수한 수력학적 부드러움은 마찰 손실을 줄여 효율적인 흐름과 에너지 절약에 기여합니다. 중요한 작업에서 내구성이 뛰어나고, 비용 효율적이며, 유지보수가 적은 배관 시스템을 요구하는 산업계가 늘어남에 따라 GRE 파이프는 단순한 대체품이 아닌 장기적인 파이프라인 인프라의 복원력을 향상시키는 탁월한 솔루션으로 인식되고 있습니다.

최종 용도 및 프로젝트별 요구가 GRE 파이프의 수요를 어떻게 견인하고 있는가?

GRE 파이프의 채택이 증가하는 배경에는 프로젝트별 요구 사항과 가혹한 조건에서 신뢰성이 요구되는 산업에서 직면하는 운영상의 문제가 크게 영향을 미치고 있습니다. 석유 및 가스 산업에서 GRE 파이프는 내화학성과 높은 압력 처리 능력으로 인해 생산 수처리, 해수 취수 및 주입 시스템, 소방수 라인, 해양 플랫폼의 인프라에 널리 사용되고 있습니다. 발전소, 특히 해안선에 가까운 발전소에서는 바닷물이 많은 환경에서도 부식되지 않는 GRE 파이프의 성능을 활용하여 냉각수 취수 및 배출 시스템에 GRE 파이프가 사용되고 있습니다. 해양 응용 분야에서 조선업체들은 무게를 줄이고 이종 금속과 관련된 갈바닉 부식의 위험을 제거하기 위해 선박 밸러스트 시스템, 빌지 라인 및 해수 냉각 회로에 GRE 배관을 선호합니다. 마찬가지로, GRE 파이프는 부식성이 강한 수처리 약품이나 고염분 농도의 유체를 연속적으로 처리하는 해수 담수화 플랜트에서 탁월한 신뢰성과 성능을 제공하는 것으로 입증되었습니다. GRE는 높은 유량 효율과 스케일링 및 생물 부착에 대한 내성으로 인해 지방 자치 단체 및 산업용수 송수 프로젝트에도 사용되고 있습니다. 엔지니어와 계약자들은 특정 프로젝트 요구사항에 맞게 직경, 정격 압력, 벽 두께를 맞춤화할 수 있는 GRE 배관 시스템의 다재다능함을 높이 평가하고 있습니다. 인프라 프로젝트의 규모가 커지고 복잡해짐에 따라 엔지니어링 유연성과 장기적인 성능을 모두 제공하는 재료에 대한 요구가 증가함에 따라 브라운필드 업그레이드와 그린필드 개발 모두에서 GRE 배관 시스템의 전 세계 적용이 크게 증가하고 있습니다.

GRE 파이프의 성능과 설치 효율을 향상시키는 기술 발전은 무엇인가?

복합재료 과학, 제조 기술 및 시공 방법의 발전으로 GRE 파이프 시스템의 성능, 사용자 정의 및 시장 매력도가 크게 향상되었습니다. 최근 주요 동향 중 하나는 필라멘트 와인딩 및 원심 주조 기술의 개발로 균일한 섬유 분포와 정밀한 수지 제어를 실현하여 더 높은 구조적 무결성과 일관된 기계적 특성을 실현하고 있습니다. 최신 에폭시 배합은 열 안정성, 내화학성, 자외선 차단 기능이 향상되어 GRE 파이프가 더욱 까다로운 다양한 사용 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있도록 합니다. 접착제 접합 및 기계식 조인트 시스템과 같은 강화된 접합 방식은 변동하는 압력에서도 누출 없는 무결성을 유지하면서 현장 조립을 간소화합니다. 또한, 조립식 스풀 섹션과 모듈화된 배관 어셈블리는 특히 운영 기간이 제한된 해양 및 원격지 육상 프로젝트에서 설치 시간과 노동력을 줄여줍니다. 디지털 트윈 기술과 컴퓨터 지원 설계(CAD) 도구는 엔지니어가 유동 거동, 응력 분포 및 설치 동역학을 시뮬레이션하여 시스템 설계의 정확성을 향상시키고 설치 중 오류를 최소화할 수 있게 해줍니다. 초음파 검사 및 음향 방출 검사와 같은 비파괴 검사(NDT) 방법은 파이프의 품질을 평가하고 구조물의 건전성을 장기적으로 모니터링하는 데 사용됩니다. 또한, API 15HR 및 ISO 14692 준수와 같은 품질 보증 프로토콜의 발전과 세계 표준화로 인해 GRE 시스템에 대한 사양 제정자 및 규제 당국의 신뢰가 높아지고 있습니다. 이러한 기술 혁신이 결합되어 GRE 파이프는 신뢰할 수 있는 소재일 뿐만 아니라 현대 파이프라인 인프라 분야에서 기술적으로 진보된 솔루션으로 자리매김하고 있습니다.

GRE 파이프 산업의 세계 성장을 촉진하는 시장 역학은 무엇인가?

유리 강화 에폭시(GRE) 파이프 세계 시장은 장기적인 자산 성능, 비용 절감, 지속가능한 재료를 중시하는 경제적, 규제적, 환경적 요인의 수렴으로 인해 가속화된 성장을 목격하고 있습니다. 주요 촉진요인 중 하나는 석유, 가스 및 인프라의 지속적인 확장이며, 특히 내식성과 운영 신뢰성이 중요한 해양 유전과 노후화된 육상 시설에서 두드러지게 나타나고 있습니다. 각국 정부와 민간 사업자들은 총소유비용을 낮추면서 더 엄격한 안전 및 성능 기준을 충족하기 위해 비금속 배관 시스템의 채택을 늘리고 있습니다. 특히 물 부족과 담수화 의존도가 높은 지역에서는 물 인프라의 개보수가 전 세계적으로 진행되고 있으며, 공공 및 민간 부문 투자에서 GRE에 대한 수요가 더욱 증가하고 있습니다. 또한, 전 세계적으로 탈탄소화와 에너지 효율에 대한 관심이 높아지면서 운송 배출량 감소, 설치 용이성, 유지보수 공간 감소로 인해 GRE 배관 시스템의 매력이 더욱 커지고 있습니다. 특히 아시아태평양, 중동 및 아프리카의 신흥 시장에서는 공급망 통합, 지역 생산 제품의 가용성 확대, 새로운 시장 기업의 진입으로 접근성 및 가격 경쟁력이 향상되고 있으며, GRE 제조업체, EPC 계약자 및 기술 개발 업체 간의 전략적 파트너십은 기술적, 물류적 프로젝트 과제에 대응하는 턴키 파이프라인 솔루션을 가능하게 합니다. 산업계가 보다 지속가능하고 성능 중심의 인프라 전략을 채택함에 따라 GRE 파이프는 적응성, 내구성 및 여러 분야에서 입증된 투자 수익률에 힘입어 전 세계적으로 유체 처리 시스템에 필수적인 요소로 부상하고 있습니다.

부문

프로세스(필라멘트 와인딩, 원심 주조, 기타 프로세스), 용도(석유 및 가스, 산업, 상하수도, 기타 용도)

조사 대상 기업 사례(총 43개사)

AI 통합

우리는 검증된 전문가 컨텐츠와 AI 툴을 통해 시장 정보와 경쟁 정보를 혁신하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 LLM 및 산업별 SLM 쿼리를 따르는 대신 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사의 국가, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기반으로 기업의 경쟁력 변화를 예측하고 있습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 매출원가(COGS) 증가, 수익성 감소, 공급망 재편 등 미시적 및 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

ksm
영문 목차

영문목차

Global Glass Reinforced Epoxy (GRE) Pipes Market to Reach US$2.6 Billion by 2030

The global market for Glass Reinforced Epoxy (GRE) Pipes estimated at US$2.1 Billion in the year 2024, is expected to reach US$2.6 Billion by 2030, growing at a CAGR of 3.3% over the analysis period 2024-2030. Filament Winding, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 2.9% CAGR and reach US$1.4 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Centrifugal Casting segment is estimated at 3.7% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$580.5 Million While China is Forecast to Grow at 6.1% CAGR

The Glass Reinforced Epoxy (GRE) Pipes market in the U.S. is estimated at US$580.5 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$510.9 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 6.1% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 1.3% and 2.5% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 1.9% CAGR.

Global Glass Reinforced Epoxy (GRE) Pipes Market - Key Trends & Drivers Summarized

Why Are Glass Reinforced Epoxy (GRE) Pipes Emerging as the Preferred Alternative in Corrosion-Prone Industries?

Glass Reinforced Epoxy (GRE) pipes are rapidly gaining prominence across a variety of industries due to their exceptional resistance to corrosion, high strength-to-weight ratio, and long service life. Composed of continuous glass fibers embedded in an epoxy resin matrix, these composite pipes are engineered to withstand harsh operational environments where traditional metal pipes often fail. Unlike steel or ductile iron pipes, GRE pipes do not corrode when exposed to saltwater, chemicals, or acidic environments, making them particularly valuable in the oil & gas, marine, chemical, and desalination sectors. In offshore platforms and petrochemical plants, where constant exposure to aggressive media is a concern, GRE pipes ensure uninterrupted flow and minimal maintenance over decades. Their non-metallic nature also eliminates the need for cathodic protection, painting, or frequent replacements, thereby significantly reducing lifecycle costs. Furthermore, GRE pipes are lightweight, which makes them easier to transport and install, especially in remote or difficult-to-access locations. The material's inherent flexibility and superior hydraulic smoothness contribute to reduced friction losses, ensuring efficient flow and energy savings. As industries increasingly seek durable, cost-efficient, and low-maintenance piping systems for critical operations, GRE pipes are being recognized not merely as an alternative-but as a superior solution for long-term pipeline infrastructure resilience.

How Are End-Use Applications and Project-Specific Needs Driving the Demand for GRE Pipes?

The growing adoption of GRE pipes is strongly influenced by project-specific requirements and the operational challenges faced in industries that demand reliability under extreme conditions. In the oil and gas industry, GRE pipes are extensively used for produced water disposal, seawater intake and injection systems, firewater lines, and offshore platform infrastructure due to their chemical resistance and high pressure-handling capabilities. Power plants, especially those located near coastlines, use GRE pipes for cooling water intake and discharge systems, capitalizing on their corrosion-free performance even in brine-heavy environments. In marine applications, shipbuilders favor GRE piping for ballast systems, bilge lines, and seawater cooling circuits to reduce weight and eliminate galvanic corrosion risks associated with dissimilar metals. Similarly, in desalination plants, where aggressive water treatment chemicals and high-salinity fluids are processed continuously, GRE pipes have proven to offer unmatched reliability and performance. Municipal and industrial water transmission projects also utilize GRE for its high flow efficiency and resistance to scaling and biofouling. Engineers and contractors appreciate the versatility of GRE piping systems, which can be customized for diameter, pressure rating, and wall thickness to suit specific project demands. As infrastructure projects become larger and more complex, the need for materials that offer both engineering flexibility and long-term performance is leading to a significant rise in the global deployment of GRE pipe systems across both brownfield upgrades and greenfield developments.

What Technological Advancements Are Improving the Performance and Installation Efficiency of GRE Pipes?

Advances in composite material science, manufacturing technology, and installation practices are significantly enhancing the performance, customization, and market appeal of GRE pipe systems. One of the major breakthroughs in recent years is the development of filament winding and centrifugal casting techniques that ensure uniform fiber distribution and precise resin control, resulting in higher structural integrity and consistent mechanical properties. Modern epoxy formulations offer improved thermal stability, chemical resistance, and UV protection, allowing GRE pipes to perform reliably in more demanding and diverse operational environments. Enhanced joining methods, such as adhesive bonding and mechanical joint systems, are streamlining on-site assembly while maintaining leak-proof integrity under fluctuating pressures. Additionally, pre-fabricated spool sections and modular piping assemblies are reducing installation times and labor requirements, especially in offshore and remote land-based projects where operational windows are limited. Digital twin technology and computer-aided design (CAD) tools are enabling engineers to simulate flow behavior, stress distribution, and installation dynamics, improving the accuracy of system design and minimizing errors during implementation. Non-destructive testing (NDT) methods, such as ultrasonic and acoustic emission testing, are being used to assess pipe quality and monitor structural health over time. Moreover, advancements in quality assurance protocols and global standardization-such as compliance with API 15HR and ISO 14692-are building greater trust in GRE systems among specifiers and regulators. Together, these innovations are positioning GRE pipes not only as a reliable material choice but also as a technologically advanced solution in the realm of modern pipeline infrastructure.

What Market Dynamics Are Fueling the Global Growth of the GRE Pipes Industry?

The global market for Glass Reinforced Epoxy (GRE) pipes is witnessing accelerated growth, driven by a convergence of economic, regulatory, and environmental factors that emphasize long-term asset performance, cost reduction, and sustainable materials. One of the key drivers is the ongoing expansion of oil and gas infrastructure, particularly in offshore fields and aging onshore facilities where corrosion resistance and operational reliability are critical. National governments and private operators are increasingly specifying non-metallic piping systems to meet stricter safety and performance standards while lowering total cost of ownership. The global push for water infrastructure upgrades-especially in regions grappling with water scarcity and desalination dependency-is further elevating demand for GRE in both public and private sector investments. Additionally, the global emphasis on decarbonization and energy efficiency is reinforcing the appeal of GRE piping systems due to their lower transportation emissions, ease of installation, and reduced maintenance footprint. Supply chain integration, growing availability of regionally manufactured products, and the entry of new market players are improving accessibility and price competitiveness, especially in emerging markets across Asia-Pacific, the Middle East, and Africa. Strategic partnerships between GRE manufacturers, EPC contractors, and technology developers are enabling turnkey pipeline solutions that address both technical and logistical project challenges. As industries adopt more sustainable and performance-oriented infrastructure strategies, GRE pipes are emerging as an indispensable part of fluid handling systems globally-supported by their adaptability, durability, and proven return on investment across multiple sectors.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Glass Reinforced Epoxy (GRE) Pipes market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Process (Filament Winding, Centrifugal Casting, Other Processes); Application (Oil & Gas, Industrial, Water / Wastewater, Other Applications)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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