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세계의 직물 검사 기계 시장
Fabric Inspection Machines
상품코드 : 1757722
리서치사 : Global Industry Analysts, Inc.
발행일 : 2025년 06월
페이지 정보 : 영문 286 Pages
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한글목차

직물 검사 기계 세계 시장은 2030년까지 7억 8,100만 달러에 이를 전망

2024년에 6억 6,470만 달러로 추정되는 직물 검사 기계 세계 시장은 2024-2030년 CAGR 2.7%로 성장하여 2030년에는 7억 8,100만 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 본 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 반자동기는 CAGR 2.0%를 나타내고, 분석 기간 종료시에는 4억 5,060만 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 자동기 부문의 성장률은 분석 기간에 CAGR 3.8%로 추정됩니다.

미국 시장은 추정 1억 8,110만 달러, 중국은 CAGR 5.1%로 성장 예측

미국의 직물 검사 기계 시장은 2024년에 1억 8,110만 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제대국인 중국은 분석 기간인 2024-2030년 CAGR 5.1%로 2030년까지 1억 5,010만 달러 규모에 이를 것으로 예측됩니다. 기타 주목해야 할 지역별 시장으로서는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간중 CAGR은 각각 1.1%와 2.0%를 보일 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 1.5%를 보일 전망입니다.

세계의 직물 검사 기계 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

직물 검사 기계가 섬유 제품 품질 보증 및 세계 공급망에 필수적인 이유는 무엇인가?

직물 검사 기계는 섬유 생산 공정에서 품질 관리를 보장하는 데 필수적이며 염색, 인쇄, 재단, 봉제 등 다운스트림 공정으로 진행하기 전에 직물의 결함을 감지, 문서화 및 분류하는 중요한 도구입니다. 오늘날의 빠르게 변화하는 품질 중심의 섬유 및 의류 산업에서 구멍, 얼룩, 직조 실수, 색조 등 작은 결함조차도 큰 경제적 손실, 제품 반품 및 평판 손상으로 이어질 수 있습니다. 이 기계를 사용하면 제조업체는 세계 패션 브랜드, 기술 섬유 사용자 및 기관 구매자가 요구하는 엄격한 국제 품질 기준을 지속적으로 충족시킬 수 있습니다. 직물, 니트, 부직포, 테크니컬 패브릭 등 어떤 소재를 취급하든, 검사기는 결함이 없는 소재만 다음 생산 단계에 진입할 수 있도록 도와줍니다. 이러한 초기 단계의 품질 관리는 낭비를 줄이고, 수율을 향상시키고, 반품률을 최소화하여 업무 효율성과 수익성을 향상시킵니다. 또한, 지속가능성과 브랜드 책임에 대한 소비자의 인식이 높아짐에 따라 섬유 기업들은 불량품을 줄이고 전체 생산 사이클에 걸쳐 추적성을 확보해야 할 필요성이 대두되고 있습니다. 특히 방글라데시, 인도, 베트남, 중국 등 경쟁이 치열한 시장에서는 대량 생산이 세계 패스트 패션 및 산업용 섬유 계약과 밀접하게 연결되어 있습니다.

기술의 발전은 직물 검사 기계의 정확성과 효율성을 어떻게 향상시키고 있는가?

급속한 기술 발전은 직물 검사 기계에 혁명을 가져와 정확성, 속도 및 디지털 품질 관리 시스템과의 통합을 크게 향상 시켰습니다. 최신 기계에는 고해상도 디지털 카메라, 머신 비전 기술, 인공지능(AI) 알고리즘이 내장되어 있어 최소한의 인력 개입으로 실시간 자동 결함 검출이 가능합니다. 이러한 시스템은 매듭, 필라멘트 끊어짐, 기름 얼룩, 뒤틀림 등 다양한 결함을 수작업보다 훨씬 빠른 속도로 감지하여 처리량과 일관성을 향상시킵니다. 광학 문자 인식(OCR) 및 결함 분류 모듈은 직물의 등급을 매기고 구매자에게 보고하는 데 사용되는 상세한 결함 맵을 기록하여 추적성을 더욱 강화합니다. 공장 관리 소프트웨어, ERP 시스템 및 클라우드 기반 플랫폼과의 통합을 통해 데이터 수집, 분석 및 품질 보고를 중앙 집중화하여 보다 데이터 중심적이고 신속한 생산 환경을 지원합니다. 현재 일부 기계는 다양한 직물 유형, 폭, 색상, 질감에 자동으로 적응하는 적응형 검사 설정을 제공하여 보다 다재다능하고 작업자 친화적인 검사 설정을 제공합니다. 터치스크린 HMI(휴먼 머신 인터페이스), 원격 진단, 예지보전 기능도 표준이 되어가고 있으며, 다운타임을 최소화하고 숙련된 작업자에 대한 의존도를 줄이고 있습니다. 이러한 기술 혁신은 직물 검사를 보다 효율적으로 만들 뿐만 아니라 이 프로세스를 보다 광범위한 인더스트리 4.0 이니셔티브와 일치시켜 섬유 제조업체가 자동화, 디지털화 및 생산 시스템의 스마트화 시대에 경쟁력을 유지할 수 있도록 돕습니다.

섬유, 의류, 테크니컬 패브릭 산업에서 직물 검사 기계 수요가 전 세계적으로 증가하는 이유는 무엇인가?

다양한 섬유 부문의 품질에 대한 기대치 상승, 신흥국의 급속한 산업 확장, 세계 공급망의 복잡성 증가 등에 힘입어 직물 검사 기계에 대한 세계 수요가 꾸준히 증가하고 있습니다. 패션 및 의류 분야에서는 패스트 패션 사이클, 프라이빗 브랜드 및 전자상거래 수요로 인해 일관된 원단 품질을 보장하고 비용이 많이 드는 반품을 최소화할 수 있는 고처리량 검사 시스템에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 자동차 내장재, 의료용 섬유, 산업용 필터, 지오텍 스타일과 같은 기술 섬유의 경우, 감지되지 않은 결함이 성능, 안전 및 규정 준수를 저해할 수 있기 때문에 그 위험은 더욱 커집니다. 이러한 산업은 고밀도 직물, 코팅된 직물, 반사 표면, 극도로 미세한 디테일에 대응할 수 있는 특수 검사 시스템을 필요로 합니다. 아시아태평양은 중국, 인도, 방글라데시 등의 국가에서 생산량이 많고, 세계 브랜드가 원단 생산을 아웃소싱하고, 컴플라이언스 목표를 달성하기 위해 인라인 검사에 의존하는 것이 시장을 주도하고 있습니다. 한편, 유럽과 북미에서는 리쇼어링의 일환으로, 그리고 전통적인 섬유 사업의 현대화의 일환으로 자동 검사 시스템의 도입이 증가하고 있습니다. 중동 및 아프리카에서도 수입 의존도를 낮추기 위한 새로운 섬유단지 및 산업단지에 대한 투자로 인해 수요가 급증하고 있습니다. 또한, 불규칙한 특성을 보이는 지속 가능한 섬유와 재활용 섬유의 사용이 증가함에 따라 적응성이 높은 지능형 검사기 수요가 증가하고 있습니다. 이처럼 지역과 최종 용도 부문을 넘어선 폭넓은 성장은 품질, 효율성 및 경쟁 우위를 실현하는 중요한 수단으로서 직물 검사 기계의 역할을 확고히 하고 있습니다.

세계 직물 검사 기계 시장의 지속적인 성장을 가속하는 주요 요인은?

직물 검사 기계 시장의 성장은 품질에 대한 요구, 기술 혁신, 세계 조달 압력, 지속가능성 목표가 복잡하게 얽혀 추진되고 있습니다. 경쟁 시장에서 제품 품질이 중요한 차별화 요소로 떠오르면서, 섬유 제조업체들은 불량품 없는 제품을 원하는 바이어들의 기대에 부응하기 위해 자동 검사 솔루션에 대한 투자를 늘리고 있습니다. AI 기반 결함 감지, 스마트 센서, 실시간 분석과 같은 기술 발전으로 인해 검사기는 더 빠르고 정확할 뿐만 아니라 비용 효율성도 향상되어 대형 공장뿐만 아니라 중소기업(SME)도 검사기 도입에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 뿐만 아니라 중소기업(SME)에서의 채택도 가속화되고 있습니다. 또한, 선진국의 리쇼어링 및 니어쇼어링 추세는 리드타임 단축과 적시 생산 모델을 지원하는 고도의 고효율 검사 시스템의 필요성을 높이고 있습니다. 낭비를 줄이고, 에너지를 절약하고, 생산 수율을 향상시키기 위해 노력하는 제조업체들은 원단 검사가 결함 관련 손실을 최소화하기 위한 중요한 단계임을 인식하고 있습니다. 검사 데이터를 디지털 트윈, 추적 시스템, 폐쇄 루프 제조 워크플로우와 통합할 수 있게 됨에 따라 검사는 수작업 검사에서 전략적이고 가치를 창출하는 프로세스로 변화하고 있습니다. 섬유 현대화를 지원하는 정부 이니셔티브는 국제 개발 보조금 및 산업 자동화 프로그램과 함께 신흥국 시장의 성장에 기여하고 있습니다. 이러한 다양하고 상호 연관된 요인들로 인해 세계 직물 검사 기계 시장은 앞으로도 강력하고 지속적인 성장세를 이어갈 것으로 예측됩니다.

부문

제품 유형(반자동기, 자동기);용도(의류, 니트 패브릭, 직물, 부직포, 라미네이트 패브릭, 기타 용도)

조사 대상 기업 예(총 43개사)

AI 통합

우리는 유효한 전문가 컨텐츠와 AI툴에 의해서, 시장과 경쟁 정보를 변혁하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 LLM나 업계 고유 SLM를 조회하는 일반적인 규범에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사의 국가, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기반으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수익원가(COGS) 증가, 수익성 감소, 공급망 재편 등 미시적 및 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

LSH
영문 목차

영문목차

Global Fabric Inspection Machines Market to Reach US$781.0 Million by 2030

The global market for Fabric Inspection Machines estimated at US$664.7 Million in the year 2024, is expected to reach US$781.0 Million by 2030, growing at a CAGR of 2.7% over the analysis period 2024-2030. Semi-Automatic Machines, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 2.0% CAGR and reach US$450.6 Million by the end of the analysis period. Growth in the Automatic Machines segment is estimated at 3.8% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$181.1 Million While China is Forecast to Grow at 5.1% CAGR

The Fabric Inspection Machines market in the U.S. is estimated at US$181.1 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$150.1 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 5.1% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 1.1% and 2.0% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 1.5% CAGR.

Global Fabric Inspection Machines Market - Key Trends & Drivers Summarized

Why Are Fabric Inspection Machines Crucial to Textile Quality Assurance and Global Supply Chains?

Fabric inspection machines are essential for ensuring quality control in the textile manufacturing process, serving as critical tools for detecting, documenting, and categorizing defects in fabrics before they proceed to downstream operations like dyeing, printing, cutting, or stitching. In today’s fast-paced and quality-conscious textile and apparel industry, even minor defects such as holes, stains, misweaves, or color shading can lead to significant financial losses, product returns, or reputational damage. These machines enable manufacturers to consistently meet stringent international quality standards demanded by global fashion brands, technical textile users, and institutional buyers. Whether dealing with woven, knitted, nonwoven, or technical fabrics, inspection machines help ensure that only defect-free material enters the next stage of production. This early-stage quality control reduces waste, enhances yield, and minimizes rework, thereby improving operational efficiency and profitability. Moreover, with growing consumer awareness of sustainability and brand accountability, textile companies are under pressure to reduce defects and ensure traceability across the production cycle. As such, fabric inspection machines have become indispensable in facilitating transparency, compliance, and continuous improvement across complex global textile supply chains-especially in highly competitive markets like Bangladesh, India, Vietnam, and China, where bulk production is tied closely to global fast-fashion and industrial textile contracts.

How Are Technological Advancements Enhancing the Accuracy and Efficiency of Fabric Inspection Machines?

Rapid technological advancements are revolutionizing fabric inspection machines, significantly improving their accuracy, speed, and integration with digital quality control systems. Modern machines now incorporate high-resolution digital cameras, machine vision technology, and artificial intelligence (AI) algorithms that enable real-time, automated defect detection with minimal human intervention. These systems can detect a wide range of imperfections-including knots, broken filaments, oil stains, and skewness-at speeds far exceeding manual inspection, thus improving throughput and consistency. Optical character recognition (OCR) and defect classification modules further enhance traceability by recording detailed defect maps that are used for grading fabrics and reporting to buyers. Integration with factory management software, ERP systems, and cloud-based platforms allows for centralized data collection, analysis, and quality reporting, supporting a more data-driven and responsive production environment. Some machines now offer adaptive inspection settings that automatically adjust to different fabric types, widths, colors, and textures, making them more versatile and operator-friendly. Touchscreen HMIs (Human Machine Interfaces), remote diagnostics, and predictive maintenance features are also becoming standard, minimizing downtime and reducing dependence on highly skilled operators. These innovations are not only making fabric inspection more efficient but also aligning the process with broader Industry 4.0 initiatives, allowing textile manufacturers to stay competitive in an era of automation, digitization, and smarter production systems.

Why Is Global Demand for Fabric Inspection Machines Rising Across Textiles, Apparel, and Technical Fabric Industries?

The global demand for fabric inspection machines is increasing steadily, fueled by rising quality expectations across diverse textile segments, rapid industrial expansion in emerging economies, and the growing complexity of global supply chains. In the fashion and apparel sector, fast fashion cycles, private labeling, and e-commerce demand have heightened the need for high-throughput inspection systems that can guarantee consistent fabric quality and minimize costly returns. In technical textiles-including automotive upholstery, medical textiles, industrial filters, and geotextiles-the stakes are even higher, as undetected defects can compromise performance, safety, and regulatory compliance. These industries are demanding specialized inspection systems capable of handling dense or coated fabrics, reflective surfaces, or extremely fine details. Regionally, Asia-Pacific dominates the market, driven by high production volumes in countries like China, India, and Bangladesh, where global brands outsource fabric production and rely on in-line inspection to meet compliance targets. Meanwhile, Europe and North America are witnessing increased adoption of automated inspection systems as part of reshoring efforts and modernization of legacy textile operations. Demand is also surging in the Middle East and Africa due to investment in new textile parks and industrial zones aimed at reducing import dependence. Additionally, the increased use of sustainable and recycled fabrics, which often exhibit irregular characteristics, is driving demand for adaptable, intelligent inspection machines. This broad-based growth across geographies and end-use segments is cementing the role of fabric inspection machines as critical enablers of quality, efficiency, and competitive advantage.

What Key Factors Are Driving the Continued Growth of the Fabric Inspection Machines Market Worldwide?

The growth of the fabric inspection machines market is being propelled by an intricate combination of quality imperatives, technological innovation, global sourcing pressures, and sustainability goals. As product quality becomes a key differentiator in competitive markets, textile manufacturers are under growing pressure to meet buyer expectations for defect-free goods, thereby boosting investments in automated inspection solutions. Regulatory and certification requirements from buyers-particularly in the EU and US-are also mandating rigorous quality checks, further driving demand. Technological advances in AI-based defect detection, smart sensors, and real-time analytics are making inspection machines not only faster and more accurate but also more cost-effective, accelerating their adoption among small and medium-sized enterprises (SMEs) as well as large mills. Furthermore, the trend toward reshoring and nearshoring in developed countries is increasing the need for advanced, high-efficiency inspection systems to support shorter lead times and just-in-time production models. Sustainability is also playing a pivotal role: manufacturers striving to reduce waste, conserve energy, and improve production yields are recognizing fabric inspection as a vital step in minimizing defect-related losses. The ability to integrate inspection data with digital twins, traceability systems, and closed-loop manufacturing workflows is turning inspection from a manual checkpoint into a strategic, value-generating process. Government initiatives supporting textile modernization, along with international development grants and industrial automation programs, are also contributing to market growth in developing regions. These diverse and interrelated factors ensure a strong and sustained trajectory for the global fabric inspection machines market in the years ahead.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Fabric Inspection Machines market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Product Type (Semi-Automatic Machines, Automatic Machines); Application (Apparel, Knitted Fabric, Woven, Nonwovens, Laminated Fabric, Other Applications)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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