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세계의 EOT(Electric Overhead Travelling) 크레인 시장
Electric Overhead Travelling (EOT) Cranes
상품코드 : 1753074
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 06월
페이지 정보 : 영문 384 Pages
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한글목차

EOT 크레인 세계 시장은 2030년까지 8,540만 달러에 이를 전망

2024년에 7,130만 달러로 추정되는 EOT 크레인 세계 시장은 2024-2030년 CAGR 3.0%로 성장하여 2030년에는 8,540만 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 본 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 Single Girder Crane은 CAGR 2.2%를 나타내고, 분석 기간 종료시에는 3,840만 달러에 이를 것으로 예측됩니다. Double Girder Bridge Cranes 부문의 성장률은 분석 기간중 CAGR 4.1%로 추정됩니다.

미국 시장은 1,940만 달러로 추정, 중국은 CAGR 5.6%로 성장 예측

미국의 EOT 크레인 시장은 2024년에 1,940만 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제대국인 중국은 2030년까지 1,660만 달러 규모에 이를 것으로 예측되며, 분석 기간인 2024-2030년 CAGR은 5.6%로 예측됩니다. 기타 주목해야 할 지역별 시장으로서는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간중 CAGR은 각각 1.2%와 2.3%를 보일 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 1.7%로 추정됩니다.

세계의 EOT 크레인 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

EOT 크레인이 현대 산업 및 인프라 운영에 필수적인 이유는 무엇인가?

EOT 크레인은 중장비 자재관리 작업에 필수적이며, 다양한 산업 환경에서 워크플로우를 간소화하고 생산성을 향상시키며 안전성을 강화하는 데 매우 중요한 역할을 합니다. EOT 크레인은 두 개의 평행한 활주로로 구성된 다리와 수평 및 수직으로 움직이는 호이스트 메커니즘으로 구성되어 있으며, 부피가 크고 무겁고 많은 양의 화물을 정확하고 효율적으로 취급하기 위해 제조 공장, 제철소, 발전소, 조선소, 창고, 건설 현장 등에서 흔히 볼 수 있습니다. 효율적으로 취급하기 위해 사용됩니다. 수 톤에서 수백 톤의 무게를 들어 올리는 능력은 수작업이나 지게차 이동이 비효율적이거나 위험한 작업에 이상적이며, EOT 크레인의 제어되고 집중된 리프팅 능력은 자재 손상을 최소화하고 노동력에 대한 의존도를 줄이며 생산 주기를 단축시킵니다. 또한, 자동화, 원격 제어 및 적재물 모니터링 기능의 통합으로 기능이 강화되어 스마트 팩토리 환경 내에서 원활한 협업을 가능하게 합니다. EOT 크레인은 산업계가 업무 현대화 및 규모 확장을 위해 노력하고 있는 가운데, 고성능 자재 흐름을 위한 안정적이고 견고한 솔루션을 제공하여 수요가 많은 산업 생태계에서 업무 효율성과 작업장 안전에 크게 기여하고 있습니다.

기술 발전은 EOT 크레인의 기능과 안전성을 어떻게 향상시키고 있는가?

기술 혁신으로 EOT 크레인은 점점 더 복잡해지는 산업 수요에 적응할 수 있는 스마트하고 연결된 고효율 리프팅 솔루션으로 변모하고 있습니다. 최신 EOT 크레인은 현재 가변 주파수 드라이브(VFD), PLC 기반 제어 시스템, 무선 원격 제어와 통합되어 부드러운 가속, 감속 및 정확한 하중 위치 지정을 가능하게 합니다. 첨단 충돌 방지 센서, 적재물 흔들림 감소 메커니즘, 자동 진단 기능을 통해 운전의 안전성을 크게 향상시키고 사고 및 장비 손상의 위험을 줄입니다. 또한, 실시간 데이터 수집 및 IoT 지원 시스템을 통해 작업자는 크레인의 성능, 유지보수 필요성, 안전 준수 여부를 원격으로 모니터링할 수 있어 예지보수가 가능하여 다운타임을 최소화할 수 있습니다. 일부 고급 구성에서는 AI 알고리즘을 도입하여 리프팅 패턴, 부하 분산 및 에너지 소비를 최적화합니다. 에너지를 회수하고 재사용하여 전반적인 에너지 효율에 기여하기 위해 회생 제동 시스템도 내장되어 있습니다. 한편, 인체공학적 제어 스테이션과 인간-기계 인터페이스(HMI)는 크레인 조작을 보다 직관적이고 신체적 부담을 줄여줍니다. 하드웨어 업그레이드와 소프트웨어 인텔리전스의 결합으로 더 스마트한 크레인이 탄생하여 신뢰성을 높이고, 총소유비용을 낮추며, 작업자의 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 기술 발전으로 EOT 크레인은 단순한 기계 장비에서 고정밀 자재관리를 위한 정교한 전략적 도구로 변모하고 있습니다.

업계 요구 사항과 규제 표준이 EOT 크레인의 세계 전개를 형성하는 이유는 무엇인가?

EOT 크레인의 배치는 산업별 요구 사항, 안전 표준 및 지역 규제 프레임워크에 크게 영향을 받습니다. 예를 들어, 철강 및 주조 산업에서 크레인은 매우 높은 온도를 견디고 강한 하중을 견디며 연속적으로 작동해야 하므로 내열성 부품과 높은 듀티 사이클이 요구됩니다. 이와는 대조적으로 물류 및 창고 산업에서는 가볍고 빈번한 하중을 처리하기 위해 속도, 민첩성 및 흔들림 방지 기술이 우선시됩니다. 원자력 및 항공우주 시설에서는 신뢰성, 정확성, 페일 세이프 시스템에 대한 엄격한 규제가 부과되기 때문에 고도로 맞춤화된 크레인 솔루션이 필요합니다. 또한, OSHA(산업안전보건관리국), ISO, EN, BIS와 같은 세계 및 지역 안전 기준의 준수는 EOT 크레인의 설계, 설치, 운영을 규정하며, 공급업체 선정과 엔지니어링 방법론 모두에 영향을 미칩니다. 신흥국에서는 제조, 국방 및 인프라에 대한 정부 투자가 표준 및 반자동 크레인 시스템에 대한 수요를 자극하고 있습니다. 반면, 성숙한 시장에서는 녹색 건물 및 작업장 안전 표준을 준수하기 위해 기존 시스템을 디지털 통합 및 에너지 효율이 높은 모델로 대체하는 방향으로 전환하고 있습니다. 모듈식 크레인 설계에 대한 추세는 산업과 지역을 초월한 유연성의 필요성도 반영하고 있습니다. 다양한 분야와 국가에서 다양한 기술 및 규정 준수 요건을 부과하고 있기 때문에 제조업체는 진화하는 세계 표준 및 운영 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤화, 현지 지원 및 지속적인 교육을 우선시해야 합니다.

EOT 크레인 세계 시장 성장을 가속하는 주요 요인은?

세계 EOT 크레인 시장의 성장은 산업 확장, 기술 현대화, 안전에 중점을 둔 자동화가 복합적으로 작용하고 있습니다. 가장 중요한 성장 요인 중 하나는 인프라 개발에 대한 전 세계의 지속적인 투자이며, 특히 운송, 에너지, 건설 및 중공업 분야는 업무 흐름을 유지하기 위해 강력한 자재관리 솔루션에 의존하고 있습니다. 스마트 팩토리와 자동화된 창고에서 정밀 리프팅과 효율적인 물류에 대한 수요가 증가함에 따라 EOT 크레인의 채택이 가속화되고 있습니다. 또한, 작업자 안전과 규정 준수에 대한 관심이 높아짐에 따라 기업들은 수동 리프팅 공정과 오래된 크레인 시스템을 최신의 자동화된 센서 구동식 대체품으로 교체해야 하는 상황에 직면해 있습니다. 인더스트리 4.0으로의 전환은 EOT 크레인 설계에 디지털 제어 시스템, 원격 진단, 데이터 분석의 통합을 더욱 촉진하여 더 높은 효율성, 실시간 모니터링, 예방적 유지보수를 가능하게 하고 있습니다. 인도, 중국, 동남아시아 등 신흥 시장의 경제 성장도 국내 제조업 및 공공 인프라 프로젝트 확대에 따른 수요 증가에 기여하고 있습니다. 또한, 세계 공급망 최적화, 창고 처리 능력 향상에 대한 요구, 전자상거래의 성장으로 인해 물류센터와 풀필먼트 센터에서 eoT 크레인에 대한 새로운 기회가 생겨나고 있습니다. 지능형 자산으로 진화하고 있습니다.

부문

유형(싱글 거더 크레인, 더블 거더 브리지 크레인, 갠트리 크레인, 모노레일); 유통 채널(온라인, 오프라인); 최종 용도(건설 및 인프라, 광산 굴착, 야금, 해운 및 탑승, 자동차, 석유 및 가스)

조사 대상 기업 예(총 42개사)

AI 통합

우리는 유효한 전문가 컨텐츠와 AI툴에 의해서, 시장 정보와 경쟁 정보를 변혁하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 LLM나 업계 고유 SLM를 조회하는 일반적인 규범에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사의 국가, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기반으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수익원가(COGS) 증가, 수익성 감소, 공급망 재편 등 미시적 및 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

LSH
영문 목차

영문목차

Global Electric Overhead Travelling (EOT) Cranes Market to Reach US$85.4 Million by 2030

The global market for Electric Overhead Travelling (EOT) Cranes estimated at US$71.3 Million in the year 2024, is expected to reach US$85.4 Million by 2030, growing at a CAGR of 3.0% over the analysis period 2024-2030. Single Girder Cranes, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 2.2% CAGR and reach US$38.4 Million by the end of the analysis period. Growth in the Double Girder Bridge Cranes segment is estimated at 4.1% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$19.4 Million While China is Forecast to Grow at 5.6% CAGR

The Electric Overhead Travelling (EOT) Cranes market in the U.S. is estimated at US$19.4 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$16.6 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 5.6% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 1.2% and 2.3% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 1.7% CAGR.

Global Electric Overhead Travelling (EOT) Cranes Market - Key Trends & Drivers Summarized

Why Are Electric Overhead Travelling (EOT) Cranes Critical to Modern Industrial and Infrastructure Operations?

Electric Overhead Travelling (EOT) cranes are indispensable in heavy-duty material handling operations, playing a pivotal role in streamlining workflow, improving productivity, and enhancing safety across a wide array of industrial settings. These cranes consist of a bridge that runs along two parallel runways, with a hoist mechanism that moves horizontally and vertically to lift and transport loads. EOT cranes are commonly found in manufacturing plants, steel mills, power stations, shipyards, warehouses, and construction sites, where they are used to handle bulky, heavy, and high-volume loads with precision and efficiency. Their ability to lift weights ranging from a few tons to hundreds of tons makes them ideal for operations where manual handling or forklift-based movement is inefficient or dangerous. The controlled, centralized lifting capability of EOT cranes minimizes material damage, reduces labor dependency, and shortens production cycles. Moreover, the integration of automation, remote operation, and load monitoring features has enhanced their functionality, allowing for seamless coordination within smart factory environments. As industries seek to modernize and scale their operations, EOT cranes offer a reliable and robust solution for high-performance material flow, significantly contributing to operational efficiency and workplace safety in high-demand industrial ecosystems.

How Are Technological Advancements Enhancing the Functionality and Safety of EOT Cranes?

Technological innovation is transforming EOT cranes into smart, connected, and highly efficient lifting solutions capable of adapting to increasingly complex industrial demands. Modern EOT cranes are now integrated with variable frequency drives (VFDs), PLC-based control systems, and wireless remote operation, allowing for smooth acceleration, deceleration, and accurate load positioning. Advanced anti-collision sensors, load sway reduction mechanisms, and automatic diagnostics have significantly improved operational safety, reducing the risk of accidents and equipment damage. Moreover, real-time data collection and IoT-enabled systems allow operators to monitor crane performance, maintenance needs, and safety compliance remotely, thereby enabling predictive maintenance and minimizing downtime. In some advanced configurations, AI algorithms are being deployed to optimize lifting patterns, load balancing, and energy consumption. Regenerative braking systems are also being incorporated to recover and reuse energy, contributing to overall energy efficiency. Meanwhile, ergonomic control stations and human-machine interfaces (HMIs) are making crane operation more intuitive and less physically demanding. The combination of hardware upgrades and software intelligence is resulting in smarter cranes that offer improved reliability, lower total cost of ownership, and enhanced operator safety. These technological advancements are propelling EOT cranes from purely mechanical equipment into sophisticated, strategic tools for high-precision material handling.

Why Do Industry Requirements and Regulatory Standards Shape EOT Crane Deployment Globally?

The deployment of Electric Overhead Travelling (EOT) cranes is heavily influenced by industry-specific requirements, safety standards, and regional regulatory frameworks. In the steel and foundry industries, for instance, cranes must endure extremely high temperatures and operate continuously under intense loads, demanding heat-resistant components and high-duty cycles. In contrast, the logistics and warehousing sectors prioritize speed, agility, and anti-sway technologies for handling lighter but more frequent loads. Nuclear and aerospace facilities impose stringent regulations concerning reliability, precision, and fail-safe systems, requiring highly customized crane solutions. Additionally, adherence to global and regional safety standards-such as OSHA (Occupational Safety and Health Administration), ISO, EN, and BIS-dictates the design, installation, and operation of EOT cranes, influencing both supplier selection and engineering practices. In developing countries, government investments in manufacturing, defense, and infrastructure are stimulating demand for standard and semi-automated crane systems. Meanwhile, in mature markets, there's a shift toward replacing legacy systems with digitally integrated and energy-efficient models to comply with green building and workplace safety norms. The trend toward modular crane designs also reflects the need for flexibility across industries and geographies. As different sectors and countries impose diverse technical and compliance requirements, manufacturers must prioritize customization, local support, and ongoing training to meet evolving global standards and operational demands.

What Are the Key Drivers Fueling Growth in the Global EOT Cranes Market?

The growth in the global Electric Overhead Travelling (EOT) cranes market is driven by a mix of industrial expansion, technological modernization, and safety-focused automation. One of the most significant growth drivers is the ongoing global investment in infrastructure development-especially in transportation, energy, construction, and heavy manufacturing-which relies on robust material handling solutions to maintain operational flow. The rising demand for precision lifting and efficient logistics within smart factories and automated warehouses is also accelerating EOT crane adoption. Additionally, increasing focus on worker safety and regulatory compliance is prompting companies to replace manual lifting processes and outdated crane systems with modern, automated, and sensor-driven alternatives. The transition toward Industry 4.0 is further encouraging the integration of digital control systems, remote diagnostics, and data analytics into EOT crane designs, allowing for greater efficiency, real-time monitoring, and preventive maintenance. Economic growth in emerging markets such as India, China, and Southeast Asia is also contributing to rising demand, as domestic manufacturing sectors and public infrastructure projects expand. Moreover, global supply chain optimization, the need for higher warehouse throughput, and the growth of e-commerce are creating new opportunities for EOT cranes in logistics and fulfillment centers. These converging drivers point to a robust and dynamic future for EOT cranes, as they continue to evolve from heavy lifting equipment into intelligent assets for industrial excellence.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Electric Overhead Travelling (EOT) Cranes market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Type (Single Girder Cranes, Double Girder Bridge Cranes, Gantry Cranes, Monorails); Distribution Channel (Online, Offline); End-Use (Construction & Infrastructure, Mining Excavation, Metallurgy, Shipping & Boarding, Automotive, Oil & Gas)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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