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세계의 스터드 용접기 시장
Stud Welding Machines
상품코드 : 1731895
리서치사 : Global Industry Analysts, Inc.
발행일 : 2025년 05월
페이지 정보 : 영문 570 Pages
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한글목차

세계의 스터드 용접기 시장은 2030년까지 15억 달러에 도달

2024년에 12억 달러로 추정되는 세계의 스터드 용접기 시장은 2030년에는 15억 달러에 달하며, 분석 기간인 2024-2030년의 CAGR은 3.9%로 성장할 것으로 예측됩니다. 커패시터 방전 스터드 용접기는 이 리포트에서 분석한 부문의 하나이며, CAGR은 4.7%를 기록하며, 분석 기간 종료시에는 9억 5,340만 달러에 달할 것으로 예측됩니다. Drawn Arc 스터드 용접기 부문의 성장률은 분석 기간 중 CAGR 2.6%로 추정됩니다.

미국 시장은 3억 1,720만 달러, 중국은 CAGR 7.4%로 성장 예측

미국의 스터드 용접기 시장은 2024년에 3억 1,720만 달러로 추정됩니다. 세계 2위의 경제대국인 중국은 분석 기간인 2024-2030년의 CAGR이 7.4%로, 2030년까지 2억 9,970만 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 중 CAGR은 각각 1.5%와 3.1%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 2.3%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 스터드 용접기 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

스터드 용접기가 고속 및 고신뢰성 체결 용도에 널리 채택되는 이유는 무엇인가?

스터드 용접기는 드릴링, 태핑, 뒷면 접근이 필요 없이 금속 스터드를 모재에 빠르고 확실하게 체결해야 하는 용도에 필수적인 장비입니다. 건축, 자동차, 조선, HVAC, 전기 인클로저 등 구조적 무결성, 안전성, 효율성을 위해 강력한 기계적 접합부가 필요한 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 이 공정은 표면 교란을 최소화하고 일관된 용접 품질로 빠른 설치가 가능하므로 고처리량 제조 및 현장 조립 환경에 적합합니다.

스터드 용접의 매력은 그 효율성에 있으며, 대부분의 경우 용접이 밀리초 만에 완료되고 작업자의 개입을 최소화할 수 있다는 점입니다. 이 방법은 스터드와 모재 사이에 금속학적 결합을 형성하여 우수한 내하중 성능과 내식성을 보장합니다. 강철, 스테인리스강, 알루미늄, 합금 등 다양한 소재에 적합하여 이용 사례에 관계없이 유연한 솔루션이 될 수 있으며, 용접 후 마감이 필요하지 않아 미적 및 기능적 측면 모두에서 매력적입니다.

기술 업그레이드와 전원 시스템 혁신은 성능과 휴대성을 어떻게 향상시키고 있는가?

최신 스터드 용접기는 첨단 파워 일렉트로닉스, 디지털 제어 및 에너지 효율적인 구성 요소를 통합하여 아크 안정성, 용융 정확도 및 공정 반복성을 향상시킵니다. 인버터 기반 시스템은 전류, 전압, 시간을 정밀하게 제어하여 다양한 두께와 직경에서 안정적인 용접 품질을 제공합니다. 커패시터 방전(CD) 및 인출 아크 시스템은 스패터와 열 변형을 최소화하면서 다양한 스터드 형상, 기판 및 표면 상태에 대응할 수 있도록 개선되었습니다.

휴대성도 중요한 혁신 분야입니다. 전원에 대한 접근이 제한된 이동 작업자 및 현장의 요구를 충족시키기 위해 작고 가벼운 배터리 구동 장비가 개발되고 있습니다. 이 모델들은 빠른 설정, 향상된 이동성, 플러그 앤 플레이 작동, LCD 터치스크린, 용접 모니터링, 프로그래밍 가능한 프리셋의 통합을 통해 조작성을 향상시키고 작업자의 실수를 줄이며 실시간 진단을 가능하게 합니다. 그 결과, 스터드 용접기는 공장과 현장 모두에서 정확성, 속도, 적응성을 통합한 지능형 시스템으로 진화하고 있습니다.

시장 수요를 주도하는 최종 사용 산업과 직무 환경은?

건설 산업은 스터드 용접기의 가장 큰 수요처 중 하나이며, 특히 철골 구조물 제작, 교량 데크 보강, 건물 외관 고정에 사용됩니다. 전단 커넥터를 빠르고 확실하게 고정하는 능력은 복합 건물 및 다층 건물의 하중 분산에 필수적입니다. 마찬가지로 조선 및 해양 플랫폼 제조에서 스터드 용접은 혹독한 해양 조건에서 절연 핀, 전기 접지 및 내부 의장 부품의 체결에 사용됩니다.

자동차 및 가전제품 제조 부문에서는 박판 금속에 미치는 열 영향을 최소화하면서 패스너, 브래킷, 접지 단자를 장착하는 BIW(Body in White) 공정에서 스터드 용접이 널리 사용되고 있습니다. 차량 아키텍처의 경량화 및 모듈식 어셈블리 추세에 따라 이종 재료 및 코팅된 재료의 접합에 스터드 용접의 사용이 증가하고 있습니다. 한편, 인프라 업그레이드, 전기 캐비닛 조립, HVAC 덕트 제조는 수동 및 자동 스터드 용접 솔루션에 대한 지속적인 수요를 창출하고 있습니다.

작업 효율성, 비용 관리, 품질 보증이 장비 선택에 어떤 영향을 미치는가?

노동 효율과 생산 처리량은 스터드 용접기의 주요 구매 요소입니다. 기존 체결 방식에 비해 스터드 용접은 사이클 시간을 단축하고, 노동력에 대한 의존도를 낮추며, 재가공을 최소화하여 대규모 제조 현장에서 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 숙련공 부족에 직면한 제조업체들에게 자동화된 스터드 용접 시스템은 품질 저하 없이 생산량을 유지하기 위한 중요한 툴로 부상하고 있습니다.

품질 보증은 특히 안전이 중요한 산업에서 또 다른 우선순위입니다. 최신 기계에는 용접 절차 사양(WPS) 및 검사 프로토콜 준수를 지원하는 데이터 로깅, 용접 검증 기능, 매개변수 기록이 장착되어 있는 경우가 많습니다. 또한 바코드 스캐닝 및 작업 추적 기능을 갖추고 공장 관리 시스템과 원활하게 통합할 수 있는 시스템도 있습니다. 교육, 서비스 지원, 유연한 자금 조달을 바탕으로 신뢰할 수 있는 장비를 제공할 수 있는 업체는 장기 조달 계약을 체결할 수 있는 유리한 위치에 있습니다.

스터드 용접기 시장의 성장을 가속하는 요인은 무엇인가?

스터드 용접기 시장은 산업, 구조 및 운송 분야에서 고속 및 고신뢰성 체결 솔루션에 대한 수요가 증가함에 따라 성장하고 있습니다. 다양한 환경에서 비용 효율적이고 깨끗하며 기계적으로 견고한 용접을 제공하는 이 공정의 능력은 현대의 제조 워크플로우에서 관련성을 강화하고 있습니다. 디지털 제어 시스템, 휴대성 및 용도별 맞춤화의 발전으로 기존 시장과 신흥 시장 모두에서 채택이 더욱 가속화되고 있습니다.

세계 인프라 투자, 산업 자동화 및 경량화 엔지니어링 동향이 계속 진화하는 가운데, 시장의 미래는 제조업체가 속도, 추적성, 구조적 신뢰성에 대한 요구가 높아지는 상황에서 적응력이 뛰어나고 에너지 효율적이며 정밀하게 구동되는 기계를 얼마나 효과적으로 제공할 수 있느냐에 달려있습니다. 제공할 수 있는지에 달려 있습니다. 성능과 생산성에 의해 정의되는 시대에 스터드 용접기는 다양한 용도에서 확장 가능하고 고품질의 금속 체결을 실현하는 데 있으며, 중요한 역할을 하고 있습니다.

부문

아크 점화(커패시터 방전 스터드 용접, Drawn Arc 스터드 용접), 소재(철강, 알루미늄, 구리, 황동), 스터드 직경(3mm 미만, 3-12mm, 12-18mm, 18mm 이상), 조작(자동, 반자동), 최종 용도(자동차, 조선, 전기제품, 건설, 농장, 기타 최종 용도)

조사 대상 기업의 예(합계 36 주목)

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사의 국가, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기반으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 인위적인 수입원가 증가, 수익성 감소, 공급망 재편 등 미시적 및 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

Global Industry Analysts는 세계 주요 수석 이코노미스트(1,4,949명), 싱크탱크(62개 기관), 무역 및 산업 단체(171개 기관)의 전문가들의 의견을 면밀히 검토하여 생태계에 미치는 영향을 평가하고 새로운 시장 현실에 대응하고 있습니다. 모든 주요 국가의 전문가와 경제학자들이 관세와 그것이 자국에 미치는 영향에 대한 의견을 추적 조사했습니다.

Global Industry Analysts는 이러한 혼란이 향후 2-3개월 내에 마무리되고 새로운 세계 질서가 보다 명확하게 확립될 것으로 예상하고 있으며, Global Industry Analysts는 이러한 상황을 실시간으로 추적하고 있습니다.

2025년 4월: 협상 단계

이번 4월 보고서에서는 관세가 세계 시장 전체에 미치는 영향과 지역별 시장 조정에 대해 소개합니다. 당사의 예측은 과거 데이터와 진화하는 시장 영향요인을 기반으로 합니다.

2025년 7월: 최종 관세 재설정

무료 업데이트 각국의 최종 리셋이 발표된 후, 7월에 무료 업데이트 버전을 고객님들께 제공해 드립니다. 최종 업데이트 버전에는 명확하게 정의된 관세 영향 분석이 포함되어 있습니다.

상호 및 양자 간 무역과 관세의 영향 분석 :

미국 <gt; 중국 <gt; 멕시코 <gt; 캐나다 <gt;EU <gt; 일본 <gt; 인도 <gt; 기타 176개국

업계 최고의 이코노미스트: Global Industry Analysts의 지식 기반은 국가, 싱크탱크, 무역 및 산업 단체, 대기업, 그리고 세계 계량 경제 상황의 전례 없는 패러다임 전환의 영향을 공유하는 분야별 전문가 등 가장 영향력 있는 수석 이코노미스트 그룹을 포함한 14,949명의 이코노미스트를 추적하고 있습니다. 16,491개 이상의 보고서 대부분에 마일스톤에 기반한 2단계 출시 일정을 적용하고 있습니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 개요

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSA
영문 목차

영문목차

Global Stud Welding Machines Market to Reach US$1.5 Billion by 2030

The global market for Stud Welding Machines estimated at US$1.2 Billion in the year 2024, is expected to reach US$1.5 Billion by 2030, growing at a CAGR of 3.9% over the analysis period 2024-2030. Capacitor Discharge Stud Welding Machines, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 4.7% CAGR and reach US$953.4 Million by the end of the analysis period. Growth in the Drawn Arc Stud Welding Machines segment is estimated at 2.6% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$317.2 Million While China is Forecast to Grow at 7.4% CAGR

The Stud Welding Machines market in the U.S. is estimated at US$317.2 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$299.7 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 7.4% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 1.5% and 3.1% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 2.3% CAGR.

Global Stud Welding Machines Market - Key Trends & Drivers Summarized

Why Are Stud Welding Machines Widely Adopted in High-Speed, High-Integrity Fastening Applications?

Stud welding machines are critical in applications requiring rapid, reliable fastening of metal studs to base materials without the need for drilling, tapping, or back-side access. They are extensively used in industries such as construction, automotive, shipbuilding, HVAC, and electrical enclosures, where strong mechanical joints are required for structural integrity, safety, and efficiency. The process enables high-speed installation with minimal surface disruption and consistent weld quality-making it well-suited for high-throughput manufacturing and field assembly environments.

The appeal of stud welding lies in its efficiency, with welds often completed in milliseconds and with minimal operator input. The method ensures excellent load-bearing performance and corrosion resistance by forming a metallurgical bond between the stud and the base metal. Its compatibility with a wide range of materials-steel, stainless steel, aluminum, and alloys-makes it a flexible solution across use cases, while eliminating the need for post-weld finishing enhances its appeal in both aesthetic and functional applications.

How Are Technology Upgrades and Power System Innovations Enhancing Performance and Portability?

Modern stud welding machines are incorporating advanced power electronics, digital controls, and energy-efficient components to improve arc stability, penetration accuracy, and process repeatability. Inverter-based systems offer precise control over current, voltage, and time-facilitating consistent weld quality across various material thicknesses and diameters. Capacitor discharge (CD) and drawn arc systems are being refined to accommodate different stud geometries, base materials, and surface conditions with minimal spatter or thermal distortion.

Portability is another key innovation area. Compact, lightweight, battery-powered units are being developed to meet the needs of mobile crews and job sites where power access is limited. These models support quick setup, enhanced mobility, and plug-and-play operation. Integration of LCD touchscreens, weld monitoring, and programmable presets is improving usability, reducing operator error, and allowing real-time diagnostics. As a result, stud welding machines are evolving into intelligent systems that blend precision, speed, and adaptability in both factory and field applications.

Which End-Use Industries and Job Environments Are Driving Market Demand?

The construction industry is one of the largest consumers of stud welding machines, particularly in steel structure fabrication, bridge deck reinforcement, and building façade anchoring. The ability to affix shear connectors quickly and securely is essential for composite construction and load distribution in multi-story buildings. Similarly, shipbuilding and offshore platform fabrication rely on stud welding for fastening insulation pins, electrical grounds, and interior outfitting components under demanding marine conditions.

Automotive and appliance manufacturing sectors use stud welding extensively in body-in-white (BIW) processes for attaching fasteners, brackets, and grounding terminals with minimal heat impact on thin sheet metals. The trend toward lighter vehicle architectures and modular assemblies is increasing the use of stud welding for joining dissimilar or coated materials. Meanwhile, infrastructure upgrades, electrical cabinet assembly, and HVAC duct fabrication continue to generate consistent demand for both manual and automated stud welding solutions.

How Are Workforce Efficiency, Cost Control, and Quality Assurance Influencing Equipment Selection?

Labor efficiency and production throughput are key purchasing drivers for stud welding machines. Compared to traditional fastening methods, stud welding offers faster cycle times, reduced labor dependency, and minimal rework-leading to significant cost savings in large-scale fabrication settings. For manufacturers facing skilled labor shortages, automation-ready stud welding systems are emerging as critical tools to maintain output without compromising quality.

Quality assurance is another priority, especially in safety-critical industries. Modern machines often come equipped with data logging, weld verification features, and parameter recording that support compliance with welding procedure specifications (WPS) and inspection protocols. Some systems also offer barcode scanning and job tracking capabilities, allowing seamless integration with factory management systems. Vendors that can deliver high-reliability equipment backed by training, service support, and flexible financing are better positioned to win long-term procurement contracts.

What Are the Factors Driving Growth in the Stud Welding Machines Market?

The stud welding machines market is expanding due to increasing demand for high-speed, high-integrity fastening solutions across industrial, structural, and transport sectors. The process’s ability to deliver cost-efficient, clean, and mechanically robust welds in diverse environments is reinforcing its relevance in modern fabrication workflows. Advancements in digital control systems, portability, and application-specific customization are further accelerating adoption across both traditional and emerging markets.

As global infrastructure investment, industrial automation, and lightweight engineering trends continue to evolve, the future of the market will depend on how effectively manufacturers can deliver adaptive, energy-efficient, and precision-driven machines that meet the rising demands for speed, traceability, and structural reliability. In an era defined by performance and productivity, stud welding machines remain a critical enabler of scalable, high-quality metal fastening across a wide spectrum of applications.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Stud Welding Machines market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Arc Ignition (Capacitor Discharge Stud Welding, Drawn Arc Stud Welding); Material (Steel, Aluminum, Copper, Brass); Stud Diameter (Below 3 Mm, 3 - 12 Mm, 12 - 18 Mm, Above 18 Mm); Operation (Automatic, Semi-Automatic); End-Use (Automotive, Shipbuilding, Electric Goods, Construction, Farm, Other End-Uses)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

Select Competitors (Total 36 Featured) -

TARIFF IMPACT FACTOR

Our new release incorporates impact of tariffs on geographical markets as we predict a shift in competitiveness of companies based on HQ country, manufacturing base, exports and imports (finished goods and OEM). This intricate and multifaceted market reality will impact competitors by artificially increasing the COGS, reducing profitability, reconfiguring supply chains, amongst other micro and macro market dynamics.

We are diligently following expert opinions of leading Chief Economists (14,949), Think Tanks (62), Trade & Industry bodies (171) worldwide, as they assess impact and address new market realities for their ecosystems. Experts and economists from every major country are tracked for their opinions on tariffs and how they will impact their countries.

We expect this chaos to play out over the next 2-3 months and a new world order is established with more clarity. We are tracking these developments on a real time basis.

As we release this report, U.S. Trade Representatives are pushing their counterparts in 183 countries for an early closure to bilateral tariff negotiations. Most of the major trading partners also have initiated trade agreements with other key trading nations, outside of those in the works with the United States. We are tracking such secondary fallouts as supply chains shift.

To our valued clients, we say, we have your back. We will present a simplified market reassessment by incorporating these changes!

APRIL 2025: NEGOTIATION PHASE

Our April release addresses the impact of tariffs on the overall global market and presents market adjustments by geography. Our trajectories are based on historic data and evolving market impacting factors.

JULY 2025 FINAL TARIFF RESET

Complimentary Update: Our clients will also receive a complimentary update in July after a final reset is announced between nations. The final updated version incorporates clearly defined Tariff Impact Analyses.

Reciprocal and Bilateral Trade & Tariff Impact Analyses:

USA <> CHINA <> MEXICO <> CANADA <> EU <> JAPAN <> INDIA <> 176 OTHER COUNTRIES.

Leading Economists - Our knowledge base tracks 14,949 economists including a select group of most influential Chief Economists of nations, think tanks, trade and industry bodies, big enterprises, and domain experts who are sharing views on the fallout of this unprecedented paradigm shift in the global econometric landscape. Most of our 16,491+ reports have incorporated this two-stage release schedule based on milestones.

COMPLIMENTARY PREVIEW

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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