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세계의 폴리아릴에테르케톤(PAEK) 시장
Polyaryletherketone (PAEK)
상품코드 : 1659451
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 02월
페이지 정보 : 영문 94 Pages
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한글목차

세계의 폴리아릴에테르케톤(PAEK) 시장은 2030년까지 17억 달러에 도달

2024년에 12억 달러로 추정되는 세계의 폴리아릴에테르케톤(PAEK) 시장은 2024-2030년에 CAGR 6.0%로 성장하며, 2030년에는 17억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 리포트에서 분석한 부문의 하나인 PEEK는 CAGR 6.3%를 기록하며, 분석 기간 종료시에는 15억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. PEKK 부문의 성장률은 분석 기간에 CAGR 5.0%로 추정됩니다.

미국 시장은 3억 1,930만 달러로 추정, 중국은 CAGR 8.7%로 성장 예측

미국의 폴리아릴에테르케톤(PAEK) 시장은 2024년에 3억 1,930만 달러로 추정됩니다. 세계 2위의 경제대국인 중국은 2024-2030년의 분석 기간에 CAGR 8.7%로 추이하며, 2030년에는 3억 8,280만 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 중 CAGR은 각각 3.5%와 5.5%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 3.8%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 폴리아릴에테르케톤(PAEK) 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

폴리알릴에테르케톤(PAEK)이란 무엇이며, 왜 고성능 소재인가?

폴리아릴 에테르 케톤(PAEK)은 우수한 기계적, 화학적, 열적 특성으로 유명한 고성능 열가소성 폴리머로, PAEK는 폴리에테르 케톤 계열에 속하며, PEEK(폴리에테르에테르케톤), PEK(폴리에테르 케톤), PEKK(폴리에테르 케톤 케톤) 등의 유형이 있으며, 분자 구조는 약간 다르지만 동일한 고성능 특성을 가지고 있습니다. PAEK는 극한의 온도(최대 300℃)에 대한 내열성, 우수한 내화학성, 뛰어난 기계적 강도로 유명하며, 항공우주, 자동차, 의료기기, 석유 및 가스, 산업 기계 등 까다로운 산업분야에 적합합니다. 에 최적입니다. 높은 응력과 고온에서도 구조적 무결성을 유지할 수 있는 독특한 특성은 다른 폴리머와 차별화되며, 낮은 인화성, 최소한의 발연성, 내방사선성으로 인해 중요한 용도에서 그 매력을 더욱 높여줍니다. 또한 PAEK는 금속에 비해 가볍고 강도가 높기 때문에 성능 향상과 전체 경량화를 추구하는 산업에서 중요한 소재가 되고 있습니다.

중요 산업에서의 첨단 응용은 PAEK 수요를 어떻게 형성하고 있는가?

PAEK 수요는 가혹한 조건을 견딜 수 있는 소재를 필요로 하는 각 산업의 첨단 용도에서 그 역할이 점점 더 중요해짐에 따라 형성되고 있습니다. 연비 향상과 배출가스 감소를 위해 경량화가 우선시되는 항공우주 및 자동차 분야에서 PAEK는 강도 대 중량비로 인해 귀중한 소재가 되고 있으며, PAEK는 성능 저하 없이 금속 부품을 대체할 수 있으므로 항공기 및 자동차의 구조 부품, 브래킷, 씰, 베어링 등에 사용되고 있습니다. 베어링 등에 사용되고 있습니다. 또한 PAEK는 내화학성, 내마모성, 내열성이 우수하여 석유 및 가스 산업에서는 부식성 환경이나 고압에 노출되는 다운홀 부품, 파이프 라이너, 씰에 필수적입니다. 의료 분야에서는 PAEK의 생체적합성, 멸균성, 방사선 투과성으로 인해 정형외과용 임플란트, 치과용 기구, 수술기구에 사용되어 장기적인 임플란트 및 의료용 영상처리 용도에 사용할 수 있으며, 많은 지지를 받고 있습니다. 또한 PAEK 고유의 가수분해 및 반복적인 멸균 사이클에 대한 내성은 높은 내구성이 요구되는 재사용 가능한 의료기기에 적합합니다. 산업이 더욱 고도화되고 특수한 용도로 발전함에 따라 PAEK와 같이 가혹한 조건에서도 작동할 수 있는 소재에 대한 요구가 계속 증가하고 있습니다.

제조 및 설계에서 PAEK의 역할은 기술 혁신을 통해 어떻게 강화되고 있는가?

3D 프린팅 및 복합재 가공과 같은 제조 기술의 발전은 현대 엔지니어링 및 제품 설계에서 PAEK의 역할을 크게 강화하고 있습니다. 적층제조, 특히 3D 프린팅은 기존 제조 방법으로는 어렵거나 불가능했던 복잡한 형상 및 맞춤형 부품의 제조를 가능하게 하여 PAEK의 새로운 가능성을 열어주었습니다. PAEK는 선택적 레이저 소결(SLS)을 위한 분말 형태와 용융 적층제조(FDM) 3D 프린팅을 위한 필라멘트 형태로 가공할 수 있으며, 신속한 프로토타이핑 및 소량 생산에 활용도가 높습니다. 소량 생산에 활용이 확대되어 리드타임 단축과 폐기물 감소를 실현한 고성능 솔루션을 제공합니다. 또한 탄소섬유와 유리섬유로 강화된 PAEK 복합재료의 개발로 강성, 강도, 열 안정성 등의 기계적 특성이 더욱 향상되었습니다. 이러한 복합재료는 더 높은 성능이 요구되는 항공우주 및 자동차 제조의 구조적 용도에서 점점 더 많이 사용되고 있으며, 이러한 PAEK 재료 가공의 혁신은 제조업체들이 설계의 한계를 뛰어넘어 더 가볍고, 더 강하고, 더 내구성이 뛰어난 부품을 생산할 수 있게 해주고 있습니다. 생산할 수 있게 되었습니다.

폴리알릴 에테르 케톤(PAEK) 시장의 주요 성장 촉진요인은 무엇인가?

폴리알릴 에테르 케톤(PAEK) 세계 시장 성장은 여러 가지 요인에 의해 이루어지고 있으며, 이는 모두 이 소재의 고성능 특성과 첨단 솔루션이 필요한 산업에서의 채택과 밀접한 관련이 있습니다. 주요 원동력 중 하나는 연비 효율과 배기가스 감소가 최우선 과제인 항공우주 및 자동차 산업에서 가볍고 내구성이 뛰어난 소재에 대한 수요가 증가하고 있다는 점입니다. 기업이 엄격한 환경 규제에 대응하고 성능을 향상시키기 위해 노력하는 가운데, 강도를 희생하지 않고 금속 부품을 대체할 수 있는 PAEK는 자동차 및 항공기의 경량화에 필수적인 소재가 되고 있으며, PAEK는 가혹한 화학물질과 극한의 압력을 견딜 수 있으며, 시추, 탐사, 채굴에 사용되는 고성능 부품에 이상적입니다. PAEK의 생체적합성, 내마모성, 멸균 능력이 장기적인 의료 용도에 적합하기 때문입니다. 또한 적층제조 기술의 부상으로 인해 맞춤형 부품 제조에 대한 PAEK 수요가 증가하고 있으며, 3D 프린팅 용도에서 우수한 기계적 특성과 가공성이 높이 평가되고 있습니다. 마지막으로 더 높은 강도와 열 안정성을 제공하는 첨단 PAEK 복합소재의 개발은 더 까다로운 용도에 적합한 소재를 찾는 산업계 시장 개척을 촉진하고 있습니다. 이러한 성장 요인은 혁신적이고 내구성이 뛰어나며 가벼운 솔루션에 대한 수요가 지속적으로 증가함에 따라 다양한 고성능 산업에서 PAEK에 대한 의존도가 높아지고 있음을 반영합니다.

부문

유형(PEEK, PEKK, 기타 유형), 용도(자동차, 전기/전자, 산업/일반공학, 항공우주, 기타 용도)

조사 대상 기업의 예(총 43건)

목차

제1장 조사 방법

제2장 개요

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSA
영문 목차

영문목차

Global Polyaryletherketone (PAEK) Market to Reach US$1.7 Billion by 2030

The global market for Polyaryletherketone (PAEK) estimated at US$1.2 Billion in the year 2024, is expected to reach US$1.7 Billion by 2030, growing at a CAGR of 6.0% over the analysis period 2024-2030. PEEK, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 6.3% CAGR and reach US$1.5 Billion by the end of the analysis period. Growth in the PEKK segment is estimated at 5.0% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$319.3 Million While China is Forecast to Grow at 8.7% CAGR

The Polyaryletherketone (PAEK) market in the U.S. is estimated at US$319.3 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$382.8 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 8.7% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 3.5% and 5.5% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 3.8% CAGR.

Global Polyaryletherketone (PAEK) Market – Key Trends & Drivers Summarized

What Is Polyaryletherketone (PAEK) and Why Is It a High-Performance Material?

Polyaryletherketone (PAEK) is a high-performance thermoplastic polymer known for its exceptional mechanical, chemical, and thermal properties. PAEK belongs to the polyetherketone family and includes several variants such as PEEK (polyetheretherketone), PEK (polyetherketone), and PEKK (polyetherketoneketone), each with slightly different molecular structures but sharing the same high-performance characteristics. PAEK is renowned for its resistance to extreme temperatures (up to 300°C), excellent chemical resistance, and remarkable mechanical strength, making it ideal for demanding applications in industries such as aerospace, automotive, medical devices, oil and gas, and industrial machinery. The material's unique ability to maintain its structural integrity under severe stress and high temperatures distinguishes it from other polymers, and its low flammability, minimal smoke emission, and resistance to radiation further enhance its appeal for critical applications. Additionally, PAEK’s lightweight nature compared to metals, combined with its strength, makes it a key material in industries striving to improve performance and reduce overall weight.

How Are Advanced Applications in Critical Industries Shaping PAEK Demand?

PAEK’s demand is being shaped by its increasingly important role in advanced applications across industries that require materials capable of withstanding harsh conditions. In the aerospace and automotive sectors, where weight reduction is a priority for improving fuel efficiency and reducing emissions, PAEK has become a valuable material due to its strength-to-weight ratio. The ability of PAEK to replace metal components without compromising performance has led to its use in structural parts, brackets, seals, and bearings in aircraft and automobiles. Furthermore, PAEK’s resistance to chemicals, wear, and extreme temperatures makes it essential in the oil and gas industry for downhole components, pipe liners, and seals exposed to corrosive environments and high pressures. In the medical field, PAEK is gaining traction for use in orthopedic implants, dental devices, and surgical tools due to its biocompatibility, sterilizability, and radiolucency, allowing it to be used in long-term implants and medical imaging applications. Additionally, PAEK's inherent resistance to hydrolysis and repeated sterilization cycles makes it suitable for reusable medical devices, where high durability is required. As industries move towards more advanced and specialized applications, the need for materials like PAEK that can perform under extreme conditions continues to grow.

How Are Technological Innovations Enhancing PAEK’s Role in Manufacturing and Design?

Technological advancements in manufacturing techniques, such as 3D printing and composite processing, are significantly enhancing the role of PAEK in modern engineering and product design. Additive manufacturing, particularly 3D printing, has unlocked new possibilities for PAEK by allowing for the production of complex geometries and custom parts that were previously difficult or impossible to achieve with traditional manufacturing methods. This has been particularly beneficial for industries like aerospace, automotive, and healthcare, where custom-designed components are in high demand. PAEK’s processability in powder form for selective laser sintering (SLS) and filament form for fused deposition modeling (FDM) 3D printing methods has expanded its applications in rapid prototyping and low-volume production runs, providing high-performance solutions with shorter lead times and reduced waste. Additionally, the development of PAEK composites, reinforced with carbon fibers or glass fibers, has further elevated its mechanical properties, including improved stiffness, strength, and thermal stability. These composites are increasingly being used in structural applications in aerospace and automotive manufacturing, where even greater performance is required. These technological innovations in processing PAEK materials are helping manufacturers push the boundaries of design, enabling the creation of lighter, stronger, and more durable components across critical industries.

What Are the Key Growth Drivers in the Polyaryletherketone (PAEK) Market?

The growth in the global polyaryletherketone (PAEK) market is driven by several factors, all closely linked to the material’s high-performance characteristics and its adoption in industries requiring advanced solutions. One of the primary drivers is the increasing demand for lightweight, durable materials in the aerospace and automotive industries, where fuel efficiency and emission reduction are top priorities. As companies strive to meet stringent environmental regulations and improve performance, PAEK’s ability to replace metal components without sacrificing strength is making it a crucial material for reducing vehicle and aircraft weight. Another key driver is the expansion of the oil and gas industry, where PAEK’s resistance to harsh chemicals and extreme pressures makes it an ideal material for high-performance components used in drilling, exploration, and extraction activities. The growing medical sector, particularly in orthopedic and dental implants, is also a major driver, as PAEK’s biocompatibility, wear resistance, and sterilization capabilities make it suitable for long-term medical applications. Moreover, the rise of additive manufacturing technologies is boosting demand for PAEK in custom parts production, where its superior mechanical properties and processability in 3D printing applications are highly valued. Lastly, the development of advanced PAEK composites, which provide enhanced strength and thermal stability, is driving market growth as industries seek materials capable of withstanding more demanding applications. These growth drivers reflect the increasing reliance on PAEK across a range of high-performance industries as the demand for innovative, durable, and lightweight solutions continues to rise.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Polyaryletherketone (PAEK) market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Type (PEEK, PEKK, Other Types); Application (Automotive, Electrical & Electronics, Industrial & General Engineering, Aerospace, Other Applications)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

Select Competitors (Total 43 Featured) -

TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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