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세계의 진공 열처리 시장
Vacuum Heat Treatment
상품코드 : 1656315
리서치사 : Global Industry Analysts, Inc.
발행일 : 2025년 02월
페이지 정보 : 영문 180 Pages
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한글목차

진공 열처리 세계 시장은 2030년까지 47억 달러에 달할 전망

2024년에 41억 달러로 추정되는 진공 열처리 세계 시장은 2024년부터 2030년까지 CAGR 2.4%로 성장하여 2030년에는 47억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 항공우주 최종 용도는 CAGR 2.6%를 기록하며 분석기간 종료시에는 16억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 자동차 최종 용도 부문의 성장률은 분석기간 동안 CAGR 2.9%로 추정됩니다.

미국 시장은 11억 달러로 추정, 중국은 CAGR 4.8%로 성장 예측

미국의 진공 열처리 시장은 2024년에 11억 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제 대국인 중국은 분석기간인 2024-2030년 CAGR 4.8%로 2030년까지 9억 3,540만 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있고, 분석기간 동안 CAGR은 각각 0.6%와 1.7%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 1.1%로 성장할 것으로 예측됩니다.

진공 열처리 - 주요 동향과 촉진요인

진공 열처리는 특수한 열처리 방법으로, 재료(일반적으로 금속)를 진공 펌프로 만든 감압 용광로에서 가열하는 특수 열처리 방법입니다. 이 환경은 산소 및 기타 반응성 가스의 존재를 현저히 감소시켜 가열 과정에서 산화 및 기타 원치 않는 화학 반응을 효과적으로 방지합니다. 그 결과, 처리된 재료는 광택이 있고 밝은 외관을 유지하며 물리적 특성이 향상됩니다. 이 다재다능한 방법은 소결, 탈지, 담금질 및 템퍼링과 같은 다양한 공정에 적용될 수 있습니다. 진공 열처리는 재료에 특정 기계적 및 물리적 특성을 부여 할뿐만 아니라 전반적인 품질을 향상시킵니다.

진공 열처리 시장의 성장을 촉진하는 몇 가지 요인이 있습니다. 주요 촉진요인은 항공우주, 자동차 및 산업 제조와 같은 산업에서 고품질 금속 부품에 대한 수요 증가입니다. 이러한 분야에서는 경도, 강도, 내마모성, 내식성 등 진공 열처리를 통해 얻을 수 있는 우수한 기계적 특성을 가진 부품이 필요합니다. 예를 들어, 자동차 산업에서는 기어, 엔진 밸브 및 기타 높은 응력과 마모 조건을 견뎌야 하는 중요한 부품에 진공 열처리 부품을 사용합니다. 마찬가지로, 항공우주 산업에서는 터빈 블레이드 및 구조 요소와 같이 정밀도와 신뢰성이 최우선시되는 중요한 부품에 진공 열처리가 사용됩니다. 또한, 진공로 설계 및 제어 시스템의 기술 발전으로 열처리 공정의 효율성과 용량이 크게 향상되었습니다. 최신 진공로는 더 높은 온도와 가열 및 냉각 속도를 정밀하게 제어하여 더 나은 재료 특성과 공정 일관성을 제공합니다. 또한 에너지 효율과 환경 친화적인 제조 공정에 대한 중요성이 더욱 강조되고 있습니다. 진공 열처리는 기존 방식에 비해 처리 후 세척의 필요성을 최소화하여 환경에 미치는 영향을 줄입니다.

진공 열처리 시장에는 몇 가지 주목할 만한 트렌드가 나타나고 있습니다. 중요한 트렌드 중 하나는 고성능 응용 분야에서 진공 침탄의 활용이 증가하고 있다는 점입니다. 진공 침탄은 기존 침탄 방식에 비해 처리 시간 단축, 고온, 복잡한 형상 및 다양한 기공 크기를 처리할 수 있는 등 몇 가지 장점이 있습니다. 또 다른 중요한 트렌드는 알루미늄이나 티타늄과 같은 경량 소재의 표면 특성을 향상시키는 저압 플라즈마 질화의 부상입니다. 저압 플라즈마 질화는 표면 경도, 내마모성, 내식성을 향상시켜 자동차 및 항공우주 분야의 고성능 응용 분야에 적합합니다. 진공 열처리와 적층 가공(3D 프린팅)와의 통합도 인기를 끌고 있습니다. 이러한 통합을 통해 3D 프린팅된 부품의 기계적 특성을 향상시킬 수 있으며, 기존 제조 방법으로는 어려운 복잡한 형상의 고성능 부품을 제조할 수 있습니다. 또한, 지속가능하고 에너지 효율적인 진공 열처리 솔루션의 개발에도 많은 관심이 집중되고 있습니다. 진공 열처리에서 지속가능한 관행에는 에너지 소비 최적화, 폐기물 감소, 공정 효율을 향상시키는 첨단 제어 시스템 도입 등이 포함됩니다.

부문

최종 용도(항공우주 최종 용도, 자동차 최종 용도, 산업 최종 용도, 상업용 최종 용도)

조사 대상 기업 사례(총 36건)

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

ksm
영문 목차

영문목차

Global Vacuum Heat Treatment Market to Reach US$4.7 Billion by 2030

The global market for Vacuum Heat Treatment estimated at US$4.1 Billion in the year 2024, is expected to reach US$4.7 Billion by 2030, growing at a CAGR of 2.4% over the analysis period 2024-2030. Aerospace End-Use, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 2.6% CAGR and reach US$1.6 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Automotive End-Use segment is estimated at 2.9% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$1.1 Billion While China is Forecast to Grow at 4.8% CAGR

The Vacuum Heat Treatment market in the U.S. is estimated at US$1.1 Billion in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$935.4 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 4.8% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 0.6% and 1.7% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 1.1% CAGR.

Vacuum Heat Treatment - Key Trends and Drivers

Vacuum heat treatment is a specialized thermal processing method in which materials, typically metals, are heated in a furnace under reduced pressure created by a vacuum pump. This environment significantly lowers the presence of oxygen and other reactive gases, effectively preventing oxidation and other undesired chemical reactions during the heating process. As a result, the treated materials retain a shiny, bright appearance and enhanced physical properties. The versatile method is applicable to various processes such as sintering, degreasing, quenching, and tempering. Vacuum heat treatment not only imparts specific mechanical and physical properties to materials but also improves their overall quality.

Several factors drive the growth of the vacuum heat treatment market. A primary driver is the increasing demand for high-quality metal components in industries such as aerospace, automotive, and industrial manufacturing. These sectors require parts with superior mechanical properties, such as enhanced hardness, strength, and resistance to wear and corrosion, which can be achieved through vacuum heat treatment. The automotive industry, for example, relies on vacuum heat-treated components for gears, engine valves, and other critical parts that must withstand high stress and wear conditions. Similarly, the aerospace industry uses vacuum heat treatment for critical components like turbine blades and structural elements, where precision and reliability are paramount. Furthermore, technological advancements in vacuum furnace design and control systems have significantly improved the efficiency and capabilities of heat treatment processes. Modern vacuum furnaces can achieve higher temperatures and more precise control over heating and cooling rates, resulting in better material properties and process consistency. Additionally, there is a growing emphasis on energy efficiency and environmentally friendly manufacturing processes. Vacuum heat treatment minimizes the need for post-treatment cleaning and reduces the environmental impact compared to conventional methods.

Several noteworthy trends are emerging in the vacuum heat treatment market. One significant trend is the increasing use of vacuum carburizing for high-performance applications. Vacuum carburizing offers several advantages over traditional carburizing methods, including shorter process times, higher temperatures, and the ability to handle complex shapes and varying pore sizes. Another important trend is the rise of low-pressure plasma nitriding, which enhances the surface properties of lightweight materials like aluminum and titanium. Low-pressure plasma nitriding improves surface hardness, wear resistance, and corrosion resistance, making it suitable for high-performance applications in automotive and aerospace sectors. The integration of vacuum heat treatment with additive manufacturing (3D printing) is also gaining traction. Such integration allows for the enhancement of the mechanical characteristics of 3D-printed components, enabling the production of high-performance parts with complex geometries that are difficult to achieve with traditional manufacturing methods. Additionally, there is a growing focus on developing sustainable and energy-efficient vacuum heat treatment solutions. Sustainable practices in vacuum heat treatment include optimizing energy consumption, reducing waste, and implementing advanced control systems to improve process efficiency.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Vacuum Heat Treatment market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

End-Use (Aerospace End-Use, Automotive End-Use, Industrial End-Use, Commercial End-Uses)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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