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세계의 정밀 여과막 시장
Microfiltration Membranes
상품코드 : 1655443
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 02월
페이지 정보 : 영문 89 Pages
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한글목차

세계의 정밀 여과막 시장은 2030년까지 81억 달러에 달할 전망

2024년에 50억 달러로 추정되는 세계의 정밀 여과막 시장은 2024-2030년에 CAGR 8.4%로 성장하며, 2030년에는 81억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 리포트에서 분석한 부문의 하나인 PVDF 재료는 CAGR 9.2%를 기록하며, 분석 기간 종료시에는 31억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. PES 재료 부문의 성장률은 분석 기간 중 CAGR 8.1%로 추정됩니다.

미국 시장은 13억 달러로 추정, 중국은 CAGR 12.5%로 성장 예측

미국의 정밀 여과막시장은 2024년에 13억 달러로 추정됩니다. 세계 2위의 경제대국인 중국은 2030년까지 21억 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측되며, 분석 기간인 2024-2030년의 CAGR은 12.5%입니다. 기타 주목해야 할 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 중 CAGR은 각각 4.3%와 7.5%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 5.1%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계 정밀 여과막 시장 - 주요 동향 및 촉진요인 요약

정밀 여과막이란 무엇이며, 왜 여과 공정에 필수적인가?

정밀 여과막은 0.1-10마이크로미터의 기공을 사용하여 액체에서 입자, 박테리아, 기타 부유물질을 분리하는 특수 필터입니다. 이 멤브레인은 수처리, 폐수 처리, 식품 및 음료 처리, 제약, 생명공학, 화학 제조 등 다양한 분야에서 사용되고 있습니다. 정밀 여과는 일반적으로 한외여과, 역삼투막 또는 기타 고급 여과 방법의 전처리 단계로 채택되어 더 큰 오염 물질을 제거하고 다운스트림 공정의 오염을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이러한 멤브레인은 투명도 및 순도와 같은 처리액의 본질적인 특성을 유지하면서 미립자 물질을 확실하게 제거하므로 고품질 여과를 실현하는 데 필수적입니다.

깨끗한 물, 고순도 산업 공정, 폐수 배출 및 제품 품질에 대한 엄격한 규제 기준에 대한 요구가 높아짐에 따라 정밀 여과막에 대한 수요가 크게 증가하고 있습니다. 수처리에서 정밀 여과는 식수 정화, 박테리아 제거 및 탁도 감소에 사용되며, 지방 자치 단체의 상수도 공급 및 폐수 재활용에 필수적입니다. 식품 및 음료 산업에서 정밀 여과는 우유 정화, 와인 여과, 주스 살균 등의 공정에 사용되어 제품의 안전성을 보장하고 유통기한을 연장하는 데 도움이 됩니다. 마찬가지로 제약 및 생명공학 분야에서도 세포배양 정화, 무균 여과, 제품 회수에 중요한 역할을 하며 의약품, 백신 및 기타 생물학적 제품 생산을 지원합니다. 물 절약, 건강 및 안전 표준에 대한 인식이 높아지면서 정밀 여과막은 다양한 분야에서 필수적인 툴로 점점 더 많은 관심을 받고 있습니다.

정밀 여과막은 어떻게 여과 효율과 제품 품질을 향상시킬 수 있는가?

정밀 여과막은 처리액의 기본 구성을 변경하지 않고 부유 물질, 박테리아 및 기타 미립자를 효과적으로 제거하여 여과 효율을 향상시키도록 설계되었습니다. 이 멤브레인은 저압으로 작동하므로 한외여과나 나노여과와 같은 다른 여과 방식에 비해 에너지 효율이 높고 비용 효율적입니다. 예를 들어 수처리 시설에서 정밀 여과막은 침전물, 조류 및 박테리아를 제거하여 보다 투명하고 안전한 식수를 얻을 수 있습니다. 이를 통해 역삼투막과 같은 섬세한 여과 시스템의 하류에서 오염을 방지하고 정수 공정의 전반적인 효율성을 높일 수 있습니다. 폐수 처리에서 정밀 여과는 생물학적 산소 요구량(BOD)과 총 부유 물질(TSS)의 감소를 지원하여 배출 규정을 준수하고 물의 재사용을 가능하게합니다.

식품 및 음료 산업에서는 오염 물질을 제거하면서 유익한 성분을 유지하여 제품의 품질을 유지합니다. 예를 들어 우유 가공에서는 박테리아와 지방을 분리하여 제품의 안전성을 높이고 유통 기한을 연장하는 데 사용됩니다. 양조 및 와인 제조에서는 정밀 여과를 통해 투명성을 보장하고 화학 방부제를 사용하지 않고 부패 박테리아를 제거하여 제품의 자연스러운 풍미와 특성을 유지합니다. 제약 분야에서 정밀 여과막은 액체의 무균 여과에 필수적이며 미생물 오염을 방지하고 엄격한 규제 표준을 준수하는 데 필수적입니다. 정밀 여과막은 높은 선택성과 안정적인 여과 성능을 제공하여 다양한 산업 분야에서 제품의 안전성, 품질 및 순도를 향상시켜 현대 여과 시스템에 필수적인 요소로 자리 잡았습니다.

기술의 발전은 정밀 여과막의 발전을 어떻게 형성하고 있는가?

기술의 발전은 정밀 여과막의 성능, 내구성 및 다용도성을 크게 향상시켜 보다 효과적이고 다양한 용도에 적용할 수 있게 되었습니다. 이 분야의 주요 혁신 중 하나는 폴리불화비닐리덴(PVDF), 폴리설폰(PS), 세라믹 멤브레인 등 내화학성, 기계적 강도 및 열 안정성이 우수한 첨단 멤브레인 소재의 개발입니다. 이러한 소재는 정밀 여과막의 수명을 연장하고, 유지보수 필요성을 줄이며, 화학적 처리 및 고온 용도와 같은 열악한 환경에서의 성능을 향상시킵니다. 특히 세라믹 멤브레인은 견고함과 강력한 세정제를 견딜 수 있는 능력으로 유명하며, 산업용 수처리 및 식품 가공에 이상적입니다.

또 다른 큰 발전은 친수성 코팅이나 방오층과 같은 막 표면 개질을 도입하여 막의 오염을 줄이고 작동 주기를 연장하여 정밀여과 효율을 높이는 것입니다. 이러한 코팅은 막 표면에 유기물, 박테리아 및 기타 오염물질이 쌓이는 것을 방지하여 투과 유속을 증가시키고 세척 빈도를 감소시킵니다. 또한 중공사 모듈 및 나선형 상처 구성과 같은 모듈식 멤브레인 시스템의 사용으로 정밀 여과 시스템의 확장성과 유연성이 향상되었습니다. 이러한 모듈식 설계는 설치, 세척 및 교체가 용이하여 대규모 수처리 플랜트뿐만 아니라 소규모 분산형 용도에도 적합합니다. 상반전, 전기방사, 3D 프린팅과 같은 멤브레인 제조 기술의 혁신은 기공 크기 분포를 더욱 최적화하고, 정밀 여과막의 균일성을 개선하여 전반적인 성능과 선택성을 향상시킵니다.

정밀 여과막 시장의 성장을 가속하는 요인은 무엇인가?

정밀 여과막 시장의 성장은 깨끗하고 안전한 물에 대한 수요 증가, 산업 공정에서 고순도 여과에 대한 필요성, 물 및 폐수 관리에 대한 규제 기준 강화 등 여러 가지 요인에 의해 주도되고 있습니다. 물 부족 및 오염 문제와 함께 식수에 대한 전 세계적인 수요 증가는 지자체 수처리 및 폐수 재활용에 정밀 여과막을 채택하는 데 박차를 가하고 있습니다. 이 멤브레인은 박테리아, 탁도, 부유물질을 효과적으로 제거하여 수질을 개선하고 물을 재사용할 수 있도록 하는 데 필수적입니다. 전 세계 정부와 규제기관은 폐수 배출 및 식수 기준에 대한 엄격한 가이드라인을 시행하고 있으며, 이는 정밀 여과와 같은 첨단 여과 기술에 대한 투자를 촉진하고 있습니다.

식품 및 음료 산업에서는 안전하고 고품질의 제품에 대한 소비자의 요구가 증가함에 따라 우유 가공, 주스 정화, 와인 여과 등의 분야에서 정밀 여과막의 사용이 증가하고 있습니다. 제약 및 생명공학 분야도 의약품, 백신 및 기타 생물제제의 무균 생산에 있으며, 정밀 여과가 중요한 공정이기 때문에 시장 성장에 기여하고 있습니다. 특히 바이오의약품의 부상으로 제품 안전과 규제 기준 준수를 보장하기 위한 효율적인 여과 시스템에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 또한 지속가능한 제조 및 폐기물 감소에 대한 관심은 폐기물 흐름에서 귀중한 제품을 회수하고 환경에 미치는 영향을 최소화하기 위해 사용되는 다양한 산업 공정에서 정밀 여과를 채택하는 데 도움을 주고 있습니다.

내구성이 뛰어난 소재와 방오막 개발 등 기술 발전으로 정밀여과의 비용 효율성과 효율성이 향상되어 산업 전반에 걸쳐 광범위하게 도입되고 있습니다. 여과 시스템에서 IoT와 자동화의 통합은 정밀 여과 공정의 모니터링과 최적화를 개선하여 효율성과 신뢰성을 향상시키고 있습니다. 신흥 시장, 특히 아시아태평양과 라틴아메리카의 수처리 인프라와 산업화가 빠르게 성장하면서 정밀 여과 멤브레인 제조업체에 새로운 기회를 창출하고 있습니다. 산업계와 정부가 깨끗한 물, 지속가능한 제조, 규제 준수를 우선시하는 가운데, 정밀 여과 멤브레인 시장은 진화하는 용도, 기술 혁신, 고품질 여과 솔루션에 대한 수요 증가에 힘입어 지속적인 성장세를 보이고 있습니다.

부문

재료 유형(PVDF, PES, 셀룰로오스, PTFE, PP, 폴리이미드, 기타 재료 유형), 여과 기술(막여과, 교차 흐름 여과), 용도(산업 폐수 처리, 반도체 및 전자, 석유 및 가스, 유제품, 식품 및 음료, 제약, 생명 공학, 기타 용도)

조사 대상 기업의 예(총 34건)

목차

제1장 조사 방법

제2장 개요

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSA
영문 목차

영문목차

Global Microfiltration Membranes Market to Reach US$8.1 Billion by 2030

The global market for Microfiltration Membranes estimated at US$5.0 Billion in the year 2024, is expected to reach US$8.1 Billion by 2030, growing at a CAGR of 8.4% over the analysis period 2024-2030. PVDF Material, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 9.2% CAGR and reach US$3.1 Billion by the end of the analysis period. Growth in the PES Material segment is estimated at 8.1% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$1.3 Billion While China is Forecast to Grow at 12.5% CAGR

The Microfiltration Membranes market in the U.S. is estimated at US$1.3 Billion in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$2.1 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 12.5% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 4.3% and 7.5% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 5.1% CAGR.

Global Microfiltration Membranes Market - Key Trends & Drivers Summarized

What Are Microfiltration Membranes & Why Are They Essential for Filtration Processes?

Microfiltration membranes are specialized filters that separate particles, bacteria, and other suspended solids from liquids, using pores ranging from 0.1 to 10 micrometers. These membranes are used for a wide range of applications, including water and wastewater treatment, food and beverage processing, pharmaceuticals, biotechnology, and chemical manufacturing. Microfiltration is typically employed as a pre-treatment step before ultrafiltration, reverse osmosis, or other advanced filtration methods, helping remove larger contaminants and reduce fouling in downstream processes. These membranes are critical for achieving high-quality filtration, as they ensure the removal of particulate matter while maintaining the essential characteristics of the processed liquids, such as clarity and purity.

The demand for microfiltration membranes has grown significantly due to increasing requirements for clean water, high-purity industrial processes, and stringent regulatory standards for wastewater discharge and product quality. In water treatment, microfiltration is used to purify drinking water, remove bacteria, and reduce turbidity, making it essential for municipal water supply and wastewater recycling. In the food and beverage industry, microfiltration helps in processes like milk clarification, wine filtration, and juice sterilization, ensuring product safety and extending shelf life. Similarly, in pharmaceuticals and biotechnology, these membranes play a vital role in cell culture clarification, sterile filtration, and product recovery, supporting the production of drugs, vaccines, and other biological products. With growing awareness of water conservation, health, and safety standards, microfiltration membranes are increasingly seen as indispensable tools across diverse sectors.

How Do Microfiltration Membranes Improve Filtration Efficiency & Product Quality?

Microfiltration membranes are designed to improve filtration efficiency by effectively removing suspended solids, bacteria, and other particulates without altering the fundamental composition of the processed liquids. These membranes operate under low pressure, making them energy-efficient and cost-effective compared to other filtration methods like ultrafiltration or nanofiltration. For example, in water treatment facilities, microfiltration membranes can remove sediment, algae, and bacteria, resulting in clearer, safer drinking water. This helps prevent downstream fouling of more sensitive filtration systems, such as reverse osmosis membranes, and enhances the overall efficiency of water purification processes. In wastewater treatment, microfiltration aids in reducing biological oxygen demand (BOD) and total suspended solids (TSS), ensuring compliance with discharge regulations and enabling water reuse.

In the food and beverage industry, microfiltration membranes maintain product quality by retaining beneficial components while removing contaminants. For instance, they are used in milk processing to separate bacteria and fat, enhancing product safety and extending shelf life. In brewing and wine production, microfiltration ensures clarity and removes spoilage organisms without the need for chemical preservatives, preserving the natural flavors and characteristics of the products. In pharmaceuticals, microfiltration membranes are essential for the sterile filtration of liquids, preventing microbial contamination and ensuring compliance with stringent regulatory standards. By providing high selectivity and consistent filtration performance, microfiltration membranes improve the safety, quality, and purity of products across various industries, making them an integral part of modern filtration systems.

How Are Technological Advancements Shaping the Development of Microfiltration Membranes?

Technological advancements have significantly enhanced the performance, durability, and versatility of microfiltration membranes, making them more effective and adaptable for a broader range of applications. One of the key innovations in this field is the development of advanced membrane materials, such as polyvinylidene fluoride (PVDF), polysulfone (PS), and ceramic membranes, which offer better chemical resistance, mechanical strength, and thermal stability. These materials increase the lifespan of microfiltration membranes, reduce maintenance requirements, and improve their performance in harsh environments, such as chemical processing or high-temperature applications. Ceramic membranes, in particular, are known for their robustness and ability to withstand aggressive cleaning agents, making them ideal for industrial water treatment and food processing.

Another major advancement is the introduction of membrane surface modifications, such as hydrophilic coatings or anti-fouling layers, which enhance the efficiency of microfiltration by reducing membrane fouling and extending operational cycles. These coatings prevent the accumulation of organic matter, bacteria, and other contaminants on the membrane surface, leading to higher permeate flux and reduced cleaning frequency. Additionally, the use of modular membrane systems, such as hollow fiber modules and spiral-wound configurations, has improved the scalability and flexibility of microfiltration systems. These modular designs enable easier installation, cleaning, and replacement, making them suitable for large-scale water treatment plants as well as small, decentralized applications. Innovations in membrane fabrication techniques, such as phase inversion, electrospinning, and 3D printing, have further optimized pore size distribution and improved the uniformity of microfiltration membranes, enhancing their overall performance and selectivity.

What Factors Are Driving Growth in the Microfiltration Membranes Market?

The growth in the microfiltration membranes market is driven by several factors, including increasing demand for clean and safe water, the need for high-purity filtration in industrial processes, and stricter regulatory standards for water and wastewater management. The rising global demand for potable water, coupled with water scarcity and contamination issues, has fueled the adoption of microfiltration membranes in municipal water treatment and wastewater recycling. These membranes are effective in removing bacteria, turbidity, and suspended solids, making them essential for improving water quality and enabling water reuse. Governments and regulatory bodies worldwide are implementing stringent guidelines for wastewater discharge and potable water standards, driving investments in advanced filtration technologies like microfiltration.

In the food and beverage industry, growing consumer demand for safe, high-quality products has increased the use of microfiltration membranes for applications such as milk processing, juice clarification, and wine filtration. The pharmaceutical and biotechnology sectors have also contributed to market growth, as microfiltration is a critical step in the sterile production of drugs, vaccines, and other biological products. The rise of biopharmaceuticals, in particular, has expanded the need for efficient filtration systems to ensure product safety and compliance with regulatory standards. Additionally, the focus on sustainable manufacturing and waste reduction has supported the adoption of microfiltration in various industrial processes, where it is used to recover valuable products from waste streams and minimize environmental impact.

Technological advancements, such as the development of more durable materials and anti-fouling membranes, have made microfiltration more cost-effective and efficient, encouraging broader adoption across industries. The integration of IoT and automation in filtration systems has also improved the monitoring and optimization of microfiltration processes, enhancing their efficiency and reliability. Emerging markets, particularly in Asia-Pacific and Latin America, are witnessing rapid growth in water treatment infrastructure and industrialization, creating new opportunities for microfiltration membrane manufacturers. As industries and governments prioritize clean water, sustainable manufacturing, and regulatory compliance, the microfiltration membranes market is poised for sustained growth, supported by evolving applications, technological innovations, and increased demand for high-quality filtration solutions.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Microfiltration Membranes market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Material Type (PVDF, PES, Cellulose, PTFE, PP, Polyimide, Other Material Types); Filtration Technology (Dead-End Filtration, Cross-Flow Filtration); Application (Industrial Wastewater Treatment, Semiconductor & Electronic, Oil & Gas, Dairy, Food & Beverage, Pharmaceutical, Biotechnology, Other Applications)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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