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세계의 압출 폴리프로필렌(XPP) 폼 시장
Extruded Polypropylene (XPP) Foam
상품코드 : 1650916
리서치사 : Global Industry Analysts, Inc.
발행일 : 2025년 02월
페이지 정보 : 영문 182 Pages
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한글목차

압출 폴리프로필렌(XPP) 폼 세계 시장은 2030년까지 16억 달러에 달할 전망

2024년에 11억 달러로 추정되는 압출 폴리프로필렌(XPP) 폼 세계 시장은 2024년부터 2030년까지 CAGR 5.7%로 성장하여 2030년에는 16억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 본 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 저밀도 XPP 폼은 CAGR 5.1%를 기록하여 분석 기간이 끝날 때까지 10억 달러에 도달할 것으로 예상됩니다. 고밀도 XPP 폼 분야의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 6.9%로 추정됩니다.

미국 시장은 2억 9,540만 달러, 중국은 CAGR 8.5%로 성장 전망

미국의 압출 폴리프로필렌(XPP) 폼 시장은 2024년 2억 9,540만 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 세계 2위의 경제 대국인 중국은 2030년까지 3억 5,420만 달러의 시장 규모에 도달할 것으로 예상되며, 분석 기간 2024-2030년의 CAGR은 8.5 %입니다. 다른 주목할 만한 지역 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 동안 각각 2.9% 및 5.1%의 CAGR을 기록할 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 3.2%로 성장할 것으로 예상됩니다.

세계 압출 폴리프로필렌(XPP) 폼 시장 - 주요 동향 및 추진 요인 요약

압출 폴리프로필렌(XPP) 폼은 경량 소재와 지속가능한 소재에 어떤 혁명을 일으키고 있는가?

압출 폴리프로필렌(XPP) 폼은 가볍고 내구성이 뛰어나며 친환경적인 소재를 필요로 하는 산업, 특히 포장, 자동차, 건축 분야에 혁신을 가져오고 있습니다. 소재로 압출됩니다. 경량성, 내충격성, 단열성, 재활용성 등의 주요 특성으로 인해 경량화, 에너지 효율 개선, 지속가능성 향상을 목표로 하는 산업계에서 널리 선택되고 있으며, 자동차 부품, 깨지기 쉬운 상품의 포장, 구조적 지지와 단열이 필요한 건축자재 등에 널리 사용되고 있습니다.

산업계가 지속가능성과 비용 효율성을 점점 더 우선시하는 가운데, XPP 폼은 더 무겁고 지속가능성이 낮은 재료를 대체할 수 있는 대안으로 각광받고 있습니다. 그 독립 기포 구조는 우수한 단열성과 방음성을 제공하여 건축 및 자동차 제조에 유용하게 사용되고 있습니다. 또한, XPP 폼의 재활용 가능성은 세계 지속가능성 목표에 부합하며, 다른 플라스틱 및 폼을 대체할 수 있는 친환경적인 대안이 될 수 있습니다. 자동차 및 운송 분야에서는 경량화를 통해 연료 절약 및 배출량 감소에 기여하고, 포장 분야에서는 더 적은 재료로 더 강력한 보호 기능을 제공합니다. 전 세계 산업계가 더 가볍고, 더 에너지 효율적이며, 환경 친화적인 솔루션을 지속적으로 추구하고 있는 가운데, XPP 폼은 이러한 소재 진화의 최전선에 위치하고 있습니다.

왜 XPP 폼이 현대 산업의 경량화 및 지속가능성에 필수적인가?

XPP 폼은 경량, 고강도, 재활용성이라는 독보적인 특징을 가지고 있어 현대 산업에서 경량화와 지속가능성에 매우 중요합니다. 경량화는 성능 저하 없이 제품의 무게를 줄이는 것으로, 자동차, 포장, 건설 등의 분야에서 큰 관심사가 되고 있습니다. 자동차 경량화가 연비 향상과 배출가스 감소로 직결되는 자동차 업계에서는 범퍼, 도어 패널, 인테리어 트림 등의 부품에 XPP 폼의 사용이 증가하고 있습니다. 가볍고 충격을 흡수하는 특성을 가진 XPP는 차량 전체의 성능을 지원하면서 승객의 안전성을 높이는 데 이상적입니다. 자동차가 가벼워지면 연료가 적게 들어가기 때문에 제조업체는 엄격한 환경 규제와 친환경 자동차에 대한 소비자의 요구에 부응할 수 있습니다.

자동차 분야 외에도 XPP 폼은 최소한의 재료 사용으로 제품을 보호할 수 있는 능력을 가지고 있어 포장에 필수적인 제품입니다. 그 쿠션성과 충격 흡수 특성은 전자기기, 의료기기, 식품 등 깨지기 쉬운 물건이나 섬세한 물건의 운송에 적합합니다. 폴리스티렌과 같은 기존 포장재와 비교하여 XPP 폼은 중량 대비 강도가 우수하고 완전히 재활용이 가능합니다. 이는 플라스틱 폐기물을 줄이고 재료를 폐기하지 않고 재사용 및 재활용하는 순환 경제의 원칙을 채택하는 추세와 일치하며, XPP 폼의 지속가능성은 습기, 화학제품 및 온도 변화에 대한 내성으로 인해 더욱 강화되어 많은 대체품보다 더 오래 지속되고 내구성이 뛰어납니다. 보다 수명이 길고 내구성이 뛰어난 소재입니다. 산업계가 이산화탄소 배출량을 줄이고 친환경적인 방법을 채택하는 데 중점을 두고 있는 가운데, XPP 폼은 경량화와 지속가능성 두 가지 과제를 모두 해결할 수 있는 솔루션을 제공합니다.

다양한 분야로 확대되는 XPP 폼의 용도와 혁신은?

XPP 폼의 용도는 자동차, 포장, 건축, 소비재 등의 분야에서 새로운 기술 혁신으로 인해 점점 더 다재다능하고 필수적인 것으로 다업종에 걸쳐 빠르게 확대되고 있습니다. 자동차 산업에서는 XPP 폼의 경량성뿐만 아니라 충돌 시 차량의 안전성을 향상시키는 에너지 흡수 특성도 활용되고 있습니다. 자동차 제조사들은 시트 패드, 계기판, 범퍼 코어 등 내-외장 부품에 XPP 폼을 채택하여 무게를 늘리지 않고도 내충격성을 향상시키고 있습니다. 또한, XPP 폼의 단열 특성은 배터리 시스템의 온도 조절이 성능과 안전에 중요한 전기자동차(EV)에 사용하기에 이상적입니다.

포장 업계에서는 폴리스티렌 폼과 같은 기존 소재 대신 XPP 폼의 보호성이 점점 더 선호되고 있으며, XPP 폼의 유연성, 내구성 및 극한의 온도를 견딜 수 있는 능력은 전자제품, 의약품, 식품과 같은 고가품 및 온도에 민감한 품목의 포장에 이상적입니다. 또한, XPP 폼은 재활용이 가능하기 때문에 지속가능한 포장 솔루션을 원하는 산업에서 채택이 증가하고 있습니다. 특히 식품 포장은 XPP의 경량성과 내습성 덕분에 운송 비용과 환경에 미치는 영향을 줄이면서 신선도를 유지할 수 있는 이점을 누릴 수 있습니다.

건축 분야에서 XPP 폼은 우수한 단열 및 방음 특성으로 인해 단열 패널, 바닥재, 방음 솔루션에 사용되고 있습니다. 그 독립기포 구조는 수분을 차단하기 때문에 습기나 물에 노출되기 쉬운 곳에서 사용하기에 적합하며, XPP 폼은 강도와 경량성이 요구되는 구조용 패널 및 기타 건축 부품에의 적용도 검토되고 있습니다. 또한, XPP 폼의 기술 혁신은 여러 소재의 장점을 결합한 폼 복합재와 하이브리드 소재의 개발로 이어져 그 적용 범위를 더욱 넓혀가고 있습니다. 예를 들어, XPP 폼을 다른 소재와 결합하여 내화성을 높이거나 내하중을 향상시켜 건설 및 인프라에 새로운 가능성을 열어줄 수 있습니다.

XPP 폼 시장의 성장을 촉진하는 요인은 무엇인가?

압출 폴리프로필렌(XPP) 폼 시장의 성장은 가볍고 지속가능한 소재에 대한 수요 증가, 에너지 효율에 대한 관심 증가, 제조 기술의 발전 등 몇 가지 중요한 요인에 의해 주도되고 있습니다. 가장 중요한 촉진요인 중 하나는 환경 부하를 줄이기 위한 전 세계적인 변화로, 산업계는 환경 친화적이고 고성능의 소재를 찾고 있으며, XPP 폼은 완전 재활용이 가능하여 순환 경제의 목표와 플라스틱 폐기물 감소를 위한 전 세계 노력에 부합합니다. 또한, 가볍기 때문에 다양한 분야에서 에너지 소비를 줄이는데 기여하며, 특히 운송 분야에서 차량의 경량화는 연료 소비와 배출량 감소로 이어집니다. 정부와 산업계가 이산화탄소 배출량 및 지속가능성에 대한 규제를 강화함에 따라 XPP 폼의 수요는 확대될 것으로 예상됩니다.

자동차 산업은 XPP 폼 시장의 주요 촉진요인으로, 제조업체들은 연비를 개선하고 EU의 CO2 배출 목표와 같은 배출 기준을 충족시키기 위해 경량화 재료를 점점 더 많이 채택하고 있습니다. 전기자동차(EV)의 인기가 높아짐에 따라 XPP 폼은 배터리 단열재, 열 관리, 안전 및 에너지 효율을 높이는 내장 부품 등에 사용되어 XPP 폼의 수요를 더욱 증가시키고 있습니다. 또한, XPP 폼의 내충격성과 방음 특성은 자동차의 편안함과 안전성을 향상시키는데 있어 바람직한 소재이며, 자동차 분야에서의 경쟁력을 가져다주고 있습니다.

XPP 폼 시장의 성장을 촉진하는 또 다른 중요한 요인은 지속가능한 포장에 대한 적용으로, E-Commerce가 계속 성장하고 운송 및 포장 솔루션에 대한 수요가 증가함에 따라 기업은 환경에 미치는 영향을 최소화하면서 우수한 보호 기능을 제공하는 포장재를 찾고 있습니다. 재활용이 가능하고 가벼운 특성을 가진 XPP 폼은 기존 포장재에 대한 매력적인 대안이 될 수 있습니다. 제품을 보호하면서 운송 비용을 절감할 수 있는 XPP 폼은 민감한 제품을 안전하게 운송하는 것이 중요한 전자제품 및 헬스케어와 같은 산업에서 특히 중요합니다.

XPP 폼 시장의 성장에는 압출 성형 기술 및 폼 제조 기술의 발전도 기여하고 있습니다. 제조 공정의 개선으로 제조업체는 더 우수한 단열성, 고강도, 재활용성 향상과 같은 특성을 가진 더 높은 품질의 XPP 폼을 생산할 수 있게 되었습니다. 이러한 기술적 진보로 인해 XPP 폼은 다른 소재와의 경쟁력을 높이고 각 산업 분야에서 채택을 촉진하고 있습니다. 기술 혁신이 진행됨에 따라 새로운 용도와 성능 향상으로 인해 XPP 폼 시장은 앞으로 더욱 확대될 것으로 예상됩니다.

결론적으로, 가볍고 내구성이 뛰어나며 지속가능한 소재를 찾는 산업이 증가함에 따라 압출 폴리프로필렌(XPP) 폼 시장은 크게 성장하고 있습니다. 뛰어난 강도 대 중량비, 재활용성, 다양한 용도에 대한 범용성으로 인해 XPP 폼은 자동차, 포장, 건축 등에서 필수적인 소재가 되고 있습니다. 전 세계 산업계가 지속가능성, 에너지 효율성, 비용 효율성을 우선시하는 가운데, XPP 폼은 환경과 경제 양면에서 이점을 제공함으로써 재료 과학과 엔지니어링의 미래를 발전시키는 데 핵심적인 역할을 할 것으로 보입니다.

부문

유형(저밀도, 고밀도), 최종 용도(자동차, 포장, 건축/건설, 기타 최종 용도)

조사 대상 기업 사례(주목 13개사)

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

ksm
영문 목차

영문목차

Global Extruded Polypropylene (XPP) Foam Market to Reach US$1.6 Billion by 2030

The global market for Extruded Polypropylene (XPP) Foam estimated at US$1.1 Billion in the year 2024, is expected to reach US$1.6 Billion by 2030, growing at a CAGR of 5.7% over the analysis period 2024-2030. Low-Density XPP Foam, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 5.1% CAGR and reach US$1.0 Billion by the end of the analysis period. Growth in the High-Density XPP Foam segment is estimated at 6.9% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$295.4 Million While China is Forecast to Grow at 8.5% CAGR

The Extruded Polypropylene (XPP) Foam market in the U.S. is estimated at US$295.4 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$354.2 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 8.5% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 2.9% and 5.1% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 3.2% CAGR.

Global Extruded Polypropylene (XPP) Foam Market - Key Trends and Drivers Summarized

How Is Extruded Polypropylene (XPP) Foam Revolutionizing Lightweight and Sustainable Materials?

Extruded Polypropylene (XPP) foam is transforming industries that require lightweight, durable, and eco-friendly materials, particularly in packaging, automotive, and construction applications. XPP foam is a type of closed-cell foam made from polypropylene resin that is extruded into a highly flexible and resilient material. Its key characteristics—lightweight, impact resistance, thermal insulation, and recyclability—make it a popular choice in industries looking to reduce weight, improve energy efficiency, and enhance sustainability. XPP foam is widely used in automotive components, packaging for fragile goods, and building materials that require structural support and insulation.

As industries increasingly prioritize sustainability and cost efficiency, XPP foam is gaining traction for its ability to replace heavier, less sustainable materials. Its closed-cell structure provides excellent thermal and acoustic insulation, making it valuable in construction and automotive manufacturing. Additionally, XPP foam's recyclability aligns with global sustainability goals, offering a greener alternative to other plastics and foams. By reducing weight in automotive and transport sectors, XPP foam contributes to fuel savings and lower emissions, while in packaging, it provides strong protection with less material. As global industries continue to push for lighter, more energy-efficient, and environmentally friendly solutions, XPP foam is at the forefront of this material evolution.

Why Is XPP Foam Critical for Lightweighting and Sustainability in Modern Industries?

Extruded Polypropylene (XPP) foam is critical for lightweighting and sustainability across modern industries because it offers an unmatched combination of low weight, high strength, and recyclability. Lightweighting—reducing the weight of products without sacrificing performance—is a major focus in sectors such as automotive, packaging, and construction. In the automotive industry, where reducing vehicle weight directly correlates with improved fuel efficiency and reduced emissions, XPP foam is increasingly used in components such as bumpers, door panels, and interior trim. Its ability to absorb impact while maintaining a low weight makes it ideal for enhancing passenger safety while supporting overall vehicle performance. Lighter vehicles require less fuel to operate, helping manufacturers meet stringent environmental regulations and consumer demand for greener vehicles.

Beyond the automotive sector, XPP foam is critical in packaging for its ability to protect products with minimal material usage. Its cushioning and shock-absorbing properties make it an excellent choice for shipping fragile or sensitive items such as electronics, medical devices, and food products. Compared to traditional packaging materials like polystyrene, XPP foam offers superior strength-to-weight ratios while being fully recyclable. This aligns with the growing trend towards reducing plastic waste and embracing circular economy principles, where materials are reused and recycled rather than discarded. XPP foam’s sustainability is further enhanced by its resistance to moisture, chemicals, and temperature fluctuations, making it a durable material with a longer lifespan than many alternatives. As industries focus on reducing carbon footprints and adopting eco-friendly practices, XPP foam provides a solution that addresses both lightweighting and sustainability challenges.

What Are the Expanding Applications and Innovations in XPP Foam Across Various Sectors?

The applications of Extruded Polypropylene (XPP) foam are expanding rapidly across multiple industries, with new innovations making it increasingly versatile and essential in fields like automotive, packaging, construction, and consumer goods. In the automotive industry, XPP foam is being used not only for its lightweight properties but also for its energy-absorbing characteristics, which improve vehicle safety in the event of collisions. Car manufacturers are incorporating XPP foam in interior and exterior components, such as seat padding, instrument panels, and bumper cores, to improve impact resistance without adding excessive weight. Additionally, XPP foam’s thermal insulation properties make it ideal for use in electric vehicles (EVs), where temperature regulation of battery systems is critical for performance and safety.

In the packaging industry, XPP foam is increasingly favored for its protective qualities, replacing traditional materials like polystyrene foam. The foam’s flexibility, durability, and ability to withstand extreme temperatures make it perfect for packaging high-value or temperature-sensitive items, such as electronics, pharmaceuticals, and food. Moreover, XPP foam’s recyclability is driving its adoption in industries looking for sustainable packaging solutions. Food packaging, in particular, benefits from XPP’s lightweight nature and resistance to moisture, helping to preserve freshness while reducing shipping costs and environmental impact.

In construction, XPP foam is used in insulation panels, flooring underlayment, and soundproofing solutions due to its excellent thermal and acoustic insulation properties. Its closed-cell structure provides a moisture barrier, making it suitable for use in areas prone to dampness or water exposure. XPP foam is also being explored for use in structural panels and other building components where strength and lightweight performance are required. Additionally, innovations in XPP foam technology are leading to the development of foam composites and hybrid materials that combine the best properties of multiple materials, further expanding its application range. For example, combining XPP foam with other materials can enhance its fire resistance or improve its load-bearing capacity, opening up new opportunities in construction and infrastructure.

What Factors Are Driving the Growth of the XPP Foam Market?

The growth of the Extruded Polypropylene (XPP) foam market is driven by several key factors, including the increasing demand for lightweight, sustainable materials, the growing focus on energy efficiency, and advancements in manufacturing technologies. One of the most significant drivers is the global shift towards reducing environmental impact, with industries seeking materials that are both eco-friendly and high-performing. XPP foam is fully recyclable, aligning with circular economy goals and global efforts to reduce plastic waste. Its lightweight nature also contributes to reducing energy consumption across various sectors, particularly in transportation, where lighter vehicles lead to lower fuel consumption and emissions. As governments and industries implement stricter regulations on carbon emissions and sustainability, the demand for XPP foam is expected to grow.

The automotive industry is a major driver of the XPP foam market, as manufacturers increasingly adopt lightweight materials to improve fuel efficiency and comply with emissions standards such as the EU’s CO2 emission targets. The growing popularity of electric vehicles (EVs) has further boosted demand for XPP foam, which is used in battery insulation, thermal management, and interior components to enhance both safety and energy efficiency. Additionally, XPP foam’s impact resistance and soundproofing properties make it a desirable material for improving the comfort and safety of vehicles, providing a competitive edge in the automotive sector.

Another key factor driving the growth of the XPP foam market is its application in sustainable packaging. As e-commerce continues to grow and the demand for shipping and packaging solutions rises, businesses are seeking packaging materials that provide excellent protection while minimizing environmental impact. XPP foam, with its recyclability and lightweight properties, is an attractive alternative to traditional packaging materials. Its ability to protect products while reducing shipping costs is particularly important for industries such as electronics and healthcare, where the safe transportation of delicate items is critical.

Advancements in extrusion and foam manufacturing technologies are also contributing to the growth of the XPP foam market. Improvements in production processes are allowing manufacturers to produce higher-quality XPP foam with enhanced properties, such as better thermal insulation, higher strength, and improved recyclability. These technological advancements are making XPP foam more competitive with other materials, driving adoption across industries. As innovation continues, new applications and performance enhancements are expected to further expand the XPP foam market in the coming years.

In conclusion, the Extruded Polypropylene (XPP) foam market is poised for significant growth as industries increasingly seek lightweight, durable, and sustainable materials. With its exceptional strength-to-weight ratio, recyclability, and versatility across a range of applications, XPP foam is becoming an essential material in automotive, packaging, construction, and beyond. As global industries prioritize sustainability, energy efficiency, and cost-effectiveness, XPP foam will continue to play a central role in advancing the future of material science and engineering, offering both environmental and economic benefits.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Extruded Polypropylene (XPP) Foam market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Type (Low-Density, High-Density); End-Use (Automotive, Packaging, Building & Construction, Other End-Uses)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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