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세계의 증착 재료 시장
Evaporation Materials
상품코드 : 1650899
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 02월
페이지 정보 : 영문 196 Pages
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한글목차

증착 재료 세계 시장은 2030년까지 32억 달러에 달할 전망

2024년에 22억 달러로 추정되는 증착 재료 세계 시장은 2024년부터 2030년까지 연평균 6.2%의 CAGR로 성장하여 2030년에는 32억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 본 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 비귀금속은 CAGR 5.9%를 기록하여 분석 기간 종료 시점에 11억 달러에 도달할 것으로 예상됩니다. 귀금속 부문의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 6.7%로 추정됩니다.

미국 시장 5억 8,380만 달러로 추정, 중국은 CAGR 9.0%로 성장 전망

미국의 증착 재료 시장은 2024년에 5억 8,380만 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 세계 2위의 경제 대국인 중국은 2024-2030년 분석 기간 동안 9.0%의 CAGR을 기록하며 2030년까지 7억 3,280만 달러의 시장 규모에 도달할 것으로 예상됩니다. 다른 주목할 만한 지역 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 동안 각각 3.3%와 5.6%의 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 3.6%로 성장할 것으로 예상됩니다.

세계 증착 재료 시장 - 주요 동향 및 촉진요인 정리

증착 재료는 박막 코팅 응용 분야에서 어떤 혁명을 일으키고 있는가?

증착 재료는 전자, 광학, 에너지, 자동차 등 다양한 산업 분야에서 뛰어난 정밀도와 품질의 고성능 코팅을 제조할 수 있게함으로써 박막 코팅 응용 분야에 혁명을 일으키고 있습니다. 금속, 산화물, 질화물 및 기타 화합물인 이들 재료는 물리적 증착(PVD) 공정에 사용되며, 재료를 증발시켜 타겟 표면에 응축시켜 기판 위에 박막을 형성합니다. 증착 공정은 균일하고 일관된 코팅의 두께와 조성을 정확하게 제어하여 균일하고 일관된 코팅을 제조하는 데 필수적이며, 반도체 제조, 태양전지 제조, 광학용 반사 방지 코팅, 자동차 부품의 보호 코팅 등의 용도에 이상적입니다. 전자 장치의 소형화, 고효율 태양전지판, 첨단 광학 부품에 대한 수요가 증가함에 따라 증착 재료는 차세대 기술 개발을 가능하게 하는 중요한 역할을 하고 있습니다. 고순도 및 맞춤형 박막을 형성하는 능력은 다양한 첨단 산업에서 성능, 내구성 및 에너지 효율을 향상시키는 데 필수적인 요소입니다.

증착 재료의 기능성을 높이는 기술 혁신이란?

재료 순도, 증착 기술 및 지속가능성 분야의 혁신은 증착 재료의 기능성을 크게 향상시켜 첨단 박막 응용 분야에서 더욱 효과적으로 사용할 수 있도록 하고 있습니다. 중요한 발전 중 하나는 증착 재료의 순도와 일관성을 향상시킨 것입니다. 알루미늄, 금, 티타늄과 같은 금속이나 이산화규소, 인듐 주석 산화물(ITO)과 같은 화합물과 같은 초순수 재료는 미세한 불순물도 집적 회로의 성능에 영향을 미칠 수 있는 반도체와 같은 산업의 까다로운 요구 사항을 충족시키기 위해 개발되고 있습니다. 이러한 고순도 증착 재료는 박막이 우수한 전기적, 광학적, 기계적 특성을 갖도록 보장하여 마이크로일렉트로닉스, 데이터 저장 장치, 고주파 통신 시스템에 사용하기에 이상적입니다.

또 다른 중요한 기술 혁신은 전자빔 증착 및 열 증착과 같은 증착 기술의 발전입니다. 이러한 기술을 통해 증착 속도, 필름 두께, 균일성을 보다 세밀하게 제어할 수 있게 되어 특정 특성을 가진 고도로 조정된 박막의 제작이 가능해졌습니다. 예를 들어, 전자빔 증착은 집속된 전자빔을 사용하여 재료를 증발시키기 때문에 기존의 열 증착에 비해 증착 속도가 빠르며, 막의 화학량론을 더 잘 제어할 수 있습니다. 이러한 정밀도는 광전자 및 태양광발전과 같이 박막의 특성을 신중하게 제어하여 성능을 최적화해야 하는 산업에서 특히 가치가 있습니다. 또한, 다층 증착 기술의 개발로 반사율, 전도성, 내식성 향상 등 각각 특정 기능을 수행하는 서로 다른 재료의 다층으로 구성된 복잡한 박막을 만들 수 있게 되었습니다.

지속가능성 또한 증착 재료가 혁신을 이루고 있는 분야입니다. 제조 공정에서의 폐기물 감소와 에너지 효율 향상에 대한 관심이 높아지면서 보다 친환경적인 증착 재료와 공정의 개발이 진행되고 있습니다. 예를 들어, 카드뮴과 같은 재료는 박막 태양전지에 전통적으로 사용되어 왔지만, 독성이 강하고 폐기가 어렵기 때문에 환경에 미치는 영향을 줄이기 위한 연구가 진행되고 있습니다. 구리-인듐-갈륨-셀렌화물(CIGS)이나 페로브스카이트와 같은 대체 재료는 환경 부하가 적은 효율적인 태양전지용 박막을 만들 수 있는 가능성이 있어 연구가 진행되고 있습니다. 이러한 기술 혁신은 박막의 성능을 유지하거나 향상시키면서 산업계가 유해 물질에 대한 의존도를 줄이는 데 도움이 되고 있습니다.

기술 혁신의 또 다른 중요한 분야는 특정 용도에 맞게 증착 재료를 맞춤화하는 것입니다. 항공기 부품의 내마모성 및 내식성 코팅에 박막을 사용하는 항공우주 산업과 같은 산업별 요구에 맞게 재료를 설계할 수 있게 되었습니다. 마찬가지로, 의료 분야에서도 증착 재료는 수술기구 및 임플란트 코팅에 사용되어 부식 및 박테리아 부착에 저항하는 생체적합성 표면을 제공합니다. 다양한 용도의 요구 사항에 맞게 증착 재료를 맞춤화함으로써 제조업체는 열악한 환경에서도 우수한 성능과 내구성을 발휘하는 코팅제를 생산할 수 있습니다.

증착 재료는 산업과 지속가능성에 어떤 영향을 미치고 있는가?

증착 재료는 제품의 내구성, 효율성, 기능성을 향상시키는 고성능 박막 제조를 가능하게함으로써 다양한 산업에 큰 영향을 미치고 있습니다. 예를 들어, 전자 산업에서 증착 재료는 반도체, 집적 회로 및 기타 마이크로 전자부품의 제조에 필수적입니다. 실리콘, 금, 알루미늄 등의 재료로 만들어진 이 박막은 전자기기의 효율적인 작동에 필요한 전기 경로와 절연 층을 제공합니다. 전자기기의 소형화, 고속화, 고성능화에 대한 요구가 높아짐에 따라 고순도 증착 재료의 필요성이 점점 더 커지고 있습니다.

광학 산업에서 증착 재료는 렌즈, 거울 및 기타 광학 부품의 반사 방지 코팅 제조에 중요한 역할을 합니다. 이러한 코팅은 빛의 반사를 최소화하고 투과를 최대화하여 광학 기기의 성능을 향상시켜 카메라, 현미경, 레이저 시스템 등의 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다. 불화마그네슘, 이산화티타늄, 이산화규소 등의 재료로 만들어진 박막은 렌즈의 광학 투명도와 성능을 최적화하여 정밀 광학에 요구되는 높은 기준을 충족할 수 있도록 도와줍니다. 또한, 알루미늄이나 은과 같은 금속으로 만든 반사 필름은 망원경이나 레이저와 같은 고정밀 장비의 거울 반사율을 높이는 데 사용되어 연구 및 과학적 탐구에 필수적인 역할을 하고 있습니다.

재생에너지 분야에서 박막 태양전지 제조에 있어 증착 재료는 매우 중요합니다. 이들 재료는 태양광을 전기로 변환하는 데 중요한 광전지의 광흡수층 성막을 가능하게 합니다. 카드뮴 텔루르화 카드뮴(CdTe), 구리 인듐 갈륨 셀렌화 구리(CIGS), 비정질 실리콘과 같은 박막 태양전지 기술은 높은 변환 효율을 가진 대면적 태양전지를 효율적으로 제조할 수 있는 증착 재료의 혜택을 누리고 있습니다. 증착 재료를 사용하여 더 얇고, 더 가볍고, 더 유연한 태양전지판을 만들어 재생에너지 발전 산업은 재료 비용을 절감하고, 태양광발전의 효율을 향상시키고, 태양에너지를 더 친숙하고 지속가능하게 만들 수 있습니다.

지속가능성 측면에서 볼 때, 증착 재료는 제조 공정에서 자원 사용과 폐기물을 줄이는 데 기여합니다. 증착 기술로 제조된 박막은 매우 얇기 때문에 기존의 벌크 코팅이나 레이어보다 적은 재료가 필요합니다. 이러한 재료 효율성은 생산 비용을 낮출 뿐만 아니라 재료의 추출, 가공 및 폐기에 따른 환경 영향도 줄일 수 있습니다. 또한, 박막 제조에 사용되는 희소 금속 및 귀금속의 회수 등 증착 재료 재활용 기술의 발전은 산업계가 폐기물을 최소화하고 자원의 지속가능성을 향상시키는 데 도움이 되고 있습니다. 기업들이 에너지 효율과 폐기물 감소를 우선시하는 가운데, 첨단 기술 응용 분야에서 증착 재료의 사용은 보다 지속가능한 제조 접근 방식을 지원하고 있습니다.

증착 재료는 제품의 에너지 효율과 수명 향상에도 중요한 역할을 합니다. 예를 들어, 자동차 산업에서는 내마모성 향상, 마찰 감소, 부식 방지 강화를 위해 증착 재료로 만든 박막을 자동차 부품에 적용하고 있습니다. 이러한 코팅은 중요한 부품의 수명을 연장하고, 잦은 교체 필요성을 줄여 유지보수 비용을 낮추는 데 도움이 되고 있습니다. 항공우주 산업에서는 유사한 코팅이 항공기 부품에 적용되어 공기 저항을 줄이고 내구성을 향상시켜 연비를 개선합니다. 증착 재료는 산업을 막론하고 제품의 성능과 수명을 향상시킴으로써 자원 소비를 줄이고 제품 수명 주기를 연장하여 지속가능성 목표에 부합하는 데 기여합니다.

증착 재료 시장의 성장을 촉진하는 추세는 무엇인가?

첨단 전자제품에 대한 수요 증가, 재생에너지 기술의 확대, 산업용 및 의료용 정밀 코팅의 발전 등 몇 가지 주요 트렌드가 증착 재료 시장의 성장을 주도하고 있습니다. 시장 성장의 가장 큰 촉진요인 중 하나는 반도체 및 전자 산업의 급속한 확장입니다. 전자기기의 고기능화 및 소형화에 따라 전자부품에 고정밀로 도포할 수 있는 고성능 박막에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 특히 스마트폰, 메모리 장치, 고주파 통신 시스템과 같은 애플리케이션에서 균일하고 결함 없는 코팅을 형성할 수 있는 증착 재료는 현대 마이크로일렉트로닉스의 까다로운 성능 요구 사항을 충족하는 데 필수적입니다. 더 빠르고 효율적인 전자기기에 대한 수요가 증가함에 따라 반도체 산업에서 고순도 증착 재료의 사용은 증가할 것으로 예상됩니다.

재생에너지, 특히 태양광발전의 부상도 증착 재료에 대한 수요를 촉진하는 큰 추세입니다. 박막 태양전지 기술은 기존의 실리콘 기반 태양전지에 비해 가볍고 유연하며 저렴한 비용으로 제조할 수 있어 인기를 끌고 있습니다. 카드뮴 텔루르화 카드뮴(CdTe), 구리 인듐 갈륨 셀렌화 구리(CIGS), 비정질 실리콘과 같은 증착 재료는 이러한 태양전지에서 태양에너지를 흡수하는 박막을 만드는 데 필수적입니다. 정부와 산업계가 기후변화 목표 달성을 위해 재생에너지 인프라에 대한 투자를 늘리면서 고효율 박막 태양전지에 대한 수요가 증가할 것으로 예상되며, 첨단 증착 소재에 대한 요구가 증가하고 있습니다.

광학 산업에서는 의료기기, 과학 연구, 가전 제품 등의 분야에서 고품질 렌즈 및 광학 부품에 대한 수요가 증가하고 있으며, 반사 방지 코팅 및 보호 코팅에 사용되는 증착 재료에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 광학 시스템의 고도화에 따라 빛의 투과율을 높이고, 눈부심을 줄이고, 환경적 손상으로부터 보호하는 코팅에 대한 필요성이 점점 더 커지고 있습니다. 불화 마그네슘, 이산화 규소, 이산화 티타늄과 같은 증착 재료는 일반적으로 이러한 코팅을 만드는 데 사용되며, 고성능 광학 부품에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 이러한 재료의 시장은 성장할 것으로 예상됩니다.

지속가능성과 제조 공정의 환경 영향 감소에 대한 관심이 높아지면서 증착 재료 시장의 성장을 촉진하고 있습니다. 산업계는 재료 폐기물 감소, 자원 효율성 향상, 생산 공정에서 환경 친화적 기술 채택에 대한 요구가 점점 더 커지고 있습니다. 증착 재료는 제조업체가 최소한의 재료 사용으로 고품질 박막을 생산하고 폐기물을 줄이며 생산 공정의 지속가능성을 향상시킴으로써 이러한 목표를 지원합니다. 또한, 태양전지 및 전자기기에 사용되는 기존 화합물을 대체할 수 있는 무해한 소재 등 친환경 소재의 개발로 인해 첨단 증착 소재에 대한 수요는 더욱 증가할 것으로 예상됩니다.

부문

재료 유형(비귀금속, 귀금속, 기타 재료 유형), 용도(전자, 전력-에너지, 광학, 기타 용도)

조사 대상 기업 사례(총 46건)

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

ksm
영문 목차

영문목차

Global Evaporation Materials Market to Reach US$3.2 Billion by 2030

The global market for Evaporation Materials estimated at US$2.2 Billion in the year 2024, is expected to reach US$3.2 Billion by 2030, growing at a CAGR of 6.2% over the analysis period 2024-2030. Non-Precious Metals, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 5.9% CAGR and reach US$1.1 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Precious Metals segment is estimated at 6.7% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$583.8 Million While China is Forecast to Grow at 9.0% CAGR

The Evaporation Materials market in the U.S. is estimated at US$583.8 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$732.8 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 9.0% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 3.3% and 5.6% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 3.6% CAGR.

Global Evaporation Materials Market - Key Trends and Drivers Summarized

How Are Evaporation Materials Revolutionizing Thin Film Coating Applications?

Evaporation materials are revolutionizing thin film coating applications by enabling the production of high-performance coatings with exceptional precision and quality across a range of industries, including electronics, optics, energy, and automotive sectors. These materials, which can be metals, oxides, nitrides, or other compounds, are used in physical vapor deposition (PVD) processes to create thin films on substrates by evaporating the material and allowing it to condense onto a target surface. The evaporation process is critical for producing uniform and consistent coatings with precise control over thickness and composition, making it ideal for applications such as semiconductor fabrication, solar cell production, anti-reflective coatings for optics, and protective coatings for automotive parts. With the increasing demand for miniaturized electronic devices, high-efficiency solar panels, and advanced optical components, evaporation materials play a vital role in enabling the development of next-generation technologies. Their ability to form highly pure and tailored thin films has made them essential for improving performance, durability, and energy efficiency across various high-tech industries.

What Innovations Are Enhancing the Functionality of Evaporation Materials?

Innovations in material purity, deposition techniques, and sustainability are significantly enhancing the functionality of evaporation materials, making them more effective in advanced thin film applications. One of the key advancements is the improvement in the purity and consistency of evaporation materials, which is critical for achieving high-quality thin films with minimal defects. Ultra-high purity materials—such as metals like aluminum, gold, and titanium, or compounds like silicon dioxide and indium tin oxide (ITO)—are being developed to meet the stringent requirements of industries like semiconductors, where even minor impurities can impact the performance of integrated circuits. These high-purity evaporation materials ensure that thin films have excellent electrical, optical, and mechanical properties, making them ideal for use in microelectronics, data storage devices, and high-frequency communication systems.

Another important innovation is the advancement in deposition techniques, such as electron beam evaporation and thermal evaporation. These techniques provide greater control over the deposition rate, film thickness, and uniformity, allowing for the creation of highly tailored thin films with specific properties. Electron beam evaporation, for example, uses a focused beam of electrons to vaporize the material, enabling higher deposition rates and better control over the film’s stoichiometry compared to traditional thermal evaporation. This precision is particularly valuable in industries like optoelectronics and photovoltaics, where thin film properties must be carefully controlled to optimize performance. In addition, the development of multi-layer deposition techniques has allowed manufacturers to create complex thin films with multiple layers of different materials, each serving a specific function—such as enhancing reflectivity, conductivity, or corrosion resistance.

Sustainability is another area where evaporation materials are seeing innovation. The growing focus on reducing waste and improving energy efficiency in manufacturing processes is driving the development of more environmentally friendly evaporation materials and processes. For instance, research is being conducted to reduce the environmental impact of materials like cadmium, which is traditionally used in certain thin film solar cells but is toxic and difficult to dispose of. Alternative materials such as copper indium gallium selenide (CIGS) and perovskites are being explored for their potential to create efficient thin films for solar cells with less environmental impact. These innovations are helping industries reduce their reliance on hazardous materials while maintaining or even improving the performance of thin films.

Another key area of innovation is in the customization of evaporation materials for specific applications. Materials can now be engineered to meet the unique needs of industries like aerospace, where thin films are used to create wear-resistant and corrosion-resistant coatings on aircraft components. Similarly, in the medical field, evaporation materials are used to coat surgical instruments and implants, providing biocompatible surfaces that resist corrosion and bacterial adhesion. By customizing evaporation materials to meet the exact requirements of different applications, manufacturers are able to produce coatings that offer superior performance and durability in challenging environments.

How Do Evaporation Materials Impact Industry and Sustainability?

Evaporation materials have a profound impact on various industries by enabling the production of high-performance thin films that enhance product durability, efficiency, and functionality. In the electronics industry, for instance, evaporation materials are crucial for manufacturing semiconductors, integrated circuits, and other microelectronic components. These thin films, made from materials like silicon, gold, or aluminum, provide the electrical pathways and insulating layers required for the efficient operation of electronic devices. As demand for smaller, faster, and more powerful electronic devices grows, the need for high-purity evaporation materials continues to increase, as they are essential for creating the precise, high-performance coatings that modern electronics rely on.

In the optics industry, evaporation materials play a key role in producing anti-reflective coatings for lenses, mirrors, and other optical components. These coatings improve the performance of optical devices by minimizing light reflection and maximizing transmission, which is critical in applications such as cameras, microscopes, and laser systems. Thin films created from materials like magnesium fluoride, titanium dioxide, and silicon dioxide help optimize the optical clarity and performance of lenses, ensuring that they meet the high standards required for precision optics. Additionally, reflective coatings made from metals like aluminum and silver are used to enhance the reflectivity of mirrors in telescopes, lasers, and other high-precision instruments, making them indispensable for research and scientific exploration.

In the renewable energy sector, evaporation materials are pivotal in the production of thin film solar cells. These materials enable the deposition of light-absorbing layers on photovoltaic cells, which are crucial for converting sunlight into electricity. Thin film solar technologies, such as those based on cadmium telluride (CdTe), copper indium gallium selenide (CIGS), and amorphous silicon, benefit from evaporation materials that allow for the efficient production of large-area solar cells with high conversion efficiencies. By using evaporation materials to create thinner, lighter, and more flexible solar panels, the renewable energy industry is able to reduce material costs and improve the efficiency of solar power generation, making solar energy more accessible and sustainable.

From a sustainability perspective, evaporation materials contribute to the reduction of resource use and waste in manufacturing processes. Because the thin films produced through evaporation techniques are extremely thin, they require less material than traditional bulk coatings or layers. This material efficiency not only lowers the cost of production but also reduces the environmental impact associated with material extraction, processing, and waste. Furthermore, advancements in recycling technologies for evaporation materials, such as the recovery of rare and precious metals used in thin film production, are helping industries minimize waste and improve resource sustainability. As companies continue to prioritize energy efficiency and waste reduction, the use of evaporation materials in high-tech applications is supporting a more sustainable approach to manufacturing.

Evaporation materials also play a crucial role in improving the energy efficiency and lifespan of products. For example, in the automotive industry, thin films created using evaporation materials are applied to vehicle components to improve wear resistance, reduce friction, and enhance corrosion protection. These coatings help extend the lifespan of critical parts, reducing the need for frequent replacements and lowering maintenance costs. In the aerospace industry, similar coatings are applied to aircraft components to improve fuel efficiency by reducing drag and improving durability. By enhancing the performance and longevity of products across industries, evaporation materials contribute to reducing resource consumption and extending product life cycles, which aligns with sustainability goals.

What Trends Are Driving Growth in the Evaporation Materials Market?

Several key trends are driving growth in the evaporation materials market, including the increasing demand for advanced electronics, the expansion of renewable energy technologies, and advancements in precision coatings for industrial and medical applications. One of the most significant drivers of market growth is the rapid expansion of the semiconductor and electronics industries. As electronic devices become more sophisticated and compact, there is a growing need for high-performance thin films that can be precisely applied to electronic components. Evaporation materials, with their ability to create uniform and defect-free coatings, are critical for meeting the stringent performance requirements of modern microelectronics, particularly in applications such as smartphones, memory devices, and high-frequency communication systems. As the demand for faster and more efficient electronic devices grows, the use of high-purity evaporation materials in the semiconductor industry is expected to increase.

The rise of renewable energy, particularly solar power, is another major trend fueling the demand for evaporation materials. Thin film solar technologies are gaining popularity due to their lightweight, flexible nature and ability to be produced at lower costs compared to traditional silicon-based solar cells. Evaporation materials, such as cadmium telluride (CdTe), copper indium gallium selenide (CIGS), and amorphous silicon, are essential for creating the thin films that capture solar energy in these photovoltaic cells. As governments and industries invest more in renewable energy infrastructure to meet climate targets, the demand for high-efficiency thin film solar cells is expected to grow, driving the need for advanced evaporation materials.

In the optics industry, the increasing demand for high-quality lenses and optical components in fields such as medical devices, scientific research, and consumer electronics is boosting the need for evaporation materials used in anti-reflective and protective coatings. As optical systems become more sophisticated, the need for coatings that enhance light transmission, reduce glare, and protect against environmental damage is becoming increasingly important. Evaporation materials such as magnesium fluoride, silicon dioxide, and titanium dioxide are commonly used to create these coatings, and the market for these materials is expected to grow as demand for high-performance optics continues to rise.

Sustainability and the growing focus on reducing environmental impact in manufacturing processes are also driving the growth of the evaporation materials market. Industries are increasingly seeking to reduce material waste, improve resource efficiency, and adopt greener technologies in their production processes. Evaporation materials support these goals by allowing manufacturers to produce high-quality thin films with minimal material usage, reducing waste and improving the sustainability of production processes. Additionally, the development of environmentally friendly materials, such as non-toxic alternatives to traditional compounds used in solar cells and electronics, is expected to further boost demand for advanced evaporation materials.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Evaporation Materials market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Material Type (Non-Precious Metals, Precious Metals, Other Material Types); Application (Electronics, Power & Energy, Optics, Other Applications)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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