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세계의 폴리머 베어링 시장
Polymer Bearings
상품코드 : 1594964
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2024년 11월
페이지 정보 : 영문 89 Pages
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한글목차

세계의 폴리머 베어링 시장은 2030년까지 199억 달러에 달할 전망

2023년에 125억 달러로 추정되는 세계의 폴리머 베어링 시장은 분석 기간인 2023-2030년에 CAGR 6.8%로 성장하며, 2030년에는 199억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 본 리포트에서 분석한 부문의 하나인 페놀 재료는 CAGR 7.0%를 기록하며, 분석 기간 종료시에는 64억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 아세탈 재료 부문의 성장률은 분석 기간 중 CAGR 6.9%로 추정됩니다.

미국 시장은 33억 달러로 추정, 중국은 CAGR 10.4%로 성장 예측

미국의 폴리머 베어링 시장은 2023년에 33억 달러로 추정됩니다. 세계 2위의 경제대국인 중국은 2030년까지 48억 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측되며, 분석 기간인 2023-2030년의 CAGR은 10.4%입니다. 기타 주목해야 할 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 중 CAGR은 각각 4.0%와 5.5%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 5.0%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 폴리머 베어링 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

폴리머 베어링이란 무엇이며, 왜 각 업계에서 인기를 끌고 있는가?

폴리머 베어링은 고성능 플라스틱 재료로 만들어진 베어링으로, 기존 금속 베어링을 대신하는 가볍고 비용 효율적인 대안을 제공합니다. 이 베어링은 내식성, 저마찰, 윤활이 필요 없는 고유한 특성으로 인해 다양한 산업 분야에서 인기를 얻고 있습니다. 지속적인 유지보수가 필요하고 시간이 지남에 따라 부식될 수 있는 금속 베어링과 달리, 폴리머 베어링은 물, 화학물질, 혹독한 환경에 노출될 수 있는 용도에 탁월합니다. 또한 작동시 소음이 적고 내마모성이 뛰어나 마모가 심한 용도에도 적합합니다. 폴리머 베어링의 재료 구성은 내열성, 기계적 강도, 화학적 호환성 등 특정 성능 기준을 충족하도록 맞춤화할 수 있으며, 자동차, 항공우주, 의료기기, 식품 가공 등의 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 가볍고 효율적인 솔루션이 선호되는 가운데, 폴리머 베어링은 유지보수 비용과 다운타임을 줄일 수 있는 신뢰할 수 있는 대안으로 떠오르고 있습니다.

폴리머 베어링은 어떻게 중요한 산업 용도를 형성하고 있는가?

폴리머 베어링은 고유한 특성으로 인해 특정 용도에서 기존 금속 베어링을 능가하는 특성을 가지고 있으며, 다양한 산업 분야에서 사용되고 있습니다. 자동차 산업에서는 폴리머 베어링의 경량화 특성으로 인해 차량 경량화 및 연비 향상에 기여하고 있습니다. 이 베어링은 스티어링 시스템, 시트 메커니즘, 도어 힌지 등 저마찰과 내마모성이 필수적인 다양한 자동차 부품에 사용되고 있습니다. 또한 폴리머 베어링은 연비와 전반적인 성능을 향상시키기 위해 경량화가 중요한 항공우주 분야에서도 인기를 끌고 있습니다. 내마모성, 내식성 및 극한의 온도에 대한 내성은 항공기 인테리어, 제어 시스템 및 액추에이터에 이상적입니다.

의료기기 산업에서 폴리머 베어링은 생체 적합성과 멸균 능력으로 인해 중요한 역할을 하고 있습니다. 의료 장비는 무균, 깨끗한 환경에서 윤활이 필요 없고 안정적으로 작동하는 베어링이 필요한 경우가 많은데, 폴리머 베어링은 이러한 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 폴리머 베어링은 수술 기구, 병원 침대, 진단 장비 등에 사용됩니다. 또한 폴리머 베어링은 내식성이 뛰어나고 잦은 세척에도 견딜 수 있으며, 식품 가공 공장 기계에도 적합합니다. 또한 폴리머 베어링은 컨베이어 시스템 및 포장 장비에도 자주 사용되며, 정비가 적고 오래 지속되는 특성으로 생산 효율성을 향상시킵니다.

고분자 베어링의 용도를 넓히는 기술 발전은 무엇인가?

고분자 베어링에 사용되는 재료의 기술적 발전은 그 적용 범위를 넓히고 성능을 향상시키고 있습니다. 주목할 만한 발전 중 하나는 자체 윤활 폴리머 소재의 도입으로 외부 윤활이 필요하지 않아 유지보수 비용을 절감하고 기계 작동 수명을 연장할 수 있게된 것입니다. 이러한 발전은 윤활유 오염의 위험을 최소화해야 하는 식품 가공과 같은 산업에서 특히 유용합니다. 또한 내열성 폴리머의 개발로 항공우주, 자동차, 산업 기계 등 부품이 무결성을 잃지 않고 극한의 열을 견뎌야 하는 분야에서도 폴리머 베어링의 적용 범위가 확대되고 있습니다.

또한 탄소섬유나 유리섬유와 같은 재료를 접목한 강화 폴리머 복합재료는 강도와 강성 등 기계적 특성을 향상시키고 있습니다. 이러한 복합재료는 기존에는 금속 베어링에 국한되었던 열악한 환경에서도 고분자 베어링을 사용할 수 있게 해주고 있습니다. 또한 3D 프린팅과 적층제조 기술의 발전으로 특정 용도에 맞게 복잡한 형상의 폴리머 베어링을 맞춤형으로 설계하고 제조할 수 있게 되었습니다. 이를 통해 제조업체는 고유한 작동 조건에 맞게 베어링의 성능을 최적화할 수 있으며, 이는 특수 산업 분야에서 폴리머 베어링의 매력을 한층 더 높여주고 있습니다.

고분자 베어링 시장의 성장을 가속하는 요인은 무엇인가?

고분자 베어링 세계 시장 성장은 다양한 산업 분야에서 고성능, 저보수 솔루션에 대한 수요 증가와 관련된 몇 가지 중요한 요인에 의해 주도되고 있습니다. 주요 요인 중 하나는 자동차 및 항공우주 산업에서 경량 소재에 대한 수요가 증가하고 있다는 점입니다. 제조업체들이 연비를 개선하고 배기가스 배출량을 줄이기 위해 노력하고 있는 가운데, 폴리머 베어링은 성능 저하 없이 자동차 및 항공기의 총 중량을 줄일 수 있는 솔루션을 제공합니다. 폴리머 베어링의 낮은 유지보수성은 비용 절감과 다운타임 감소를 우선시하는 산업에서 특히 매력적입니다. 대부분의 폴리머 베어링은 자기 윤활성을 가지고 있으므로 지속적인 윤활이 필요하지 않아 금속 베어링을 대체할 수 있는 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 대안이 될 수 있습니다.

또한 지속가능성과 친환경 제조 공정에 대한 관심이 높아진 것도 폴리머 베어링의 채택에 기여하고 있습니다. 폴리머 베어링 베어링은 외부 윤활유가 필요하지 않기 때문에 윤활유 폐기 및 오염 위험으로 인한 환경 영향을 줄일 수 있습니다. 화학물질, 습기, 극한의 온도에 노출되는 가혹한 환경에서 폴리머 베어링의 사용이 증가하고 있는 것도 시장 성장의 원동력이 되고 있습니다. 이러한 베어링은 금속 베어링이 부식되거나 고장날 수 있는 가혹한 조건에서 사용하기에 적합합니다. 또한 고분자 재료 과학의 발전은 더 강하고 내구성이 강한 고분자 및 복합재료의 개발과 같은 고분자 재료 과학의 발전으로 고분자 베어링의 적용 범위를 넓혀 시장 성장을 더욱 촉진하고 있습니다. 산업이 계속 진화하고 더 효율적이고 내구성이 뛰어나며 비용 효율적인 솔루션이 요구됨에 따라 폴리머 베어링은 여러 분야에서 지속적인 성장이 예상됩니다.

부문

소재(페놀, 아세탈, 나일론, 테플론, UHMWPE, 기타 소재), 최종 용도(자동차, 섬유, 포장, 의료·의약품, 기타 최종 용도)

조사 대상 기업의 예(합계 34사를 게재)

목차

제1장 조사 방법

제2장 개요

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSA
영문 목차

영문목차

Global Polymer Bearings Market to Reach US$19.9 Billion by 2030

The global market for Polymer Bearings estimated at US$12.5 Billion in the year 2023, is expected to reach US$19.9 Billion by 2030, growing at a CAGR of 6.8% over the analysis period 2023-2030. Phenolics Material, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 7.0% CAGR and reach US$6.4 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Acetal Material segment is estimated at 6.9% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$3.3 Billion While China is Forecast to Grow at 10.4% CAGR

The Polymer Bearings market in the U.S. is estimated at US$3.3 Billion in the year 2023. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$4.8 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 10.4% over the analysis period 2023-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 4.0% and 5.5% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 5.0% CAGR.

Global Polymer Bearings Market – Key Trends & Drivers Summarized

What Are Polymer Bearings and Why Are They Gaining Popularity Across Industries?

Polymer bearings are bearings made from high-performance plastic materials, offering a lightweight and cost-effective alternative to traditional metal bearings. These bearings are increasingly popular in various industries due to their unique properties, including resistance to corrosion, low friction, and the ability to operate without the need for lubrication. Unlike metal bearings, which may require constant maintenance and can corrode over time, polymer bearings excel in applications where exposure to water, chemicals, or extreme environments is common. They are also quieter during operation and offer excellent wear resistance, making them suitable for applications with high wear-and-tear. The material composition of polymer bearings can be customized to meet specific performance criteria, such as temperature resistance, mechanical strength, and chemical compatibility, which has led to their widespread use in industries like automotive, aerospace, medical devices, and food processing. As industries prioritize lightweight and efficient solutions, polymer bearings have emerged as a reliable choice for reducing both maintenance costs and downtime.

How Are Polymer Bearings Shaping Critical Industrial Applications?

Polymer bearings are increasingly being used in a range of industries due to their unique characteristics that outperform traditional metal bearings in specific applications. In the automotive industry, polymer bearings are valued for their lightweight properties, which contribute to the reduction of vehicle weight and, consequently, fuel efficiency. These bearings are used in various automotive components, including steering systems, seating mechanisms, and door hinges, where low friction and wear resistance are essential. Additionally, polymer bearings are gaining traction in aerospace applications, where weight reduction is critical for improving fuel efficiency and overall performance. Their resistance to wear, corrosion, and extreme temperatures makes them ideal for use in aircraft interiors, control systems, and actuators.

In the medical device industry, polymer bearings play a significant role due to their biocompatibility and sterilization capabilities. Medical equipment often requires bearings that can function reliably in clean, sterile environments without the need for lubrication, and polymer bearings fit these requirements perfectly. They are used in devices such as surgical instruments, hospital beds, and diagnostic equipment. The food and beverage industry also benefits from polymer bearings, as they are corrosion-resistant and can withstand frequent washdowns, making them ideal for machinery in food processing plants. Additionally, polymer bearings are often used in conveyor systems and packaging equipment, where their low-maintenance and long-lasting properties improve production efficiency.

What Technological Advancements Are Expanding the Applications of Polymer Bearings?

Technological advancements in the materials used for polymer bearings are expanding their application scope and improving their performance. One notable development is the introduction of self-lubricating polymer materials, which eliminate the need for external lubrication, thus reducing maintenance costs and increasing the operational lifespan of machinery. This advancement has been particularly beneficial in industries such as food processing, where the risk of contamination from lubricants must be minimized. The development of high-temperature-resistant polymers has also widened the application range for polymer bearings in sectors like aerospace, automotive, and industrial machinery, where components must withstand extreme heat without losing their integrity.

Additionally, reinforced polymer composites, which incorporate materials such as carbon fiber or glass fibers, are offering enhanced mechanical properties, including greater strength and rigidity. These composites are allowing polymer bearings to be used in more demanding environments that were traditionally reserved for metal bearings. Furthermore, advancements in 3D printing and additive manufacturing technologies are enabling the production of custom-designed polymer bearings with complex geometries, tailored for specific applications. This capability allows manufacturers to optimize the performance of the bearings for unique operating conditions, further enhancing the appeal of polymer bearings in specialized industries.

What Factors Are Driving the Growth of the Polymer Bearings Market?

The growth of the global polymer bearings market is driven by several key factors, all linked to the increasing demand for high-performance, low-maintenance solutions in various industries. One of the primary drivers is the rising demand for lightweight materials in the automotive and aerospace industries. As manufacturers aim to improve fuel efficiency and reduce emissions, polymer bearings offer a solution by reducing the overall weight of vehicles and aircraft without compromising performance. Another significant growth driver is the low-maintenance nature of polymer bearings, which is particularly appealing to industries that prioritize cost-saving and reduced downtime. The self-lubricating properties of many polymer bearings eliminate the need for constant lubrication, making them a more reliable and cost-effective alternative to metal bearings.

Additionally, the growing focus on sustainability and environmentally friendly manufacturing processes is contributing to the adoption of polymer bearings. Since these bearings often require no external lubricants, they reduce the environmental impact associated with lubricant disposal and contamination risks. The increasing use of polymer bearings in harsh environments, such as those involving exposure to chemicals, moisture, and extreme temperatures, is also driving market growth. These bearings are well-suited to operate in challenging conditions where metal bearings might corrode or fail. Furthermore, the advancement in polymer material science, including the development of stronger, more durable polymers and composite materials, is expanding the range of applications for polymer bearings, further propelling market growth. As industries continue to evolve and demand more efficient, durable, and cost-effective solutions, polymer bearings are expected to see continued growth across multiple sectors.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Polymer Bearings market in terms of US$ Million by the following End-Use; Material, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Material (Phenolics, Acetal, Nylon, Teflon, UHMWPE, Other Materials); End-Use (Automobile, Textile, Packaging, Medical & Pharmaceuticals, Other End-Uses)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

Select Competitors (Total 34 Featured) -

TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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