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세계의 PCaaS(PC as a Service) 시장
PC as a Service
상품코드 : 1589032
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2024년 11월
페이지 정보 : 영문 89 Pages
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한글목차

세계 PCaaS(PC as a Service) 시장, 2030년까지 7,902억 달러 규모에 달할 것으로 전망

2023년 1,135억 달러로 추정되는 PCaaS(PC as a Service) 세계 시장은 2023년부터 2030년까지 연평균 31.9% 성장하여 2030년에는 7,902억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 하드웨어 구성요소는 CAGR 26.2%를 기록하여 분석 기간 종료 시점에 2,511억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 소프트웨어 구성요소 분야의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 37.0%로 추정됩니다.

미국 시장 328억 달러, 중국은 CAGR 31.0%로 성장할 것으로 예상

미국의 PCaaS(PC as a Service) 시장 규모는 2023년 328억 달러로 추정됩니다. 세계 2위의 경제 대국인 중국은 2030년까지 1,191억 달러의 시장 규모에 도달할 것으로 예상되며, 2023-2030년 분석 기간 동안 31.0%의 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 다른 주목할 만한 지역 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 동안 각각 27.8%와 27.5%의 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 유럽에서는 독일이 22.5%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.

세계 PC 기반 자동화 시장 - 주요 동향 및 추진 요인 요약

PC 기반 자동화 시장은 어떻게 진화해 왔을까?

PC 기반 자동화 시장은 지난 수십 년 동안 기본적인 컴퓨팅 솔루션에서 현대의 제조, 공정 제어 및 산업 자동화에서 중요한 역할을 하는 첨단 시스템으로 전환하면서 크게 발전해 왔습니다. 초창기 자동화는 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC) 및 분산 제어 시스템(DCS)과 같은 독점 하드웨어와 맞춤형 컨트롤러에 크게 의존했습니다. 이러한 시스템은 산업용 애플리케이션에 맞게 조정되었지만 유연성, 확장성 및 비용 측면에서 한계가 있었습니다. 개인용 컴퓨터(PC)가 더욱 강력하고 저렴해짐에 따라 산업계는 PC의 처리 능력, 개방형 아키텍처 및 연결 기능을 활용하여 자동화 프로세스에 PC를 통합하기 시작했습니다.

PC 기반 자동화는 보다 복잡한 제어 알고리즘을 처리할 수 있는 능력, 높은 수준의 프로그래밍 언어 지원, 기업 시스템 및 사물인터넷(IoT)과의 원활한 통합 등 기존 시스템보다 큰 이점을 제공합니다. 그 결과, 기업은 운영 비용을 절감하고 제조 유연성을 향상시키며 디지털 혁신 이니셔티브의 도입을 가속화할 수 있게 되었습니다. 하드웨어, 소프트웨어 및 커넥티비티의 발전으로 PC 기반 자동화는 자동차에서 제약에 이르기까지 다양한 산업에서 중요한 솔루션이 되어 더 스마트한 공장과 더 효율적인 생산 라인을 실현하고 있습니다. 오늘날 이러한 시스템은 인더스트리 4.0에 필수적이며, 실시간 데이터 처리, 고급 분석 및 다양한 분야에 걸쳐 향상된 자동화 제어를 제공합니다.

기술의 발전은 PC 기반 자동화 시장을 어떻게 형성하고 있는가?

기술의 발전은 PC 기반 자동화 시장 확대의 원동력이었으며, 자동화 시스템에서 달성할 수 있는 것의 한계를 계속 넓혀왔습니다. 주요 발전 중 하나는 더 복잡한 자동화 프로세스를 가능하게 하는 컴퓨팅 하드웨어의 성능과 가격의 향상입니다. 최신 산업용 PC(IPC)는 극한의 온도, 먼지, 진동과 같은 가혹한 환경 조건을 견디면서 높은 컴퓨팅 성능을 제공하도록 설계되었습니다. 따라서 IPC는 고속 처리, 멀티태스킹, 실시간 대용량 데이터 처리 능력이 필요한 산업 자동화 애플리케이션에 적합합니다.

소프트웨어 기반 제어 솔루션의 등장은 PC 기반 자동화에도 변화를 가져왔습니다. 독점 하드웨어에 의존하던 기존 시스템과 달리, PC 기반 자동화는 표준화된 소프트웨어 플랫폼을 사용하여 더 높은 유연성과 확장성을 제공합니다. 오픈 소스 소프트웨어는 리눅스나 윈도우와 같은 고급 운영체제와 함께 인공지능(AI), 머신러닝, 예지보전 알고리즘과 같은 새로운 기능을 쉽게 통합할 수 있습니다. 이러한 기술 혁신을 통해 기업은 실시간 데이터를 분석하고 공장 현장의 변화에 신속하게 대응하여 자동화 효율성을 개선하고 가동 중지 시간을 줄이며 생산 공정을 최적화할 수 있게 되었습니다.

또 다른 중요한 기술적 원동력은 IoT와 클라우드 컴퓨팅을 PC 기반 자동화 시스템에 통합하는 것으로, IoT 연결을 통해 산업 장비가 서로 통신할 수 있게 되어 실시간으로 처리하고 분석할 수 있는 방대한 양의 데이터를 생성할 수 있게 됩니다. 클라우드 플랫폼은 원격 모니터링, 제어 및 데이터 분석을 용이하게 하여 기업에 업무에 대한 인사이트를 제공하고 정보에 입각한 신속한 의사결정을 내릴 수 있게 합니다. 또한, 사이버 보안 기술의 발전으로 PC 기반 자동화 시스템의 안전성과 신뢰성이 강화되어 커넥티드 제조 환경에서의 데이터 유출 및 사이버 위협에 대한 우려가 증가하고 있습니다.

산업 수요의 변화는 PC 기반 자동화 시장에 어떤 영향을 미치고 있는가?

산업계의 수요는 특히 기업들이 자동화 솔루션에서 더 높은 유연성, 비용 효율성 및 확장성을 추구함에 따라 PC 기반 자동화 시장의 성장과 개척에 큰 영향을 미치고 있습니다. PC 기반 자동화는 로봇 공학, AI 기반 의사결정, 데이터 분석 등 첨단 자동화 전략의 도입에 필요한 컴퓨팅 파워를 제공하는데, 특히 스마트 팩토리와 커넥티드 머신이 생산성, 효율성 및 의사결정 개선에 핵심적인 역할을 하는 인더스트리 4.0으로의 전환에 따른 수요의 큰 변화 중 하나입니다. 도입에 필요한 컴퓨팅 파워와 유연성을 제공합니다. 이러한 변화로 인해 각 산업계는 보다 유연하고 개방적인 자동화 시스템을 채택하고, 경직된 독점 시스템을 보다 다재다능한 소프트웨어 기반 플랫폼으로 대체하기 위해 노력하고 있습니다.

커스터마이징의 확대와 제품 주기 단축에 대한 수요도 시장에 영향을 미치고 있습니다. 자동차 및 전자제품과 같이 제품 설계 및 생산 공정이 끊임없이 진화하는 산업에서 PC 기반 자동화는 새로운 제조 요건에 빠르게 적응할 수 있는 유연성을 제공합니다. 이러한 시스템을 통해 제조업체는 대규모 재프로그래밍이나 하드웨어 변경 없이도 생산 라인에 변화를 줄 수 있어 다운타임을 줄이고 전반적인 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 기업 자원 계획(ERP) 및 제조 실행 시스템(MES)과 통합하여 생산 데이터를 실시간으로 시각화하여 보다 효과적인 자원 관리를 가능하게 하는 솔루션을 찾는 기업이 늘고 있습니다.

지속가능성 이니셔티브의 부상은 업계 요구사항의 변화를 더욱 촉진하고 있습니다. 많은 기업들이 제조 공정에서 에너지 소비, 폐기물 및 탄소 배출량을 줄이는 데 주력하고 있습니다. 실시간으로 에너지 사용량을 모니터링하고 최적화할 수 있는 PC 기반 자동화 시스템은 이러한 지속가능성 목표를 달성하는 데 필수적인 도구가 되고 있습니다. 첨단 센서, 데이터 분석 및 자동화 제어를 통해 기업은 에너지 낭비를 줄이고, 운영 효율성을 개선하며, 생산 공정을 보다 친환경적으로 만들 수 있습니다.

PC 기반 자동화 시장의 성장을 촉진하는 요인은 무엇일까?

PC 기반 자동화 시장의 성장은 기술 발전, 유연성에 대한 업계의 요구, 인더스트리 4.0 솔루션의 채택 증가 등 몇 가지 중요한 요인에 의해 주도되고 있습니다. 주요 요인 중 하나는 비용 효율적이고 확장 가능한 자동화 솔루션에 대한 요구가 증가하고 있다는 점인데, PLC와 같은 전통적인 자동화 시스템은 고가의 전용 하드웨어와 복잡한 프로그래밍이 필요하기 때문에 구현과 유지보수에 많은 시간과 비용이 소요됩니다. 반면, PC 기반 자동화는 기성품 하드웨어와 표준화된 소프트웨어를 사용하여 전체 비용을 절감하는 동시에 생산 요구사항의 변화에 유연하게 대응할 수 있는 확장성을 갖추고 있습니다.

또 다른 주요 성장 요인은 IoT와 클라우드 기반 기술의 통합입니다. 산업이 더욱 연결됨에 따라 실시간으로 데이터를 수집, 분석 및 처리할 수 있는 시스템에 대한 수요가 크게 증가하고 있으며, PC 기반 자동화 시스템은 대량의 데이터를 처리하고 IoT 장치와 인터페이스할 수 있어 스마트 팩토리 이니셔티브를 지원하는 데 이상적입니다. 이러한 시스템을 통해 기업은 운영을 원격으로 모니터링 및 제어하고, 응답성을 개선하고, 다운타임을 줄이고, 운영 효율성을 높일 수 있습니다. 또한 클라우드 플랫폼과의 통합 기능을 통해 기업은 고급 데이터 분석 도구에 액세스하여 생산 프로세스에 대한 더 깊은 인사이트를 제공하고 예지보전 전략을 통해 계획되지 않은 다운타임을 최소화할 수 있습니다.

지속가능성과 에너지 효율을 높이는 것도 또 다른 중요한 원동력입니다. 기업들이 지속가능성 목표를 달성하고 환경 규제를 준수하기 위해 노력하는 가운데, 에너지 사용량을 최적화하고 폐기물을 줄이는 데 도움이 되는 자동화 시스템에 대한 관심이 높아지고 있습니다. 탄소 배출량을 줄이고 업무 효율성을 개선하는 데 필요한 툴을 기업에 제공합니다. 또한 현대 제조 공정의 복잡성으로 인해 더욱 정교한 자동화 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있으며, PC 기반 시스템은 로봇 공학, 모션 제어, 머신비전과 같은 작업에 요구되는 높은 수준의 복잡성을 처리할 수 있기 때문에 자동차, 항공우주, 전자, 자동차, 자동차, 항공우주, 전자 등 정밀도와 적응성이 중요한 산업에 적합합니다.

조사 대상 기업 사례(총 34건)

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

ksm
영문 목차

영문목차

Global PC as a Service Market to Reach US$790.2 Billion by 2030

The global market for PC as a Service estimated at US$113.5 Billion in the year 2023, is expected to reach US$790.2 Billion by 2030, growing at a CAGR of 31.9% over the analysis period 2023-2030. Hardware Component, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 26.2% CAGR and reach US$251.1 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Software Component segment is estimated at 37.0% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$32.8 Billion While China is Forecast to Grow at 31.0% CAGR

The PC as a Service market in the U.S. is estimated at US$32.8 Billion in the year 2023. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$119.1 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 31.0% over the analysis period 2023-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 27.8% and 27.5% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 22.5% CAGR.

Global PC-Based Automation Market – Key Trends & Drivers Summarized

How Has the PC-Based Automation Market Evolved Over the Years?

The PC-based automation market has evolved considerably over the past few decades, moving from basic computing solutions to advanced systems that play a pivotal role in modern manufacturing, process control, and industrial automation. Initially, automation relied heavily on proprietary hardware and custom-built controllers like programmable logic controllers (PLCs) and distributed control systems (DCS). These systems were tailored specifically for industrial applications, but they had limitations in terms of flexibility, scalability, and cost. As personal computers (PCs) became more powerful, affordable, and widespread, industries began integrating them into automation processes, leveraging their processing power, open architecture, and connectivity features.

PC-based automation provides significant advantages over traditional systems, including the ability to handle more complex control algorithms, support for high-level programming languages, and seamless integration with enterprise systems and the internet of things (IoT). Over time, it has enabled companies to reduce operational costs, improve flexibility in manufacturing, and accelerate the adoption of digital transformation initiatives. With advancements in hardware, software, and connectivity, PC-based automation has become a critical solution for industries ranging from automotive to pharmaceuticals, enabling smarter factories and more efficient production lines. Today, these systems are integral to Industry 4.0, offering real-time data processing, advanced analytics, and enhanced automation control across diverse sectors.

How Are Technological Advancements Shaping the PC-Based Automation Market?

Technological advancements have been the driving force behind the expansion of the PC-based automation market, continuously pushing the boundaries of what can be achieved with automation systems. One of the key developments has been the increasing power and affordability of computing hardware, which has enabled more complex automation processes. Modern industrial PCs (IPCs) are designed to withstand harsh environmental conditions, such as extreme temperatures, dust, and vibrations, while delivering high computational performance. This makes IPCs ideal for industrial automation applications that require high-speed processing, multitasking, and the ability to handle large volumes of data in real time.

The rise of software-based control solutions has also transformed PC-based automation. Unlike traditional systems, which relied on proprietary hardware, PC-based automation uses standardized software platforms that offer greater flexibility and scalability. Open-source software, along with advanced operating systems like Linux and Windows, allows for the easy integration of new functionalities, including artificial intelligence (AI), machine learning, and predictive maintenance algorithms. These innovations have enabled businesses to improve automation efficiency, reduce downtime, and optimize production processes by analyzing real-time data and responding quickly to changes on the factory floor.

Another key technological driver is the integration of IoT and cloud computing into PC-based automation systems. IoT connectivity allows industrial equipment to communicate with each other, generating vast amounts of data that can be processed and analyzed in real time. Cloud platforms facilitate remote monitoring, control, and data analytics, providing businesses with insights into their operations and allowing them to make informed decisions quickly. Additionally, advances in cybersecurity technologies have enhanced the safety and reliability of PC-based automation systems, addressing the growing concerns around data breaches and cyber threats in connected manufacturing environments.

How Is Changing Industry Demand Affecting the PC-Based Automation Market?

Industry demand has significantly influenced the growth and development of the PC-based automation market, particularly as businesses seek greater flexibility, cost-efficiency, and scalability in their automation solutions. One of the major shifts in demand has been the move toward Industry 4.0, where smart factories and connected machines play a central role in improving productivity, efficiency, and decision-making. PC-based automation provides the computing power and flexibility needed to implement advanced automation strategies, such as robotics, AI-driven decision-making, and data analytics. This shift has prompted industries to adopt more flexible and open automation systems, as they look to replace rigid, proprietary systems with more versatile, software-based platforms.

The demand for greater customization and shorter product cycles has also impacted the market. In industries such as automotive and electronics, where product designs and production processes are constantly evolving, PC-based automation offers the flexibility to adapt quickly to new manufacturing requirements. These systems allow manufacturers to implement changes to production lines without the need for extensive reprogramming or hardware modifications, reducing downtime and increasing overall efficiency. Furthermore, businesses are increasingly looking for solutions that can integrate with enterprise resource planning (ERP) and manufacturing execution systems (MES), providing real-time visibility into production data and enabling more effective resource management.

The rise of sustainability initiatives has further contributed to changing industry demands. Many companies are focused on reducing energy consumption, waste, and carbon emissions within their manufacturing processes. PC-based automation systems, with their ability to monitor and optimize energy usage in real time, have become essential tools for achieving these sustainability goals. By leveraging advanced sensors, data analytics, and automation control, businesses can reduce energy waste, improve operational efficiency, and make their production processes more environmentally friendly.

What Factors Are Driving the Growth of the PC-Based Automation Market?

The growth of the PC-based automation market is driven by several key factors, including technological advancements, industry demand for flexibility, and the increasing adoption of Industry 4.0 solutions. One of the primary drivers is the increased need for cost-effective and scalable automation solutions. Traditional automation systems, such as PLCs, often require expensive proprietary hardware and complex programming, which can be time-consuming and costly to implement and maintain. PC-based automation, on the other hand, uses off-the-shelf hardware and standardized software, reducing overall costs while providing greater flexibility to scale and adapt to changing production requirements.

Another major growth driver is the integration of IoT and cloud-based technologies. As industries become more connected, the demand for systems that can collect, analyze, and act on data in real time has grown significantly. PC-based automation systems, with their ability to process large amounts of data and interface with IoT devices, are ideal for supporting smart factory initiatives. These systems enable businesses to monitor and control their operations remotely, improving responsiveness, reducing downtime, and enhancing operational efficiency. The ability to integrate with cloud platforms also allows businesses to access advanced data analytics tools, providing deeper insights into production processes and enabling predictive maintenance strategies that minimize unplanned downtime.

The push toward sustainability and energy efficiency is another key driver. As companies strive to meet sustainability goals and comply with environmental regulations, they are increasingly turning to automation systems that can help them optimize energy usage and reduce waste. PC-based automation allows for real-time monitoring and control of energy consumption, providing businesses with the tools they need to reduce their carbon footprint and improve operational efficiency. Additionally, the growing complexity of modern manufacturing processes has driven demand for more sophisticated automation solutions. PC-based systems can handle the high levels of complexity required for tasks such as robotics, motion control, and machine vision, making them well-suited for industries such as automotive, aerospace, and electronics, where precision and adaptability are critical.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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