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세계의 UV 접착제 시장
UV Adhesives
상품코드 : 1588960
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2024년 11월
페이지 정보 : 영문 89 Pages
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한글목차

UV 접착제 세계 시장은 2030년까지 20억 달러에 달할 것으로 전망

2023년에 13억 달러로 추정되는 UV 접착제 세계 시장은 2023-2030년 분석 기간 동안 연평균 6.3% 성장하여 2030년에는 20억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 시아노아크릴레이트 수지는 CAGR 6.0%를 기록하여 분석 기간 말에 5억 4,460만 달러에 도달할 것으로 예상됩니다. 아크릴 수지 부문의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 5.8 %로 추정됩니다.

미국 시장 3억 4,310만 달러로 추정, 중국은 CAGR 10.1%로 성장 전망

미국의 UV 접착제 시장은 2023년 3억 4,310만 달러로 추정됩니다. 세계 2위의 경제 대국인 중국은 2023-2030년 10.1%의 CAGR로 2030년까지 4억 3,720만 달러의 시장 규모에 도달할 것으로 예상됩니다. 다른 주목할 만한 지역 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 동안 각각 2.3%와 6.6%의 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 유럽에서는 독일이 연평균 3.5%의 성장률을 보일 것으로 예상됩니다.

세계 UV 접착제 시장 - 주요 동향 및 촉진요인 정리

UV 접착제는 무엇이며, 최신 본딩 솔루션에서 왜 중요한가?

UV 접착제는 자외선(UV)에 노출되면 빠르게 경화되어 유리, 금속, 플라스틱, 세라믹 등 다양한 재료에 강력한 접착력을 형성하는 특수 접착제입니다. 이 접착제는 광중합 공정을 거치도록 설계되었으며, 자외선 조사로 인해 접착제가 액체에서 고체 상태로 거의 즉각적으로 전환됩니다. 전자, 자동차, 의료기기, 유리 접착, 포장 등의 산업에서 일반적으로 사용되는 UV 접착제는 기존 접착제에 비해 빠른 경화, 폐기물 감소, 높은 투명성, 우수한 접착 강도, 습기 및 화학제품에 대한 우수한 내성 등 여러 가지 장점을 가지고 있습니다.

UV 접착제의 중요성은 제조 효율성을 개선하고 제품 품질을 향상시키며 지속가능한 제조 방법을 지원하는 능력에 있습니다. UV 접착제는 경화 시간을 단 몇 초로 단축하여 생산 속도를 높이고 에너지 소비를 줄여 대량 생산 공정에 적합하며, UV 접착제는 정밀하고 깨끗한 접합을 가능하게 합니다. 정밀하고 깨끗한 접합을 가능하게 합니다. 이는 전자부품 조립, 의료기기 제조, 광학 기기 등 명확하고 신뢰할 수 있는 접합이 필요한 응용 분야에 필수적입니다. UV 접착제는 더 빠르고, 더 안정적이며, 환경 친화적인 접합 솔루션을 원하는 제조업체들에게 다양한 산업 분야에서 선택되고 있습니다.

기술의 발전은 UV 접착제 시장을 어떻게 형성하고 있는가?

기술의 발전은 UV 접착제의 성능, 다양성 및 채택률을 크게 향상시켜 다양한 접착 응용 분야에서 혁신을 촉진하고 있습니다. 주요 개발 중 하나는 UV 조사로 경화될 뿐만 아니라 2차 경화 메커니즘(예: 열 또는 습기)을 가진 이중 경화 UV 접착제의 도입입니다. 이 이중 경화 기술은 그늘진 곳이나 접근하기 어려운 곳에서도 완전한 경화를 보장하기 때문에 완전한 UV 조사가 어려운 복잡한 어셈블리 및 3D 구조물에 UV 접착제를 더 많이 적용할 수 있게 해줍니다. 또한, LED 대응 UV 접착제 개발로 기존 수은 기반 UV 램프에 비해 에너지 효율이 높고 수명이 길며 발열이 적은 LED UV 램프로 경화가 가능해져 시장 개척이 가능해졌습니다.

접착제 배합의 발전으로 UV 접착제의 접착 강도, 유연성 및 내구성이 향상되었습니다. 최신 배합에는 정밀한 접착을 위한 저점도 옵션과 다양한 응용 분야에서 틈새를 채우기 위한 고점도 유형이 있습니다. 또한, 표면 에너지가 낮은 플라스틱, 금속, 복합재 등 까다로운 기판에 대한 접착력도 향상되어 UV 접착제는 자동차, 전자, 항공우주 및 기타 산업에 적합합니다. 의료기기 제조에서는 생체적합성 UV 접착제가 등장하여 엄격한 규제 기준을 충족하고 카테터, 주사기, 수술 도구 및 기타 장비에 안전하고 강력한 접착력을 제공합니다. 또한, 접착제 배합에 UV 트레이서를 도입함으로써 더 나은 품질 관리가 가능해졌으며, 제조업체는 자외선으로 접착력을 검사하고 검증하여 일관된 도포 및 경화를 보장할 수 있게 되었습니다.

제조업에서 자동화의 증가는 UV 접착제의 사용을 더욱 증가시키고 있습니다. 자동 디스펜서 시스템에 쉽게 통합되어 생산 라인의 정확성, 속도 및 효율성을 향상시킬 수 있기 때문입니다. 로봇 조립 라인에서는 UV 접착제의 빠른 경화 시간과 적응성으로 인해 사이클 시간을 단축하고 처리량을 늘릴 수 있습니다. 이러한 기술 혁신은 UV 접착제의 적용 범위를 넓힐 뿐만 아니라 더 빠르고, 더 깨끗하고, 더 지속가능한 생산 공정을 추구하는 세계 트렌드와도 일치합니다.

다양한 분야에서의 UV 접착제의 적용 사례는?

UV 접착제는 빠른 경화, 높은 신뢰성 및 투명한 접착 솔루션의 필요성으로 인해 다양한 분야에서 응용 분야가 확대되고 있습니다. 전자 산업에서 UV 접착제는 회로 기판, 터치 스크린, 센서, 디스플레이 패널 및 기타 부품의 접착에 널리 사용되며, UV 접착제는 투명하고 강력한 접착제를 제공하여 장치의 내구성과 성능을 향상시키는 동시에 빠른 생산 주기를 가능하게 합니다. 자동차 분야에서는 UV 접착제가 내장 부품, 전조등 어셈블리 및 전자부품의 접착에 사용되어 진동, 열 및 습기에 대한 내성을 제공합니다. 금속과 플라스틱, 유리와 금속 등 이종 재료의 접착이 가능하기 때문에 자동차 경량화 설계에 필수적이며, 연비 향상과 배기가스 배출량 감소에 필수적입니다.

의료기기 분야도 UV 접착제가 널리 응용되고 있는 중요한 분야입니다. 생체적합성, 빠른 경화성, 정밀성으로 인해 일회용 의료기기, 카테터, 주사기, 진단 장비의 조립에 적합합니다. 광학 및 유리 접착 분야에서 UV 접착제는 렌즈, 프리즘, 광학 센서 등의 용도에 투명하고 강력한 접착력을 제공하여 광학 투명성을 유지하고 오염 위험을 줄입니다. 패키징 산업에서도 UV 접착제는 밀봉, 라벨링, 변조 방지 용도로 사용되어 빠르고 신뢰할 수 있는 패키징 공정을 지원합니다. 재생에너지 분야에서 UV 접착제는 태양전지판 조립 및 LED 제조에 사용되어 장기적인 내구성을 지원하는 강력한 내후성 접착제를 제공하며, UV 접착제의 다양성은 속도, 신뢰성 및 적응성이 핵심인 현대 제조 산업에서 매우 중요한 역할을 하고 있습니다.

UV 접착제 시장의 성장 원동력은 무엇인가?

UV 접착제 시장의 성장은 속경성 접착제에 대한 수요 증가, 산업 자동화의 발전, 환경 친화적인 생산 방식에 대한 관심 증가 등 여러 가지 요인에 의해 이루어집니다. 주요 성장 요인 중 하나는 산업계가 생산 효율을 높이고 다운타임을 줄이기 위해 노력하면서 빠른 제조 공정에 대한 수요가 증가하고 있다는 점입니다. 거의 즉각적인 경화가 가능한 UV 접착제는 이러한 추세에 완벽하게 부합하며, 제조업체는 접착 강도와 품질에 대한 타협 없이 더 높은 생산량 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 특히 자동차, 전자 및 의료기기 분야에서 대량 생산에 더 빠르고, 더 안전하고, 더 정확한 접착 솔루션에 대한 요구로 인해 UV 접착제의 채택이 증가하고 있습니다.

친환경적이고 지속가능한 제조로의 전환도 UV 접착제 시장의 성장을 촉진하고 있습니다. UV 접착제는 기존 솔벤트 기반 접착제와 달리 휘발성 유기 화합물(VOC) 함량이 낮고 경화에 필요한 에너지가 적기 때문에 친환경적인 선택이며, LED 지원 UV 접착제를 사용하면 LED 경화 시스템은 기존 UV 램프보다 에너지 소비가 적고 수명이 길어 지속가능성을 더욱 높일 수 있습니다. 수명이 길어 지속가능성을 더욱 높일 수 있습니다. 이러한 친환경 제조 노력은 탄소 배출량 감소와 규제 준수를 중요시하는 업계에서 UV 접착제를 채택하는 데 큰 도움이 되고 있습니다.

더 넓은 범위의 재료에 대한 접착력 향상, 의료용 생체적합성, 가혹한 조건에서의 내구성 향상 등 접착제 제형의 발전으로 시장 저변이 확대되고 있습니다. 제조 공정의 자동화 증가도 UV 접착제의 성장에 기여하고 있습니다. 빠른 경화, 정밀한 도포, 자동화 시스템과의 호환성으로 인해 최신 생산 라인에 적합하기 때문입니다. 자동차 및 항공 우주와 같은 산업에서 가볍고 내구성이 뛰어난 제품에 대한 수요 증가와 전자 및 재생 가능 에너지와 같은 첨단 기술 분야의 성장이 UV 접착제 시장을 더욱 견인하고 있습니다. UV 기술, 지속 가능한 배합, 자동화된 도포 방식과 같은 기술 혁신과 함께 더 빠르고, 더 깨끗하고, 더 효율적인 접착 솔루션으로의 글로벌 전환에 힘입어 시장은 강력한 성장세를 보이고 있습니다.

조사 대상 기업 사례(총 34건)

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

ksm
영문 목차

영문목차

Global UV Adhesives Market to Reach US$2.0 Billion by 2030

The global market for UV Adhesives estimated at US$1.3 Billion in the year 2023, is expected to reach US$2.0 Billion by 2030, growing at a CAGR of 6.3% over the analysis period 2023-2030. Cyanoacrylate Resin, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 6.0% CAGR and reach US$544.6 Million by the end of the analysis period. Growth in the Acrylic Resin segment is estimated at 5.8% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$343.1 Million While China is Forecast to Grow at 10.1% CAGR

The UV Adhesives market in the U.S. is estimated at US$343.1 Million in the year 2023. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$437.2 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 10.1% over the analysis period 2023-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 2.3% and 6.6% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 3.5% CAGR.

Global UV Adhesives Market - Key Trends & Drivers Summarized

What Are UV Adhesives, and Why Are They So Crucial in Modern Bonding Solutions?

UV Adhesives are specialized adhesives that cure rapidly when exposed to ultraviolet (UV) light, forming strong bonds across a wide range of materials including glass, metal, plastics, and ceramics. These adhesives are designed to undergo a photopolymerization process, where the adhesive transitions from a liquid to a solid state almost instantaneously upon UV exposure. They are commonly used in industries like electronics, automotive, medical devices, glass bonding, packaging, and more. UV adhesives offer several advantages over traditional adhesives, including fast curing, reduced waste, high transparency, excellent bonding strength, and better resistance to moisture and chemicals.

The importance of UV adhesives lies in their ability to improve manufacturing efficiency, enhance product quality, and support sustainable production practices. By reducing curing times to just a few seconds, they increase production speeds and lower energy consumption, making them ideal for high-volume manufacturing processes. UV adhesives also enable precise and clean bonding, which is essential in applications like electronic component assembly, medical device manufacturing, and optics, where clear, reliable bonds are required. As manufacturers seek faster, more reliable, and eco-friendly bonding solutions, UV adhesives have become a preferred choice across a wide range of industries.

How Are Technological Advancements Shaping the UV Adhesives Market?

Technological advancements have significantly enhanced the performance, versatility, and adoption of UV Adhesives, driving innovation across various bonding applications. One major development is the introduction of dual-cure UV adhesives, which not only cure upon UV exposure but also have a secondary curing mechanism (such as heat or moisture). This dual-cure technology ensures full curing even in shadowed or inaccessible areas, expanding the applications of UV adhesives in complex assemblies and 3D structures where complete UV exposure might be challenging. The development of LED-compatible UV adhesives has also transformed the market, allowing for curing under LED UV lamps, which are more energy-efficient, have longer lifespans, and generate less heat compared to traditional mercury-based UV lamps.

Advancements in adhesive formulations have improved the adhesion strength, flexibility, and durability of UV adhesives. Modern formulations include low-viscosity options for precision bonding and high-viscosity types for gap filling in various applications. Enhanced formulations also offer improved adhesion to challenging substrates, such as low-surface-energy plastics, metals, and composites, making UV adhesives suitable for industries like automotive, electronics, and aerospace. In medical device manufacturing, biocompatible UV adhesives have emerged, meeting stringent regulatory standards and providing safe, strong bonds for devices like catheters, syringes, and surgical instruments. Additionally, the incorporation of UV tracers into adhesive formulations has enabled better quality control, allowing manufacturers to inspect and verify bonds under UV light, ensuring consistent application and curing.

The rise of automation in manufacturing has further increased the use of UV adhesives, as they can be easily integrated into automated dispensing systems, improving precision, speed, and efficiency in production lines. Robotics-assisted assembly lines benefit from UV adhesives’ quick curing times and adaptability, enabling faster cycle times and higher throughput. These technological innovations are not only expanding the applications of UV adhesives but also aligning with global trends toward faster, cleaner, and more sustainable production processes.

What Are the Emerging Applications of UV Adhesives Across Different Sectors?

UV Adhesives are finding expanding applications across a variety of sectors, driven by the need for fast-curing, reliable, and transparent bonding solutions. In the electronics industry, UV adhesives are extensively used for bonding components like circuit boards, touchscreens, sensors, and display panels. They provide clear, strong bonds that enhance the durability and performance of devices while enabling rapid production cycles. In the automotive sector, UV adhesives are used for bonding interior components, headlamp assemblies, and electronic components, offering resistance to vibration, heat, and moisture. Their ability to bond dissimilar materials, such as metal to plastic or glass to metal, makes them essential for lightweight automotive design, which is critical for improving fuel efficiency and reducing emissions.

The medical device sector is another significant area where UV adhesives are widely applied. Their biocompatibility, fast curing, and precision make them suitable for assembling disposable medical devices, catheters, syringes, and diagnostic equipment. In optics and glass bonding, UV adhesives enable clear, strong bonds for applications like lenses, prisms, and optical sensors, maintaining optical clarity and reducing the risk of contamination. The packaging industry also benefits from UV adhesives, where they are used for sealing, labeling, and tamper-proofing applications, supporting rapid and reliable packaging processes. In renewable energy applications, UV adhesives are employed in solar panel assembly and LED manufacturing, offering strong, weather-resistant bonds that support long-term durability. The versatility of UV adhesives across these diverse sectors highlights their critical role in modern manufacturing, where speed, reliability, and adaptability are key.

What Drives Growth in the UV Adhesives Market?

The growth in the UV Adhesives market is driven by several factors, including the increasing demand for fast-curing adhesives, advancements in industrial automation, and the growing emphasis on eco-friendly production methods. One of the primary growth drivers is the rising demand for rapid manufacturing processes, as industries strive to improve production efficiency and reduce downtime. UV adhesives, with their near-instant curing capabilities, align perfectly with this trend, enabling manufacturers to meet higher output requirements without compromising on bond strength or quality. The automotive, electronics, and medical device sectors, in particular, have seen increased adoption of UV adhesives as they seek faster, safer, and more precise bonding solutions for high-volume production.

The shift toward eco-friendly and sustainable manufacturing has also fueled the growth of the UV adhesives market. Unlike traditional solvent-based adhesives, UV adhesives contain fewer volatile organic compounds (VOCs) and require less energy for curing, making them a more environmentally friendly option. The use of LED-compatible UV adhesives further supports sustainability, as LED curing systems consume less energy and have a longer operational life than traditional UV lamps. This alignment with green manufacturing initiatives has encouraged greater adoption of UV adhesives across industries focused on reducing their carbon footprint and achieving regulatory compliance.

Advancements in adhesive formulation, such as improved adhesion to a broader range of materials, biocompatibility for medical use, and enhanced durability under harsh conditions, have expanded the market’s reach. The increasing use of automation in manufacturing processes has also contributed to the growth of UV adhesives, as their rapid curing, precision application, and compatibility with automated systems make them ideal for modern production lines. The expanding demand for lightweight, durable products in industries like automotive and aerospace, coupled with the growth of high-tech sectors like electronics and renewable energy, is further driving the UV adhesives market. With ongoing innovations in UV technology, sustainable formulations, and automated application methods, the market is poised for robust growth, supported by the global shift toward faster, cleaner, and more efficient bonding solutions.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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