시장보고서 | 연간정보서비스 | 맞춤형시장조사 | 메일링 | 샘플 요청 목록
세계의 특수 코팅 시장
Specialty Coatings
상품코드 : 1588911
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2024년 11월
페이지 정보 : 영문 96 Pages
 라이선스 & 가격 (부가세 별도)
US $ 5,850 ￦ 8,632,000
PDF & Excel (Single User License) help
PDF & Excel 보고서를 1명만 이용할 수 있는 라이선스입니다. 파일 내 텍스트의 복사 및 붙여넣기는 가능하지만, 표/그래프 등은 복사할 수 없습니다. 인쇄는 1회 가능하며, 인쇄물의 이용범위는 파일 이용범위와 동일합니다.
US $ 17,550 ￦ 25,896,000
PDF & Excel (Global License to Company and its Fully-owned Subsidiaries) help
PDF & Excel 보고서를 동일 기업 및 100% 자회사의 모든 분이 이용하실 수 있는 라이선스입니다. 인쇄는 1인당 1회 가능하며, 인쇄물의 이용범위는 파일 이용범위와 동일합니다.


한글목차

특수 코팅 세계 시장은 2030년까지 35억 달러에 달할 것으로 전망

2023년 27억 달러로 추정되는 특수 코팅 세계 시장은 2023년부터 2030년까지 연평균 3.8% 성장하여 2030년에는 35억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 수성 코팅제는 CAGR 4.3%를 기록하여 분석 기간 종료 시점에 15억 달러에 도달할 것으로 예상됩니다. 용제형 코팅제 부문은 분석 기간 동안 CAGR 3.7%의 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다.

미국 시장 7억 940만 달러로 추정, 중국은 CAGR 5.6%로 성장 전망

미국의 특수 코팅 시장은 2023년 7억 940만 달러로 추정됩니다. 세계 2위의 경제 대국인 중국은 2030년까지 6억 9,390만 달러의 시장 규모에 도달할 것으로 예상되며, 2023-2030년 분석 기간 동안 5.6%의 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 다른 주목할 만한 지역 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 동안 각각 2.7%와 3.5%의 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 유럽에서는 독일이 연평균 3.2%의 성장률을 보일 것으로 예상됩니다.

세계 특수 코팅 시장 - 주요 동향 및 촉진요인 요약

특수 코팅이란 무엇인가?

특수 코팅은 다양한 산업 분야의 특정 성능 요건을 충족하도록 설계된 고급 보호 코팅을 말합니다. 이러한 코팅은 부식, 마모, 화학제품, 극한의 온도 및 기타 환경 및 기계적 스트레스로부터 보호하며, 표준 코팅이 실패할 수 있는 응용 분야에 필수적인 역할을 합니다. 특수 코팅은 항공우주, 자동차, 건설, 석유 및 가스, 전자, 해양 등의 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 이러한 코팅은 내열성, 발수성, 방청성, 방청성, 방오성과 같은 고유한 기능을 제공하도록 조정할 수 있습니다. 특수 코팅의 일반적인 유형에는 에폭시 코팅, 폴리우레탄 코팅, 불소 폴리머 코팅, 세라믹 코팅 등이 있으며, 각 코팅은 재료와 용도에 따라 다른 성능을 발휘합니다.

특수 코팅의 제조에는 수지, 첨가제, 용매 및 안료를 신중하게 배합하여 원하는 성능 특성을 가진 코팅을 만드는 것이 포함됩니다. 용도에 따라 에폭시, 폴리우레탄, 아크릴, 실리콘과 같은 기본 수지를 제조하기 위해 고도의 화학 공학 기술이 사용됩니다. 이후 자외선 저항성, 경도, 유연성 등 특정 특성을 부여하기 위해 첨가제를 배합합니다. 개발 과정에서 코팅이 내구성, 접착력, 환경적 요인에 대한 내성과 같은 업계 표준을 충족하는지 확인하기 위해 대규모 테스트가 필요한 경우가 많습니다. 항공우주 및 방위 산업과 같은 고도로 특수한 코팅의 경우, 필요한 보호 기능을 달성하기 위해 나노기술 통합 및 플라즈마 증착과 같은 제조 공정이 추가될 수 있습니다.

최근 특수 코팅 제조 분야의 혁신은 지속가능성과 효율성에 초점을 맞추고 있습니다. 업계는 환경 규제를 충족하기 위해 저 VOC(휘발성 유기 화합물) 코팅 제조로 전환하고 있으며, 용매 기반 코팅을 대체하는 수성 제형이 증가하고 있습니다. 또한, 나노기술과 환경 조건에 따라 자가 복구 및 특성 변화를 일으키는 스마트 코팅의 발전으로 특수 코팅의 한계가 점점 더 넓어지고 있습니다. 이러한 추세는 특수 코팅의 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 생산 공정을 보다 친환경적이고 세계 지속가능성 목표에 부합하도록 만들고 있습니다.

산업 전반을 아우르는 특수 코팅의 주요 용도는 무엇인가?

특수 코팅은 다양한 산업에서 필수 불가결한 요소로, 기존 코팅으로는 충분하지 않은 보호와 성능을 향상시킵니다. 항공우주 및 항공 산업에서 특수 코팅은 극한의 온도, 고속 마찰, 해수 부식 및 자외선 노출과 같은 환경 조건으로부터 항공기 부품을 보호하는 데 사용됩니다. 세라믹 기반 열 차단 코팅은 터빈 블레이드, 엔진 부품 및 배기 시스템에 자주 사용되어 고온 환경에서의 열 저하를 방지하고 성능을 연장하는 데 사용됩니다. 이러한 코팅은 연비를 개선하고, 유지보수 비용을 절감하며, 중요한 부품의 수명을 연장하기 때문에 항공우주 공학에서 매우 중요한 역할을 합니다.

자동차 산업도 부식, 마모 및 환경적 손상으로부터 자동차를 보호하기 위해 특수 코팅에 크게 의존하고 있습니다. 특히 차체 패널, 차체, 차대 및 연료 시스템에 사용되는 방청 코팅은 녹으로부터 자동차를 보호하고 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 또한, 자동차 페인트는 자동차의 마감을 보호하고 일상적인 마모로 인한 영향을 줄이기 위해 스크래치 방지 코팅이 적용되어 있습니다. 업계는 또한 배터리 시스템 및 전기 구동계와 같은 전기자동차(EV) 구성요소의 성능을 향상시키기 위해 특수 코팅을 채택하고 있으며, 코팅은 단열 및 열 관리를 위해 사용됩니다. 자동차 산업이 보다 지속가능하고 가벼운 소재로 전환함에 따라 특수 코팅은 내구성과 성능을 보장하는 데 점점 더 중요해지고 있습니다.

석유 및 가스 분야에서 특수 코팅은 파이프라인, 저장 탱크, 해양 플랫폼 및 시추 장비를 부식 및 화학적 공격으로부터 보호하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 코팅은 해수, 탄화수소, 극한의 온도와 같은 가혹한 환경에 견딜 수 있어야 합니다. 에폭시 및 폴리우레탄 코팅은 파이프라인의 내식성을 높이기 위해 널리 사용되며, 불소수지 및 세라믹 코팅은 정유소 및 시추 장비와 같은 고온 영역에서 사용됩니다. 또한 해양 산업에서는 연비를 악화시키고 유지보수 비용을 증가시키는 생물 부착으로부터 선체를 보호하기 위해 방오 특수 코팅이 사용됩니다. 이러한 코팅은 공기 저항과 연료 소비를 줄여 보다 지속가능한 해양 작업에 기여합니다.

특수 코팅에 대한 소비자 수요가 증가하는 이유는 무엇일까?

특수 코팅에 대한 수요가 증가하는 이유는 가혹한 조건을 견디고, 장기간 보호하며, 제품의 내구성을 향상시키는 고성능 소재에 대한 요구가 증가하고 있기 때문입니다. 건설 업계는 지속가능하고 에너지 효율적인 건물을 지향하는 추세가 강화되면서 철강, 콘크리트, 유리 등 재료의 성능을 향상시키는 특수 코팅에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 내열성, 내화성, 방수성을 제공하는 코팅은 현대 인프라의 안전과 긴 수명을 보장하는 데 필수적입니다. 또한, 태양전지판, 에너지 효율이 높은 창호 등 친환경 건축자재 및 시스템에서 코팅의 사용이 증가하고 있는 것도 특수 코팅 시장의 성장에 기여하고 있습니다.

전자 산업에서 소형화 및 첨단 기술의 확산으로 인해 습기, 먼지 및 전기적 간섭으로부터 보호하는 특수 코팅에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 인쇄회로기판(PCB) 및 기타 섬세한 전자부품을 보호하는 데 사용되는 컨포멀 코팅은 스마트폰, 웨어러블, 가전 제품과 같은 장치의 신뢰성과 수명을 향상시키기 위해 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 인터넷) 장치의 급속한 발전과 함께 장치의 내구성을 보장하고 섬세한 전자부품을 환경 파괴로부터 보호할 수 있는 고성능 코팅에 대한 요구가 증가하고 있습니다.

자동차 분야는 특히 전기자동차(EV)의 부상으로 특수 코팅에 대한 수요를 견인하는 중요한 요소로 부상하고 있습니다. 자동차 제조업체들은 연비 향상과 배기가스 배출량 감소를 위해 경량 소재로 전환하고 있으며, 이러한 소재를 부식, 마모 및 환경 노출로부터 보호할 수 있는 코팅이 필요합니다. 배터리 성능을 향상시키고, 단열재를 제공하고, 고온으로부터 보호하는 특수 코팅은 전기자동차 생산에서 점점 더 중요해지고 있습니다. 또한, 소비자들은 자동차 외관의 미관과 수명을 향상시키는 스크래치 방지 코팅이나 자기복원성 코팅과 같이 자동차 외관의 외관을 장기간 유지하는 데 도움이 되는 코팅을 요구하고 있습니다.

환경 문제에 대한 관심과 규제에 대한 압박은 특수 코팅, 특히 배출량을 줄이고 지속가능성을 향상시키는 특수 코팅에 대한 수요를 증가시키고 있습니다. 산업계는 엄격한 환경 규제를 준수하면서도 까다로운 응용 분야에 필요한 성능을 제공하는 저 VOC 및 수성 코팅제를 요구하고 있습니다. 규제 요건과 소비자 선호도 모두 환경 친화적인 제품에 대한 요구로 인해 제조업체들은 고성능과 내구성을 유지하면서도 환경 발자국을 줄일 수 있는 코팅제의 혁신과 개발을 추진하고 있습니다.

특수 코팅 시장의 성장을 촉진하는 요인은 무엇인가?

특수 코팅 시장의 성장은 항공우주, 자동차, 석유 및 가스와 같은 고성능 산업에서 첨단 보호 솔루션에 대한 수요 증가를 시작으로 몇 가지 중요한 요인에 의해 주도되고 있습니다. 항공우주 분야에서는 경량 소재와 저연비 항공기에 대한 수요가 증가하면서 극한의 온도, 부식 및 마모에 대한 보호 기능을 제공하는 특수 코팅에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 예를 들어, 세라믹 기반의 열 차단 코팅은 엔진 부품을 보호하고 효율성을 높이는 데 필수적입니다. 항공사와 항공우주 제조업체들이 운영 비용을 절감하고 핵심 부품의 내구성을 향상시키면서 특수 코팅에 대한 수요는 더욱 증가할 것으로 예상됩니다.

자동차 산업이 전기자동차(EV)와 경량화 재료로 전환하는 것도 시장 성장의 중요한 촉진제입니다. 자동차 제조업체들이 에너지 효율을 높이고 배기가스 배출량을 줄이기 위해 노력하면서 EV 부품의 내식성, 열 관리 및 보호 기능을 제공하는 특수 코팅에 대한 수요가 점점 더 높아지고 있습니다. 배터리와 전기 구동계의 성능을 향상시키는 코팅은 전기자동차 시장 확대에 따라 특히 중요합니다. 또한, 자동차의 수명과 미학에 대한 소비자의 관심이 높아지면서 스크래치, 자외선 손상 및 환경적 마모로부터 보호하는 코팅에 대한 수요가 증가하고 있으며, 이는 자동차 분야의 특수 코팅 시장을 더욱 촉진하고 있습니다.

지속가능성과 환경 규제는 특수 코팅 시장 형성에 큰 역할을 하고 있습니다. 환경 기준이 강화됨에 따라 업계는 VOC 및 기타 유해 화학제품이 적은 코팅제를 채택하고 있습니다. 이러한 추세는 성능 저하 없이 환경에 미치는 영향을 줄이는 수성 도료 및 기타 친환경 대체 도료에 대한 연구 개발의 증가로 이어지고 있습니다. 또한, 건축에 사용되는 열 반사 도료, 연료 소비를 줄이는 선박용 방오 도료 등 에너지 효율을 향상시키는 도료에 대한 산업계의 요구가 증가하고 있습니다. 산업계가 지속가능성과 규제 준수를 최우선 과제로 삼고 있는 가운데, 친환경 특수 코팅에 대한 수요는 증가할 것으로 예상됩니다.

기술의 발전도 특수 코팅 시장의 성장을 촉진하고 있습니다. 환경 변화에 대응하고, 자가 복구 및 실시간 성능 모니터링이 가능한 스마트 코팅의 개발은 항공우주, 전자, 의료기기 등 첨단 산업 분야에 새로운 기회를 제공하고 있습니다. 이러한 기술 혁신은 코팅의 보호 능력을 향상시킬 뿐만 아니라 기능성을 향상시켜 제품 성능에서 보다 적극적인 역할을 할 수 있게 합니다. 산업계가 보다 진보된 기능성 코팅에 투자함에 따라, 특수 코팅 시장은 다양한 응용 분야에서 보호와 성능 향상을 모두 제공하는 혁신적인 솔루션에 대한 수요로 인해 지속적인 성장이 예상됩니다.

조사 대상 기업 사례(총 47건)

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

ksm
영문 목차

영문목차

Global Specialty Coatings Market to Reach US$3.5 Billion by 2030

The global market for Specialty Coatings estimated at US$2.7 Billion in the year 2023, is expected to reach US$3.5 Billion by 2030, growing at a CAGR of 3.8% over the analysis period 2023-2030. Water-borne Coatings, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 4.3% CAGR and reach US$1.5 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Solvent-borne Coatings segment is estimated at 3.7% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$709.4 Million While China is Forecast to Grow at 5.6% CAGR

The Specialty Coatings market in the U.S. is estimated at US$709.4 Million in the year 2023. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$693.9 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 5.6% over the analysis period 2023-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 2.7% and 3.5% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 3.2% CAGR.

Global Specialty Coatings Market - Key Trends & Drivers Summarized

What Are Specialty Coatings and How Are They Manufactured?

Specialty coatings refer to advanced protective coatings that are designed to meet specific performance requirements in various industries. These coatings offer protection against corrosion, wear, chemicals, extreme temperatures, and other environmental or mechanical stresses, making them essential in applications where standard coatings might fail. Specialty coatings are widely used in industries such as aerospace, automotive, construction, oil and gas, electronics, and marine. These coatings can be tailored to offer unique functionalities, such as heat resistance, water repellency, anti-corrosion, and anti-fouling properties. Some common types of specialty coatings include epoxy coatings, polyurethane coatings, fluoropolymer coatings, and ceramic coatings, each offering different performance benefits based on the material and application.

The manufacturing of specialty coatings involves the careful formulation of resins, additives, solvents, and pigments to create coatings with desired performance characteristics. Advanced chemical engineering techniques are employed to produce the base resins, which can include epoxy, polyurethane, acrylic, or silicone, depending on the application. Additives are then blended into the formulation to impart specific properties, such as UV resistance, hardness, or flexibility. The development process often requires extensive testing to ensure the coatings meet industry standards for durability, adhesion, and resistance to environmental factors. For highly specialized coatings, such as those used in aerospace or defense applications, manufacturing may involve additional steps like nanotechnology integration or plasma deposition to achieve the necessary protective features.

Recent innovations in specialty coatings manufacturing focus on sustainability and efficiency. The industry is moving toward producing low-VOC (volatile organic compound) coatings to meet environmental regulations, while water-based formulations are increasingly replacing solvent-based coatings. Furthermore, advancements in nanotechnology and smart coatings, which can self-heal or change properties in response to environmental conditions, are pushing the boundaries of what specialty coatings can achieve. These trends are not only enhancing the performance of specialty coatings but also making the production process more environmentally friendly and aligned with global sustainability goals.

What Are the Primary Applications of Specialty Coatings Across Industries?

Specialty coatings are essential in various industries, providing enhanced protection and performance where conventional coatings fall short. In the aerospace and aviation industries, specialty coatings are used to protect aircraft components from extreme temperatures, high-speed friction, and environmental conditions such as saltwater corrosion and UV exposure. Ceramic-based and thermal barrier coatings are commonly applied to turbine blades, engine parts, and exhaust systems to prevent thermal degradation and ensure long-lasting performance in high-temperature environments. These coatings improve fuel efficiency, reduce maintenance costs, and extend the life of critical components, making them invaluable in aerospace engineering.

The automotive industry also relies heavily on specialty coatings to protect vehicles from corrosion, wear, and environmental damage. Anti-corrosion coatings, particularly those used on body panels, undercarriages, and fuel systems, help protect vehicles from rust and extend their lifespan. In addition, scratch-resistant coatings are applied to automotive paints to preserve the vehicle’s finish and reduce the impact of everyday wear and tear. The industry has also embraced specialty coatings to enhance the performance of electric vehicle (EV) components, including battery systems and electric drivetrains, where coatings are used to provide insulation and thermal management. As the automotive industry moves toward more sustainable and lightweight materials, specialty coatings are becoming increasingly important in ensuring durability and performance.

In the oil and gas sector, specialty coatings play a vital role in protecting pipelines, storage tanks, offshore platforms, and drilling equipment from corrosion and chemical attack. These coatings must withstand harsh environments, including exposure to saltwater, hydrocarbons, and extreme temperatures. Epoxy and polyurethane coatings are widely used to provide corrosion resistance in pipelines, while fluoropolymer and ceramic coatings are applied in high-temperature areas such as refineries and drilling rigs. Additionally, the marine industry uses anti-fouling specialty coatings to protect ship hulls from biofouling, which can reduce fuel efficiency and increase maintenance costs. These coatings help reduce drag and fuel consumption, contributing to more sustainable maritime operations.

Why Is Consumer Demand for Specialty Coatings Increasing?

The demand for specialty coatings is rising due to the increasing need for high-performance materials that can withstand harsh conditions, provide long-term protection, and enhance product durability. In the construction industry, the growing trend toward sustainable and energy-efficient buildings is driving the demand for specialty coatings that improve the performance of materials such as steel, concrete, and glass. Coatings that provide heat resistance, fire protection, and waterproofing are essential in ensuring the safety and longevity of modern infrastructure. Additionally, the increasing use of coatings in green building materials and systems, such as solar panels and energy-efficient windows, is contributing to the growth of the specialty coatings market.

In the electronics industry, the proliferation of miniaturized devices and advanced technology is boosting demand for specialty coatings that offer protection against moisture, dust, and electrical interference. Conformal coatings, used to protect printed circuit boards (PCBs) and other sensitive electronic components, are increasingly being used to enhance the reliability and lifespan of devices such as smartphones, wearables, and consumer electronics. With the rapid advancement of 5G technology, autonomous vehicles, and IoT (Internet of Things) devices, there is a growing need for high-performance coatings that can ensure device durability and protect sensitive electronics from environmental damage.

The automotive sector is another key driver of demand for specialty coatings, particularly with the rise of electric vehicles (EVs). As automakers shift toward lightweight materials to improve fuel efficiency and reduce emissions, they require coatings that can protect these materials from corrosion, wear, and environmental exposure. Specialty coatings that enhance battery performance, provide thermal insulation, and protect against high temperatures are becoming increasingly important in the production of EVs. In addition, consumers are seeking coatings that improve the aesthetics and longevity of vehicle exteriors, including scratch-resistant and self-healing coatings that help maintain a car's appearance over time.

Environmental concerns and regulatory pressures are also driving demand for specialty coatings, particularly those that reduce emissions and improve sustainability. Industries are seeking low-VOC and water-based coatings that comply with stringent environmental regulations while still delivering the performance needed in demanding applications. The push for greener products, driven by both regulatory requirements and consumer preferences, is encouraging manufacturers to innovate and develop coatings that have a smaller environmental footprint while maintaining high performance and durability.

What Factors Are Driving the Growth of the Specialty Coatings Market?

The growth in the specialty coatings market is driven by several key factors, beginning with the increasing demand for advanced protective solutions in high-performance industries such as aerospace, automotive, and oil and gas. In aerospace, the growing need for lightweight materials and fuel-efficient aircraft is pushing the demand for specialty coatings that offer protection against extreme temperatures, corrosion, and wear. Ceramic-based thermal barrier coatings, for example, are crucial for protecting engine components and improving efficiency. As airlines and aerospace manufacturers seek to reduce operational costs and enhance the durability of critical components, the demand for specialty coatings is set to grow.

The automotive industry’s shift towards electric vehicles (EVs) and lightweight materials is another significant driver of market growth. As automakers strive to improve energy efficiency and reduce emissions, specialty coatings that provide corrosion resistance, thermal management, and protection for EV components are increasingly in demand. Coatings that enhance the performance of batteries and electric drivetrains are particularly important as the EV market expands. Additionally, consumers’ growing interest in vehicle longevity and aesthetics is fueling the demand for coatings that protect against scratches, UV damage, and environmental wear, further boosting the specialty coatings market in the automotive sector.

Sustainability and environmental regulations are playing a major role in shaping the specialty coatings market. Stricter environmental standards are pushing industries to adopt coatings that are low in VOCs and other harmful chemicals. This trend has led to increased research and development in water-based coatings and other eco-friendly alternatives that reduce environmental impact without compromising performance. Additionally, industries are seeking coatings that improve energy efficiency, such as heat-reflective coatings used in construction or anti-fouling coatings in maritime applications that reduce fuel consumption. As industries continue to prioritize sustainability and regulatory compliance, the demand for environmentally friendly specialty coatings is expected to rise.

Technological advancements are also driving growth in the specialty coatings market. The development of smart coatings, which can respond to environmental changes, self-heal, or provide real-time performance monitoring, is opening up new opportunities in high-tech industries such as aerospace, electronics, and medical devices. These innovations not only enhance the protective capabilities of coatings but also improve their functionality, allowing them to play a more active role in product performance. As industries invest in more advanced and functional coatings, the market for specialty coatings is expected to experience sustained growth, driven by the need for innovative solutions that offer both protection and enhanced performance across a wide range of applications.

Select Competitors (Total 47 Featured) -

TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

(주)글로벌인포메이션 02-2025-2992 kr-info@giikorea.co.kr
ⓒ Copyright Global Information, Inc. All rights reserved.
PC버전 보기