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세계의 플라스틱 컴파운드 시장
Plastic Compounding
상품코드 : 1588897
리서치사 : Global Industry Analysts, Inc.
발행일 : 2024년 11월
페이지 정보 : 영문 94 Pages
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한글목차

플라스틱 컴파운드 세계 시장 규모는 2030년까지 1,183억 달러에 달할 것으로 전망

2023년 758억 달러로 추정되는 플라스틱 컴파운드 세계 시장은 2023-2030년 분석 기간 동안 연평균 6.6% 성장하여 2030년에는 1,183억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 본 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 폴리프로필렌 컴파운딩은 CAGR 6.3%를 기록하여 분석 기간 종료 시점에 351억 달러에 도달할 것으로 예상됩니다. 폴리에틸렌 컴파운딩 분야의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 6.3%로 추정됩니다.

미국 시장은 약 198억 달러, 중국은 CAGR 9.9%로 성장할 것으로 예상

미국의 플라스틱 컴파운드 시장은 2023년 198억 달러로 추정됩니다. 세계 2위의 경제 대국인 중국은 2023-2030년 분석 기간 동안 9.9%의 CAGR을 기록하여 2030년까지 278억 달러의 시장 규모에 도달할 것으로 예상됩니다. 다른 주목할 만한 지역 시장으로는 일본과 캐나다가 분석 기간 동안 각각 4.0%와 5.4%의 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 유럽에서는 독일이 4.9%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.

세계 플라스틱 컴파운드 시장 - 주요 동향 및 촉진요인 요약

플라스틱 컴파운드란 무엇이며, 왜 재료공학에 필수적인가?

플라스틱 컴파운드는 플라스틱의 물리적, 화학적, 기계적 특성을 특정 용도에 맞게 변경하기 위해 다양한 첨가제와 필러를 혼합하는 과정을 말합니다. 착색제, 안정제, 강화제, 난연제와 같은 첨가제와 폴리머를 결합하여 자동차, 전자, 건축, 포장, 의료 등 다양한 산업의 요구에 맞게 플라스틱 화합물을 조정할 수 있습니다. 이러한 맞춤화는 강도, 유연성, 내열성, 전도성, 내구성 등을 향상시킨 플라스틱을 제조하는 데 필수적입니다.

플라스틱 컴파운드는 제조 공정에서 중요한 역할을 하며, 재료 설계의 유연성을 제공하여 산업계가 고성능 응용 분야에 적합한 재료를 생산할 수 있게 해줍니다. 예를 들어, 자동차 산업에서 컴파운드 플라스틱은 차량 경량화, 연비 향상, 부품의 내충격성 향상으로 엄격한 안전 기준을 충족하는 데 도움이 됩니다. 마찬가지로, 전자 분야에서도 복합 플라스틱은 절연성, 방열성, 난연성을 부여하기 위해 사용됩니다. 플라스틱 컴파운드의 다용도성과 특정 성능 기준을 충족하는 능력은 현대 재료 공학에 필수적인 요소이며, 제조업체는 산업계와 소비자의 진화하는 요구를 충족하는 제품을 혁신적으로 개발할 수 있습니다.

기술의 발전은 플라스틱 컴파운드 산업을 어떻게 형성하고 있는가?

기술의 발전은 플라스틱 컴파운드에 큰 혁신을 가져왔으며, 제조업체들이 보다 진보되고 지속가능한 재료를 생산할 수 있게 해줍니다. 이 분야의 주요 트렌드 중 하나는 고성능 폴리머의 개발로, 컴파운드 공정은 기본 플라스틱의 기계적, 열적, 전기적 특성을 향상시키는 데 사용되고 있습니다. 엔지니어링 플라스틱 및 열가소성 엘라스토머(TPE)와 같은 고성능 폴리머는 특히 자동차, 항공우주, 전자 등 까다로운 응용 분야에서 금속과 같은 기존 재료를 대체할 수 있기 때문에 인기를 끌고 있습니다. 예를 들어, 경량화 및 고강도 복합 플라스틱은 자동차의 경량화, 연비 향상, 엄격한 배기가스 규제 준수에 기여하고 있습니다.

또 다른 큰 발전은 플라스틱 컴파운드에 나노복합체의 활용이 확대되고 있다는 점입니다. 탄소나노튜브, 나노클레이, 그래핀과 같은 나노입자를 폴리머 매트릭스에 통합함으로써 제조업체는 전도성, 기계적 강도, 장벽 성능, 난연성 등의 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이러한 나노복합재료는 전자, 패키징, 자동차 등 재료 특성의 개선이 성능과 안전에 필수적인 분야에 적용되고 있습니다. 예를 들어, 전자 산업에서 나노복합재료는 장치의 열 관리와 전자파 차폐를 개선하고, 패키징에서는 플라스틱의 장벽 특성을 향상시켜 제품의 유통기한을 연장하는 데 도움이 됩니다.

바이오 기반 폴리머와 재생 플라스틱 컴파운드의 발전과 함께 지속가능성은 플라스틱 컴파운드 산업에서 중요한 초점이 되고 있습니다. 산업계와 소비자가 환경적 책임을 우선시함에 따라 생분해성 및 재생 가능한 플라스틱 컴파운드에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 플라스틱 컴파운드 기술 혁신은 천연섬유, 재활용 폴리머, 생분해성 첨가제의 사용을 가능하게 하여 플라스틱의 환경 부하를 줄이는 데 기여하고 있습니다. 특히 재활용 플라스틱 컴파운드는 제조업체들이 소비자 및 산업 폐기물로 고품질의 제품을 만들려고 노력함에 따라 그 중요성이 더욱 커지고 있습니다. 이러한 지속가능한 소재는 성능과 환경 기준을 모두 충족하기 위해 포장, 건축, 소비재 등 산업 전반에 걸쳐 사용되고 있습니다.

고급 플라스틱 컴파운드의 필요성을 촉진하는 과제는 무엇인가?

첨단 플라스틱 컴파운드에 대한 수요는 산업계가 직면한 성능, 지속가능성, 규제 준수와 같은 도전과제에 의해 발생합니다. 가장 시급한 과제 중 하나는 특히 자동차, 항공우주 및 전자 분야에서 고성능 애플리케이션의 까다로운 요구 사항을 충족하는 재료에 대한 요구가 증가하고 있다는 점입니다. 자동차의 저연비화 및 경량화에 따라 금속이나 유리와 같은 기존 소재를 대체할 수 있는 내구성이 뛰어난 고강도 플라스틱 컴파운드에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 이러한 산업은 기계적 강도, 내충격성, 열 안정성, 경량성 등 균형 잡힌 재료가 필요하며, 플라스틱 컴파운드는 이러한 특정 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제조하는 데 필수적인 요소로 작용합니다.

환경적 지속가능성은 첨단 플라스틱 컴파운드의 필요성을 촉진하는 또 다른 큰 도전 과제입니다. 플라스틱 오염과 환경 파괴에 대한 전 세계적인 인식이 높아지면서 산업계는 보다 지속가능한 관행과 재료를 채택해야 할 필요성이 대두되고 있습니다. 이에 따라 플라스틱 생산 및 폐기로 인한 환경 영향을 줄이는 바이오 기반 및 재활용 플라스틱 화합물에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 기업들은 생분해성 플라스틱 생산뿐만 아니라, 성능 저하 없이 재활용 소재를 더 많이 함유한 화합물을 개발하는 데에도 주력하고 있습니다. 이 과제는 친환경 제품을 요구하는 규제와 소비자의 요구에 부응하고자 하는 포장 및 소비재 분야에서 특히 중요합니다.

엄격한 안전 및 환경 규제를 준수하는 것도 플라스틱 컴파운드 시장의 중요한 촉진요인 중 하나입니다. 자동차, 전자제품 등 많은 산업에서 화재 안전, 전기 전도성, 유해 물질 사용과 관련된 규제를 준수해야 합니다. 플라스틱 컴파운드를 통해 제조업체는 난연제, UV 안정제 및 기타 첨가제를 첨가하여 재료의 성능을 유지하면서 이러한 규정을 준수 할 수 있습니다. 예를 들어, 전자 분야에서 복합 플라스틱은 장치의 안전과 내구성을 보장하기 위해 난연성 및 열 관리에 대한 엄격한 기준을 충족해야 합니다. 규제 요건이 강화됨에 따라 성능과 안전 기준을 모두 충족하는 맞춤형 플라스틱 컴파운드에 대한 요구가 증가하고 있습니다.

플라스틱 컴파운드 시장의 성장을 촉진하는 요인은 무엇인가?

플라스틱 컴파운드 시장의 성장은 몇 가지 중요한 요인에 의해 촉진되고 있으며, 각 요인은 다양한 산업에서 맞춤형 고성능 플라스틱 소재에 대한 수요 증가에 기여하고 있습니다. 가장 큰 원동력 중 하나는 특히 자동차 및 항공우주 산업에서 경량화 소재에 대한 수요가 증가하고 있다는 점입니다. 자동차 및 항공기 제조업체들이 연비 향상과 배기가스 배출량 감소를 위해 자동차 및 항공기의 경량화를 추구하면서, 복합 플라스틱이 금속 및 유리와 같은 기존 소재를 대체하고 있습니다. 강도, 내구성, 경량화를 모두 갖춘 복합 플라스틱은 에너지 효율이 높은 운송 솔루션으로 전환하는 데 있어 중요한 소재가 되고 있습니다.

지속가능성에 대한 노력은 플라스틱 컴파운드 시장의 또 다른 주요 성장 요인입니다. 소비자와 산업계의 환경에 대한 인식이 높아지면서 바이오 기반 플라스틱과 재활용 플라스틱 컴파운드에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 옥수수, 사탕수수, 셀룰로오스 등 재생 가능한 자원을 원료로 하는 바이오 기반 플라스틱은 기존 석유 기반 플라스틱에 비해 환경에 미치는 영향이 적어 인기를 끌고 있습니다. 마찬가지로, 재활용에 대한 관심이 높아짐에 따라 고품질의 재생 플라스틱 화합물 개발이 촉진되어 탄소 배출량이 적은 제품 생산에 활용되고 있습니다. 정부 및 규제 기관 또한 지속가능한 재료의 사용을 장려하는 역할을 하고 있으며, 이는 친환경 플라스틱 화합물에 대한 수요를 더욱 증가시키고 있습니다.

플라스틱 컴파운드 기술의 발전도 시장 성장에 기여하고 있습니다. 적층 제조(3D 프린팅), 나노기술, 첨단 고분자 가공 기술의 혁신으로 성능 특성이 개선된 보다 정교한 플라스틱 컴파운드를 생산할 수 있게 되었습니다. 이러한 발전은 전자, 헬스케어, 소비재 등 다양한 산업에서 플라스틱 화합물의 용도를 확장하고 있습니다. 예를 들어, 전자 산업에서는 우수한 전기 절연성, 열 안정성 및 난연성 소재에 대한 요구가 스마트폰, 태블릿, 웨어러블 기술 등의 기기에 복합 플라스틱을 채택하도록 촉진하고 있습니다.

건설 산업도 플라스틱 컴파운드 시장의 성장 촉진요인 중 하나입니다. 특히 신흥국 시장에서는 도시화와 인프라 개발이 가속화되면서 내구성, 내후성, 경량성이 뛰어난 건설 자재에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 배관, 단열재, 외장재 등 다양한 건설 용도의 특정 요구에 맞게 조정할 수 있는 복합 플라스틱은 다용도성, 내구성, 비용 효율성으로 인해 선호되는 소재가 되고 있습니다.

종합적으로, 플라스틱 컴파운드 시장의 성장은 가볍고 내구성이 뛰어난 소재에 대한 수요, 지속가능성에 대한 관심 증가, 기술 발전, 자동차, 건설, 전자, 패키징 등의 산업에서 응용 분야가 확대되는 등 다양한 요인이 복합적으로 작용하고 있습니다. 이러한 요인들은 시장의 견고한 성장에 기여하고 있으며, 플라스틱 컴파운드는 현대 제조 및 재료 공학의 진화하는 요구에 부응하는 핵심 기술로 자리매김하고 있습니다.

조사 대상 기업 사례(총 43건)

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

ksm
영문 목차

영문목차

Global Plastic Compounding Market to Reach US$118.3 Billion by 2030

The global market for Plastic Compounding estimated at US$75.8 Billion in the year 2023, is expected to reach US$118.3 Billion by 2030, growing at a CAGR of 6.6% over the analysis period 2023-2030. Polypropylene Compounding, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 6.3% CAGR and reach US$35.1 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Polyethylene Compounding segment is estimated at 6.3% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$19.8 Billion While China is Forecast to Grow at 9.9% CAGR

The Plastic Compounding market in the U.S. is estimated at US$19.8 Billion in the year 2023. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$27.8 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 9.9% over the analysis period 2023-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 4.0% and 5.4% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 4.9% CAGR.

Global Plastic Compounding Market – Key Trends & Drivers Summarized

What Is Plastic Compounding and Why Is It Integral to Material Engineering?

Plastic compounding refers to the process of blending plastics with various additives and fillers to modify their physical, chemical, and mechanical properties for specific applications. By combining polymers with additives such as colorants, stabilizers, reinforcements, and flame retardants, plastic compounds can be tailored to meet the needs of various industries, including automotive, electronics, construction, packaging, and healthcare. This customization is essential for producing plastics with enhanced features like improved strength, flexibility, heat resistance, conductivity, and durability.

Plastic compounding plays a crucial role in the manufacturing process, offering flexibility in material design and enabling industries to create materials suited for high-performance applications. For example, in the automotive industry, compounded plastics are used to reduce vehicle weight, improve fuel efficiency, and meet stringent safety standards by enhancing the impact resistance of components. Similarly, in electronics, compounded plastics are used to provide insulation, heat dissipation, and flame resistance. The versatility of plastic compounding, combined with its ability to meet specific performance criteria, makes it an indispensable part of modern material engineering, allowing manufacturers to innovate and develop products that meet the evolving needs of industries and consumers.

How Are Technological Advancements Shaping the Plastic Compounding Industry?

Technological advancements are driving significant innovations in plastic compounding, enabling manufacturers to produce more advanced and sustainable materials. One of the key trends in this space is the development of high-performance polymers, where compounding processes are used to enhance the mechanical, thermal, and electrical properties of base plastics. Advanced polymers, such as engineering plastics and thermoplastic elastomers (TPEs), are gaining popularity due to their ability to replace traditional materials like metals in demanding applications, particularly in automotive, aerospace, and electronics. For instance, lightweight, high-strength compounded plastics are helping reduce vehicle weight, improve fuel efficiency, and meet stringent emission standards.

Another major advancement is the growing use of nanocomposites in plastic compounding. By incorporating nanoparticles such as carbon nanotubes, nanoclays, or graphene into polymer matrices, manufacturers can significantly improve properties like conductivity, mechanical strength, barrier performance, and flame retardancy. These nanocomposites are finding applications in sectors like electronics, packaging, and automotive, where enhanced material properties are critical for performance and safety. For example, in the electronics industry, nanocomposites help improve thermal management and electromagnetic shielding in devices, while in packaging, they enhance the barrier properties of plastics to extend the shelf life of products.

Sustainability is also a key focus in the plastic compounding industry, with advancements in bio-based polymers and recycled plastic compounds gaining traction. As industries and consumers prioritize environmental responsibility, the demand for biodegradable and renewable plastic compounds is rising. Innovations in plastic compounding have enabled the incorporation of natural fibers, recycled polymers, and biodegradable additives, helping reduce the environmental impact of plastics. Recycled plastic compounding, in particular, is becoming more important as manufacturers aim to create high-quality products from post-consumer and post-industrial waste. These sustainable materials are being used across industries, including packaging, construction, and consumer goods, to meet both performance and environmental standards.

What Challenges Are Driving the Need for Advanced Plastic Compounding?

The demand for advanced plastic compounding is being driven by several challenges that industries face in terms of performance, sustainability, and regulatory compliance. One of the most pressing challenges is the need for materials that can withstand the rigorous demands of high-performance applications, particularly in sectors like automotive, aerospace, and electronics. As vehicles become more fuel-efficient and lightweight, the need for durable, high-strength plastic compounds that can replace traditional materials like metal and glass has grown. These industries require materials that offer a balance between mechanical strength, impact resistance, thermal stability, and lightweight properties, making plastic compounding essential for producing customized solutions that meet these specific requirements.

Environmental sustainability is another major challenge driving the need for advanced plastic compounding. As global awareness of plastic pollution and environmental degradation grows, industries are under increasing pressure to adopt more sustainable practices and materials. This has led to a rise in demand for bio-based and recycled plastic compounds that reduce the environmental impact of plastic production and disposal. In addition to producing biodegradable plastics, companies are focusing on developing compounds that incorporate a higher percentage of recycled materials without compromising on performance. This challenge is particularly relevant in the packaging and consumer goods sectors, where companies are looking to meet regulatory and consumer demands for eco-friendly products.

Compliance with stringent safety and environmental regulations is another critical driver in the plastic compounding market. Many industries, such as automotive and electronics, must comply with regulations related to fire safety, electrical conductivity, and the use of hazardous substances. Plastic compounding allows manufacturers to add flame retardants, UV stabilizers, and other additives to ensure compliance with these regulations while maintaining material performance. For example, in electronics, compounded plastics must meet stringent standards for flame retardancy and thermal management to ensure the safety and durability of devices. As regulatory requirements become more rigorous, the need for customized plastic compounds that meet both performance and safety criteria is increasing.

What Factors Are Driving the Growth in the Plastic Compounding Market?

The growth in the plastic compounding market is being fueled by several key factors, each contributing to the expanding demand for customized, high-performance plastic materials across a variety of industries. One of the most significant drivers is the increasing demand for lightweight materials, particularly in the automotive and aerospace industries. As manufacturers strive to reduce vehicle and aircraft weight to improve fuel efficiency and lower emissions, compounded plastics are being used to replace traditional materials like metal and glass. The ability of compounded plastics to offer a combination of strength, durability, and lightweight properties makes them a key material in the shift toward more energy-efficient transportation solutions.

Sustainability initiatives are another major growth factor in the plastic compounding market. As consumers and industries become more environmentally conscious, there is growing demand for bio-based and recycled plastic compounds. Bio-based plastics, derived from renewable sources like corn, sugarcane, and cellulose, are gaining popularity due to their reduced environmental impact compared to traditional petroleum-based plastics. Similarly, the increased focus on recycling has driven the development of high-quality recycled plastic compounds, which are being used to create products with a smaller carbon footprint. Governments and regulatory bodies are also playing a role in promoting the use of sustainable materials, further driving demand for eco-friendly plastic compounds.

Technological advancements in plastic compounding are also contributing to market growth. Innovations in additive manufacturing (3D printing), nanotechnology, and advanced polymer processing techniques are enabling the production of more sophisticated plastic compounds with enhanced performance characteristics. These advancements are expanding the applications of plastic compounds in industries such as electronics, healthcare, and consumer goods. For example, in the electronics industry, the need for materials with excellent electrical insulation, thermal stability, and flame retardancy is driving the adoption of compounded plastics in devices such as smartphones, tablets, and wearable technology.

The construction industry is another key driver of growth in the plastic compounding market. As urbanization and infrastructure development accelerate, particularly in emerging markets, the demand for durable, weather-resistant, and lightweight construction materials is increasing. Compounded plastics, which can be tailored to meet the specific needs of construction applications, such as piping, insulation, and exterior cladding, are becoming a preferred material choice due to their versatility, durability, and cost-effectiveness.

In summary, the growth of the plastic compounding market is being driven by a combination of factors, including the need for lightweight and durable materials, the increasing focus on sustainability, technological advancements, and expanding applications in industries such as automotive, construction, electronics, and packaging. These factors are contributing to the robust growth of the market, positioning plastic compounding as a critical technology for meeting the evolving needs of modern manufacturing and material engineering.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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