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세계의 플라스틱 패스너 시장
Plastic Fasteners
상품코드 : 1588858
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2024년 11월
페이지 정보 : 영문 91 Pages
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한글목차

플라스틱 패스너 세계 시장은 2030년까지 118억 달러에 달할 것으로 전망

2023년 73억 달러로 추정되는 플라스틱 패스너 세계 시장은 2023년부터 2030년까지 연평균 7.2% 성장하여 2030년에는 118억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 리벳 및 푸시인 클립은 CAGR 8.0%를 기록하여 분석 기간이 끝날 때까지 36억 달러에 도달할 것으로 예상됩니다. 케이블 클립 및 타이 부문의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 7.0%로 추정됩니다.

미국 시장은 약 19억 달러, 중국은 CAGR 10.5%로 성장할 것으로 예상

미국의 플라스틱 패스너 시장은 2023년 19억 달러로 추정됩니다. 세계 2위의 경제 대국인 중국은 2030년까지 28억 달러의 시장 규모에 도달할 것으로 예상되며, 2023-2030년 분석 기간 동안 10.5%의 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 다른 주목할 만한 지역 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 동안 각각 4.0%와 6.6%의 CAGR을 기록할 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 4.6%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.

세계 플라스틱 패스너 시장 - 주요 동향 및 촉진요인 요약

플라스틱 패스너란 무엇이며, 현대 제조업에서 왜 중요한가?

플라스틱 패스너는 두 개 이상의 재료를 결합하는 데 사용되는 부품으로 금속과 비슷하지만 나일론, 폴리 염화 비닐(PVC), 폴리에틸렌, 폴리 프로필렌과 같은 내구성이 뛰어나고 가벼운 플라스틱 재료로 만들어집니다. 이 패스너는 나사, 너트, 볼트, 리벳, 클립, 와셔, 스페이서 등 다양한 형태로 제공되며 자동차, 전자, 항공우주, 건설, 소비재 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 플라스틱 패스너의 주요 장점은 내식성, 경량화, 비용 대비 성능, 절연성입니다. 플라스틱 패스너는 비전도성이기 때문에 전기 및 전자 응용 분야에 이상적이며 금속 패스너가 부식되거나 녹슬 수 있는 환경에서도 우수한 성능을 발휘합니다.

자동차 및 항공우주 산업에서는 연비를 개선하고 엄격한 환경 규제를 준수하기 위해 자동차 및 항공기의 경량화를 추구함에 따라 플라스틱 패스너가 기존 금속 패스너를 대체하고 있습니다. 전자 분야에서는 플라스틱 패스너가 효과적인 절연 및 내열성을 제공하여 섬세한 부품을 전류로부터 보호합니다. 이러한 산업에서 플라스틱 패스너의 채택이 증가하고 있는 것은 특히 기업들이 내구성 저하 없이 성능을 향상시키는 가볍고 부식에 강한 소재를 선호하기 때문에 플라스틱 패스너의 다재다능함과 현대 제조 산업에서 중요한 역할을 강조하고 있습니다.

기술 혁신은 플라스틱 패스너 산업을 어떻게 형성하고 있는가?

기술의 발전은 플라스틱 패스너 산업에 큰 혁신을 가져와 제조업체가 고성능 애플리케이션의 요구 사항을 충족시킬 수 있는 더 강하고 내구성이 뛰어나며 다재다능한 패스너를 생산할 수 있게 해줍니다. 주요 혁신 중 하나는 강도, 내열성 및 화학적 안정성을 향상시킨 고성능 폴리머의 개발입니다. 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 및 열가소성 폴리이미드와 같은 첨단 소재를 통해 플라스틱 패스너는 표준 플라스틱 패스너로는 사용할 수 없는 가혹한 조건에서도 사용할 수 있게 되었습니다. 예를 들어, 부품이 고온, 화학제품, 기계적 스트레스에 노출되는 항공우주 및 자동차 애플리케이션에서 고성능 플라스틱 패스너는 경량화하면서도 필요한 내구성과 신뢰성을 제공합니다.

또 다른 큰 발전은 사출 성형 및 3D 프린팅과 같은 정밀 제조 기술을 사용하여 고도로 맞춤화 된 플라스틱 패스너를 제조하는 데 점점 더 많이 사용되고 있다는 것입니다. 사출 성형 기술을 통해 제조업체는 복잡한 디자인과 엄격한 공차를 가진 패스너를 생산하여 정밀도가 중요한 응용 분야에서 완벽한 적합성을 보장 할 수 있으며, 3D 프린팅의 부상은 특히 프로토 타이핑 및 소량 생산을 위해 플라스틱 패스너 시장을 재구성하고 있습니다. 새로운 패스너 설계의 신속한 개발 및 테스트가 가능해지면서 제조업체는 전자, 의료, 자동차 및 기타 산업 분야의 특정 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 만들 수 있습니다.

사물인터넷(IoT) 및 첨단 자동화 시스템과 같은 스마트 제조 기술의 도입으로 플라스틱 패스너 생산이 더욱 향상되고 있으며, IoT 지원 기계와 실시간 데이터 분석을 통해 제조업체는 제조 공정을 최적화하고 낭비를 줄이며 대량 생산에서 일관된 품질을 보장할 수 있습니다. AI 및 기계 학습 알고리즘을 사용하는 자동 품질 관리 시스템은 제조업체가 결함을보다 효율적으로 감지하고 패스너가 엄격한 산업 표준을 충족하도록 보장하는 데 도움이되고 있습니다.

지속가능성 또한 플라스틱 패스너 산업의 혁신의 원동력이 되고 있습니다. 산업계가 환경 발자국을 줄여야 한다는 압박에 직면함에 따라 제조업체들은 패스너 제조에 재생 플라스틱과 생분해성 폴리머의 사용을 모색하고 있습니다. 이러한 친환경 소재는 버진 플라스틱에 대한 의존도를 줄이고 순환 경제에 기여하며, 지속가능성에 대한 전 세계적인 관심 증가에 발맞춰 친환경 소재의 사용을 촉진하고 있습니다.

플라스틱 패스너의 수요를 견인하는 도전 과제는 무엇인가?

자동차, 항공우주, 전자, 건설 등의 산업에서 몇 가지 도전과제가 플라스틱 패스너에 대한 수요 증가를 촉진하고 있습니다. 가장 중요한 과제 중 하나는 구조적 무결성을 유지하면서 전체 무게를 줄일 수 있는 경량화 재료의 필요성입니다. 자동차 및 항공우주 산업에서 차량 경량화는 연비를 개선하고 배기가스 배출량을 줄이는 데 필수적입니다. 제조업체들이 탄소 배출량 감소를 요구하는 규제 요건에 대응하기 위해 플라스틱 패스너는 기존 금속 패스너처럼 무게를 늘리지 않으면서도 중요한 부품에 필요한 강도와 내구성을 제공함으로써 효과적인 솔루션을 제공합니다. 또한, 이러한 경량 패스너는 제조 공정에서 에너지 소비를 줄여 지속가능성을 위한 노력에 더욱 기여할 수 있습니다.

내식성 또한 플라스틱 패스너에 대한 수요를 촉진하는 또 다른 문제입니다. 건설 및 해양 응용 분야와 같은 산업에서는 부품이 습기, 화학제품, 바닷물 등 가혹한 환경 조건에 노출되는 경우가 많으며, 금속 패스너는 시간이 지남에 따라 녹슬거나 부식될 수 있습니다. 부식 및 화학적 열화에 본질적으로 강한 플라스틱 패스너는 부품의 수명을 연장하고 유지보수 비용을 절감하기 위해 이러한 환경에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다.

또한, 전자 및 전기 응용 분야에서 절연성에 대한 수요도 플라스틱 패스너의 성장을 촉진하고 있습니다. 금속 패스너는 전도성이 있기 때문에 전류를 간섭할 수 있어 민감한 전자부품의 기능에 위험을 초래할 수 있습니다. 반면, 플라스틱 패스너는 비전도성 및 절연성이 뛰어나 정밀도와 안전성이 가장 중요한 전기 회로, 가전제품, 의료기기의 부품 고정에 적합합니다. 전 세계적으로 전자제품에 대한 수요가 지속적으로 증가함에 따라 플라스틱 패스너는 이러한 하이테크 애플리케이션에 필수적인 부품이 되고 있습니다.

지속가능성 문제도 플라스틱 패스너로의 전환에 영향을 미치고 있습니다. 환경 문제에 대한 인식이 높아지고 플라스틱 폐기물 감소에 대한 규제 압력이 증가함에 따라 산업계는 플라스틱 제조에서보다 지속가능한 솔루션을 찾고 있습니다. 플라스틱 패스너 제조에 재활용 플라스틱과 생분해성 소재를 사용하는 것은 기업들이 탄소발자국을 줄이고 순환 경제의 원칙에 따라 탄소발자국을 줄이려는 노력의 일환으로 지지받고 있습니다. 이러한 지속가능한 패스너는 소비자와 규제 기관이 환경 친화적인 재료를 점점 더 많이 요구하는 포장 및 소비재와 같은 산업에서 특히 관련성이 높습니다.

플라스틱 패스너 시장의 성장을 촉진하는 요인은 무엇인가?

플라스틱 패스너 시장의 성장에는 몇 가지 중요한 요인이 기여하고 있으며, 이는 각 산업 분야에서 가볍고 내구성이 뛰어나며 비용 효율적인 패스닝 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있음을 반영합니다. 주요 요인 중 하나는 자동차 산업에서 플라스틱 패스너에 대한 수요가 증가하고 있다는 점입니다. 자동차의 경량화와 연비 향상으로 인해 경량 소재의 채택이 증가하고 있습니다. 자동차 제조업체들이 전기자동차(EV)와 하이브리드 모델로 전환함에 따라 배터리 성능을 최적화하고 주행거리를 늘리기 위해 플라스틱 패스너의 경량화 필요성이 더욱 커지고 있습니다. 또한, 플라스틱 패스너는 내식성이 뛰어나 습기와 화학제품에 노출되기 쉬운 EV의 부품 고정에 적합합니다.

전자 산업도 플라스틱 패스너 시장의 중요한 성장 촉진요인입니다. 스마트폰, 태블릿, 웨어러블, 스마트홈 제품 등 전자기기의 전 세계 보급과 함께 비전도성, 경량화 패스너에 대한 수요가 급증하고 있습니다. 플라스틱 패스너는 전기적 간섭으로부터 섬세한 전자부품을 보호하는 절연 특성으로 인해 선호되고 있습니다. 사물인터넷(IoT)이 계속 확대되고 더 많은 장치가 상호연결됨에 따라 전자기기에서 신뢰할 수 있는 플라스틱 패스너에 대한 수요는 더욱 증가할 것입니다. 건설 및 인프라 개발도 플라스틱 패스너 시장의 성장에 기여하고 있습니다. 특히 신흥 시장의 도시화가 가속화됨에 따라 건축 및 인프라 프로젝트에서 내구성과 내식성이 뛰어난 패스너에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 가혹한 환경 조건을 견디고 구조물의 부식 위험을 줄여주는 플라스틱 패스너는 지붕재, 피복재, 단열재 등의 건축용도로 사용되고 있습니다. 또한, 가벼운 무게로 인해 취급과 시공이 용이하여 인건비를 절감하고 전반적인 건설 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 사출 성형 및 3D 프린팅과 같은 플라스틱 제조 공정의 기술적 발전은 시장 성장을 더욱 촉진하고 있습니다. 이러한 기술 혁신은 플라스틱 패스너를 정밀하고 일관성 있게 대량 생산할 수 있게함으로써 자동차, 항공우주 및 전자 산업의 대량 생산 수요를 충족시킬 수 있습니다. 또한, 특정 기계적 및 열적 특성을 가진 맞춤형 패스너를 생산할 수 있게 됨에 따라 플라스틱 패스너는 고성능 엔지니어링 및 의료 장비와 같은 특수 용도에 대한 새로운 가능성을 열어주고 있습니다. 마지막으로, 지속가능성에 대한 관심이 높아지고 제조 산업에서 친환경 소재 사용으로 전환되면서 재활용 및 생분해성 소재를 사용한 플라스틱 패스너에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 전 세계 산업계가 환경에 미치는 영향을 줄이는 것을 우선시함에 따라 지속가능한 플라스틱 패스너 시장은 특히 포장, 소비재, 건설 등 환경 친화적인 재료에 대한 수요가 증가하는 분야에서 성장할 것으로 예상됩니다. 이러한 요인들이 복합적으로 작용하여 플라스틱 패스너 시장은 강력한 성장세를 보이고 있습니다. 산업계는 현대 제조업의 과제에 대응하기 위해 다재다능하고 비용 효율적이며 지속가능한 패스너 솔루션을 요구하고 있기 때문입니다.

조사 대상 기업 사례(총 38건)

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

ksm
영문 목차

영문목차

Global Plastic Fasteners Market to Reach US$11.8 Billion by 2030

The global market for Plastic Fasteners estimated at US$7.3 Billion in the year 2023, is expected to reach US$11.8 Billion by 2030, growing at a CAGR of 7.2% over the analysis period 2023-2030. Rivets & Push-in Clips, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 8.0% CAGR and reach US$3.6 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Cable Clips & Ties segment is estimated at 7.0% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$1.9 Billion While China is Forecast to Grow at 10.5% CAGR

The Plastic Fasteners market in the U.S. is estimated at US$1.9 Billion in the year 2023. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$2.8 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 10.5% over the analysis period 2023-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 4.0% and 6.6% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 4.6% CAGR.

Global Plastic Fasteners Market – Key Trends & Drivers Summarized

What Are Plastic Fasteners and Why Are They Critical in Modern Manufacturing?

Plastic fasteners are components used to join two or more materials together, similar to their metal counterparts but made from durable and lightweight plastic materials such as nylon, polyvinyl chloride (PVC), polyethylene, and polypropylene. These fasteners come in various forms, including screws, nuts, bolts, rivets, clips, washers, and spacers, and are widely used across industries such as automotive, electronics, aerospace, construction, and consumer goods. The primary benefits of plastic fasteners are their resistance to corrosion, lightweight nature, cost-effectiveness, and insulation properties. They are non-conductive, making them ideal for electrical and electronic applications, and they perform well in environments where metal fasteners might corrode or rust.

In industries like automotive and aerospace, plastic fasteners are increasingly replacing traditional metal fasteners as manufacturers seek to reduce vehicle and aircraft weight to improve fuel efficiency and comply with stringent environmental regulations. In electronics, plastic fasteners provide effective insulation and heat resistance, protecting sensitive components from electrical currents. The rising adoption of plastic fasteners in these industries underscores their versatility and critical role in modern manufacturing, especially as companies prioritize lightweight, corrosion-resistant materials that enhance performance without compromising durability.

How Are Technological Innovations Shaping the Plastic Fasteners Industry?

Technological advancements are driving significant innovations in the plastic fasteners industry, enabling manufacturers to produce stronger, more durable, and versatile fasteners that can meet the demands of high-performance applications. One of the key innovations is the development of high-performance polymers that offer enhanced strength, temperature resistance, and chemical stability. These advanced materials, such as polyether ether ketone (PEEK) and thermoplastic polyimide, allow plastic fasteners to be used in extreme conditions where standard plastic fasteners would fail. For example, in aerospace and automotive applications, where components are exposed to high temperatures, chemicals, and mechanical stress, high-performance plastic fasteners provide the necessary durability and reliability while remaining lightweight.

Another major advancement is the increasing use of precision manufacturing techniques such as injection molding and 3D printing to produce highly customized plastic fasteners. Injection molding technology allows manufacturers to produce fasteners with intricate designs and tight tolerances, ensuring a perfect fit in applications where precision is critical. The rise of 3D printing, particularly for prototyping and small-batch production, is also reshaping the plastic fasteners market. It enables rapid development and testing of new fastener designs, allowing manufacturers to create customized solutions tailored to specific requirements in industries such as electronics, healthcare, and automotive.

The incorporation of smart manufacturing technologies, such as the Internet of Things (IoT) and advanced automation systems, is further improving the production of plastic fasteners. Through IoT-enabled machines and real-time data analysis, manufacturers can optimize production processes, reduce waste, and ensure consistent quality in mass production. Automated quality control systems that use AI and machine learning algorithms are helping manufacturers detect defects more efficiently, ensuring that fasteners meet stringent industry standards.

Sustainability is also a driving force behind innovation in the plastic fasteners industry. As industries face increasing pressure to reduce their environmental footprint, manufacturers are exploring the use of recycled plastics and biodegradable polymers in fastener production. These eco-friendly materials help reduce the reliance on virgin plastics and contribute to the circular economy, aligning with the growing global focus on sustainability.

What Challenges Are Driving the Demand for Plastic Fasteners?

Several challenges in industries such as automotive, aerospace, electronics, and construction are driving the increased demand for plastic fasteners. One of the most significant challenges is the need for lightweight materials that can help reduce overall weight while maintaining structural integrity. In the automotive and aerospace industries, reducing vehicle weight is essential for improving fuel efficiency and reducing emissions. As manufacturers work to meet regulatory requirements for lower carbon footprints, plastic fasteners provide an effective solution by offering the strength and durability needed for critical components without the added weight of traditional metal fasteners. These lightweight fasteners also help reduce energy consumption in manufacturing processes, further contributing to sustainability efforts.

Corrosion resistance is another challenge that is fueling demand for plastic fasteners. In industries such as construction and marine applications, components are often exposed to harsh environmental conditions, including moisture, chemicals, and saltwater, which can cause metal fasteners to rust or corrode over time. Plastic fasteners, which are inherently resistant to corrosion and chemical degradation, are increasingly being used in these environments to extend the lifespan of components and reduce maintenance costs.

The demand for insulation properties in electronics and electrical applications is also driving the growth of plastic fasteners. Metal fasteners are conductive and can interfere with electrical currents, posing risks to the functionality of sensitive electronic components. Plastic fasteners, on the other hand, are non-conductive and offer excellent insulation properties, making them ideal for securing components in electrical circuits, consumer electronics, and medical devices where precision and safety are paramount. As the demand for electronics continues to rise globally, plastic fasteners are becoming an integral component in these high-tech applications.

Sustainability challenges are also influencing the shift toward plastic fasteners. With growing awareness of environmental issues and increased regulatory pressure to reduce plastic waste, industries are looking for more sustainable solutions in plastic manufacturing. The use of recycled plastics and biodegradable materials in the production of plastic fasteners is gaining traction as companies seek to lower their carbon footprints and align with circular economy principles. These sustainable fasteners are particularly relevant in industries like packaging and consumer goods, where eco-friendly materials are increasingly demanded by consumers and regulatory bodies.

What Factors Are Driving the Growth in the Plastic Fasteners Market?

Several key factors are contributing to the growth of the plastic fasteners market, reflecting the increasing demand for lightweight, durable, and cost-effective fastening solutions across industries. One of the primary drivers is the rising demand for plastic fasteners in the automotive industry, where the focus on reducing vehicle weight and improving fuel efficiency is driving the adoption of lightweight materials. As automakers shift towards electric vehicles (EVs) and hybrid models, the need for lightweight plastic fasteners becomes even more critical to optimize battery performance and enhance vehicle range. Plastic fasteners also offer the advantage of corrosion resistance, making them ideal for securing components in EVs where exposure to moisture and chemicals is common.

The electronics industry is another significant growth driver for the plastic fasteners market. With the global proliferation of electronic devices, including smartphones, tablets, wearables, and smart home products, the demand for non-conductive, lightweight fasteners has surged. Plastic fasteners are preferred for their insulation properties, which protect sensitive electronic components from electrical interference. As the Internet of Things (IoT) continues to expand, and more devices become interconnected, the need for reliable plastic fasteners in electronics will further increase. Construction and infrastructure development are also contributing to the growth of the plastic fasteners market. As urbanization accelerates, particularly in emerging markets, there is a growing need for durable, corrosion-resistant fasteners for building and infrastructure projects. Plastic fasteners, which can withstand harsh environmental conditions and reduce the risk of corrosion in structures, are being adopted in construction applications such as roofing, cladding, and insulation. Their lightweight nature also makes them easier to handle and install, reducing labor costs and improving overall construction efficiency. Technological advancements in plastic manufacturing processes, such as injection molding and 3D printing, are further driving the growth of the market. These innovations allow for the mass production of plastic fasteners with precision and consistency, meeting the high-volume demands of industries like automotive, aerospace, and electronics. The ability to produce custom-designed fasteners with specific mechanical and thermal properties has also opened up new opportunities for plastic fasteners in specialized applications, such as high-performance engineering and medical devices. Finally, the increasing focus on sustainability and the shift toward using eco-friendly materials in manufacturing are boosting demand for plastic fasteners made from recycled and biodegradable materials. As industries across the globe prioritize reducing their environmental impact, the market for sustainable plastic fasteners is expected to grow, particularly in sectors like packaging, consumer goods, and construction, where eco-conscious materials are increasingly in demand. These factors combined are driving robust growth in the plastic fasteners market as industries seek versatile, cost-effective, and sustainable fastening solutions to meet the challenges of modern manufacturing.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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