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세계의 컨베이어 모니터링 시장
Conveyor Monitoring
상품코드 : 1579683
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2024년 10월
페이지 정보 : 영문 92 Pages
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한글목차

컨베이어 모니터링 세계 시장 규모는 2030년까지 3억 4,920만 달러에 달할 것으로 예상됩니다

2023년 2억 5,400만 달러로 추정되는 컨베이어 모니터링 세계 시장은 2030년에는 3억 4,920만 달러에 달할 것으로 예상되며, 분석 기간인 2023-2030년간 4.7%의 연평균 복합 성장률(CAGR)을 나타낼 전망입니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 컨베이어 벨트 모니터링은 4.8%의 연평균 복합 성장률(CAGR)을 기록하여 분석 기간 종료 시점에 1억 9,620만 달러에 도달할 것으로 예상됩니다. 컨베이어 모터 모니터링 부문의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 4.4%로 추정됩니다.

미국 시장은 6,740만 달러로 추정, 중국은 CAGR 6.8%로 성장 전망

미국 컨베이어 모니터링 시장은 2023년 6,740만 달러로 추정됩니다. 세계 2위의 경제 대국인 중국은 2023-2030년간 6.8%의 연평균 복합 성장률(CAGR)로 2030년까지 7,330만 달러 규모에 도달할 것으로 예상됩니다. 다른 주목할 만한 지역 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 동안 각각 3.1%와 3.7%의 연평균 복합 성장률(CAGR)을 나타낼 것으로 예상됩니다. 유럽에서는 독일이 연평균 3.6%의 성장률을 보일 것으로 예상됩니다.

세계 컨베이어 모니터링 시장 - 주요 동향 및 촉진요인 요약

컨베이어 모니터링이란 무엇이며, 왜 산업 운영에 필수적인가?

컨베이어 모니터링은 다양한 산업에서 사용되는 컨베이어 벨트의 상태와 성능을 추적하기 위해 고급 센서, 소프트웨어 및 모니터링 시스템을 사용하는 것을 말합니다. 이러한 시스템은 컨베이어 벨트의 속도, 온도, 장력, 진동 및 하중과 같은 데이터를 실시간으로 제공하여 작업자가 비용이 많이 드는 고장이나 안전 위험으로 이어지기 전에 잠재적인 문제를 감지 할 수 있도록 도와줍니다. 컨베이어 모니터링은 컨베이어가 자재 취급에 중요한 역할을 하는 광업, 제조, 물류, 식품 가공 등의 산업에서 필수적입니다. 컨베이어가 효율적이고 안전하게 작동하고 가동 중지 시간을 최소화하는 것은 생산성을 유지하는 데 매우 중요합니다.

컨베이어 모니터링은 예지보전 전략의 핵심으로, 기업이 계획되지 않은 가동 중지 시간을 피하고 장비의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 지속적인 모니터링을 통해 벨트 정렬 불량, 마모, 과열, 과열, 과도한 진동과 같은 잠재적인 문제를 조기에 식별하여 긴급 수리가 아닌 정기적 인 유지 보수를 가능하게합니다. 이러한 접근 방식은 유지보수 비용을 절감할 뿐만 아니라 갑작스러운 컨베이어 고장의 위험을 최소화하여 전반적인 작업 효율성과 작업자 안전을 향상시킬 수 있습니다. 점점 더 많은 산업에서 자동화를 채택하고 있는 가운데, 컨베이어 모니터링 시스템은 원활하고 중단 없는 워크플로우를 지원하여 합리적인 자재 취급에 의존하는 중요한 환경에 필수적인 요소로 자리 잡고 있습니다.

기술의 발전은 컨베이어 모니터링 시장을 어떻게 형성하고 있는가?

기술의 발전은 산업용 사물인터넷(IIoT), 인공지능(AI), 머신러닝(ML) 기술의 통합을 통해 이러한 시스템의 정확성, 정밀도, 기능성을 향상시켜 컨베이어 모니터링의 상황을 변화시키고 있습니다. 데이터를 수집하여 클라우드 기반 플랫폼으로 전송함으로써 작업자가 컨베이어 성능을 원격으로 모니터링하고 이상 징후가 있을 경우 경고를 받을 수 있도록 합니다. 이 센서는 속도, 진동, 온도 등의 변수를 측정하여 컨베이어의 상태를 종합적으로 파악할 수 있습니다. 이러한 원격 모니터링 기능은 광산과 같이 원격지나 위험한 장소에서 운영되는 산업에 특히 유용하며, 실시간 통찰력을 통해 데이터 기반의 신속한 의사결정을 내릴 수 있어 안전과 운영 효율성을 향상시킵니다.

AI와 ML은 컨베이어 모니터링 시스템에서 수집된 데이터를 분석하여 장비 고장에 앞서 나타나는 패턴과 이상 징후를 식별하여 예측 유지보수를 가능하게 합니다. 이러한 기술을 통해 컨베이어 시스템은 과거 데이터로부터 '학습'하여 마모, 오정렬 및 잠재적인 기계적 문제의 징후를 감지하는 능력을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 엣지 컴퓨팅의 발전으로 데이터 처리를 현장에서 직접 처리할 수 있게 되어 대기 시간을 줄이고 실시간 대응 능력을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 증강현실(AR)을 모니터링 소프트웨어에 통합하여 유지보수 팀이 컨베이어 부품과 잠재적 문제를 시각적으로 오버레이하여 수리 속도와 정확성을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 혁신을 통해 컨베이어 모니터링 시스템은 보다 스마트하고 능동적으로 복잡한 산업 환경에서 중단 없는 운영을 지원할 수 있습니다.

컨베이어 모니터링의 주요 사용처와 수요 추이는?

컨베이어 모니터링은 광업, 제조, 식음료, 물류, 발전 등 중요한 자재 취급 공정에 컨베이어를 사용하는 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 광업의 경우, 가혹한 운영 조건과 계획되지 않은 가동 중단에 따른 높은 비용으로 인해 컨베이어 모니터링 시스템이 필수적입니다. 이러한 시스템은 벨트 정렬, 온도 및 하중을 추적하여 연속 작동을 보장하고 장비 및 작업자 안전에 대한 위험을 줄입니다. 제조 시설에서는 컨베이어를 사용하여 생산의 여러 단계를 통해 부품을 이동시키기 때문에 생산성과 품질 관리를 유지하기 위해서는 모니터링이 필수적입니다. 식품 및 음료 산업에서 컨베이어 모니터링은 엄격한 위생 및 안전 표준을 유지하는 데 사용되며, 실시간 데이터를 통해 컨베이어가 오염이나 기계적 문제 없이 원활하게 작동하도록 보장합니다.

자동화 및 예지보전 전략을 도입하여 운영 효율성을 높이기 위해 컨베이어 모니터링 시스템에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 스마트 팩토리와 인더스트리 4.0으로의 전환은 생산 라인의 투명성, 안전성, 생산성을 향상시키는 실시간 모니터링 솔루션에 대한 수요를 가속화시키고 있습니다. 또한, 각 산업이 비용 절감과 운영 안정성을 중시하는 가운데, 특히 대량 생산과 무거운 자재 취급이 필요한 분야에서는 컨베이어 모니터링이 우선순위가 되고 있으며, 전자상거래의 성장으로 인해 대량 주문을 관리할 수 있는 효율적인 컨베이어 시스템이 요구되고 있으며, 물류 및 창고 분야에서도 수요가 증가하고 있습니다. 이러한 수요는 컨베이어 모니터링이 다양한 산업 환경에서 데이터 기반 운영을 간소화하는 데 있어 컨베이어 모니터링이 중요한 역할을 하고 있음을 강조하고 있습니다.

컨베이어 모니터링 시장의 성장을 가속하는 요인은 무엇인가?

컨베이어 모니터링 시장의 성장은 작업 효율성에 대한 요구 증가, 예측 유지보수의 부상, IIoT 및 AI의 발전, 보다 안전하고 신뢰할 수 있는 자재 취급 시스템에 대한 수요 등 여러 가지 요인에 기인합니다. 광업, 제조, 물류 등의 산업에서 컨베이어 기능의 중단은 생산 지연과 경제적 손실로 이어지기 때문에 작업 효율성이 최우선 과제가 되고 있습니다. 컨베이어 모니터링 시스템은 지속적인 모니터링과 잠재적 문제를 조기에 발견하여 기업의 생산성을 유지하고 다운타임 비용을 절감할 수 있도록 도와줍니다. 컨베이어 모니터링 시스템은 고장이 발생하기 전에 유지보수 필요성을 파악하여 보다 효율적인 자원 배분 및 장비 수명 연장으로 이어지는 예측 유지보수 전략을 채택하는 데 중요한 역할을 하기 때문에 성장에 박차를 가하고 있습니다.

특히 IIoT, AI, 엣지 컴퓨팅의 기술 발전으로 컨베이어 모니터링 시스템은 더욱 정확하고 확장 가능하며 접근이 용이해졌고, AI를 활용한 실시간 모니터링과 데이터 분석을 통해 기업은 컨베이어 성능을 실시간으로 추적하고 경고를 자동화하여 의사결정과 대응 시간을 개선할 수 있습니다. 실시간으로 컨베이어 성능을 추적하고 경고를 자동화하여 의사결정과 대응 시간을 개선할 수 있습니다. 컨베이어 모니터링 시스템은 사고를 예방하고 컨베이어가 업계 표준을 준수하는지 확인하는 데 도움이 되기 때문에 산업 운영에서 안전과 규정 준수에 대한 중요성이 높아지면서 수요가 더욱 증가하고 있습니다. 또한, 전자상거래 및 제조업과 같은 분야의 확대로 인해 효율적인 자재 취급 솔루션에 대한 수요가 증가함에 따라 컨베이어 모니터링은 현대 산업 운영에 필수적인 요소로 자리 잡았습니다. 컨베이어 모니터링은 생산성을 최적화하고, 안전성을 향상시키며, 보다 스마트하고 자동화된 산업 환경으로의 전환을 지원하는 역할을 합니다.

조사 대상 기업 예시(총 36건)

  • 4B
  • Beltscan Systems
  • Bruel & Kjaer
  • CBG
  • ContiTech
  • Emerson
  • Fenner Dunlop
  • Honeywell
  • Phoenix
  • Pruftechnik Dieter Busch

    목차

    제1장 조사 방법

    제2장 주요 요약

    • 시장 개요
    • 주요 기업
    • 시장 동향과 촉진요인
    • 세계 시장 전망

    제3장 시장 분석

    • 미국
    • 캐나다
    • 일본
    • 중국
    • 유럽
    • 프랑스
    • 독일
    • 이탈리아
    • 영국
    • 스페인
    • 러시아
    • 기타 유럽
    • 아시아태평양
    • 호주
    • 인도
    • 한국
    • 기타 아시아태평양
    • 라틴아메리카
    • 아르헨티나
    • 브라질
    • 멕시코
    • 기타 라틴아메리카
    • 중동
    • 이란
    • 이스라엘
    • 사우디아라비아
    • 아랍에미리트(UAE)
    • 기타 중동
    • 아프리카

    제4장 경쟁

    LSH
    • 영문 목차

    영문목차

    Global Conveyor Monitoring Market to Reach US$349.2 Million by 2030

    The global market for Conveyor Monitoring estimated at US$254.0 Million in the year 2023, is expected to reach US$349.2 Million by 2030, growing at a CAGR of 4.7% over the analysis period 2023-2030. Conveyor Belt Monitoring, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 4.8% CAGR and reach US$196.2 Million by the end of the analysis period. Growth in the Conveyor Motor Monitoring segment is estimated at 4.4% CAGR over the analysis period.

    The U.S. Market is Estimated at US$67.4 Million While China is Forecast to Grow at 6.8% CAGR

    The Conveyor Monitoring market in the U.S. is estimated at US$67.4 Million in the year 2023. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$73.3 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 6.8% over the analysis period 2023-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 3.1% and 3.7% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 3.6% CAGR.

    Global Conveyor Monitoring Market – Key Trends & Drivers Summarized

    What Is Conveyor Monitoring, and Why Is It Essential in Industrial Operations?

    Conveyor monitoring refers to the use of advanced sensors, software, and monitoring systems to track the condition and performance of conveyor belts used in various industries. These systems provide real-time data on conveyor belt speed, temperature, tension, vibration, and load, allowing operators to detect potential issues before they lead to costly breakdowns or safety hazards. Conveyor monitoring is essential in industries like mining, manufacturing, logistics, and food processing, where conveyors play a critical role in material handling. Ensuring that conveyors operate efficiently, safely, and with minimal downtime is crucial for maintaining productivity, as even minor conveyor malfunctions can disrupt production lines and result in significant financial losses.

    Conveyor monitoring is key to predictive maintenance strategies, helping companies avoid unplanned downtime and prolong equipment life. With continuous monitoring, potential issues—such as belt misalignment, wear, overheating, or excessive vibration—can be identified early, allowing for scheduled maintenance rather than emergency repairs. This approach not only reduces maintenance costs but also improves overall operational efficiency and worker safety by minimizing the risk of sudden conveyor failures. As industries increasingly adopt automation, conveyor monitoring systems support seamless, uninterrupted workflows, making them essential for high-stakes environments that depend on streamlined material handling.

    How Are Technological Advancements Shaping the Conveyor Monitoring Market?

    Technological advancements are transforming the conveyor monitoring landscape, with the integration of the Industrial Internet of Things (IIoT), artificial intelligence (AI), and machine learning (ML) technologies enhancing the precision, accuracy, and functionality of these systems. IIoT-enabled sensors gather real-time data from conveyor systems and transmit it to cloud-based platforms, allowing operators to remotely monitor conveyor performance and receive alerts for any abnormal conditions. These sensors measure variables such as speed, vibration, and temperature, providing a comprehensive view of conveyor health. This remote monitoring capability is particularly beneficial for industries operating in remote or hazardous locations, such as mining, where real-time insights enable quick, data-driven decisions that enhance safety and operational efficiency.

    AI and ML are being leveraged to analyze data collected from conveyor monitoring systems, enabling predictive maintenance by identifying patterns and anomalies that precede equipment failures. These technologies allow conveyor systems to "learn" from historical data, refining their ability to detect signs of wear, misalignment, or potential mechanical issues. Additionally, advancements in edge computing are allowing data processing to happen directly on-site, reducing latency and enhancing real-time response capabilities. Furthermore, the integration of augmented reality (AR) in monitoring software provides maintenance teams with visual overlays of conveyor parts and potential issues, improving the speed and accuracy of repairs. These technological innovations make conveyor monitoring systems smarter, more proactive, and capable of supporting uninterrupted operations in complex industrial environments.

    Where Is Conveyor Monitoring Primarily Used, and How Is Demand Evolving?

    Conveyor monitoring is widely used in industries that rely on conveyors for critical material handling processes, including mining, manufacturing, food and beverage, logistics, and power generation. In mining, conveyor monitoring systems are essential due to the harsh operating conditions and high costs associated with unplanned downtime. These systems track belt alignment, temperature, and load to ensure continuous operation and reduce risks to equipment and worker safety. Manufacturing facilities rely on conveyors to move components through various stages of production, making monitoring crucial for maintaining productivity and quality control. Conveyor monitoring in the food and beverage industry is used to maintain strict hygiene and safety standards, where real-time data helps ensure that conveyors operate smoothly without contamination or mechanical issues.

    Demand for conveyor monitoring systems is growing as industries increasingly adopt automation and predictive maintenance strategies to enhance operational efficiency. The shift towards smart factories and Industry 4.0 has accelerated demand for real-time monitoring solutions that improve transparency, safety, and productivity across production lines. Additionally, as industries focus on cost reduction and operational reliability, conveyor monitoring is becoming a priority, especially in sectors with high-volume production and heavy material handling requirements. The logistics and warehousing sectors are also seeing increased demand, as e-commerce growth drives the need for efficient conveyor systems to manage high order volumes. This demand underscores the critical role of conveyor monitoring in achieving streamlined, data-driven operations across various industrial settings.

    What Factors Drive the Growth of the Conveyor Monitoring Market?

    The growth of the conveyor monitoring market is driven by several factors, including the increasing need for operational efficiency, the rise of predictive maintenance, advancements in IIoT and AI, and the demand for safer, more reliable material handling systems. Operational efficiency is a top priority for industries such as mining, manufacturing, and logistics, where any interruption in conveyor function can lead to production delays and financial losses. Conveyor monitoring systems enable continuous oversight and early detection of potential issues, helping companies maintain productivity and reduce downtime costs. The adoption of predictive maintenance strategies has also spurred growth, as conveyor monitoring systems play a vital role in identifying maintenance needs before failures occur, leading to more efficient resource allocation and extended equipment lifespans.

    Technological advancements, especially in IIoT, AI, and edge computing, are enhancing the capabilities of conveyor monitoring systems, making them more accurate, scalable, and accessible. Real-time monitoring and data analytics powered by AI allow companies to track conveyor performance in real time and automate alerts, improving decision-making and response times. The increasing emphasis on safety and regulatory compliance in industrial operations further drives demand, as conveyor monitoring systems help prevent accidents and ensure that conveyors meet industry standards. Additionally, the expansion of sectors such as e-commerce and manufacturing has heightened the demand for efficient material handling solutions, positioning conveyor monitoring as a critical component of modern industrial operations. Together, these factors underscore the expanding role of conveyor monitoring in optimizing productivity, enhancing safety, and supporting the shift toward smarter, more automated industrial environments.

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    TABLE OF CONTENTS

    I. METHODOLOGY

    II. EXECUTIVE SUMMARY

    III. MARKET ANALYSIS

    IV. COMPETITION

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