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세계의 복합 코팅 시장
Composite Coatings
상품코드 : 1579679
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2024년 10월
페이지 정보 : 영문 96 Pages
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한글목차

복합 코팅 세계 시장은 2030년까지 25억 달러에 달할 것으로 예상됩니다

2023년에 16억 달러로 추정되는 복합 코팅 세계 시장은 2023-2030년간 연평균 6.7% 성장하여 2030년에는 25억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 무전해 도금 기술은 CAGR 7.1%를 기록하여 분석 기간 종료 시점에 8억 4,950만 달러에 도달할 것으로 예상됩니다. 레이저 용융 주입 기술 부문의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 6.1%로 추정됩니다.

미국 시장은 4억 2,070만 달러로 추정, 중국은 CAGR 9.9%로 성장 전망

미국의 복합 코팅 시장은 2023년 4억 2,070만 달러로 추정됩니다. 세계 2위의 경제 대국인 중국은 2023-2030년간 9.9%의 연평균 복합 성장률(CAGR)을 나타내고, 2030년까지 5억 8,740만 달러 규모에 도달할 것으로 예상됩니다. 다른 주목할 만한 지역 시장으로는 일본과 캐나다가 분석 기간 동안 각각 3.6%와 6.1%의 연평균 복합 성장률(CAGR)을 나타낼 것으로 예상됩니다. 유럽에서는 독일이 연평균 4.1%의 성장률을 보일 것으로 예상됩니다.

세계 복합 코팅 시장 - 주요 동향 및 촉진요인 요약

복합 코팅이란 무엇이며, 왜 산업 응용 분야에 필수적인가?

복합 코팅은 내구성, 내식성 및 열 안정성과 같은 우수한 성능을 달성하기 위해 두 개 이상의 재료를 결합하여 형성되는 고급 보호 층입니다. 기존 코팅과 달리 복합 코팅은 고성능 표준을 충족하도록 설계되어 열악한 환경에서의 적용에 적합합니다. 복합 코팅은 항공우주, 자동차, 석유 및 가스, 해양, 건축 등 극한의 온도, 습도, 화학 물질 및 기계적 마모에 노출되는 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 금속, 세라믹, 폴리머 및 기타 재료에 복합 코팅을 적용함으로써 제조업체는 부품의 수명을 크게 연장하고 유지 보수 비용을 절감할 수 있습니다. 복합 코팅의 중요한 역할은 항공우주, 석유 및 가스 등 가혹한 조건에서 장비의 신뢰성이 중요한 분야에서 두드러집니다. 복합 코팅은 부식, 마모, 열로부터 표면을 보호하는 장벽을 제공하며, 파이프라인 보호, 항공우주 엔진 부품, 구조적 보강과 같은 응용 분야에 필수적입니다. 복합 코팅은 장비의 수명을 연장할 뿐만 아니라 마모와 파손을 줄이고, 유지보수 주기를 연장하고, 가동 중지 시간을 최소화하여 작업 효율을 향상시킵니다. 복합 코팅은 열악한 환경에서 재료의 성능을 향상시키는 다양한 응용 분야를 제공하며, 내구성과 비용 효율적인 보호 솔루션에 대한 산업계의 지속적인 요구에 부응하는 데 중요한 역할을 하고 있습니다.

기술 혁신은 복합 코팅 시장을 어떻게 형성하고 있는가?

기술의 발전은 복합 코팅을 크게 개선하고, 그 기능을 향상시키고, 다양한 분야로의 응용을 확대하는 데 기여하고 있습니다. 예를 들어, 나노기술의 혁신은 내마모성, 내식성, 내화학성이 우수한 나노 강화 복합 코팅의 개발을 가능하게 했습니다. 이러한 나노 코팅은 항공우주, 자동차, 해양 등 높은 내구성이 요구되는 산업에서 특히 유용합니다. 또 다른 큰 발전은 자기복원 기능입니다. 자가복구 기능은 미세한 균열과 손상을 자율적으로 복구하여 코팅의 보호 수명을 연장하고 유지보수 필요성을 줄여줍니다. 자가 복구 코팅은 해양 석유 시추 장비 및 풍력 터빈 블레이드와 같이 수리를 위해 접근하기 어렵고 비용이 많이 드는 응용 분야에 이상적입니다. 친환경 코팅의 발전도 시장을 형성하고 있으며, 바이오 및 저 VOC(휘발성 유기 화합물) 복합 코팅은 환경에 미치는 영향이 적기 때문에 인기를 끌고 있습니다. 이러한 코팅은 규제 기준과 지속 가능한 솔루션에 대한 소비자 수요를 충족하도록 설계되어 건설 및 자동차 등의 분야에서 특히 매력적입니다. 또한, 용사 및 전기도금 기술의 발전으로 코팅 공정이 개선되어 크고 복잡한 표면을 보다 빠르고 정확하게 코팅할 수 있게 되었습니다. 이러한 기술 동향으로 인해 복합 코팅은 다양한 응용 분야에서 성능 향상, 환경 영향 감소 및 재료의 수명 연장을 원하는 기업에게 점점 더 현실적인 선택이 되고 있습니다.

각 산업에서 복합 코팅의 주요 용도는?

복합 코팅은 다양한 산업에서 사용되고 있으며, 각 산업은 이 코팅이 제공하는 고유한 특성의 혜택을 누리고 있습니다. 항공우주 산업에서 복합 코팅은 엔진 부품, 랜딩 기어 및 구조 부품을 고온, 부식 및 기계적 마모로부터 보호하여 장시간 비행 중 안전과 성능을 보장합니다. 석유 및 가스 분야에서 복합 코팅은 파이프라인 보호 및 시추 장비에 필수적이며 부식성 물질과 극한의 압력으로부터 재료를 보호하여 비용이 많이 드는 장비 고장 및 다운 타임을 방지하는 데 도움이 됩니다. 또한, 자동차 산업에서 복합 코팅은 녹, 화학 물질 및 도로의 파편으로부터 차량 부품을 보호하여 내부 및 외부 부품의 수명과 성능을 향상시킵니다.

해양 산업도 복합 코팅의 중요한 사용자로 내식성이 중요한 선박, 해양 구조물 및 수중 장비에 적용되고 있습니다. 건축 분야에서는 교량, 콘크리트 구조물, 건물 외관의 내구성, 내후성 및 미관을 향상시키기 위해 복합 코팅이 사용됩니다. 또한 복합 코팅은 재생 에너지, 특히 풍력 터빈 블레이드와 태양전지판에 점점 더 많이 사용되어 자외선, 습기 및 환경 스트레스로부터 표면을 보호합니다. 이러한 용도는 복합 코팅의 다용도성과 열악한 조건에서 운영되는 산업에서 내구성, 효율성 및 비용 절감을 지원하는 필수적인 역할을 강조합니다.

복합 코팅 시장의 성장을 가속하는 요인은 무엇인가?

복합 코팅 시장의 성장은 내식성 재료에 대한 수요 증가, 코팅 기술의 발전, 지속가능성에 대한 관심 등 여러 가지 요인에 의해 주도되고 있습니다. 석유 및 가스, 항공우주, 해양과 같은 산업은 고성능 보호 솔루션이 필요한 가혹한 환경 조건에 직면하여 복합 코팅에 대한 수요를 촉진하고 있습니다. 나노 강화, 자기복원 코팅, 도포 기술 향상 등의 기술 발전으로 복합 코팅은 더욱 효과적이고 사용하기 쉬워졌으며, 보다 광범위한 산업에서 채택되고 있습니다. 또한, 친환경 코팅에 대한 요구가 증가함에 따라 규제 요건을 충족하고 지속 가능한 솔루션을 원하는 소비자 선호에 부합하는 바이오 및 저 VOC 복합 코팅의 개발이 촉진되고 있습니다. 또한, 특히 신흥 시장에서 인프라 프로젝트와 산업 활동의 확대로 인해 장비와 구조물의 수명을 연장할 수 있는 보호 코팅에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 자동차 및 항공우주 분야에서는 경량화 및 고성능 소재에 대한 수요가 증가하고 있으며, 복합 코팅은 이러한 소재의 내구성과 성능을 향상시켜 시장 성장을 더욱 촉진하고 있습니다. 이러한 요인들은 복합 코팅에 유리한 시장 환경을 조성하고, 다양한 산업 분야에서 고성능 보호를 위한 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 솔루션으로 복합 코팅의 역할을 뒷받침하고 있습니다.

조사 대상 기업 사례(총 47건)

  • A.W. Chesterton Company
  • Advanced Surface Technologies, Inc.
  • Axalta Coating Systems, LLC
  • Aztron Technologies, LLC
  • Composite Coating Inc.
  • Electrochem
  • Endura Coatings
  • Interpalte Ltd.
  • KC Jones Plating Company
  • Laser Applied Surface Engineering Ltd.
  • Mader Group
  • Microplating, Inc.
  • Monroe Plating
  • NEI Corporation
  • Nickel Composite Coatings, Inc.
  • OM Sangyo Co., Ltd.
  • Poeton Industries Ltd.
  • PPG Industries, Inc.
  • Sharretts Plating Company
  • Surteckariya Co.
  • Twin City Plating
  • Verometal
  • Walter Hunger GmbH & Co.

    목차

    제1장 조사 방법

    제2장 주요 요약

    • 시장 개요
    • 주요 기업
    • 시장 동향과 촉진요인
    • 세계 시장 전망

    제3장 시장 분석

    • 미국
    • 캐나다
    • 일본
    • 중국
    • 유럽
    • 프랑스
    • 독일
    • 이탈리아
    • 영국
    • 스페인
    • 러시아
    • 기타 유럽
    • 아시아태평양
    • 호주
    • 인도
    • 한국
    • 기타 아시아태평양
    • 라틴아메리카
    • 아르헨티나
    • 브라질
    • 멕시코
    • 기타 라틴아메리카
    • 중동
    • 이란
    • 이스라엘
    • 사우디아라비아
    • 아랍에미리트(UAE)
    • 기타 중동
    • 아프리카

    제4장 경쟁

    LSH

    • 영문 목차

    영문목차

    Global Composite Coatings Market to Reach US$2.5 Billion by 2030

    The global market for Composite Coatings estimated at US$1.6 Billion in the year 2023, is expected to reach US$2.5 Billion by 2030, growing at a CAGR of 6.7% over the analysis period 2023-2030. Electroless Plating Technique, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 7.1% CAGR and reach US$849.5 Million by the end of the analysis period. Growth in the Laser Melt Injection Technique segment is estimated at 6.1% CAGR over the analysis period.

    The U.S. Market is Estimated at US$420.7 Million While China is Forecast to Grow at 9.9% CAGR

    The Composite Coatings market in the U.S. is estimated at US$420.7 Million in the year 2023. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$587.4 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 9.9% over the analysis period 2023-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 3.6% and 6.1% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 4.1% CAGR.

    Global Composite Coatings Market - Key Trends & Drivers Summarized

    What Are Composite Coatings and Why Are They Essential in Industrial Applications?

    Composite coatings are advanced protective layers formed by combining two or more materials to achieve superior performance characteristics, such as enhanced durability, corrosion resistance, and thermal stability. Unlike traditional coatings, composite coatings are engineered to meet high-performance standards, making them suitable for applications in demanding environments. These coatings are extensively used in industries such as aerospace, automotive, oil and gas, marine, and construction, where surfaces are exposed to extreme temperatures, moisture, chemicals, and mechanical wear. By applying composite coatings to materials like metals, ceramics, and polymers, manufacturers can significantly extend the lifespan of components and reduce maintenance costs, creating durable, high-performance solutions tailored to specific environmental challenges. The essential role of composite coatings is evident in sectors like aerospace and oil and gas, where the reliability of equipment under extreme conditions is critical. Composite coatings provide a barrier that protects surfaces from corrosion, abrasion, and heat, which is vital in applications like pipeline protection, aerospace engine components, and structural reinforcements. In addition to extending the life of equipment, composite coatings improve operational efficiency by reducing wear and tear, supporting longer maintenance cycles, and minimizing downtime. As industries continue to seek durable and cost-effective protective solutions, composite coatings play a critical role in meeting these demands, offering versatile applications that improve material performance in harsh environments.

    How Are Technological Innovations Shaping the Composite Coatings Market?

    Technological advancements are driving significant improvements in composite coatings, enhancing their functionality and expanding their applications across diverse sectors. Innovations in nanotechnology, for instance, have enabled the development of nano-reinforced composite coatings that offer exceptional resistance to wear, corrosion, and chemicals. These nano-coatings are particularly useful in industries that require high durability, such as aerospace, automotive, and marine. Another major advancement is in self-healing composite coatings, which can repair micro-cracks and damages autonomously, extending the protective life of the coating and reducing maintenance needs. Self-healing coatings are ideal for applications that are difficult or costly to access for repairs, such as offshore oil rigs and wind turbine blades. Advances in environmentally friendly coatings are also shaping the market, with bio-based and low-VOC (volatile organic compound) composite coatings gaining popularity due to their reduced environmental impact. These coatings are designed to meet regulatory standards and consumer demand for sustainable solutions, making them particularly appealing in sectors like construction and automotive. Additionally, advancements in thermal spray and electroplating techniques have improved the application process, enabling faster and more precise coating of large and complex surfaces. These technological trends make composite coatings an increasingly viable option for companies looking to enhance performance, reduce environmental impact, and improve the longevity of materials across a broad range of applications.

    What Are the Key Applications of Composite Coatings Across Industries?

    Composite coatings are applied in various industries, each benefiting from the unique properties that these coatings provide. In the aerospace industry, composite coatings protect engine components, landing gear, and structural parts from high temperatures, corrosion, and mechanical wear, ensuring safety and performance during extended flights. In the oil and gas sector, composite coatings are essential for pipeline protection and drilling equipment, where they shield materials from corrosive substances and extreme pressures, helping to avoid costly equipment failures and downtime. The automotive industry also relies on composite coatings to protect vehicle components from rust, chemicals, and road debris, enhancing the lifespan and performance of both internal and external parts.

    The marine industry is another significant user of composite coatings, applying them to ships, offshore structures, and underwater equipment where corrosion resistance is critical. In construction, composite coatings are used on bridges, concrete structures, and building facades to improve durability, weather resistance, and aesthetic longevity. Composite coatings are also increasingly used in renewable energy, particularly for wind turbine blades and solar panels, where they protect surfaces from UV radiation, moisture, and environmental stress. These applications highlight the versatility and essential role of composite coatings in supporting durability, efficiency, and cost savings across industries that operate in challenging conditions.

    What Factors Are Driving Growth in the Composite Coatings Market?

    The growth in the composite coatings market is driven by several factors, including increasing demand for corrosion-resistant materials, advancements in coating technology, and a focus on sustainability. Industries like oil and gas, aerospace, and marine face harsh environmental conditions that necessitate high-performance protective solutions, fueling demand for composite coatings. Technological advancements, such as nano-reinforcements, self-healing coatings, and improved application techniques, have made composite coatings more effective and accessible, encouraging their adoption across a wider range of industries. The growing need for environmentally friendly coatings has also driven the development of bio-based and low-VOC composite coatings, which meet regulatory requirements and align with consumer preferences for sustainable solutions. Additionally, the expansion of infrastructure projects and industrial activities, particularly in emerging markets, has increased demand for protective coatings that can extend the lifespan of equipment and structures. The trend toward lightweight, high-performance materials in automotive and aerospace sectors further supports market growth, as composite coatings enhance the durability and performance of these materials. Together, these factors create a favorable market environment for composite coatings, supporting their role as a reliable, cost-effective solution for high-performance protection across diverse industries.

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    TABLE OF CONTENTS

    I. METHODOLOGY

    II. EXECUTIVE SUMMARY

    III. MARKET ANALYSIS

    IV. COMPETITION

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