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세계의 캐스트 엘라스토머 시장
Cast Elastomers
상품코드 : 1563994
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2024년 09월
페이지 정보 : 영문 192 Pages
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한글목차

세계의 캐스트 엘라스토머 시장, 2030년까지 23억 달러에 도달

2023년에 16억 달러로 평가된 세계의 캐스트 엘라스토머 시장은 2023년부터 2030년까지 연평균 복합 성장률(CAGR) 5.3%로 성장할 전망이며, 2030년에는 23억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 본 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 핫 캐스팅 엘라스토머는 CAGR 5.7%로 성장을 지속하고, 분석 기간 종료 시 16억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 콜드 캐스팅 엘라스토머 분야의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 4.6%로 추정됩니다.

미국 시장은 4억 2,490만 달러로 추정, 중국은 CAGR 8.2%로 성장할 것으로 예측

미국의 캐스트 엘라스토머 시장은 2023년 4억 2,490만 달러로 평가되었습니다. 세계 2위 경제대국인 중국은 2023년부터 2030년까지 CAGR 8.2%로 성장을 지속할 전망이며, 2030년에는 5억 3,190만 달러 규모에 이를 것으로 예측되고 있습니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 중 CAGR은 각각 3.1%와 4.2%로 예측되고 있습니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 3.8%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 캐스트 엘라스토머 시장-주요 동향 및 촉진요인 요약

캐스트 엘라스토머는 산업용도를 어떻게 바꾸는가?

캐스트 엘라스토머는 유연성, 강도, 내구성의 독특한 조합으로 다양한 산업용도에서 큰 지지를 얻고 있는 범용성이 높은 고성능 소재입니다. 이 재료는 액체 고분자 전구체를 혼합하여 만들어진 다음 금형으로 캐스팅되고 경화되어 고체 엘라스토머 제품으로 성형됩니다. 캐스트 엘라스토머는 내마모성, 내마찰성, 내약품성이 뛰어나 자동차, 광업, 석유 및 가스, 제조업 등에서의 사용에 최적입니다. 기존의 고무와 달리 캐스트 엘라스토머는 경도, 탄성, 인장 강도 등의 기계적 특성을 용도에 따라 맞춤화할 수 있습니다. 이 적응성은 극단적인 온도, 고하중, 끊임없는 마찰을 견디어야 하는 까다로운 환경에서도 사용할 수 있습니다. 컨베이어 벨트, 씰, 롤러, 개스킷 등 캐스트 엘라스토머는 산업용 부품의 긴 수명화, 고성능화에 기여하고 있으며, 제조업체의 업무 사양에 맞는 고급 재료 솔루션을 제공합니다.

캐스트 엘라스토머가 내구성이 높은 산업용도로 선호되는 이유는 무엇인가?

캐스트 엘라스토머는 고무, 플라스틱, 금속 등의 종래의 재료에 비해 우수한 기계적 특성과 장수명이기 때문에 중공업 용도로 선호되는 재료로 등장했습니다. 가장 특징적인 것은 뛰어난 내마모성으로, 롤러나 라이닝과 같은 부품이 항상 연마재에 노출되는 채광이나 자재관리과 같은 산업에서 매우 중요합니다. 또한, 캐스트 엘라스토머는 뛰어난 내충격성과 탄력성을 갖추고 있기 때문에 영구 변형 없이 에너지를 흡수 및 발산할 수 있어 충격 흡수 용도에 최적입니다. 또한 내유성, 내약품성, 내열성도 우수하기 때문에 석유 드릴링, 화학처리, 자동차 제조 등 가혹한 환경에서도 신뢰성 높은 성능을 발휘합니다. 캐스트 엘라스토머는 시간이 지남에 따라 부식되거나 마모되는 금속 부품과는 달리 구조적 무결성을 유지하므로 빈번한 교체 및 유지 보수의 필요성을 줄일 수 있습니다. 또한, 다양한 경도 수준에서 제조할 수 있으므로 강도와 탄성의 특정 균형이 필요한 부품을 유연하게 설계할 수 있습니다.

기술의 진보는 캐스트 엘라스토머의 개발을 어떻게 촉진하고 있는가?

기술의 진보는 캐스트 엘라스토머의 개발과 최적화에 있어서 특히 재료 조성, 가공 방법, 최종 용도 등에서 매우 중요한 역할을 하고 있습니다. 중요한 혁신 중 하나는 캐스트 엘라스토머의 내열성, 내자외선성, 내약품성 등의 성능 특성을 향상시키는 새로운 폴리머 블렌드와 첨가제의 개발입니다. 이러한 발전으로 인해 캐스트 엘라스토머는 항공우주 및 군사 분야와 같은 가혹한 조건에서도 고장 없이 견뎌야 하는 까다로운 용도에도 사용되었습니다. 또한 정밀 성형 기술과 자동화의 발전으로 제조업체는 보다 정확하고 일관된 캐스트 엘라스토머 부품을 생산할 수 있어 재료 낭비를 줄이고 생산 효율을 높일 수 있습니다. 또한 디지털 설계 및 시뮬레이션 툴을 통해 엘라스토머 제품을 더 높은 수준으로 사용자 정의할 수 있게 되었으며, 엔지니어는 생산 시작 전에 탄성, 경도, 인열 강도 등의 특성을 미세 조정할 수 있게 되었습니다. 게다가 재활용과 지속가능한 생산방법의 혁신도 시작되고 있어 환경에 미치는 영향을 최소화한 친환경 캐스트 엘라스토머의 제작이 가능하게 되었습니다.

캐스트 엘라스토머 시장의 성장 촉진요인은?

캐스트 엘라스토머 시장의 성장은 몇 가지 요인에 의해 야기되고 있지만, 그 주요 요인은 광범위한 산업 분야에서 내구성있는 고성능 소재에 대한 수요가 증가하고 있다는 것입니다. 자동차나 운송 등의 분야에서 캐스트 엘라스토머는 극한의 스트레스, 진동, 환경 노출에 견딜 수 있는 능력이 요구되고 동시에 자동차 전체의 중량을 경감합니다. 이는 내구성이나 성능에 타협하지 않고 보다 가볍고 연비가 좋은 차량으로 업계가 이동하는 중 특히 중요한 일입니다. 광업 및 건설 업계에서는 장비가 항상 마모 및 손상에 직면하고 있지만, 캐스트 엘라스토머의 우수한 내마모성과 내 충격성은 마모 라이너, 벨트, 씰 등의 부품에 이상적인 선택이 되어 다운 시간과 유지 보수 비용을 크게 줄입니다. 캐스팅 엘라스토머는 가혹한 화학제품, 고압, 극단적인 온도를 견뎌야 하는 파이프라인 씰, 개스킷, 다운홀 공구 등과 같은 중요한 부품에 사용됩니다. 게다가 지속가능성과 제조 공정의 환경 실적 감소에 대한 관심 증가는 친환경 엘라스토머와 에너지 효율적인 제조 기술의 개발을 촉진하고 있습니다. 소비자의 행동도 변화하고 있으며, 보다 오래 지속되고, 탄력성이 있는 제품에 대한 수요가 높아지고 있기 때문에 소비재나 일렉트로닉스 등의 분야에서 캐스트 엘라스토머의 채용이 더욱 진행되고 있습니다. 기술 혁신, 산업 수요 증가, 맞춤형 고성능 소재에 대한 요구가 함께, 캐스트 엘라스토머 시장은 세계적으로 크게 성장하고 있습니다.

조사 대상 기업 예(전 38건)

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

AJY
영문 목차

영문목차

Global Cast Elastomers Market to Reach US$2.3 Billion by 2030

The global market for Cast Elastomers estimated at US$1.6 Billion in the year 2023, is expected to reach US$2.3 Billion by 2030, growing at a CAGR of 5.3% over the analysis period 2023-2030. Hot Cast Elastomers, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 5.7% CAGR and reach US$1.6 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Cold Cast Elastomers segment is estimated at 4.6% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$424.9 Million While China is Forecast to Grow at 8.2% CAGR

The Cast Elastomers market in the U.S. is estimated at US$424.9 Million in the year 2023. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$531.9 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 8.2% over the analysis period 2023-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 3.1% and 4.2% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 3.8% CAGR.

Global Cast Elastomers Market - Key Trends and Drivers Summarized

How Are Cast Elastomers Changing Industrial Applications?

Cast elastomers are versatile, high-performance materials that have gained significant traction in various industrial applications due to their unique combination of flexibility, strength, and durability. These materials are created by mixing liquid polymer precursors, which are then cast into molds where they cure and form into solid elastomeric products. Cast elastomers exhibit exceptional resistance to wear, abrasion, and harsh chemicals, making them ideal for use in industries such as automotive, mining, oil and gas, and manufacturing. Unlike traditional rubber, cast elastomers can be customized to offer a specific set of mechanical properties, such as hardness, elasticity, and tensile strength, based on the needs of the application. This adaptability allows them to be used in demanding environments where materials must withstand extreme temperatures, heavy loads, and constant friction. From conveyor belts and seals to rollers and gaskets, cast elastomers are instrumental in improving the longevity and performance of industrial components, offering manufacturers an advanced material solution that can be tailored to meet the exact specifications of their operations.

Why Are Cast Elastomers Preferred in Heavy-Duty Industrial Applications?

Cast elastomers have emerged as a preferred material in heavy-duty industrial applications primarily because of their superior mechanical properties and extended service life compared to traditional materials like rubber, plastic, or metals. One of their most defining features is their exceptional abrasion resistance, which is crucial in industries such as mining and material handling, where components like rollers and linings are constantly exposed to abrasive materials. Additionally, cast elastomers offer excellent impact resistance and resilience, allowing them to absorb and dissipate energy without permanent deformation, making them ideal for shock-absorbing applications. They also exhibit outstanding resistance to oils, chemicals, and extreme temperatures, enabling them to perform reliably in harsh environments like oil drilling, chemical processing, and automotive manufacturing. Unlike metal components, which can corrode or wear down over time, cast elastomers maintain their structural integrity, reducing the need for frequent replacements or maintenance. Furthermore, they can be manufactured in a wide range of hardness levels, providing flexibility in designing components that require specific balances of strength and elasticity.

How Are Technological Advancements Driving the Development of Cast Elastomers?

Technological advancements have played a pivotal role in the development and optimization of cast elastomers, particularly in terms of material composition, processing methods, and end-use applications. One significant innovation is the development of new polymer blends and additives that enhance the performance characteristics of cast elastomers, such as increasing their resistance to heat, UV radiation, and chemicals. These advancements have expanded the use of cast elastomers into more demanding applications, including aerospace and military sectors, where materials must endure extreme conditions without failure. Additionally, advancements in precision molding techniques and automation have enabled manufacturers to produce cast elastomer parts with greater accuracy and consistency, reducing material waste and improving production efficiency. Digital design and simulation tools also allow for the customization of elastomeric products at a higher level, enabling engineers to fine-tune properties like elasticity, hardness, and tear strength before production begins. Furthermore, innovations in recycling and sustainable production methods have started to emerge, allowing for the creation of eco-friendly cast elastomers that minimize environmental impact.

What Are the Factors Behind the Growth of the Cast Elastomers Market?

The growth in the cast elastomers market is driven by several factors, primarily the increasing demand for durable and high-performance materials across a wide range of industries. In sectors like automotive and transportation, cast elastomers are sought after for their ability to withstand extreme stress, vibration, and environmental exposure, all while reducing the overall weight of vehicles. This is particularly important as the industry moves towards lighter, more fuel-efficient vehicles that do not compromise on durability or performance. In the mining and construction industries, where equipment faces constant wear and tear, the superior abrasion and impact resistance of cast elastomers make them an ideal choice for components like wear liners, belts, and seals, significantly reducing downtime and maintenance costs. The oil and gas industry also represents a major growth driver, as cast elastomers are used in critical components like pipeline seals, gaskets, and downhole tools, where they must resist harsh chemicals, high pressures, and extreme temperatures. Additionally, the growing focus on sustainability and reducing the environmental footprint of manufacturing processes has prompted the development of eco-friendly elastomers and more energy-efficient production techniques. Consumer behavior is also shifting, with increased demand for longer-lasting and more resilient products, further propelling the adoption of cast elastomers in sectors like consumer goods and electronics. The combination of technological innovation, rising industrial demand, and the need for customized, high-performance materials is driving substantial growth in the cast elastomers market globally.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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