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세계의 플렉서블 파이프 시장
Flexible Pipes
상품코드 : 1563951
리서치사 : Global Industry Analysts, Inc.
발행일 : 2024년 09월
페이지 정보 : 영문 246 Pages
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한글목차

플렉서블 파이프 시장은 2030년까지 17억 달러에 달할 전망입니다.

2023년에 12억 달러로 추정된 플렉서블 파이프 시장은 예측 기간 동안 복합 연간 성장률(CAGR) 4.8%로 성장할 전망이며 2030년에는 17억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 해외 용도는 복합 연간 성장률(CAGR) 5.0%로 성장을 지속하고, 분석 기간이 끝날 때 10억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 온쇼어 용도 부문의 성장률은 분석 기간 동안 복합 연간 성장률(CAGR) 4.5%로 추정됩니다.

미국 시장은 3억 1,630만 달러로 추정, 중국은 복합 연간 성장률(CAGR) 7.4%로 성장할 것으로 예측됩니다.

미국의 플렉서블 파이프 시장은 2023년 3억 1,630만 달러로 추정됐습니다. 세계의 2위 경제대국인 중국은 예측 기간 동안 복합 연간 성장률(CAGR)을 7.4%로 2030년까지 3억 6,970만 달러 규모에 이를 것으로 예측되고 있습니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 중 복합 연간 성장률(CAGR)은 각각 2.7%와 4.0%로 예측되고 있습니다. 유럽에서는 독일이 복합 연간 성장률(CAGR) 3.5%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 플렉서블 파이프 시장 - 주요 동향과 촉진요인 요약

플렉서블 파이프가 석유 및 가스,산업 분야에 혁명을 일으키는 이유란?

플렉서블 파이프는 유체 수송의 관리 방법을 변화시키고 있습니다만, 왜 석유 및 가스,산업 분야에서 필수적인가? 플렉서블 파이프는 폴리머, 스틸 및 기타 소재를 여러 층으로 쌓은 구조로 강도, 내구성, 내식성을 유지하면서 유연성을 제공합니다. 단단한 파이프와 달리 플렉서블 파이프는 구부릴 수 있으며 균열이나 파손없이 동적 환경에 적응할 수 있으므로 해상 유전, 심해 탐사, 복잡한 산업 환경과 같은 까다로운 조건에서 유체 운송에 이상적입니다.

플렉서블 파이프의 중요성이 증가하는 주된 이유 중 하나는 범용성과 가혹한 환경에 대한 적응성입니다. 플렉서블 파이프는 석유 및 가스 산업에서 널리 사용되고 있으며, 심해에서의 굴착이나 생산에 있어서 고압,고온의 유체를 취급합니다. 이 파이프는 강한 조류, 압력 변화, 화학물질 노출 등 심해와 해상에서 일어나는 가혹한 환경 조건을 견딜 수 있습니다. 이러한 조건 하에서도 파단하지 않고 구부릴 수 있기 때문에 석유 및 가스 등의 안전하고 효율적인 채굴과 수송에 필수적입니다. 에너지 수요가 증가하고 드릴링 작업이 원격지와 어려운 지역으로 이동함에 따라 플렉서블 파이프는 현대 에너지 인프라에 중요한 솔루션으로 간주되고 있습니다.

플렉서블 파이프는 어떻게 제조됩니까?

플렉서블 파이프는 놀라운 엔지니어링이지만, 어떻게 제조되고 어떤 산업에서 다재다능한가? 플렉서블 파이프는 일반적으로 여러 소재로 만들어져 있으며 각각은 특정 기능을 수행하도록 설계되었습니다. 내부 층은 일반적으로 고분자 또는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)으로 만들어져 부식과 화학적 열화를 견디면서 유체 흐름을 원활하게합니다. 이를 둘러싸는 보강층은 종종 강철과 복합재료로 만들어져 파이프에 강도와 압력 처리 능력을 부여합니다. 외부 층은 자외선, 해수, 물리적 마모와 같은 환경 요인으로부터 파이프를 보호합니다.

이 다층 구조로 플렉서블 파이프는 가혹한 조건에서도 우수한 성능을 발휘합니다. 파단하지 않고 구부리거나 구부릴 수 있기 때문에 파도와 조류에 의해 끊임없이 움직임이 생기는 해양 굴착시와 같은 동적인 부하에도 대응할 수 있습니다. 또한, 플렉서블 파이프는 용도에 맞게 소재, 두께, 보강재를 변경할 수 있습니다. 예를 들어, 해저 석유 및 가스전에서 사용되는 플렉서블 파이프는 고압이나 화학약품을 견딜 필요가 있고, 산업 플랜트에서 사용되는 플렉서블 파이프는 고온이나 연마재를 견뎌야 합니다.

플렉서블 파이프의 또 다른 큰 특징은 설치의 용이성입니다. 플렉서블 파이프는 경질 파이프보다 가볍고 조작성이 우수하므로 운송 및 설치에 소요되는 시간과 비용을 절감할 수 있습니다. 이것은 파이프라인의 설치와 유지가 복잡하고 비용이 많이 드는 해상 작업에 특히 유용합니다. 이러한 파이프를 코일 형태로 감아 연속적으로 길게 수송할 수 있어 설치 작업이 보다 빠르고 효율적으로 되어 다운타임이 단축되어 생산성이 향상됩니다. 플렉서블 파이프의 다용도 및 적응성은 유체 운송 시스템에 내구성, 신뢰성 및 유연성이 요구되는 산업에서 선호되는 솔루션입니다.

플렉서블 파이프는 에너지 인프라와 산업 용도의 미래를 어떻게 형성하고 있는가?

플렉서블 파이프는 단순히 유체 수송을 개선할 뿐만 아니라 에너지 인프라와 산업 용도을 재구성합니다. 플렉서블 파이프가 미래에 영향을 미치는 가장 중요한 방법 중 하나는 보다 효율적이고 안전한 해양 석유 및 가스 생산을 가능하게 하는 것입니다. 석유 및 가스전이 더 깊고 멀리 떨어진 곳에서 발견됨에 따라 플렉서블 파이프는 해저 흐름 라인, 라이저 및 앰빌리컬에 안정적인 솔루션을 제공합니다. 이 파이프는 심해 환경에서 볼 수있는 극단적 인 압력과 온도, 해류 및 해저 이동으로 인한 움직임을 견딜 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 운영자는 파이프라인의 무결성을 유지하고 환경 재해로 이어지는 누출 및 유출 위험을 줄일 수 있습니다.

플렉서블 파이프는 재생가능 에너지와 보다 깨끗한 기술로의 전환에 있어서도 중요한 역할을 합니다. 예를 들어, 풍력에너지 분야에서 플렉서블 파이프는 해상 풍력 발전소에서 냉각 및 윤활 시스템용 유체를 운반하는 데 사용됩니다. 또한 지열에너지 프로젝트에서는 온수와 증기를 지하 깊은 곳에서 지표로 옮겨 에너지 생산에 이용하고 있습니다. 이러한 새로운 용도는 플렉서블 파이프가 석유 및 가스에서 전통적인 역할을 유지하면서 보다 지속 가능한 에너지 시스템으로의 전환을 어떻게 지원하는지 보여줍니다.

산업용 응용 분야에서 플렉서블 파이프는 화학 처리, 수처리 및 광업에 사용되며 내식성, 부식성이 강한 화학제품 및 고온에 대한 대응 능력으로 인해 까다로운 환경에 이상적입니다. 또한 적응성을 통해 복잡한 산업 시스템에도 신속하게 설치할 수 있어 다운타임과 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 산업이 계속 발전하고 탄력적이고 유연하며 효율적인 인프라가 요구되는 가운데 플렉서블 파이프는 기존의 에너지 시스템과 현대의 지속 가능한 기술의 가교가 되는 중요한 솔루션으로 점점 더 주목받고 있습니다.

플렉서블 파이프 시장의 성장을 가속하는 요인은?

플렉서블 파이프 시장의 급성장은 에너지 인프라에 대한 수요 증가, 기술 진보 및 지속가능성으로의 변화를 반영하는 몇 가지 중요한 요소가 있습니다. 주요 촉진요인 중 하나는 해양 석유, 가스 탐사, 생산 분야의 확대입니다. 에너지 기업이 더 깊고 원격지로 진출함에 따라 극단적인 압력, 온도, 환경 조건에 대응할 수 있는 내구성과 신뢰성이 높은 파이프의 필요성이 중요해지고 있습니다. 플렉서블 파이프는 이러한 과제를 견딜 수 있는 능력을 갖추면서 설치나 유지보수가 용이하기 때문에 해양 사업에서 해저 플로라인, 라이저, 앰빌리컬로 선정되게 되었습니다.

플렉서블 파이프 시장의 성장에 기여하는 또 다른 중요한 요소는 재생 가능 에너지 프로젝트 증가입니다. 플렉서블 파이프는 가혹한 환경에서도 유체를 효율적으로 운송할 수 있기 때문에 해상 풍력 발전소, 지열 발전소 및 기타 재생 가능 에너지 인프라에서 사용되는 경우가 늘고 있습니다. 깨끗한 에너지 원으로의 전환은 이러한 신기술을 지원하는 유연하고 내구성있는 배관 시스템의 필요성을 가속화하고 있습니다. 정부와 산업계가 신재생에너지에 대한 투자를 강화함에 따라 이러한 분야에서 플렉서블 파이프에 대한 수요가 높아질 것으로 예상됩니다.

재료 과학의 기술 진보는 플렉서블 파이프의 능력과 용도를 확장하는 데 큰 역할을 수행합니다. 폴리머와 복합재료의 혁신은 탄력성이 높고 내식성이 뛰어나 고온에 견디는 파이프의 개발로 이어졌습니다. 이러한 진보로 플렉서블 파이프는 가혹한 조건에서도 우수한 성능을 발휘할 수 있어 화학 처리, 광업, 폐수 처리 등 보다 폭넓은 산업용도에 적합합니다. 또한 센서 및 데이터 수집 시스템과 같은 모니터링 기술을 플렉서블 파이프에 통합할 수 있어 안전성과 성능이 향상되고 중요한 산업에서의 채택이 더욱 진행되고 있습니다.

마지막으로 석유 및 가스,공업 분야에서의 운용 비용 절감과 효율 향상에 대한 관심 증가가 플렉서블 파이프 수요를 밀어 올리고 있습니다. 가볍고 유연한 설계는 운송 및 설치 비용을 절감하고 내구성으로 인해 빈번한 수리 및 교체가 필요하지 않습니다. 플렉서블 파이프는 이러한 비용 절감과 성능 향상의 조합으로 인프라 최적화를 목표로 하는 기업에게 매력적인 선택이 되었습니다. 이러한 요인들과 함께 플렉서블 파이프 시장은 계속 확대되고 있으며, 최신 에너지 시스템과 산업용도의 핵심 기술로 자리매김하고 있습니다.

조사 대상 기업 예(전 46건)

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

BJH
영문 목차

영문목차

Global Flexible Pipes Market to Reach US$1.7 Billion by 2030

The global market for Flexible Pipes estimated at US$1.2 Billion in the year 2023, is expected to reach US$1.7 Billion by 2030, growing at a CAGR of 4.8% over the analysis period 2023-2030. Off-Shore Application, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 5.0% CAGR and reach US$1.0 Billion by the end of the analysis period. Growth in the On-Shore Application segment is estimated at 4.5% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$316.3 Million While China is Forecast to Grow at 7.4% CAGR

The Flexible Pipes market in the U.S. is estimated at US$316.3 Million in the year 2023. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$369.7 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 7.4% over the analysis period 2023-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 2.7% and 4.0% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 3.5% CAGR.

Global Flexible Pipes Market - Key Trends and Drivers Summarized

Why Are Flexible Pipes Revolutionizing the Oil, Gas, and Industrial Sectors?

Flexible pipes are transforming the way industries manage fluid transportation, but why are they becoming so essential in the oil, gas, and industrial sectors? Flexible pipes are engineered structures made from layers of polymer, steel, and other materials that provide flexibility while maintaining strength, durability, and corrosion resistance. Unlike rigid pipes, flexible pipes can bend and adapt to dynamic environments without cracking or breaking, making them ideal for transporting fluids in challenging conditions such as offshore oil fields, deep-sea exploration, and complex industrial settings.

One of the main reasons for the growing importance of flexible pipes is their versatility and adaptability to extreme environments. They are widely used in the oil and gas industry, where they handle high-pressure, high-temperature fluids in deep-sea drilling and production. These pipes can withstand the harsh environmental conditions found in deep-water and offshore operations, including strong currents, pressure variations, and chemical exposure. Their ability to flex, rather than break, under these conditions makes them vital for ensuring the safe and efficient extraction and transportation of oil, gas, and other materials. As the demand for energy grows and drilling operations move to more remote and challenging areas, flexible pipes are increasingly seen as a critical solution for modern energy infrastructure.

How Are Flexible Pipes Manufactured, and What Makes Them So Versatile?

Flexible pipes are engineering marvels, but how are they manufactured, and what gives them such versatility across different industries? Flexible pipes are typically made from multiple layers of materials, each designed to serve a specific function. The inner layers, usually made of polymers or high-density polyethylene (HDPE), provide a smooth pathway for fluid flow while resisting corrosion and chemical degradation. Surrounding this is a reinforcement layer, often made from steel or composite materials, which gives the pipe its strength and pressure-handling capabilities. The outer layers protect the pipe from environmental factors like UV radiation, seawater, and physical wear.

This multi-layered structure allows flexible pipes to perform well in extreme conditions. Their ability to bend and flex without breaking enables them to handle dynamic loads, such as those experienced during offshore drilling, where waves and currents create constant motion. Additionally, flexible pipes can be tailored for specific uses, with variations in materials, thickness, and reinforcement to suit different applications. For example, flexible pipes used in subsea oil and gas fields need to withstand high pressure and chemical exposure, while those used in industrial plants must handle high temperatures and abrasive materials.

Another key feature of flexible pipes is their ease of installation. Flexible pipes are lighter and more maneuverable than rigid pipes, which reduces the time and cost associated with transporting and laying them in place. This is particularly beneficial in offshore operations, where deploying and maintaining pipelines can be complex and expensive. The ability to coil and transport these pipes in long continuous lengths makes installation faster and more efficient, reducing downtime and improving productivity. The versatility and adaptability of flexible pipes make them a preferred solution in industries that demand durability, reliability, and flexibility in fluid transportation systems.

How Are Flexible Pipes Shaping the Future of Energy Infrastructure and Industrial Applications?

Flexible pipes are not just improving fluid transport—they are reshaping energy infrastructure and industrial applications, but how are they driving these changes? One of the most significant ways flexible pipes are impacting the future is by enabling more efficient and safer offshore oil and gas production. As oil and gas fields are discovered in deeper and more remote locations, flexible pipes provide a reliable solution for subsea flowlines, risers, and umbilicals. These pipes are able to withstand the extreme pressures and temperatures found in deep-water environments, as well as the movements caused by ocean currents and shifting seabeds. This flexibility allows operators to maintain the integrity of their pipelines, reducing the risk of leaks and spills that could lead to environmental disasters.

Flexible pipes are also playing a crucial role in the transition to renewable energy and cleaner technologies. For example, in the wind energy sector, flexible pipes are used in offshore wind farms to transport fluids for cooling and lubrication systems. Additionally, they are being utilized in geothermal energy projects, where hot water or steam is transported from deep underground to the surface for energy production. These new applications demonstrate how flexible pipes are supporting the shift toward more sustainable energy systems while maintaining their traditional role in oil and gas.

In industrial applications, flexible pipes are being adopted for chemical processing, water treatment, and mining, where their corrosion resistance and ability to handle aggressive chemicals and high temperatures make them ideal for demanding environments. Their adaptability also allows for quick installation in complex industrial systems, reducing downtime and operational costs. As industries continue to evolve and demand more resilient, flexible, and efficient infrastructure, flexible pipes are increasingly seen as a key solution that bridges traditional energy systems with modern, sustainable technologies.

What Factors Are Driving the Growth of the Flexible Pipes Market?

Several key factors are driving the rapid growth of the flexible pipes market, reflecting the increasing demand for energy infrastructure, advancements in technology, and the shift toward sustainability. One of the primary drivers is the expanding offshore oil and gas exploration and production sector. As energy companies venture into deeper and more remote areas, the need for durable, reliable pipes that can handle extreme pressures, temperatures, and environmental conditions has become critical. Flexible pipes, with their ability to withstand these challenges while offering ease of installation and maintenance, have become the preferred choice for subsea flowlines, risers, and umbilicals in offshore operations.

Another significant factor contributing to the growth of the flexible pipes market is the rise of renewable energy projects. Flexible pipes are increasingly being used in offshore wind farms, geothermal energy plants, and other renewable energy infrastructure due to their ability to transport fluids efficiently in harsh environments. The transition to clean energy sources has accelerated the need for flexible, durable piping systems that can support these new technologies. As governments and industries invest more heavily in renewable energy, the demand for flexible pipes in these sectors is expected to rise.

Technological advancements in materials science are also playing a major role in expanding the capabilities and applications of flexible pipes. Innovations in polymer and composite materials have led to the development of more resilient, corrosion-resistant, and high-temperature-tolerant pipes. These advancements are enabling flexible pipes to perform better in extreme conditions, making them more suitable for a wider range of industrial applications, including chemical processing, mining, and wastewater treatment. Additionally, the ability to incorporate monitoring technologies, such as sensors and data collection systems, into flexible pipes is improving their safety and performance, further driving their adoption in critical industries.

Lastly, the growing focus on reducing operational costs and improving efficiency in the oil, gas, and industrial sectors is boosting demand for flexible pipes. Their lightweight and flexible design reduces transportation and installation costs, while their durability lowers the need for frequent repairs or replacements. This combination of cost savings and performance improvements makes flexible pipes an attractive option for companies looking to optimize their infrastructure. Together, these factors are driving the expansion of the flexible pipes market, positioning it as a key technology for modern energy systems and industrial applications.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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