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세계의 타워 내부 시장
Tower Internals
상품코드 : 1551655
리서치사 : Global Industry Analysts, Inc.
발행일 : 2024년 09월
페이지 정보 : 영문 182 Pages
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한글목차

타워 내부 세계 시장은 2030년까지 25억 달러에 달할 것으로 예상

2023년에 14억 달러로 추정되는 타워 내부 세계 시장은 2023-2030년의 분석 기간 동안 연평균 8.0% 성장하여 2030년에는 25억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 액체 분배 타워 내부는 CAGR 9.5%를 기록하여 분석 기간이 끝날 때까지 11억 달러에 도달할 것으로 예상됩니다. 액체 수집기 타워 내부 부문의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 7.7%로 추정됩니다.

미국 시장 3억 8,990만 달러, 중국은 CAGR 12.9%로 성장 전망

미국의 타워 내부 시장은 2023년 3억 8,990만 달러로 추정됩니다. 세계 2위의 경제 대국인 중국은 2030년까지 5억 6,260만 달러 규모에 도달할 것으로 예상되며, 2023-2030년의 분석 기간 동안 12.9%의 연평균 복합 성장률(CAGR)을 나타낼 것으로 예상됩니다. 다른 주목할 만한 지역 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 동안 각각 3.5%와 7.9%의 연평균 복합 성장률(CAGR)을 나타낼 것으로 예상됩니다. 유럽에서는 독일이 연평균 5.1%의 성장률을 보일 것으로 예상됩니다.

세계 타워 내부 시장 - 주요 동향 및 촉진요인 요약

화학 및 공정 산업에서 타워 내부가 필수적인 이유는 무엇인가?

탑 내부는 효율적인 분리, 증류 및 흡수 공정에서 중요한 역할을 하는 화학 처리 탑의 핵심 구성 요소입니다. 트레이, 패킹, 유통업체, 서포트 그리드 등 이러한 부품은 탑 내부의 기체와 액체의 접촉을 극대화하도록 설계되어 물질 이동을 촉진하고 분리 공정의 효율을 향상시킵니다. 타워 내부는 석유 및 가스, 석유화학, 화학, 제약 등 다양한 산업에서 고순도 제품을 생산하고 에너지 소비를 최소화하는 데 필수적인 요소로 널리 사용됩니다. 탑 내부의 선택은 원료의 특성, 요구되는 제품 사양, 탑의 작동 조건 등 여러 가지 요인에 따라 달라지기 때문에 화학 처리 시스템의 설계 및 최적화에 있어 중요한 요소입니다.

타워 내부 시장은 어떻게 발전해 왔는가?

화학 공정의 복잡성과 고효율 분리 기술에 대한 수요 증가로 인해 타워 내부 시장은 크게 발전해 왔습니다. 초기에 타워 내부의 사용은 더 간단한 증류 공정에 충분한 기본 트레이 설계로 제한되었습니다. 그러나 화학 산업이 발전하고 보다 효율적이고 정밀한 분리 공정에 대한 요구가 증가함에 따라 시장이 확대되고 혁신적인 내부 부품이 광범위하게 사용되기 시작했습니다. 기존 트레이에 비해 표면적이 넓고 물질 전달 효율이 개선된 구조화된 패킹의 개발은 이 시장의 주요 혁신이었습니다. 또한, 에너지 효율과 공정 최적화에 대한 관심이 높아지면서 압력 손실을 최소화하고 전체 공정의 성능을 향상시키는 첨단 타워 내부가 개발되었습니다. 반응 증류 및 하이브리드 분리 공정과 같은 새로운 기술의 등장으로 인해 보다 복잡하고 까다로운 응용 분야에 대응할 수 있는 특수 타워 내부에 대한 수요도 증가하고 있습니다.

타워 내부의 최신 기술 혁신과 응용은 무엇인가?

화학 및 공정 산업이 보다 효율적이고 지속 가능한 분리 기술을 지속적으로 추구함에 따라 몇 가지 새로운 트렌드와 혁신이 타워 내부 시장의 미래를 형성하고 있습니다. 주목할 만한 트렌드 중 하나는 고성능 구조용 패킹의 사용이 증가하고 있다는 점입니다. 이 패킹은 기존 트레이에 비해 물질 전달 효율이 향상되고 압력 손실이 낮습니다. 이러한 패킹은 에너지 효율과 제품 순도가 중요한 특수 화학 물질 및 의약품 제조와 같이 에너지 효율과 제품 순도가 중요한 분야에서 특히 유용합니다. 또 다른 중요한 혁신은 첨단 분배기 설계의 개발로, 타워 내 액체와 가스를 균일하게 분배하여 공정 효율을 개선하고 편중 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 내식성 합금 및 고성능 플라스틱과 같은 첨단 소재의 사용은 특히 가혹한 작동 환경에서 타워 내부의 적용 범위를 넓히고 있습니다. 또한 공정 시뮬레이션 및 모델링 도구를 타워 내부 설계에 통합하여 보다 정밀하고 최적화 된 설계를 가능하게하여 화학 처리 시스템의 성능을 더욱 향상 시켰습니다.

타워 내부 시장의 성장을 가속하는 요인은 무엇인가?

타워 내부 시장의 성장은 보다 효율적이고 신뢰할 수 있는 분리 기술에 대한 수요에 영향을 미치는 몇 가지 중요한 요인에 의해 주도되고 있습니다. 주요 요인 중 하나는 화학 공정의 복잡성 증가로, 원하는 제품 사양을 달성하기 위해서는 보다 정교하고 전문적인 타워 내부가 필요합니다. 또한, 화학 및 공정 산업에서 에너지 효율과 지속가능성에 대한 관심이 높아지면서 에너지 소비를 줄이고 환경에 미치는 영향을 최소화할 수 있는 고성능 내부 부품에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 또한, 신흥 시장의 석유 및 가스, 석유화학, 화학 산업의 확장은 새로운 처리 시설에 대한 수요를 촉진하고 있으며, 이는 첨단 타워 인테리어의 필요성을 더욱 높이고 있습니다. 신소재 및 첨단 포장재 개발 등 타워 내부 설계의 기술 혁신은 보다 효율적이고 신뢰할 수 있는 분리 공정을 가능하게 하여 시장 성장에 더욱 기여하고 있습니다. 이러한 요인들은 타워 내부가 보다 다양한 용도로 사용되는 것과 함께 향후 몇 년동안 시장 성장세를 유지할 것으로 예상됩니다.

조사 대상 기업 예시(총 38건)

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

LSH
영문 목차

영문목차

Global Tower Internals Market to Reach US$2.5 Billion by 2030

The global market for Tower Internals estimated at US$1.4 Billion in the year 2023, is expected to reach US$2.5 Billion by 2030, growing at a CAGR of 8.0% over the analysis period 2023-2030. Liquid Distribution Tower Internals, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 9.5% CAGR and reach US$1.1 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Liquid Collector Tower Internals segment is estimated at 7.7% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$389.9 Million While China is Forecast to Grow at 12.9% CAGR

The Tower Internals market in the U.S. is estimated at US$389.9 Million in the year 2023. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$562.6 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 12.9% over the analysis period 2023-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 3.5% and 7.9% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 5.1% CAGR.

Global Tower Internals Market - Key Trends & Drivers Summarized

Why Are Tower Internals Essential in Chemical and Process Industries?

Tower internals are critical components in chemical processing towers, where they play a vital role in the efficient separation, distillation, and absorption processes. These components, which include trays, packings, distributors, and support grids, are designed to maximize the contact between gases and liquids within the tower, thereby enhancing mass transfer and improving the efficiency of the separation process. Tower internals are widely used in various industries, including oil and gas, petrochemicals, chemicals, and pharmaceuticals, where they are essential for producing high-purity products and minimizing energy consumption. The choice of tower internals depends on several factors, including the nature of the feedstock, the desired product specifications, and the operating conditions of the tower, making them a critical element in the design and optimization of chemical processing systems.

How Has the Market for Tower Internals Evolved Over Time?

The market for tower internals has evolved significantly, driven by the increasing complexity of chemical processes and the growing demand for high-efficiency separation technologies. Initially, the use of tower internals was limited to basic tray designs, which were sufficient for simpler distillation processes. However, as the chemical industry has advanced and the need for more efficient and precise separation processes has grown, the market has expanded to include a wide range of innovative internal components. The development of structured packings, which offer higher surface area and improved mass transfer efficiency compared to traditional trays, has been a major innovation in this market. Additionally, the increasing focus on energy efficiency and process optimization has led to the development of advanced tower internals that minimize pressure drop and improve overall process performance. The rise of new technologies, such as reactive distillation and hybrid separation processes, is also driving the demand for specialized tower internals that can handle more complex and demanding applications.

What Are the Latest Innovations and Applications in Tower Internals?

Several emerging trends and innovations are shaping the future of the tower internals market, as the chemical and process industries continue to seek more efficient and sustainable separation technologies. One notable trend is the increasing use of high-performance structured packings, which offer improved mass transfer efficiency and lower pressure drop compared to traditional trays. These packings are particularly useful in applications where energy efficiency and product purity are critical, such as in the production of specialty chemicals and pharmaceuticals. Another significant innovation is the development of advanced distributor designs, which ensure even distribution of liquids and gases within the tower, thereby improving process efficiency and reducing the risk of maldistribution. The use of advanced materials, such as corrosion-resistant alloys and high-performance plastics, is also expanding the range of applications for tower internals, particularly in harsh operating environments. Additionally, the integration of process simulation and modeling tools with tower internals design is enabling more precise and optimized designs, further enhancing the performance of chemical processing systems.

What Factors Are Driving the Growth of the Tower Internals Market?

The growth in the tower internals market is driven by several key factors that are influencing the demand for more efficient and reliable separation technologies. One of the primary drivers is the increasing complexity of chemical processes, which requires more advanced and specialized tower internals to achieve the desired product specifications. The growing focus on energy efficiency and sustainability in the chemical and process industries is also driving the demand for high-performance internals that can reduce energy consumption and minimize environmental impact. Additionally, the expansion of the oil and gas, petrochemical, and chemical industries in emerging markets is fueling the demand for new processing facilities, which in turn is driving the need for advanced tower internals. The ongoing innovations in tower internals design, including the development of new materials and advanced packings, are further contributing to market growth by enabling more efficient and reliable separation processes. These factors, combined with the increasing use of tower internals in a wider range of applications, are expected to sustain the growth of the market in the coming years.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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