세계의 대형 상용차 EPS 시장 규모는 2024년에는 170억 달러로 평가되었고, 2034년에는 323억 달러에 이를 것으로 예측되며, CAGR 6.8%로 성장할 전망입니다.
이 시장의 성장은 대형 운송 부문의 전기화 전환, 운전자 편의성 개선에 대한 수요 증가, 차량 효율성에 대한 규제 압력 강화에 의해 촉진되고 있습니다. EPS 시스템은 기존 유압식 대체 제품에 비해 정밀한 핸들링을 제공하고, 유지보수 비용을 절감하며, 에너지 소비를 줄입니다. 이러한 특징 덕분에 EPS는 가동 시간을 개선하고, 총 소유 비용을 최소화하며, 차량 성능을 최적화하고자 하는 차량 운영자에게 점점 더 매력적인 옵션이 되고 있습니다.
제조사들이 상업용 트럭에 고급 안전 기능과 반자율 주행 기능을 지속적으로 탑재함에 따라 EPS는 핵심 기술로 자리매김하고 있습니다. 차선 유지 및 자동 조향 조정 시스템은 전기식 조향 솔루션에 의존해 효과적으로 작동합니다. OEM들이 지속 가능성, 모듈형 아키텍처, 전기화 구동계에 우선순위를 두면서 EPS는 유압식 시스템 대신 기본 선택지로 자리 잡고 있습니다.
| 시장 범위 | |
|---|---|
| 시작 연도 | 2024년 |
| 예측 연도 | 2025-2034년 |
| 시작 금액 | 170억 달러 |
| 예측 금액 | 323억 달러 |
| CAGR | 6.8% |
또한 EPS는 최근의 플랫폼에 대한 통합 유연성을 강화하여, 전기 및 자율 주행 기술이 보편화됨에 따라 엔지니어들이 설계를 신속하게 조정할 수 있도록 지원합니다. 모듈식 구조로 다양한 차량 아키텍처에 원활하게 통합될 수 있어, 기존 유압 시스템에 사용되던 복잡한 기계 부품이 필요하지 않습니다.
2024년 기준 컬럼 보조 EPS 시스템은 40%의 시장 점유율을 차지했으며, 2034년까지 6.2%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 스티어링 컬럼 내부에 설치되는 설계는 엔진룸 내부의 공간 혼잡을 줄이고 자동차 제조사들이 객실 공간을 효율적으로 재구성할 수 있도록 합니다. 이 시스템은 높은 토크 요구사항을 지원하기 위해 진화하고 있어, 경량 차량뿐 아니라 대형 트럭에도 적합합니다. 모듈식 구조와 효율적인 모터 출력은 상업용 차량 클래스 전반에 걸쳐 비용 효율적인 솔루션으로 자리매김하고 있습니다.
판매 채널 측면에서 OEM 부문은 2024년에 80%의 점유율을 차지했습니다. 이러한 우위는 지능형 및 안전 준수 기술을 탑재한 차량에 대한 요구가 증가하기 때문입니다. OEM은 생산 과정에서 센서 기반 EPS 시스템을 통합함으로써 제동 보조 및 자율 제어와 같은 고급 기능과의 호환성을 개선할 수 있는 이점을 누리고 있습니다. 또한, 차량에 EPS를 처음부터 내장하면 애프터마켓 설치에 비해 인증 절차가 간소화되고 단위당 비용이 절감되며 제조가 간단해집니다.
미국의 대형 상용차 EPS 시장 규모는 2024년에 43억 달러로 75%의 점유율을 차지하고 있습니다. 이러한 선두 위치는 에너지 효율 의무 및 국가 안전 기준을 포함한 엄격한 배기 가스 및 안전 정책에 의해 뒷받침됩니다. 이러한 규제로 인해 OEM은 효율성이 낮고 오염이 심한 유압 시스템 대신 EPS를 채택하고 있습니다. EPS는 고정밀 제어를 지원하여 제조업체가 진화하는 규정 준수 및 지속 가능성 목표를 달성할 수 있도록 지원합니다.
시장의 미래를 주도하는 주요 기업으로는 Nexteer, Infineon, ZF, Bosch, Thyssenkrupp, JTEKT 및 Mando가 있으며, 이들 기업은 2024년에 전 세계 매출의 약 55%를 차지할 것으로 예상됩니다. 대형 상용차 EPS 시장의 선도 기업들은 경쟁력을 유지하기 위해 플랫폼 확장성과 제품 맞춤화에 주력하고 있습니다. OEM과 Tier 1 공급업체 간의 전략적 협력이 확대되어 EPS 기술을 신차 설계에 초기 단계부터 통합할 수 있게 되었습니다. 기업들은 자율 주행과 같은 미래 지향적인 용도를 지원하기 위해 고성능 모터 시스템 및 제어 장치에 투자하고 있습니다. 또한 많은 기업들이 R&D 파이프라인을 강화하여 토크 밀도를 개선하고, 단위 중량을 줄이며, 열악한 환경에서 EPS의 내구성을 향상시키고 있습니다. 테스트를 가속화하고 시장 출시 시간을 단축하기 위해 디지털 시뮬레이션 도구가 채택되고 있습니다.
The Global Heavy Commercial Vehicle EPS Market was valued at USD 17 billion in 2024 and is estimated to grow at a CAGR of 6.8% to reach USD 32.3 billion by 2034. Growth in this market is being fueled by the shift toward electrification in the heavy-duty transport sector, growing demand for improved driver comfort, and mounting regulatory pressures surrounding vehicle efficiency. EPS systems offer precision handling, reduce maintenance costs, and consume less energy compared to traditional hydraulic alternatives. These features make EPS an increasingly attractive option for fleet operators seeking to improve uptime, minimize total cost of ownership, and streamline vehicle performance.
As manufacturers continue embedding advanced safety and semi-autonomous features into commercial trucks, EPS serves as a critical enabler. Systems like lane centering and automated steering adjustments depend on electric steering solutions to function effectively. EPS is becoming a default choice over hydraulic systems as OEMs prioritize sustainability, modular architecture, and electrified drivetrains.
| Market Scope | |
|---|---|
| Start Year | 2024 |
| Forecast Year | 2025-2034 |
| Start Value | $17 Billion |
| Forecast Value | $32.3 Billion |
| CAGR | 6.8% |
Additionally, EPS offers enhanced integration flexibility for modern platforms, allowing engineers to adapt designs quickly as electric and autonomous technologies become more prevalent. Its modular nature enables seamless incorporation into various vehicle architectures, reducing the need for complex mechanical components traditionally found in hydraulic systems. This design freedom not only streamlines manufacturing processes but also improves packaging efficiency, making it easier to accommodate evolving vehicle layouts.
The column-assist EPS systems held a 40% share in 2024 and are projected to grow at a 6.2% CAGR through 2034. Their design, which fits within the steering column, reduces under-hood congestion and allows automakers to reconfigure cabin space efficiently. These systems are evolving to support higher torque demands, making them suitable not just for lighter vehicles but also for full-sized trucks. Their modular structure and efficient motor output make them a cost-effective solution across commercial vehicle classes.
In terms of sales channels, the OEM segment held an 80% share in 2024. This dominance is due to the increasing requirement for vehicles equipped with intelligent and safety-compliant technologies. OEMs benefit from integrating sensor-based EPS systems during production, which improves compatibility with advanced features like braking assistance and autonomous controls. Building EPS into the vehicle from the outset also ensures streamlined certification, reduced per-unit cost, and simpler manufacturing compared to aftermarket installations.
United States Heavy Commercial Vehicle EPS Market was valued at USD 4.3 billion in 2024, holding a 75% share. This leadership position is underpinned by stringent emissions and safety policies, including energy-efficiency mandates and national safety standards. These regulations drive OEMs to adopt EPS over hydraulic systems, which are less efficient and more polluting. EPS supports high-precision control, aiding manufacturers in meeting evolving compliance and sustainability targets.
The top companies shaping the market landscape include Nexteer, Infineon, ZF, Bosch, Thyssenkrupp, JTEKT, and Mando, collectively accounting for nearly 55% of global revenue in 2024. Leading companies in the heavy commercial vehicle EPS market are focusing on platform scalability and product customization to stay competitive. Strategic collaborations between OEMs and Tier 1 suppliers are expanding, allowing early-stage integration of EPS technologies into new vehicle designs. Firms are investing in high-performance motor systems and control units to support future-ready applications like autonomous driving. Many are also strengthening their R&D pipelines to improve torque density, reduce unit weight, and extend EPS durability in harsh environments. Digital simulation tools are being adopted to accelerate testing and reduce time-to-market.